JSWAY | ผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC ชั้นนำตั้งแต่ 2007
อัตราการสูญเสียเครื่องมือของเครื่องกัด 5 แกนคืออะไรเมื่อการตัดเฉือนไม่สะดวก 718?
ผู้ผลิตต้องเผชิญกับงานที่น่ากลัวในการทำงานกับวัสดุที่ท้าทายเช่น Inconel 718 มักจะพบปัญหาเช่นการสึกหรอของเครื่องมือและการแตกในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน การทำความเข้าใจกับอัตราการสูญเสียเครื่องมือในเครื่องกัด 5 แกนเมื่อต้องรับมือกับซูเปอร์อัลลอยนี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพและความคุ้มค่า ในบทความที่ครอบคลุมนี้เราจะเจาะลึกปัจจัยต่าง ๆ ที่มีอิทธิพลต่ออัตราการสูญเสียเครื่องมือเมื่อการตัดเฉือนไม่สามารถทำได้ 718 และสำรวจกลยุทธ์เพื่อลดการสึกหรอของเครื่องมือและการแตกหักเพื่อผลลัพธ์การตัดเฉือนที่ดีที่สุด
ปัจจัยที่มีผลต่ออัตราการสูญเสียเครื่องมือ
เมื่อทำงานกับวัสดุที่ยากต่อการใช้เครื่องเป็น Inconel 718 ปัจจัยหลายอย่างสามารถส่งผลกระทบต่ออัตราการสูญเสียเครื่องมือในระหว่างการกัด เหตุผลหลักประการหนึ่งสำหรับการสึกหรอของเครื่องมือสูงคือความแข็งแรงและความต้านทานความร้อนที่ยอดเยี่ยมของวัสดุซึ่งสามารถวางความเครียดอย่างมีนัยสำคัญในการตัดเครื่องมือ นอกจากนี้การนำความร้อนต่ำของโลหะผสมนำไปสู่การสะสมความร้อนที่ขอบตัดช่วยเร่งการสึกหรอและลดอายุการใช้งานเครื่องมือ ความแข็งสูงและธรรมชาติที่ขัดของ Inconel 718 มีส่วนช่วยในการสึกหรอของเครื่องมือซึ่งจำเป็นต้องใช้วัสดุเครื่องมือที่แข็งแกร่งและการเคลือบเพื่อทนต่อแรงกลึง
กระบวนการกัด 5 แกนแนะนำความท้าทายเพิ่มเติมที่อาจส่งผลกระทบต่ออัตราการสูญเสียเครื่องมือ เส้นทางเครื่องมือที่ซับซ้อนและการเคลื่อนไหวแบบหลายทิศทางของการตัดเฉือน 5 แกนส่งผลให้เกิดเงื่อนไขการตัดผันแปรเพิ่มโอกาสในการสึกหรอของเครื่องมือและการแตก ยิ่งไปกว่านั้นการมีส่วนร่วมของเครื่องมือที่เพิ่มขึ้นและแรงตัดที่เกี่ยวข้องกับการกัด 5 แกนทำให้เกิดความเครียดมากขึ้นในเครื่องมือซึ่งจำเป็นต้องมีการเลือกเครื่องมือที่แม่นยำและพารามิเตอร์การตัดเฉือนเพื่อรักษาประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
วัสดุเครื่องมือและการเคลือบ
การเลือกวัสดุเครื่องมือและการเคลือบที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการลดการสึกหรอของเครื่องมือและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือเมื่อการตัดเฉือนไม่สะดวก 718 บนเครื่องกัด 5 แกน เครื่องมือคาร์ไบด์ซีเมนต์เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับความแข็งและความต้านทานการสึกหรอสูงทำให้เหมาะสำหรับการตัดผ่านวัสดุที่ยากลำบาก อย่างไรก็ตามคาร์ไบด์เครื่องมืออาจต่อสู้กับอุณหภูมิที่มีการตัดสูงที่เกิดขึ้นระหว่างการกัดซึ่งต้องใช้การเคลือบขั้นสูงเช่นไทเทเนียมอลูมิเนียมไนไตรด์ (TIALN) หรือเพชร polycrystalline (PCD) เพื่อเพิ่มความต้านทานความร้อนและน้ำมันหล่อลื่น
