CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
อัตราการสูญเสียเครื่องมือของเครื่องกัด 5 แกนคืออะไรเมื่อการตัดเฉือนไม่สะดวก 718?
ผู้ผลิตต้องเผชิญกับงานที่น่ากลัวในการทำงานกับวัสดุที่ท้าทายเช่น Inconel 718 มักจะพบปัญหาเช่นการสึกหรอของเครื่องมือและการแตกในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน การทำความเข้าใจกับอัตราการสูญเสียเครื่องมือในเครื่องกัด 5 แกนเมื่อต้องรับมือกับซูเปอร์อัลลอยนี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพและความคุ้มค่า ในบทความที่ครอบคลุมนี้เราจะเจาะลึกปัจจัยต่าง ๆ ที่มีอิทธิพลต่ออัตราการสูญเสียเครื่องมือเมื่อการตัดเฉือนไม่สามารถทำได้ 718 และสำรวจกลยุทธ์เพื่อลดการสึกหรอของเครื่องมือและการแตกหักเพื่อผลลัพธ์การตัดเฉือนที่ดีที่สุด
ปัจจัยที่มีผลต่ออัตราการสูญเสียเครื่องมือ
เมื่อทำงานกับวัสดุที่ยากต่อการใช้เครื่องเป็น Inconel 718 ปัจจัยหลายอย่างสามารถส่งผลกระทบต่ออัตราการสูญเสียเครื่องมือในระหว่างการกัด เหตุผลหลักประการหนึ่งสำหรับการสึกหรอของเครื่องมือสูงคือความแข็งแรงและความต้านทานความร้อนที่ยอดเยี่ยมของวัสดุซึ่งสามารถวางความเครียดอย่างมีนัยสำคัญในการตัดเครื่องมือ นอกจากนี้การนำความร้อนต่ำของโลหะผสมนำไปสู่การสะสมความร้อนที่ขอบตัดช่วยเร่งการสึกหรอและลดอายุการใช้งานเครื่องมือ ความแข็งสูงและธรรมชาติที่ขัดของ Inconel 718 มีส่วนช่วยในการสึกหรอของเครื่องมือซึ่งจำเป็นต้องใช้วัสดุเครื่องมือที่แข็งแกร่งและการเคลือบเพื่อทนต่อแรงกลึง
กระบวนการกัด 5 แกนแนะนำความท้าทายเพิ่มเติมที่อาจส่งผลกระทบต่ออัตราการสูญเสียเครื่องมือ เส้นทางเครื่องมือที่ซับซ้อนและการเคลื่อนไหวแบบหลายทิศทางของการตัดเฉือน 5 แกนส่งผลให้เกิดเงื่อนไขการตัดผันแปรเพิ่มโอกาสในการสึกหรอของเครื่องมือและการแตก ยิ่งไปกว่านั้นการมีส่วนร่วมของเครื่องมือที่เพิ่มขึ้นและแรงตัดที่เกี่ยวข้องกับการกัด 5 แกนทำให้เกิดความเครียดมากขึ้นในเครื่องมือซึ่งจำเป็นต้องมีการเลือกเครื่องมือที่แม่นยำและพารามิเตอร์การตัดเฉือนเพื่อรักษาประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
วัสดุเครื่องมือและการเคลือบ
การเลือกวัสดุเครื่องมือและการเคลือบที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการลดการสึกหรอของเครื่องมือและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือเมื่อการตัดเฉือนไม่สะดวก 718 บนเครื่องกัด 5 แกน เครื่องมือคาร์ไบด์ซีเมนต์เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับความแข็งและความต้านทานการสึกหรอสูงทำให้เหมาะสำหรับการตัดผ่านวัสดุที่ยากลำบาก อย่างไรก็ตามคาร์ไบด์เครื่องมืออาจต่อสู้กับอุณหภูมิที่มีการตัดสูงที่เกิดขึ้นระหว่างการกัดซึ่งต้องใช้การเคลือบขั้นสูงเช่นไทเทเนียมอลูมิเนียมไนไตรด์ (TIALN) หรือเพชร polycrystalline (PCD) เพื่อเพิ่มความต้านทานความร้อนและน้ำมันหล่อลื่น
นอกเหนือจากวัสดุเครื่องมือแล้วเรขาคณิตของเครื่องมือตัดยังมีบทบาทสำคัญในการกำหนดประสิทธิภาพเมื่อการตัดเฉือนไม่ได้ 718 เครื่องมือที่มีขอบตัดที่คมชัดและมุมคราดที่เหมาะสมและมุมกวาดล้างมีความพร้อมที่ดีกว่าในการจัดการกับเงื่อนไขการตัดเฉือนที่ต้องการลดความเสี่ยงของการสึกหรอของเครื่องมือก่อนวัยอันควรและการแตก นอกจากนี้เครื่องมือที่มีเบรกเกอร์ชิปหรือการออกแบบฟลุตที่เหมาะสมสามารถช่วยควบคุมการก่อตัวของชิปและป้องกันการตกแต่งชิปซึ่งสามารถนำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมือและปัญหาผิว
การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัด
พารามิเตอร์การตัดปรับแต่งอย่างละเอียดเช่นความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพและคุ้มค่าของ Inconel 718 บนเครื่องกัด 5 แกน การปรับสมดุลพารามิเตอร์เหล่านี้เพื่อรักษาสภาพการตัดที่ดีที่สุดเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการลดการสึกหรอของเครื่องมือในขณะที่เพิ่มอัตราการกำจัดวัสดุให้สูงสุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งการตัดความเร็วมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่ออายุการใช้งานเครื่องมือเนื่องจากความเร็วที่มากเกินไปอาจนำไปสู่การแตกร้าวด้วยความร้อนและการสึกหรอแบบเร่งความเร็วในขณะที่ความเร็วที่ช้าเกินไปอาจทำให้เกิดการก่อตัวของขอบและการอพยพของชิปที่ไม่ดี
นอกเหนือจากความเร็วในการตัดแล้วควรปรับอัตราการป้อนและความลึกของการตัดอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าการก่อตัวของชิปและการอพยพที่เหมาะสมลดการสร้างความร้อนและการสึกหรอของเครื่องมือ การทำงานที่อัตราการป้อนสูงเกินไปอาจส่งผลให้เกิดแรงตัดและการสั่นสะเทือนมากเกินไปซึ่งนำไปสู่การแตกของเครื่องมือและพื้นผิวที่ไม่ดี ในทางกลับกันการใช้ความลึกของการตัดตื้นเกินไปอาจทำให้เกิดการถูแทนการตัดส่งผลให้เกิดแรงเสียดทานและการสร้างความร้อนเพิ่มขึ้นที่ขอบตัด การค้นหาความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างพารามิเตอร์การตัดเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุประสิทธิภาพของเครื่องมือที่ดีที่สุดและประสิทธิภาพการตัดเฉือน
แอปพลิเคชันน้ำหล่อเย็นและการอพยพชิป
การประยุกต์ใช้สารหล่อเย็นที่เหมาะสมและการอพยพของชิปมีความสำคัญต่อการรักษาความสมบูรณ์ของเครื่องมือและการป้องกันการตัดแต่งชิปซึ่งสามารถเร่งการสึกหรอของเครื่องมือและความขรุขระของพื้นผิว เมื่อการตัดเฉือน Inconel 718 บนเครื่องกัด 5 แกนการใช้ระบบน้ำหล่อเย็นแรงดันสูงสามารถช่วยกระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพและล้างชิปออกจากเขตตัดลดแรงเสียดทานและอายุการใช้งานที่ยืดเยื้อ สารหล่อเย็นที่มีสารหล่อลื่นสารหล่อลื่นสามารถเพิ่มการอพยพของชิปและลดการก่อตัวของขอบที่สร้างขึ้นปรับปรุงพื้นผิวและความแม่นยำมิติ
นอกจากนี้การออกแบบเครื่องมือตัดและการตั้งค่าชิ้นงานสามารถมีผลต่อการไหลของน้ำหล่อเย็นและการอพยพของชิปซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดเฉือนโดยรวม เครื่องมือที่มีช่องสารหล่อเย็นผ่านเครื่องมือหรือคุณสมบัติการอพยพในชิปภายในสามารถอำนวยความสะดวกในการกำจัดชิปและการเจาะสารหล่อเย็นลดความเสี่ยงของการอุดตันของชิปและการสึกหรอของเครื่องมือ นอกจากนี้การปรับการตั้งค่าชิ้นงานให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของชิปที่เหมาะสมออกไปจากเขตตัดสามารถป้องกันการปรับแต่งชิปและความร้อนสูงเกินไปส่งเสริมการกำจัดวัสดุที่มีประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ยาวนานของเครื่องมือ
การตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือและการบำรุงรักษาทำนาย
การใช้ระบบตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือและกลยุทธ์การบำรุงรักษาเชิงรุกสามารถช่วยให้ผู้ผลิตคาดการณ์ความล้มเหลวของเครื่องมือและหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูงเมื่อการตัดเฉือนไม่สะดวก 718 บนเครื่องกัด 5 แกน โดยการตรวจสอบเครื่องมือการสึกหรอของเครื่องมือเช่นการสึกหรอปีก, การสึกหรอของปล่องภูเขาไฟและการบิ่นขอบผู้ปฏิบัติงานสามารถทำนายอายุการใช้งานเครื่องมือและการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือกำหนดการเปลี่ยนแปลงก่อนที่จะเกิดความหายนะหายนะ วิธีการเชิงรุกนี้ช่วยให้สามารถเปลี่ยนเครื่องมือที่สวมใส่ได้ในเวลาที่เหมาะสมลดความเสี่ยงของการแตกหักของเครื่องมืออย่างกะทันหันและสร้างความมั่นใจว่าคุณภาพส่วนที่สอดคล้องกันตลอดกระบวนการตัดเฉือน
ยิ่งไปกว่านั้นการใช้ประโยชน์จากข้อมูลจากระบบตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือสามารถให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีคุณค่าเกี่ยวกับประสิทธิภาพของเครื่องมือและเงื่อนไขการตัดทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับพารามิเตอร์การตัดและการเลือกเครื่องมือเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและผลผลิตที่ดีขึ้น โดยการวิเคราะห์รูปแบบการสึกหรอของเครื่องมือและการระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในช่วงต้นผู้ผลิตสามารถดำเนินการป้องกันเพื่อยืดอายุการใช้งานเครื่องมือลดต้นทุนเครื่องมือและเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือนโดยรวมเมื่อทำงานกับวัสดุที่ท้าทายเช่น Inconel 718
โดยสรุปแล้วอัตราการสูญเสียเครื่องมือของเครื่องกัด 5 แกนเมื่อการตัดเฉือนไม่สามารถทำได้ 718 ได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่าง ๆ เช่นคุณสมบัติของวัสดุเงื่อนไขการตัดวัสดุเครื่องมือและการเคลือบ โดยการทำความเข้าใจกับปัจจัยเหล่านี้และการใช้กลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดการสึกหรอของเครื่องมือและการแตกหักผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องมือให้ดีที่สุดบรรลุการตัดเฉือนที่ประหยัดต้นทุนและรักษาคุณภาพส่วนสูง ด้วยการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดการประยุกต์ใช้สารหล่อเย็นและแนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษาเชิงรุกผู้ผลิตสามารถเอาชนะความท้าทายของการตัดเฉือนที่ไม่สามารถทำได้ 718 บนเครื่องกัด 5 แกนและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานในการดำเนินงานการผลิต ด้วยการปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเหล่านี้และใช้วิธีการแบบองค์รวมในการจัดการเครื่องมือผู้ผลิตสามารถเพิ่มขีดความสามารถในการตัดเฉือนและบรรลุผลลัพธ์ที่เหนือกว่าเมื่อทำงานกับวัสดุที่ท้าทายเช่น Inconel 718
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ชิ้นส่วนกลึงบนเครื่องกลึงแบบสวิสมักจะมีคุณสมบัติ
ขนาดนาทีโครงสร้างที่ซับซ้อนความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด (มักจะอยู่ในระดับไมโครมิเตอร์) และวัสดุที่มีราคาแพง
. พวกเขาใช้ใน
สาขาที่น่าเชื่อถือสูง (เช่นเครื่องมือทางการแพทย์และความแม่นยำ)
. แม้แต่ข้อผิดพลาดเพียงเล็กน้อยก็สามารถนำไปสู่ความล้มเหลวของชิ้นส่วน ดังนั้น:
การวัดในเครื่องเป็นแกนหลักของการควบคุมกระบวนการ
สร้างความมั่นใจในความเสถียรและความสอดคล้องของกระบวนการตัดเฉือนและลดเศษเหล็ก
การตรวจสอบความแม่นยำแบบออฟไลน์เป็นรากฐานที่สำคัญของการตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้ายและการตรวจสอบย้อนกลับ
