CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
เหตุใดผู้ผลิตเครื่องกัดจึงต้องได้รับการรับรอง MTConnect?
ในอุตสาหกรรมการผลิตที่ทันสมัยในปัจจุบันการใช้เทคโนโลยีขั้นสูงกลายเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความสามารถในการแข่งขัน หนึ่งในเทคโนโลยีสำคัญที่ปฏิวัติภาคการผลิตคือ MTConnect ซึ่งเป็นโปรโตคอลมาตรฐานที่ช่วยให้เครื่องจักรสามารถสื่อสารกันและกับระบบอื่น ๆ ในสภาพแวดล้อมของโรงงาน บทความนี้จะสำรวจความสำคัญของการได้รับการรับรองจาก MTConnect สำหรับผู้ผลิตเครื่องกัดและทำไมจึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการแข่งขันในตลาด
ขยายการเชื่อมต่อและการแบ่งปันข้อมูล:
หนึ่งในเหตุผลหลักที่ผู้ผลิตเครื่องกัดจำเป็นต้องได้รับการรับรอง MTConnect คือการปรับปรุงการเชื่อมต่อและการแบ่งปันข้อมูลภายในสภาพแวดล้อมการผลิต MTConnect ให้ภาษาและรูปแบบทั่วไปสำหรับเครื่องจักรเพื่อแลกเปลี่ยนข้อมูลโดยไม่คำนึงถึงผู้ผลิตหรือประเภทของเครื่อง มาตรฐานนี้ช่วยให้การสื่อสารที่ไร้รอยต่อระหว่างเครื่องจักรประเภทต่าง ๆ ทำให้ง่ายต่อการรวมอุปกรณ์ใหม่เข้ากับกระบวนการผลิตที่มีอยู่ ด้วยการได้รับการรับรองจาก MTConnect ผู้ผลิตเครื่องกัดสามารถมั่นใจได้ว่าเครื่องจักรของพวกเขาสามารถเชื่อมต่อกับเครื่องจักรเซ็นเซอร์และระบบซอฟต์แวร์อื่น ๆ ในโรงงานได้อย่างง่ายดายช่วยให้สามารถตรวจสอบการวิเคราะห์และควบคุมกระบวนการผลิตแบบเรียลไทม์ได้
การปรับปรุงการตรวจสอบเครื่องและการบำรุงรักษาแบบทำนาย:
ข้อดีที่สำคัญอีกประการหนึ่งของการได้รับการรับรองจาก MTConnect ก็คือมันช่วยให้การตรวจสอบเครื่องขั้นสูงและความสามารถในการบำรุงรักษาทำนาย ด้วย MTConnect เครื่องกัดสามารถสตรีมข้อมูลอย่างต่อเนื่องเกี่ยวกับประสิทธิภาพสถานะและเงื่อนไขของพวกเขาในแบบเรียลไทม์ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตรวจสอบและวิเคราะห์สุขภาพของเครื่องจักรและการวัดประสิทธิภาพของเครื่อง โดยการวิเคราะห์ข้อมูลนี้ผู้ผลิตสามารถตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่พวกเขาจะเพิ่มขึ้นในช่วงเวลาหยุดทำงานหรือความล้มเหลวของอุปกรณ์ทำให้พวกเขาสามารถทำการบำรุงรักษาเชิงรุกและป้องกันการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้ วิธีการเชิงรุกในการบำรุงรักษานี้สามารถลดต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างมีนัยสำคัญขยายอายุการใช้งานของเครื่องกัดและปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวม
เปิดใช้งานการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตแบบเรียลไทม์:
การได้รับการรับรองจาก MTConnect ยังช่วยให้ผู้ผลิตเครื่องกัดสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในแบบเรียลไทม์โดยใช้ประโยชน์จากข้อมูลที่สร้างขึ้นโดยเครื่องจักรของพวกเขา โดยการรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลเครื่องจักรผู้ผลิตสามารถระบุความไร้ประสิทธิภาพคอขวดและโอกาสในการปรับปรุงกระบวนการผลิต วิธีการที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตัดสินใจอย่างชาญฉลาดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตปรับปรุงคุณภาพลดเวลารอบและเพิ่มผลผลิตโดยรวม ด้วยการใช้ MTConnect เพื่อรวบรวมข้อมูลแบบเรียลไทม์จากเครื่องกัดของพวกเขาผู้ผลิตสามารถได้รับข้อมูลเชิงลึกที่มีค่าในการดำเนินงานของพวกเขาและทำการตัดสินใจที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลเพื่อให้เกิดการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและความเป็นเลิศในการดำเนินงาน