นอกเหนือจากวัสดุเครื่องมือแล้วเรขาคณิตของเครื่องมือตัดยังมีบทบาทสำคัญในการกำหนดประสิทธิภาพเมื่อการตัดเฉือนไม่ได้ 718 เครื่องมือที่มีขอบตัดที่คมชัดและมุมคราดที่เหมาะสมและมุมกวาดล้างมีความพร้อมที่ดีกว่าในการจัดการกับเงื่อนไขการตัดเฉือนที่ต้องการลดความเสี่ยงของการสึกหรอของเครื่องมือก่อนวัยอันควรและการแตก นอกจากนี้เครื่องมือที่มีเบรกเกอร์ชิปหรือการออกแบบฟลุตที่เหมาะสมสามารถช่วยควบคุมการก่อตัวของชิปและป้องกันการตกแต่งชิปซึ่งสามารถนำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมือและปัญหาผิว
การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัด
พารามิเตอร์การตัดปรับแต่งอย่างละเอียดเช่นความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพและคุ้มค่าของ Inconel 718 บนเครื่องกัด 5 แกน การปรับสมดุลพารามิเตอร์เหล่านี้เพื่อรักษาสภาพการตัดที่ดีที่สุดเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการลดการสึกหรอของเครื่องมือในขณะที่เพิ่มอัตราการกำจัดวัสดุให้สูงสุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งการตัดความเร็วมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่ออายุการใช้งานเครื่องมือเนื่องจากความเร็วที่มากเกินไปอาจนำไปสู่การแตกร้าวด้วยความร้อนและการสึกหรอแบบเร่งความเร็วในขณะที่ความเร็วที่ช้าเกินไปอาจทำให้เกิดการก่อตัวของขอบและการอพยพของชิปที่ไม่ดี
นอกเหนือจากความเร็วในการตัดแล้วควรปรับอัตราการป้อนและความลึกของการตัดอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าการก่อตัวของชิปและการอพยพที่เหมาะสมลดการสร้างความร้อนและการสึกหรอของเครื่องมือ การทำงานที่อัตราการป้อนสูงเกินไปอาจส่งผลให้เกิดแรงตัดและการสั่นสะเทือนมากเกินไปซึ่งนำไปสู่การแตกของเครื่องมือและพื้นผิวที่ไม่ดี ในทางกลับกันการใช้ความลึกของการตัดตื้นเกินไปอาจทำให้เกิดการถูแทนการตัดส่งผลให้เกิดแรงเสียดทานและการสร้างความร้อนเพิ่มขึ้นที่ขอบตัด การค้นหาความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างพารามิเตอร์การตัดเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุประสิทธิภาพของเครื่องมือที่ดีที่สุดและประสิทธิภาพการตัดเฉือน
แอปพลิเคชันน้ำหล่อเย็นและการอพยพชิป
การประยุกต์ใช้สารหล่อเย็นที่เหมาะสมและการอพยพของชิปมีความสำคัญต่อการรักษาความสมบูรณ์ของเครื่องมือและการป้องกันการตัดแต่งชิปซึ่งสามารถเร่งการสึกหรอของเครื่องมือและความขรุขระของพื้นผิว เมื่อการตัดเฉือน Inconel 718 บนเครื่องกัด 5 แกนการใช้ระบบน้ำหล่อเย็นแรงดันสูงสามารถช่วยกระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพและล้างชิปออกจากเขตตัดลดแรงเสียดทานและอายุการใช้งานที่ยืดเยื้อ สารหล่อเย็นที่มีสารหล่อลื่นสารหล่อลื่นสามารถเพิ่มการอพยพของชิปและลดการก่อตัวของขอบที่สร้างขึ้นปรับปรุงพื้นผิวและความแม่นยำมิติ
นอกจากนี้การออกแบบเครื่องมือตัดและการตั้งค่าชิ้นงานสามารถมีผลต่อการไหลของน้ำหล่อเย็นและการอพยพของชิปซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดเฉือนโดยรวม เครื่องมือที่มีช่องสารหล่อเย็นผ่านเครื่องมือหรือคุณสมบัติการอพยพในชิปภายในสามารถอำนวยความสะดวกในการกำจัดชิปและการเจาะสารหล่อเย็นลดความเสี่ยงของการอุดตันของชิปและการสึกหรอของเครื่องมือ นอกจากนี้การปรับการตั้งค่าชิ้นงานให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของชิปที่เหมาะสมออกไปจากเขตตัดสามารถป้องกันการปรับแต่งชิปและความร้อนสูงเกินไปส่งเสริมการกำจัดวัสดุที่มีประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ยาวนานของเครื่องมือ
การตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือและการบำรุงรักษาทำนาย
การใช้ระบบตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือและกลยุทธ์การบำรุงรักษาเชิงรุกสามารถช่วยให้ผู้ผลิตคาดการณ์ความล้มเหลวของเครื่องมือและหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูงเมื่อการตัดเฉือนไม่สะดวก 718 บนเครื่องกัด 5 แกน โดยการตรวจสอบเครื่องมือการสึกหรอของเครื่องมือเช่นการสึกหรอปีก, การสึกหรอของปล่องภูเขาไฟและการบิ่นขอบผู้ปฏิบัติงานสามารถทำนายอายุการใช้งานเครื่องมือและการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือกำหนดการเปลี่ยนแปลงก่อนที่จะเกิดความหายนะหายนะ วิธีการเชิงรุกนี้ช่วยให้สามารถเปลี่ยนเครื่องมือที่สวมใส่ได้ในเวลาที่เหมาะสมลดความเสี่ยงของการแตกหักของเครื่องมืออย่างกะทันหันและสร้างความมั่นใจว่าคุณภาพส่วนที่สอดคล้องกันตลอดกระบวนการตัดเฉือน
ยิ่งไปกว่านั้นการใช้ประโยชน์จากข้อมูลจากระบบตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือสามารถให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีคุณค่าเกี่ยวกับประสิทธิภาพของเครื่องมือและเงื่อนไขการตัดทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับพารามิเตอร์การตัดและการเลือกเครื่องมือเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและผลผลิตที่ดีขึ้น โดยการวิเคราะห์รูปแบบการสึกหรอของเครื่องมือและการระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในช่วงต้นผู้ผลิตสามารถดำเนินการป้องกันเพื่อยืดอายุการใช้งานเครื่องมือลดต้นทุนเครื่องมือและเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือนโดยรวมเมื่อทำงานกับวัสดุที่ท้าทายเช่น Inconel 718
โดยสรุปแล้วอัตราการสูญเสียเครื่องมือของเครื่องกัด 5 แกนเมื่อการตัดเฉือนไม่สามารถทำได้ 718 ได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่าง ๆ เช่นคุณสมบัติของวัสดุเงื่อนไขการตัดวัสดุเครื่องมือและการเคลือบ โดยการทำความเข้าใจกับปัจจัยเหล่านี้และการใช้กลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดการสึกหรอของเครื่องมือและการแตกหักผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องมือให้ดีที่สุดบรรลุการตัดเฉือนที่ประหยัดต้นทุนและรักษาคุณภาพส่วนสูง ด้วยการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดการประยุกต์ใช้สารหล่อเย็นและแนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษาเชิงรุกผู้ผลิตสามารถเอาชนะความท้าทายของการตัดเฉือนที่ไม่สามารถทำได้ 718 บนเครื่องกัด 5 แกนและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานในการดำเนินงานการผลิต ด้วยการปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเหล่านี้และใช้วิธีการแบบองค์รวมในการจัดการเครื่องมือผู้ผลิตสามารถเพิ่มขีดความสามารถในการตัดเฉือนและบรรลุผลลัพธ์ที่เหนือกว่าเมื่อทำงานกับวัสดุที่ท้าทายเช่น Inconel 718
