loading

กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547

อะไรที่ทำให้เครื่องกลึงสวิสแตกต่าง?

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับความคล่องตัวของเครื่องกลึงแบบสวิส

ประวัติความเป็นมาและวิวัฒนาการของเครื่องกลึงแบบสวิส

ที่มาและพัฒนาการในช่วงแรก

เครื่องกลึงแบบสวิสมีต้นกำเนิดในช่วงทศวรรษปี 1870 เมื่อนักประดิษฐ์ชาวสวิสอย่าง Jakob Schweizer ได้พัฒนาต้นแบบเครื่องแรกขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการด้านงานกลึงที่แม่นยำของอุตสาหกรรมการผลิตนาฬิกา เครื่องจักรในยุคแรกได้รับการออกแบบมาเพื่อผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความคลาดเคลื่อนต่ำ ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่ทำให้อุตสาหกรรมนี้เน้นในเรื่องความแม่นยำและความสม่ำเสมอ
ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา เครื่องกลึงสวิสได้มีการพัฒนาไปอย่างมาก การเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญประการหนึ่งเกิดขึ้นพร้อมกับการนำเทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) มาใช้ในช่วงทศวรรษปี 1950 และ 1960 ความก้าวหน้าเหล่านี้ทำให้มีความแม่นยำมากขึ้น สามารถทำซ้ำได้ และมีกระบวนการตัดเฉือนแบบอัตโนมัติ ทำให้เครื่องกลึงแบบสวิสมีความจำเป็นมากยิ่งขึ้นในการผลิตที่มีความแม่นยำสูง


ความแตกต่างด้านการออกแบบและคุณสมบัติหลักของเครื่องกลึงแบบสวิส

แนวนอนเทียบกับ การกำหนดค่าแกนแนวตั้ง

เครื่องกลึงสวิสมีทั้งแบบแนวนอนและแนวตั้ง เครื่องกลึงแนวนอนเหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่และการทำงานกลึงแบบขยายเวลา ในขณะที่เครื่องกลึงแนวตั้งเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่สูงและการทำงานที่ต้องมีการเข้าถึงจากด้านบน


แกนคงที่หรือแกนอิสระสำหรับการปฏิบัติการรอง

คุณสมบัติที่โดดเด่นประการหนึ่งของเครื่องกลึงสวิสคือความสามารถในการติดตั้งหัวจับแบบคงที่ การออกแบบนี้ช่วยให้สามารถดำเนินการรอง เช่น การเจาะและการกัด ได้อย่างแม่นยำ เครื่องกลึงธรรมดาต้องจับชิ้นงานให้นิ่ง ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนในการทำงาน


ความสามารถหลายแกนและประสิทธิภาพการผลิต

เครื่องกลึงของสวิสมีคุณสมบัติแบบหลายแกนซึ่งทำให้สามารถทำงานหลายอย่างพร้อมกันได้ คุณลักษณะนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพได้อย่างมากและลดความจำเป็นในการใช้กระบวนการรอง ส่งผลให้เวลาการผลิตเร็วขึ้นและให้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงขึ้น


ความแม่นยำและความสามารถ: เหตุใดเครื่องกลึงสวิสจึงมีประสิทธิภาพ

ความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำสูง

เครื่องกลึงสวิสโดดเด่นในด้านความคลาดเคลื่อนของชิ้นงานและรักษาความเรียบเนียนของพื้นผิว ความสามารถในการยึดชิ้นงานให้นิ่งระหว่างการดำเนินการตัดเฉือนช่วยให้เครื่องมือตัดสามารถตัดได้อย่างแม่นยำและชัดเจน ซึ่งถือเป็นข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กและซับซ้อน


