CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
งานเครื่องกลึงของซีเอ็นซีการจ้างงาน
ความเร็วของโปรเซสเซอร์จะส่งผลกระทบต่อความรวดเร็วของซอฟต์แวร์ที่จะคำนวณและทำหน้าที่ให้สมบูรณ์ ทุกการเปิดตัวองค์ประกอบของ MasterCam มากขึ้นได้รับโปรเซสเซอร์หลายคอร์ การคำนวณและการจำลอง ToolPath มักจะทำงานได้เร็วขึ้นด้วยโปรเซสเซอร์แบบมัลติคอร์
ในความแตกต่างของแบบดั้งเดิม เครื่องซีเอ็นซี ด้วยสามหรือสี่แกนเครื่องสวิสสามารถติดตั้งได้ถึง 13 แกน สิ่งนี้ให้ค่าที่สำคัญโดยการลดโอกาสในการรับส่งข้อมูลและแรงงานอันเป็นผลมาจากช่างเทคนิคไม่จำเป็นต้องถ่ายโอนงานที่กำลังดำเนินการไปยังเครื่องอื่นเพื่อให้เสร็จสิ้น ด้วยผู้ผลิตเครื่องกลึงสวิสจำนวนมากที่หาได้ในตลาด บริษัท จะได้รับตัวเลือกมากมายว่าเครื่องจักรที่ดีที่สุดไปได้ดีกับความต้องการด้านการผลิตของพวกเขา ด้วยเครื่องจักรที่หลากหลายที่เรามีอยู่ในขณะนี้เราอยู่ในตำแหน่งที่จะรองรับอินสแตนซ์ตะกั่วที่สั้นกว่าสำหรับงานการผลิตต่ำและอุปกรณ์ซ่อมแซมอุปกรณ์
วิดีโอออนไลน์ของการทำเครื่องหมายม้วน CMT R-900 ที่ใช้งานบน HAAS CNC ถูกแชร์และกล่าวถึง นอกจากนี้นักช้อปที่จำเป็นต้องใช้เวลาในรอบครึ่งต่อครึ่ง
ชิ้นส่วนต่อชั่วโมงเป็นกุญแจสำคัญในการดำเนินการเลี้ยวที่ประสบความสำเร็จโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการผลิตจำนวนมากในการผลิต เพื่อเพิ่มสิ่งนี้ให้สูงสุดการมี CNC ที่ยอดเยี่ยมสามารถจัดการและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการที่สมบูรณ์แบบได้เป็นสิ่งสำคัญ ในทำนองเดียวกันทั้งเครื่องและซีเอ็นซีควรจะค่อนข้างตรงไปตรงมาในการใช้และตอบสนองความต้องการที่แพร่หลาย สิ่งนี้ไม่ได้ช่วยประหยัดเวลาการผลิตที่ล้ำค่าเพียงอย่างเดียว แต่ยังทำให้การค้นหาผู้ให้บริการผู้เชี่ยวชาญง่ายขึ้น
เครื่องอัลตร้าซิสชั่นเหล่านี้ที่มีป้อมปืน 12 สถานีมีความสามารถในการเปลี่ยนวัสดุที่สอดคล้องกับเหล็กเครื่องมือโลหะผสมสแตนเลส exotics นอกเหนือจากพลาสติกและกราไฟท์สำหรับอิเล็กโทรด VT4-350 การผลิต CNC 4 แกนหมุนแนวตั้ง - เวลาการโหลดครึ่งเวลาการโหลด/การขนถ่าย ใช้ไลบรารีเธรดเพื่อเลือกและโทรขนาดก๊อกน้ำการตั้งค่าและเครื่องมือ การใช้เวิร์กโฟลว์แบบเดียวกับตัวช่วยสร้างการเปิดผู้ใช้สามารถเพิ่มเครื่องมือและการดำเนินการหลายอย่างเพื่อมองเห็นการเจาะรู faucet บนเส้นหัวใจ ใช้วงจรกระป๋องของเครื่องของคุณสำหรับแพ็คเกจสั้น ๆ ที่มีประสิทธิภาพซึ่งตรงไปตรงมาเพื่อแก้ไขการควบคุม
สำหรับการสอนทั้งหมดเกี่ยวกับการเขียนโปรแกรมเครื่องกลึง CNC ลองใช้หลักสูตรของฉัน รอบ G88 ใช้สำหรับแตะที่แกน x ด้วยเครื่องมือสด รอบ G87 ใช้สำหรับการเจาะ Peck บนแกน x ด้วยเครื่องมือสด นักเรียนจะจัดและดำเนินการเครื่องกลึง CNC ให้เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรม
ลูกค้าแสดงความเร่งด่วนของความต้องการของเขาในการค้นพบวิธีแก้ปัญหาและมีการจัดระเบียบการชุมนุม พนักงานขาย DEMPSCO ได้พบกับวิศวกรโครงการและผู้ให้บริการ CNC เพื่อหารือเกี่ยวกับความจำเป็นในการทำเครื่องหมายรวมถึงข้อ จำกัด ของบ้านและมิติระหว่างเครื่องมือสับโลหะและสิ่งที่แนบมา การวัดได้รับการเปรียบเทียบกับภาพวาดของหัวการทำเครื่องหมายม้วน CMT สำหรับฟังก์ชั่นนี้