รางเลื่อนคือ “ราง” ระหว่างรางนำและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว รางเลื่อนนี้แปลงแรงขับหมุน (หรือเชิงเส้น) ของมอเตอร์เซอร์โวให้เป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำของโต๊ะเครื่องจักร กล่องแกนหมุน หรือป้อมปืน ขณะเดียวกันก็ทนต่อแรงปฏิกิริยาตัด แรงกระแทก และแรงสั่นสะเทือน เมื่อรางเลื่อนเสียหาย ความแม่นยำในการวางตำแหน่งและคุณภาพพื้นผิวของเครื่องจักรทั้งหมดจะลดลงทันที II. โครงสร้างครอบครัวร่วม รางเลื่อนลูกบอลเชิงเส้น
ลูกบอลเหล็กสัมผัสจุดกับรางเลื่อน มีแรงเสียดทานต่ำและตอบสนองรวดเร็ว เหมาะสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสความเร็วสูงและโหลดเบา หรือศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง รางเลื่อนลูกกลิ้งเชิงเส้น
ลูกกลิ้งทรงกระบอกมีการสัมผัสในแนวเดียวกับรางรถไฟ มีความแข็งแกร่งสูง และสามารถรับน้ำหนักได้มาก จึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับอุปกรณ์ตัดหนัก เช่น ศูนย์กลึงและเครื่องจักรห้าหน้าแบบแกนทรี รางเลื่อนแบบหางเหยี่ยว
พื้นผิวประสานเป็นรูปสามเหลี่ยม มีความต้านทานแรงด้านข้างที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ มักใช้ในเครื่องเจียรหรือหน่วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงสุดซึ่งต้องใช้การป้อนแบบไมโคร รางเลื่อนไฮโดรสแตติก/ไฮดรอลิก
ฟิล์มน้ำมันช่วยรองรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว แทบไม่มีการสึกหรอ ใช้สำหรับงานเจียรกระจกหรือเครื่องเจาะงานหนัก แต่ต้องการระบบจ่ายน้ำมันมาก
หลังจากทำความสะอาดมาหลายชั่วโมง เวิร์กช็อปก็กลับมาเปล่งประกายอีกครั้ง เครื่องจักรแวววาว พื้นสะอาดเอี่ยม เครื่องมือต่างๆ ถูกจัดวางอย่างเป็นระเบียบ การทำความสะอาดล้ำลึกแบบพิเศษนี้ไม่เพียงแต่ขจัดฝุ่น แต่ยังสร้างมาตรฐานใหม่ และรวมเอาความมุ่งมั่นของทุกคนไว้ด้วยกัน การโจมตีแบบสายฟ้าแลบไม่ใช่จุดสิ้นสุด แต่เป็นจุดเริ่มต้น JSWAY CNC กำลังร่างมาตรฐานการบำรุงรักษาอุปกรณ์ใหม่ และจะนำระบบการจัดการ 7S มาใช้ ได้แก่ จัดเรียง (Sort), จัดระเบียบ (Set in order), ขัดเงา (Shine), สร้างมาตรฐาน (Standardize), ยั่งยืน (Sustain), ความปลอดภัย (Safety), และบันทึก (Save) เพื่อยกระดับการจัดการหน้างานในทุกด้าน ที่ JSWAY CNC การบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้ก้าวข้ามการดูแลตามปกติไปสู่การแสดงออกถึงวัฒนธรรมและค่านิยม ความเคารพในอุปกรณ์นำมาซึ่งความแม่นยำระดับจุลภาค และความสะอาดพิถีพิถันนำมาซึ่งความแข็งแกร่งในการแข่งขัน
ฮาร์ดแวร์: ศูนย์กลึง JTMX ทุกเครื่องมีแกนหมุนความละเอียดสูงและการแทรกสอดเชิงขั้วในตัว
ซอฟต์แวร์: JS-CAM สร้างเส้นทางเครื่องมือแบบโพลาร์โดยอัตโนมัติและทำเครื่องหมายการชนกันที่อาจเกิดขึ้น โปรเซสเซอร์โพสต์คลาวด์รองรับแบรนด์ควบคุมหลัก
การบริการ: การซื้อเครื่องจักรทุกเครื่องรวมถึงการฝึกอบรมการเขียนโปรแกรมโพลาร์แบบปฏิบัติจริงและการสนับสนุนระยะไกลตลอดอายุการใช้งาน กล่าวโดยสรุป พิกัดเชิงขั้วจะเปลี่ยนพื้นผิวการหมุนให้กลายเป็นบทสนทนาสั้นๆ เกี่ยวกับรัศมีและมุม ช่วยให้จุดศูนย์กลางของเครื่องกลึงสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้ด้วยโปรแกรมที่สั้นลงและการเปลี่ยนเครื่องมือน้อยลง เลือก JSWAY CNC COMPANY แล้วเปลี่ยนสูตรเชิงขั้วให้กลายเป็นผลผลิตที่พร้อมใช้งาน