ความเชี่ยวชาญด้านการกลึงชิ้นส่วนขนาดเล็กและซับซ้อน

เครื่องกลึงสวิสมีชื่อเสียงในด้านความสามารถในการกลึงชิ้นส่วนขนาดเล็กและซับซ้อนด้วยความแม่นยำที่เหนือชั้น ความสามารถนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งโดยเฉพาะในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อวกาศ อุปกรณ์การแพทย์ และอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งการเบี่ยงเบนจากข้อกำหนดที่แม่นยำแม้เพียงเล็กน้อยก็อาจส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงได้


เครื่องมือพิเศษและอุปกรณ์เสริมเฉพาะเครื่องกลึงสวิส

ที่จับเครื่องมือและระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ

เครื่องกลึงแบบสวิสติดตั้งด้วยตัวจับเครื่องมือขั้นสูงและระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ ซึ่งช่วยให้เปลี่ยนเครื่องมือได้รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ คุณลักษณะนี้ช่วยให้มั่นใจว่ากระบวนการตัดเฉือนสามารถดำเนินต่อไปได้โดยไม่เกิดความล่าช้า และรักษาระดับผลผลิตสูงไว้


ระบบป้อมปืนแบบบูรณาการสำหรับเครื่องมือหลายชนิด

ระบบป้อมปืนแบบบูรณาการช่วยให้สามารถใช้เครื่องมือหลายชนิดได้ในการตั้งค่าเดียว ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความหลากหลายของเครื่องจักรให้ดียิ่งขึ้น ความสามารถนี้มีค่าอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนซึ่งต้องดำเนินการหลายอย่างในครั้งเดียว


อุปกรณ์ยึดและโซลูชันการยึดแบบกำหนดเอง

อุปกรณ์ยึดแบบกำหนดเองและโซลูชันการจับยึดเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรองรับชิ้นงานและการรับประกันเสถียรภาพระหว่างการตัดเฉือน โซลูชันเหล่านี้ได้รับการออกแบบให้เหมาะกับข้อกำหนดเฉพาะของชิ้นส่วน โดยให้การสนับสนุนและความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับผลลัพธ์ที่เหมาะสมที่สุด


ความคล่องตัวและการใช้งานหลากหลายอุตสาหกรรม

การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์

ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เครื่องกลึงแบบสวิสใช้ในการสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เช่น วาล์ว ลูกสูบ และเซ็นเซอร์ ความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำได้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนที่สำคัญตรงตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด


ส่วนประกอบการบินและอวกาศ

เครื่องกลึงแบบสวิสมีความจำเป็นอย่างยิ่งในภาคการบินและอวกาศซึ่งชิ้นส่วนต่างๆ ต้องอยู่ภายใต้สภาวะที่รุนแรง ความสามารถของเครื่องจักรในการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กและซับซ้อนที่มีค่าความคลาดเคลื่อนต่ำถือเป็นสิ่งสำคัญต่อการรักษาความสมบูรณ์และสมรรถนะของเครื่องบินและยานอวกาศ


การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์

อุตสาหกรรมอุปกรณ์ทางการแพทย์พึ่งพาเครื่องกลึงแบบสวิสเป็นอย่างมากในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ เช่น ชิ้นส่วนปลูกถ่าย เครื่องมือผ่าตัด และอุปกรณ์ทางทันตกรรมจัดฟัน ความแม่นยำและความสม่ำเสมอในระดับสูงถือเป็นสิ่งจำเป็นต่อความปลอดภัยของผู้ป่วยและประสิทธิผลของการรักษา


การประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

เครื่องกลึงแบบสวิสใช้ในการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เช่น ขั้วต่อ สปริง และกล่องหุ้ม ความสามารถของเครื่องจักรในการผลิตชิ้นส่วนละเอียดซับซ้อนด้วยความแม่นยำสูงถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรับรองการทำงานและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์