อำนวยความสะดวกในการบูรณาการเทคโนโลยี 4.0 อุตสาหกรรม:
ในยุคของอุตสาหกรรม 4.0 การบูรณาการเทคโนโลยีขั้นสูงเช่น Internet of Things (IoT), ปัญญาประดิษฐ์ (AI) และการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่กลายเป็นสิ่งสำคัญมากขึ้นสำหรับ บริษัท ผู้ผลิต การได้รับการรับรองจาก MTConnect เตรียมผู้ผลิตเครื่องกัดเพื่อรวมเข้ากับเทคโนโลยีอุตสาหกรรม 4.0 อย่างราบรื่นและใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่จากผลประโยชน์ที่พวกเขาเสนอ ด้วยการใช้ประโยชน์จาก MTConnect เพื่อสร้างมาตรฐานการสื่อสารข้อมูลและการแลกเปลี่ยนผู้ผลิตสามารถเชื่อมต่อเครื่องกัดของพวกเขากับเซ็นเซอร์ IoT อัลกอริทึม AI และแพลตฟอร์มการวิเคราะห์บนคลาวด์ทำให้พวกเขาสามารถใช้โซลูชันการผลิตอัจฉริยะ
สร้างความมั่นใจในความเข้ากันได้กับเทคโนโลยีในอนาคต:
สุดท้ายการได้รับการรับรองจาก MTConnect ทำให้มั่นใจได้ว่าผู้ผลิตเครื่องกัดจะพร้อมที่จะปรับตัวและใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีและนวัตกรรมในอนาคตในอุตสาหกรรมการผลิต ในขณะที่เทคโนโลยียังคงพัฒนาอย่างรวดเร็วผู้ผลิตจะต้องอยู่ข้างหน้าเส้นโค้งและพร้อมที่จะนำเครื่องมือระบบและโซลูชั่นใหม่ ๆ มาใช้เพื่อการแข่งขัน ด้วยการรับรองเครื่องจักรของพวกเขาด้วย MTConnect ผู้ผลิตสามารถพิสูจน์อุปกรณ์ในอนาคตและตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถรวมเข้ากับเทคโนโลยีมาตรฐานและแนวโน้มที่กำลังจะมาถึงในอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย วิธีการเชิงรุกนี้ในการยอมรับเทคโนโลยีไม่เพียง แต่ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถแข่งขันได้ แต่ยังวางตำแหน่งพวกเขาในการผลักดันนวัตกรรมปรับปรุงประสิทธิภาพและใช้ประโยชน์จากโอกาสใหม่ ๆ ในตลาด
โดยสรุปการเป็น MTConnect Certified เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับผู้ผลิตเครื่องกัดเพื่อให้สามารถแข่งขันได้เพิ่มการเชื่อมต่อปรับปรุงการแบ่งปันข้อมูลเปิดใช้งานความสามารถในการตรวจสอบและบำรุงรักษาขั้นสูงเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในเวลาจริง ด้วยการรวบรวม MTConnect และใช้ประโยชน์จากความสามารถของมันผู้ผลิตสามารถปลดล็อกระดับใหม่ของประสิทธิภาพการผลิตและความเป็นเลิศในการดำเนินงานในกระบวนการผลิตของพวกเขา ในขณะที่เทคโนโลยียังคงปฏิวัติอุตสาหกรรมการผลิตการได้รับการรับรอง MTConnect ไม่ได้เป็นเพียงทางเลือก แต่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับผู้ผลิตเครื่องกัดที่ต้องการเจริญเติบโตในยุคดิจิตอล
จำนวนคำที่ขยาย: 478 คำ
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ชิ้นส่วนกลึงบนเครื่องกลึงแบบสวิสมักจะมีคุณสมบัติ
ขนาดนาทีโครงสร้างที่ซับซ้อนความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด (มักจะอยู่ในระดับไมโครมิเตอร์) และวัสดุที่มีราคาแพง
. พวกเขาใช้ใน
สาขาที่น่าเชื่อถือสูง (เช่นเครื่องมือทางการแพทย์และความแม่นยำ)
. แม้แต่ข้อผิดพลาดเพียงเล็กน้อยก็สามารถนำไปสู่ความล้มเหลวของชิ้นส่วน ดังนั้น:
การวัดในเครื่องเป็นแกนหลักของการควบคุมกระบวนการ
สร้างความมั่นใจในความเสถียรและความสอดคล้องของกระบวนการตัดเฉือนและลดเศษเหล็ก
การตรวจสอบความแม่นยำแบบออฟไลน์เป็นรากฐานที่สำคัญของการตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้ายและการตรวจสอบย้อนกลับ