จัดทำรายงานที่มีสิทธิ์เป็นไปตามมาตรฐานสากลเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของลูกค้าและกฎระเบียบ
เครื่องมือหลายอย่างเติมเต็มซึ่งกันและกัน:
ไม่มีเครื่องมือเดียวที่สามารถแก้ปัญหาทั้งหมดได้ CMMS Excel ที่ขนาดเรขาคณิต, เครื่องทดสอบความกลม/ทรงกระบอกที่เชี่ยวชาญในการหมุน, เครื่องวัดความมุ่งมั่นที่มุ่งเน้นไปที่พื้นผิวพื้นผิวและเครื่องวัดแสงสีขาววิเคราะห์ภูมิประเทศระดับนาโน ผ่านการใช้งานแบบรวมเท่านั้นที่สามารถควบคุมคุณภาพได้อย่างครอบคลุม
บทสรุป:
อุปสรรคที่สูงของการตัดเฉือนประเภทสวิสนั้นสะท้อนไม่เพียง แต่ในเครื่องมือเครื่องจักรด้วยตัวเองเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการสนับสนุนของพวกเขา
ระบบนิเวศการวัดระดับสูงซึ่งมีความเข้มข้นและมีค่าใช้จ่ายเท่าเทียมกันและมีค่าใช้จ่ายสูง
. เครื่องมือวัดความแม่นยำเหล่านี้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้
"ตา" และ "สมอง"
สร้างความมั่นใจว่าการตระหนักถึง "ความแม่นยำของสวิส" และคุณภาพที่ซับซ้อนของชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อน ความลึกและความกว้างของแอปพลิเคชันของพวกเขาสะท้อนความสามารถที่แท้จริงของ บริษัท โดยตรงในด้านการผลิตที่มีความแม่นยำสูง
ศูนย์โรงโม่เทิร์นเวททำให้พื้นผิวที่ซับซ้อนของการตัดเฉือนต้องมีข้อได้เปรียบที่แตกต่างกันสามประการ ได้แก่ การตั้งค่าแบบเซ็ตอัพแบบเดี่ยว, เส้นโค้ง 5 แกนพร้อมกันและการสลับอย่างไร้รอยต่อระหว่างการหมุนและการกัด จุดแข็งเหล่านี้เกิดจากเครื่องจักร’ความสามารถในการรวมการเชื่อมโยงหลายแกนเข้ากับกระบวนการฟิวชั่น
เพื่อแปลศักยภาพนี้ให้เป็นผลกำไรที่แท้จริงมาตรการทางเทคนิคสี่ประการนั้นขาดไม่ได้:
โครงสร้างเครื่องจักรที่มีความร้อนและความร้อนแรงขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไดรฟ์โดยตรงเพื่อรับประกันความแม่นยำแบบไดนามิกสูง
ระบบ CNC ที่รองรับ RTCP (การหมุนรอบจุดกึ่งกลางเครื่องมือ) และการชดเชยเครื่องมือแบบเรียลไทม์เพื่อความแม่นยำระดับไมครอน
กลยุทธ์ CAM ที่รวมการหมุนความเร็วสูงสำหรับการกำจัดวัสดุจำนวนมากด้วยการกัด 5 แกนสำหรับการตกแต่งพื้นผิวขั้นสุดท้าย
การตรวจสอบในกระบวนการและการตรวจสอบย้อนกลับแบบ QR เพื่อปิดวงคุณภาพและปฏิบัติตามข้อกำหนดการรับรอง CE
ข้อควรระวังที่สำคัญ ได้แก่ การติดตั้งรูปแบบต่ำสำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบางนิตยสารเครื่องมือที่สมดุลซึ่งรองรับทั้งการหมุนและการกัด, ค่าชดเชยการเติบโตด้วยความร้อนของแกนหมุน, ฝาแฝดดิจิตอลที่ตรวจสอบการชนกัน
ในฐานะผู้ผลิตเครื่องจักรหลัก—"เครื่องจักรแม่" ของอุตสาหกรรมการผลิต—บริษัท JSWAY CNC ก่อตั้งขึ้นใน Banfu เมื่อสามปีก่อน ด้วยการขยายตัวอย่างต่อเนื่องในตลาดซีเอ็นซีทั้งในและต่างประเทศ บริษัท ได้เห็นคำสั่งซื้อเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องผลักดันอัตราการใช้ประโยชน์ของ 50,000 เมตรที่มีอยู่เดิม² โรงงานเกือบ 100% เพื่อผ่านข้อ จำกัด ด้านกำลังการผลิตและตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่งมอบตรงเวลา JSWAY ได้ตัดสินใจที่จะสร้างโรงงานอัจฉริยะเฟสที่สอง
เวลา 11:05 น. เมื่อวันที่ 21 กรกฎาคม JSWAY CNC จัดพิธีที่ก้าวล้ำสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการระยะที่สองที่สำนักงานใหญ่ใน Banfu, Guangdong ผู้จัดการทั่วไปและหัวหน้าวิศวกรเซียง Lingyun เป็นผู้นำทีมผู้บริหารและพนักงานหลายร้อยคนในการทำพิธีอวยพรแบบดั้งเดิม