การวิเคราะห์เชิงเปรียบเทียบ: เครื่องกลึงแบบสวิสเทียบกับ... เครื่องกลึงธรรมดา

ความคุ้มค่าและการประหยัดในระยะยาว

แม้ว่าการลงทุนเริ่มแรกในเครื่องกลึงสวิสอาจจะสูงกว่า แต่การประหยัดในระยะยาวในแง่ของการทำงานซ้ำที่ลดลง ประสิทธิภาพการผลิตที่เพิ่มขึ้น และผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงขึ้น ทำให้เครื่องกลึงสวิสเป็นตัวเลือกที่คุ้มต้นทุนสำหรับผู้ผลิต


การปรับแต่งและความยืดหยุ่นในกระบวนการผลิต

เครื่องกลึงสวิสสามารถปรับแต่งได้สูง ช่วยให้ผู้ผลิตปรับแต่งกระบวนการกลึงเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของชิ้นส่วนเฉพาะได้ ความยืดหยุ่นนี้ถือเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญเหนือเครื่องกลึงธรรมดา ซึ่งอาจต้องมีการตั้งค่าหลายแบบสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกัน


ความเร็วในการผลิตและปริมาณงาน

เครื่องกลึงแบบสวิสให้ความเร็วในการผลิตที่เร็วกว่าและปริมาณงานสูงกว่าเนื่องจากสามารถทำงานหลายอย่างพร้อมกันได้ คุณลักษณะนี้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการผลิตปริมาณสูงซึ่งเวลาและประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญที่สุด


แนวโน้มและนวัตกรรมในอนาคตของเครื่องกลึงแบบสวิส

การบูรณาการระหว่างอุตสาหกรรม 4.0 และเทคโนโลยีดิจิทัล

การบูรณาการเทคโนโลยีอุตสาหกรรม 4.0 เช่น IoT, AI และการเรียนรู้ของเครื่องจักร กำลังเปลี่ยนโฉมหน้าภูมิทัศน์การผลิต เครื่องกลึงของสวิสมีความชาญฉลาดมากขึ้น โดยมีการตรวจสอบ การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ และความสามารถในการวิเคราะห์ข้อมูลอัตโนมัติที่ได้รับการปรับปรุง


การพัฒนากระบวนการผลิตเครื่องจักรที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

กระบวนการตัดเฉือนที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมกำลังได้รับความนิยมมากขึ้น เนื่องจากผู้ผลิตพยายามลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม เครื่องกลึงของสวิสได้รับการออกแบบโดยใช้มอเตอร์ประหยัดพลังงาน ลดขยะ และใช้วัสดุที่ยั่งยืน ช่วยให้กระบวนการผลิตเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น


ความก้าวหน้าด้านวัสดุและเทคนิคการอบชุบด้วยความร้อน

การพัฒนาของวัสดุใหม่และเทคนิคการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสูงกำลังขยายขอบเขตของวัสดุที่สามารถกลึงบนเครื่องกลึงสวิสได้ การขยายตัวนี้ช่วยให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้นและสามารถผลิตชิ้นส่วนจากวัสดุที่หลากหลายยิ่งขึ้น ช่วยเพิ่มศักยภาพของเครื่องจักรให้ดียิ่งขึ้น


มูลค่าที่ไม่มีใครเทียบได้ของเครื่องกลึงสวิส

เครื่องกลึงสวิสถือเป็นจุดสูงสุดของการผลิตที่มีความแม่นยำ โดยให้ความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความคล่องตัวที่ไม่มีใครเทียบได้ คุณสมบัติและความสามารถในการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท ตั้งแต่ยานยนต์และอวกาศไปจนถึงการแพทย์และอิเล็กทรอนิกส์ ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าต่อไป แนวโน้มในอนาคตของเครื่องกลึงสวิสก็สดใส โดยมีนวัตกรรมใหม่ๆ เข้ามาเสริมบทบาทของเครื่องกลึงในกระบวนการผลิตสมัยใหม่

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การผลิตทางการแพทย์ที่แม่นยำ: ข้อดีที่ไม่มีใครเทียบของเครื่องกลึงสวิสประเภท

ในอุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์เครื่องกลึงแบบสวิส (走心机) กลายเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับการผลิตเครื่องมือผ่าตัดรากฟันเทียมและอุปกรณ์วินิจฉัย ความแม่นยำระดับไมครอนความสามารถในการใช้เครื่องจักรขนาดเล็กและมาตรฐานการผลิตที่สะอาดทำให้พวกเขาเป็นรากฐานที่สำคัญของการผลิตทางการแพทย์ที่น่าเชื่อถือสูง




วิวัฒนาการรุ่นต่อไป

การเพิ่มประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนด้วย AI
: การเรียนรู้ของเครื่องขยายอายุการใช้งานเครื่องมือ 30% ผ่านพารามิเตอร์การปรับแต่ง


การเพิ่มประสิทธิภาพของพื้นผิวระดับนาโน
: การขัดด้วยเคมีไฟฟ้าแบบบูรณาการ (ECP) เป็นไปตามมาตรฐานความเข้ากันได้ทางชีวภาพของรากฟันเทียม


การตรวจสอบการผลิตระยะไกล
: ลูกค้าทางการแพทย์ติดตามสตรีมข้อมูลการตัดเฉือนสำหรับการผลิต "ตรวจสอบคลาวด์"

> > ข้อเสนอค่านิยมหลัก
:

ในการผลิตทางการแพทย์
ความแม่นยำ = ความปลอดภัยของผู้ป่วย
และ
ประสิทธิภาพ = บันทึกชีวิต
. เครื่องกลึงประเภทสวิสส่งมอบ
ความแม่นยำที่มองไม่เห็น
ผ่านข้อดีของพวกเขา:
การควบคุมไมครอนการผลิตที่สะอาดและการตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบ
– ทำให้พวกเขาเป็นเทคโนโลยีพื้นฐานของการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ระดับพรีเมี่ยม
ฟังก์ชั่นหลักของปั๊มน้ำมันอุณหภูมิสูงในเครื่องกลึงซีเอ็นซี




วิวัฒนาการทางเทคนิค
: ปั๊มเกียร์แบบดั้งเดิมถูกแทนที่ด้วย
ปั๊มลูกสูบแบบแปรผันตัวแปร
ที่ปรับโฟลว์เข้ากับความเร็วแกนหมุน (เช่น 30L/นาที@10krpm → 80L/นาที@20krpm) ลดการใช้พลังงาน 40% ระบบอัจฉริยะเพิ่มการไหลโดยอัตโนมัติ 20% เมื่ออุณหภูมิน้ำมันเกินกว่า 85°C, ป้องกันการปิดเครื่องจากการอุดตันที่เย็นกว่า


การซ่อมบำรุง
: การตรวจสอบดร็อปแรงดันตัวกรองรายเดือน (>0.3MPa ต้องการการเปลี่ยน) การเปลี่ยนน้ำมันเอสเตอร์สังเคราะห์ประจำปี (ISO VG32-46, จัดอันดับสำหรับ 120°C). ระบบนี้เป็น "ระบบไหลเวียนโลหิต" ที่ขาดไม่ได้สำหรับการตัดเฉือนความแม่นยำระดับไมครอนของการปลูกถ่ายทางการแพทย์ชิ้นส่วนผนังบาง ๆ และการใช้งานที่คล้ายกัน
การทดสอบความแม่นยำ & การชดเชยสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิส




จุดปวดอุตสาหกรรม & การแก้ปัญหา:


ดริฟท์ความร้อน
→ การประชุมเชิงปฏิบัติการที่ควบคุมอุณหภูมิ + ค่าตอบแทนตามเวลาจริง


ความผันผวนของข้อผิดพลาดแบบไดนามิก
→ การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ Ballbar + Servo ที่มีความแม่นยำสูง


การสูญเสียความแม่นยำในระยะยาว
→ การปรับเทียบแบบอินเตอร์เฟอโรมิเตอร์เลเซอร์ทุก ๆ 6 เดือน