ระบบการทำเครื่องหมายทั่วไปส่วนใหญ่อาจช้าเกินไปและจะเพิ่มช่วงเวลาพิเศษมากเกินไป พวกเขาจะใช้แกดเจ็ตซึ่งไม่สามารถอยู่รอดได้ในการตั้งค่าที่ก้าวร้าวที่มีอยู่ในคอกซีเอ็นซีซึ่งรวมถึงสเปรย์น้ำหล่อเย็นสายพันธุ์ที่มากเกินไปการบินชิปโลหะและความร้อน เป็นผลสุดท้ายลูกค้าจึงติดต่อกับที่ปรึกษาด้านการขายของ Dempsco เพื่อหารือเกี่ยวกับสถานการณ์ของเขา จากการประชุมก่อนหน้านี้นักช้อปได้ตระหนักถึงความแตกต่างของกลยุทธ์การทำเครื่องหมายชิ้นส่วนโลหะตลอดกาลจากเครื่องมือการทำเครื่องหมายโคลัมเบียที่นำเสนอผ่าน DEMPSCO ความสามารถในการดำเนินการพิเศษในเครื่องเดียวช่วยลดค่าใช้จ่ายในการจัดเรียงเพิ่มเติมและลดโอกาสในการจัดหาสำหรับโอกาสของเราในขณะที่เพิ่มคุณภาพสูงที่ยอดเยี่ยมของเรา
มีการเคลื่อนไหวแยกต่างหากสำหรับเครื่องเหล่านั้นโดยไม่ต้องใช้วงจรกระป๋องหรือเมื่อใช้วงจรเฉพาะ Bobcad ร่างสถานที่ในเรขาคณิตส่วนของคุณได้อย่างง่ายดายคุณต้องการเครื่องมือที่สร้างขึ้นโดยใช้การเขียนโปรแกรมประเภทคุณสมบัติแบบเลื่อนลง การควบคุมที่เหมาะสมไปทางซ้ายหรือซ้ายเพื่อการตัดที่เหมาะสมส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการเลือกพื้นที่
เราเป็นวัฒนธรรมที่ขับเคลื่อนด้วยประสิทธิภาพที่ใช้บริการ CNC เพื่อให้แน่ใจว่ามีการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. มุ่งมั่นที่จะสะท้อนถึงมาตรฐานทางจริยธรรมสูงสุดในความสัมพันธ์ของเรากับสมาชิก ผู้ให้บริการ และผู้ถือหุ้น
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ได้พัฒนาผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายรอบการวิจัยตลาดของตัวเองซึ่งค้นพบความต้องการที่แม่นยำของลูกค้า
เรามุ่งเน้นไปที่ขั้นตอนการปฏิบัติงานและโรงงานผลิตของบริการ CNC
โซลูชันบริการ CNC ที่ใช้งานง่ายและราคาไม่แพงสามารถหาได้ง่ายในขณะนี้ผ่านการซื้อแกน Mill Service CNC ออนไลน์ ค้นหาวิธีแก้ปัญหาของคุณได้ที่เครื่อง JSTOMI CNC ความต้องการของคุณจะเป็นที่พอใจ
รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน
หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก
การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล
ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่
อะไหล่ & การฝึกอบรม
สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง
สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
มาตรการป้องกัน 6 ประการ
การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู
การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที
การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า
การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา
การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป
การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น
เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ
• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%
• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า
• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี
• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