จัดทำรายงานที่มีสิทธิ์เป็นไปตามมาตรฐานสากลเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของลูกค้าและกฎระเบียบ
เครื่องมือหลายอย่างเติมเต็มซึ่งกันและกัน:
ไม่มีเครื่องมือเดียวที่สามารถแก้ปัญหาทั้งหมดได้ CMMS Excel ที่ขนาดเรขาคณิต, เครื่องทดสอบความกลม/ทรงกระบอกที่เชี่ยวชาญในการหมุน, เครื่องวัดความมุ่งมั่นที่มุ่งเน้นไปที่พื้นผิวพื้นผิวและเครื่องวัดแสงสีขาววิเคราะห์ภูมิประเทศระดับนาโน ผ่านการใช้งานแบบรวมเท่านั้นที่สามารถควบคุมคุณภาพได้อย่างครอบคลุม
บทสรุป:
อุปสรรคที่สูงของการตัดเฉือนประเภทสวิสนั้นสะท้อนไม่เพียง แต่ในเครื่องมือเครื่องจักรด้วยตัวเองเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการสนับสนุนของพวกเขา
ระบบนิเวศการวัดระดับสูงซึ่งมีความเข้มข้นและมีค่าใช้จ่ายเท่าเทียมกันและมีค่าใช้จ่ายสูง
. เครื่องมือวัดความแม่นยำเหล่านี้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้
"ตา" และ "สมอง"
สร้างความมั่นใจว่าการตระหนักถึง "ความแม่นยำของสวิส" และคุณภาพที่ซับซ้อนของชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อน ความลึกและความกว้างของแอปพลิเคชันของพวกเขาสะท้อนความสามารถที่แท้จริงของ บริษัท โดยตรงในด้านการผลิตที่มีความแม่นยำสูง
ศูนย์โรงโม่เทิร์นเวททำให้พื้นผิวที่ซับซ้อนของการตัดเฉือนต้องมีข้อได้เปรียบที่แตกต่างกันสามประการ ได้แก่ การตั้งค่าแบบเซ็ตอัพแบบเดี่ยว, เส้นโค้ง 5 แกนพร้อมกันและการสลับอย่างไร้รอยต่อระหว่างการหมุนและการกัด จุดแข็งเหล่านี้เกิดจากเครื่องจักร’ความสามารถในการรวมการเชื่อมโยงหลายแกนเข้ากับกระบวนการฟิวชั่น
เพื่อแปลศักยภาพนี้ให้เป็นผลกำไรที่แท้จริงมาตรการทางเทคนิคสี่ประการนั้นขาดไม่ได้:
โครงสร้างเครื่องจักรที่มีความร้อนและความร้อนแรงขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไดรฟ์โดยตรงเพื่อรับประกันความแม่นยำแบบไดนามิกสูง
ระบบ CNC ที่รองรับ RTCP (การหมุนรอบจุดกึ่งกลางเครื่องมือ) และการชดเชยเครื่องมือแบบเรียลไทม์เพื่อความแม่นยำระดับไมครอน
กลยุทธ์ CAM ที่รวมการหมุนความเร็วสูงสำหรับการกำจัดวัสดุจำนวนมากด้วยการกัด 5 แกนสำหรับการตกแต่งพื้นผิวขั้นสุดท้าย
การตรวจสอบในกระบวนการและการตรวจสอบย้อนกลับแบบ QR เพื่อปิดวงคุณภาพและปฏิบัติตามข้อกำหนดการรับรอง CE
ข้อควรระวังที่สำคัญ ได้แก่ การติดตั้งรูปแบบต่ำสำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบางนิตยสารเครื่องมือที่สมดุลซึ่งรองรับทั้งการหมุนและการกัด, ค่าชดเชยการเติบโตด้วยความร้อนของแกนหมุน, ฝาแฝดดิจิตอลที่ตรวจสอบการชนกัน
ในฐานะผู้ผลิตเครื่องจักรหลัก—"เครื่องจักรแม่" ของอุตสาหกรรมการผลิต—บริษัท JSWAY CNC ก่อตั้งขึ้นใน Banfu เมื่อสามปีก่อน ด้วยการขยายตัวอย่างต่อเนื่องในตลาดซีเอ็นซีทั้งในและต่างประเทศ บริษัท ได้เห็นคำสั่งซื้อเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องผลักดันอัตราการใช้ประโยชน์ของ 50,000 เมตรที่มีอยู่เดิม² โรงงานเกือบ 100% เพื่อผ่านข้อ จำกัด ด้านกำลังการผลิตและตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่งมอบตรงเวลา JSWAY ได้ตัดสินใจที่จะสร้างโรงงานอัจฉริยะเฟสที่สอง
เวลา 11:05 น. เมื่อวันที่ 21 กรกฎาคม JSWAY CNC จัดพิธีที่ก้าวล้ำสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการระยะที่สองที่สำนักงานใหญ่ใน Banfu, Guangdong ผู้จัดการทั่วไปและหัวหน้าวิศวกรเซียง Lingyun เป็นผู้นำทีมผู้บริหารและพนักงานหลายร้อยคนในการทำพิธีอวยพรแบบดั้งเดิม