เป้าหมายสูงสุด:
ทำให้มั่นใจ
เครื่องกลึงแบบสวิส
บำรุงรักษา
ระดับไมครอน (µm) ความแม่นยำในการตัดเฉือน
ในระหว่างการดำเนินงานความเร็วสูงอย่างยั่งยืนความต้องการในการประชุม การผลิตที่แม่นยำ
ห่วงโซ่กระบวนการกลึงประเภทสวิส


สรุป


สาระสำคัญของก
ผู้ผลิตเครื่องกลึงแบบสวิส
กำลังเป็น
"เครื่องมือสร้างเครื่องมือเครื่องสำหรับเครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ"
. ของมัน
ห่วงโซ่กระบวนการผลิต
เป็นฟิวชั่นที่ซับซ้อนของ
Foundation Heavy + รายละเอียดความแม่นยำพิเศษ + การรวมระบบ
. ความท้าทายหลักอยู่ใน
การเอาชนะกฎทางกายภาพ (ความเครียด/ความร้อน/การสึกหรอ) และบรรลุการรวมเทคโนโลยีข้ามวินัย
เพื่อส่งมอบ
เครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ
มีความสามารถอย่างต่อเนื่อง
ผลิตชิ้นส่วนระดับไมครอน
.
วิธียืดอายุการใช้งานของศูนย์โรงงานเลี้ยวผ่านการบำรุงรักษารายวัน

1. การจัดการหล่อลื่นมาตรฐาน


ตรวจสอบระดับน้ำมันและความสะอาดทุกวันเพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อลื่นของรางนำทางที่ราบรื่นสกรูลูกและแกนหมุน ทำความสะอาดตัวกรองหล่อลื่นรายเดือนและเปลี่ยนน้ำมันเป็นประจำทุกปีเพื่อป้องกันการสึกหรอ


2. การทำความสะอาดในเวลาที่เหมาะสม & การป้องกันสนิม


ลบชิปและสารหล่อเย็นหลังจากการเปลี่ยนแปลงแต่ละครั้งเพื่อป้องกันการพัวพันหรือการกัดกร่อน เช็ดสปินเดิลเรียวและ worktables หลังการประมวลผลจากนั้นใช้น้ำมันต่อต้านความทนทาน ทำความสะอาดถังสารหล่อเย็นเป็นประจำ


3. การสอบเทียบที่แม่นยำ & การตรวจสอบ


ตรวจสอบความถูกต้องของการวางตำแหน่งรายสัปดาห์ด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์/ตัวบ่งชี้การโทร อุ่นเครื่องแกนและรางโดยไม่ทำงานเป็นเวลา 10 นาทีทุกวันเพื่อลดความเครียดเริ่มต้นด้วยความเย็น


4. การทำงานที่ดีที่สุด & พารามิเตอร์


หลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด ปฏิบัติตามพารามิเตอร์การตัดที่ได้รับการจัดอันดับ แทนที่เครื่องมือที่สึกหรอทันที ตัดการเชื่อมต่อพลังงานหลักในระหว่างการปิดตัวลงเป็นเวลานาน


5. การบำรุงรักษาระบบ & ข้อมูลสำรองข้อมูล


ทำความสะอาดตู้ไฟฟ้าฝุ่นทุกเดือน สำรองพารามิเตอร์ CNC และโปรแกรมรายไตรมาสเพื่อป้องกันการสูญเสียข้อมูล
คู่มือการบำรุงรักษาสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสในช่วงฤดูร้อนและฤดูฝน

ก่อนเริ่มต้นทุกวัน:


ตรวจสอบอุปกรณ์ภายนอกสำหรับสัญญาณที่ชัดเจนของคราบน้ำหรือสนิม


ตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องปรับอากาศ/เครื่องปรับอากาศของตู้ควบคุมไฟฟ้าและสีของสารดูดความชื้น


ตรวจสอบระดับความเข้มข้นของของเหลวสีกลิ่นและระดับของเหลว


ตรวจสอบระดับสารหล่อลื่นและความดันระบบหล่อลื่นสำหรับปกติ


ตรวจสอบวัตถุแปลกปลอมหรือของเหลวสะสมภายในรางนำทางและฝาปิดสกรูตะกั่ว


เขย่าตัวแกนหมุนและแกนทั้งหมดโดยฟังเสียงผิดปกติ


ในระหว่างการผ่าตัด:


ตรวจสอบอุณหภูมิอุปกรณ์อย่างใกล้ชิด (แกนหมุนโมดูลไดรฟ์การแสดงอุณหภูมิของตู้ไฟฟ้า)


สังเกตสถานะของของเหลวตัดอย่างระมัดระวัง (โฟม, กลิ่นผิดปกติ)


ฟังเสียงปกติของอุปกรณ์


หลังจากปิดเครื่อง:


ทำความสะอาดชิปและการตัดของเหลวจากพื้นที่ทำงานป้อมปืนบูชบูช, จมูกแกนหมุน, tailstock ฯลฯ


ทำการรักษาด้วยการต่อต้านความทนทานต่อส่วนประกอบที่สำคัญ (เช็ดด้วยน้ำมันต่อต้านความทนทาน)


ครอบคลุมอุปกรณ์ป้องกันอุปกรณ์อย่างปลอดภัย


ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มไหลเวียนของของเหลวกำลังทำงานกำลังทำงานอยู่ (หรือทำตามขั้นตอนการไหลเวียนของการปิดการปิดที่กำหนด)
การวิเคราะห์เปรียบเทียบของ FANUC VS ระบบควบคุม Syntec CNC

FANUC และ Syntec เป็นสองแบรนด์ระบบควบคุมที่สำคัญที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาดเครื่องมือเครื่องจักรของ CNC (คอมพิวเตอร์ควบคุมตัวเลข) ทั้งในประเทศจีนและทั่วโลก


พวกเขาแต่ละคนมีลักษณะที่แตกต่างกันทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์และข้อกำหนดที่แตกต่างกัน
พิธีต้อนรับจัดขึ้นที่ JSWAY CNC Company สำหรับผู้สำเร็จการศึกษาจากสถาบันวิศวกรรมศาสตร์ Hunan ในปี 2568



เมื่อวันที่ 5 กรกฎาคม 2568 พิธีต้อนรับสำหรับผู้สำเร็จการศึกษาจากสถาบันวิศวกรรมศาสตร์ Hunan (HG) ในปี 2568 เข้าร่วม บริษัท JSWAY CNC จัดขึ้นที่สำนักงานใหญ่ของ บริษัท ท่ามกลางคลื่นที่เพิ่มขึ้นของการผลิตอัจฉริยะในฤดูกาลที่สำเร็จการศึกษานี้บัณฑิตที่สดใหม่ HG สามคน—Zhao Fan, Zhang Mingwei และเขา Huan—เข้าร่วมทีม JSWAY นำ "พลังของ HG" อีกครั้งใน บริษัท JSWAY CNC


พิธีต้อนรับเริ่มขึ้นอย่างราบรื่นภายใต้การนำของหัวหน้าวิศวกรเซียงและเป็นเจ้าภาพโดยผู้จัดการ Shen แห่ง R&แผนก D



ผู้นำจากสำนักงานทั่วไปของ JSWAY ผู้จัดการจากแผนกเครื่องจักรกลและแผนกสมัชชาทั้งหมดเข้าร่วมพิธี สมาชิกของ R&แผนก D รวมตัวกันเพื่อต้อนรับเพื่อนร่วมงานใหม่ร่วมกัน


พนักงานใหม่แนะนำตัวเองทีละคนแบ่งปันภูมิหลังระดับมืออาชีพความสนใจและงานอดิเรกและวิสัยทัศน์ของพวกเขาสำหรับอนาคต
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์ © 2025 Guangdong JSTOMI CNC machine tool co.,ltd. | แผนผังเว็บไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect