loading

กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547

ความแตกต่างระหว่างเครื่องกลึงสวิส กับเครื่องกลึงธรรมดาคืออะไร?

เครื่องกลึงถือเป็นฮีโร่ที่ไม่มีใครรู้จักในอุตสาหกรรมการผลิต โดยกลึงชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่มีความแม่นยำเพื่อรองรับทุกอย่างตั้งแต่อุตสาหกรรมการบินและอวกาศจนถึงอุปกรณ์ทางการแพทย์ ลองนึกถึงเฟืองที่ซับซ้อนในระบบส่งกำลังของรถยนต์หรือส่วนประกอบที่สลับซับซ้อนในเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง ชิ้นส่วนเหล่านี้จะต้องพอดี และนั่นคือจุดที่เครื่องกลึงเข้ามามีบทบาท ทุกชิ้นส่วนที่ออกจากเครื่องกลึงควรเป็นเครื่องพิสูจน์ความแม่นยำและประสิทธิภาพ แต่คุณเคยสงสัยบ้างหรือไม่ว่าเครื่องกลึงแบบสวิสมีความแตกต่างจากเครื่องกลึงธรรมดาอย่างไร?
ลองนึกภาพว่าคุณอยู่ในสถานการณ์ที่ลำบากและจำเป็นต้องกลึงชิ้นส่วนเล็กๆ ที่ต้องอาศัยความแม่นยำสูงสุด ในสถานการณ์นี้ เครื่องกลึงแบบสวิสจะเป็นเครื่องมือที่คุณเลือกใช้ ไม่เพียงแต่ตอบสนองความต้องการอันเข้มงวดเท่านั้น แต่ยังเกินกว่าข้อกำหนดด้วยการออกแบบและเทคโนโลยีขั้นสูง มาเจาะลึกและค้นพบความแตกต่างระหว่างเครื่องกลึงแบบสวิสและเครื่องกลึงธรรมดากันดีกว่า


การกำหนดเครื่องกลึงแบบสวิส

คุณลักษณะสำคัญและคุณลักษณะการออกแบบของเครื่องกลึงแบบสวิส

เครื่องกลึงแบบสวิส ซึ่งมักเรียกกันว่าเครื่องกลึงแบบสวิส เป็นผลมาจากวิศวกรรมแม่นยำที่ได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องนับศตวรรษ การออกแบบเครื่องกลึงเหล่านี้ถือเป็นสิ่งมหัศจรรย์ในตัวของมันเอง โดยมีคุณสมบัติสำคัญบางประการที่ทำให้เครื่องกลึงเหล่านี้แตกต่าง:
- บูชไกด์: หัวแกนเลื่อนที่ป้อนแท่งเหล็กผ่านบูชไกด์แบบคงที่ ช่วยให้มีการรองรับอย่างต่อเนื่อง
- Live Tooling: ความสามารถในการเจาะ การกัด และการกลึงในการตั้งค่าเดียว


ข้อได้เปรียบด้านความแม่นยำและความคล่องตัว

เครื่องกลึงสวิสถือเป็นต้นแบบของงานกลึงที่มีความแม่นยำ พวกเขาโดดเด่นในการจัดการชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและบอบบางด้วยความคลาดเคลื่อนต่ำ นี้เป็นผลมาจากคุณสมบัติเช่น:
- การรองรับอย่างต่อเนื่อง: บูชไกด์ช่วยให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนจะยังคงตรงและเป็นจริงตลอดกระบวนการกลึง
- การประมวลผลอเนกประสงค์: สามารถดำเนินการหลายอย่างได้ในการตั้งค่าเดียว ทำให้มีประสิทธิภาพสูง


การวิเคราะห์เชิงเปรียบเทียบ: เครื่องกลึงแบบสวิสเทียบกับ... เครื่องกลึงธรรมดา

ความแตกต่างในการตั้งค่าและการใช้งานเครื่องจักร

เครื่องกลึงสวิส

  • หัวจับและบูชนำทาง: ชิ้นงานได้รับการยึดอย่างแน่นหนาด้วยบูชนำทาง ซึ่งช่วยลดการโก่งตัวและการสั่นสะเทือน
  • Live Tooling: ดำเนินการตัดหลายๆ อย่างในการตั้งค่าเดียว ช่วยให้กระบวนการง่ายขึ้น

เครื่องกลึงธรรมดา

  • หัวจับแบบคงที่: ชิ้นงานถูกยึดไว้ในหัวจับแบบคงที่ ซึ่งจำกัดความสามารถในการทำงานหลายอย่างพร้อมกัน
  • การดำเนินการตั้งค่าแบบเดี่ยว: โดยทั่วไปต้องใช้เครื่องจักรแยกต่างหากหรือขั้นตอนการตั้งค่าเพิ่มเติมสำหรับการดำเนินการตัดเฉือนที่แตกต่างกัน

การเปรียบเทียบความสามารถในการจัดการชิ้นงาน

เครื่องกลึงสวิส

  • โต๊ะสไลด์: ช่วยให้จัดการชิ้นงานได้อย่างแม่นยำและสม่ำเสมอ ลดความเสี่ยงของการเบี่ยงเบนของชิ้นส่วน
  • บูชไกด์: ให้ระบบรองรับที่แข็งแกร่ง ช่วยให้ชิ้นส่วนต่างๆ อยู่ตรงและมั่นคงตลอดกระบวนการกลึง

เครื่องกลึงธรรมดา

  • การจับยึดและการต๊าป: ชิ้นงานจะถูกยึดด้วยหัวจับหรือปลอกจับซึ่งอาจไม่ให้ความแข็งแรงและการรองรับในระดับเดียวกัน
  • เครื่องจักรหลายเครื่อง: มักต้องใช้เครื่องจักรเพิ่มเติมหรือขั้นตอนการตั้งค่าสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ทำให้มีความเสี่ยงต่อข้อผิดพลาดมากขึ้น และประสิทธิภาพลดลง

ความแม่นยำและความคล่องตัว: จุดเด่นของเครื่องกลึงสวิส

เครื่องกลึงสวิสให้ความแม่นยำที่เหนือกว่าได้อย่างไร

เครื่องกลึงสวิสให้ความแม่นยำที่เหนือกว่าด้วยคุณสมบัติหลักหลายประการ:
- การรองรับบูชไกด์: การรองรับอย่างต่อเนื่องช่วยลดการเบี่ยงเบน ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนจะคงรูปร่างและขนาดไว้
- เครื่องมือแบบสด: ดำเนินการหลายอย่าง (การตัด การเจาะ การกัด) ในการตั้งค่าเดียว ซึ่งช่วยลดเวลาในการตั้งค่าและความเสี่ยงของข้อผิดพลาดสะสม


ความสามารถในการประมวลผลและการใช้งานที่หลากหลาย

เครื่องกลึงแบบสวิสมีความอเนกประสงค์ในการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ พวกเขาสามารถจัดการได้:
- ชิ้นส่วนขนาดเล็ก: ชิ้นส่วนทางการแพทย์ที่ปลูกถ่ายไว้ ชิ้นส่วนเครื่องจักรขนาดเล็ก
- รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน: ส่วนประกอบของอวกาศ ชิ้นส่วนออปติกที่ซับซ้อน
- การใช้งานที่มีความคลาดเคลื่อนสูง: แกนหมุนที่มีความแม่นยำ การผลิตเฟือง


การจัดการและการตั้งค่าชิ้นงาน: มุมมองเชิงเปรียบเทียบ

การยึดชิ้นงานและระบบอัตโนมัติในเครื่องกลึงแบบสวิส

เครื่องกลึงสวิสมีระบบการยึดขั้นสูงและคุณลักษณะอัตโนมัติ เช่น:
- การโหลดแบบกึ่งอัตโนมัติ: ชิ้นงานจะถูกโหลดและขนถ่ายโดยมีการแทรกแซงด้วยมือน้อยที่สุด จึงช่วยเพิ่มปริมาณงานได้
- ระบบอัตโนมัติแบบบูรณาการ: ระบบการป้อนอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะมีชิ้นส่วนเข้ามาอย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องหยุดทำงาน


ขั้นตอนการติดตั้งในเครื่องกลึงธรรมดา

เครื่องกลึงธรรมดาต้องอาศัยกระบวนการตั้งค่าและการยึดด้วยมือ ซึ่งอาจรวมถึง:
- การจับยึดแบบแมนนวล: การยึดชิ้นงานด้วยหัวจับหรือปลอกจับ
- การดำเนินการแบบอิสระ: ต้องใช้เครื่องจักรเพิ่มเติมหรือขั้นตอนการตั้งค่าสำหรับการดำเนินการที่แตกต่างกัน


การออกแบบและเค้าโครงเครื่องจักร: คุณสมบัติเฉพาะของเครื่องกลึงแบบสวิส

การออกแบบ C-Arm และผลกระทบต่อการตัดเฉือน

การออกแบบแขน C ของเครื่องกลึงสวิสที่มีหัวกลึงเลื่อนไปตามแขนแนวตั้งมีข้อดีหลายประการ:
- ความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น: การรองรับอย่างต่อเนื่องจากบูชไกด์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนจะยังคงตรงและเป็นจริง
- ความคล่องตัว: สามารถใช้เครื่องมือและการกำหนดค่าหัวจับได้หลายแบบ ขึ้นอยู่กับความต้องการในการตัดเฉือนเฉพาะ


องค์ประกอบการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์อื่น ๆ และคุณประโยชน์ของมัน

คุณสมบัติเพิ่มเติมของเครื่องกลึงสวิสได้แก่:
- การควบคุมเครื่องจักร: ระบบ CNC ขั้นสูงสำหรับการควบคุมและอัตโนมัติที่แม่นยำ
- ความยืดหยุ่นของเครื่องมือ: การใช้เครื่องมือแบบสดช่วยให้สามารถดำเนินการหลายอย่างในการตั้งค่าเดียว


การใช้งานและอุตสาหกรรม: เครื่องกลึงสวิสมีจุดเด่นที่ใด

อุตสาหกรรมเฉพาะที่ได้รับประโยชน์จากเครื่องกลึงสวิส

เครื่องกลึงสวิสเหมาะเป็นพิเศษสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำสูง เช่น:
- การบินและอวกาศ: การผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยค่าความคลาดเคลื่อนต่ำ
- อุปกรณ์ทางการแพทย์ : การผลิตชิ้นส่วนและเครื่องมือที่มีความซับซ้อน
- ยานยนต์: การกลึงชิ้นส่วนความแม่นยำสำหรับเครื่องยนต์และระบบส่งกำลัง


การใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงและสามารถทำซ้ำได้

การใช้งานทั่วไปได้แก่:
- เครื่องมือและแม่พิมพ์: เครื่องมือตัดที่มีความแม่นยำสูง
- ส่วนประกอบของนาฬิกา: การผลิตเฟืองและส่วนประกอบขนาดเล็กสำหรับนาฬิกาที่มีความเที่ยงตรง


ประสิทธิภาพการทำงาน: เครื่องกลึงแบบสวิสเทียบกับเครื่องกลึงแบบธรรมดา

ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นในแง่ของเวลาในการตั้งค่าและความเร็วในการผลิต

เครื่องกลึงสวิสมีประสิทธิภาพการทำงานหลายประการ:
- ลดเวลาในการตั้งค่า: การตั้งค่าครั้งเดียวสำหรับการทำงานหลายอย่าง ช่วยลดเวลาหยุดทำงาน
- เพิ่มปริมาณงาน: ความเร็วในการผลิตที่เร็วขึ้นเนื่องจากขั้นตอนการตั้งค่าที่น้อยลง


การประหยัดต้นทุนและเวลาในกระบวนการผลิต

เครื่องกลึงสวิสช่วยประหยัดต้นทุนและเวลาได้อย่างมาก:
- ลดการสูญเสียวัสดุให้เหลือน้อยที่สุด: การตัดเฉือนที่แม่นยำช่วยลดเศษวัสดุ
- ลดเวลาในการตั้งค่าและระยะเวลาหยุดทำงาน: ขั้นตอนที่น้อยลงและเวลาในการตั้งค่าที่ลดลงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม


เทคโนโลยีและการบูรณาการ: เครื่องกลึงสวิสสมัยใหม่

การบูรณาการกับระบบการผลิตสมัยใหม่

เครื่องกลึงสวิสสมัยใหม่มาพร้อมกับเทคโนโลยีและการผสานรวมขั้นสูง เช่น:
- การเขียนโปรแกรม CNC: ซอฟต์แวร์ขั้นสูงสำหรับการควบคุมและอัตโนมัติที่แม่นยำ
- เซ็นเซอร์ล้ำสมัย: การตรวจสอบแบบเรียลไทม์เพื่อการควบคุมคุณภาพและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ


เทคโนโลยีขั้นสูงในเครื่องกลึงสวิส

คุณสมบัติขั้นสูงในเครื่องกลึงสวิสสมัยใหม่ได้แก่:
- ระบบการจับยึดอัจฉริยะ: การยึดและการโหลดที่แม่นยำ
- ระบบเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็ว: การเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็วช่วยลดเวลาในการตั้งค่า


บทบาทของเครื่องกลึงแบบสวิสในการผลิตสมัยใหม่

เครื่องกลึงสวิสไม่เพียงแต่เป็นเครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังเป็นตัวอย่างของวิศวกรรมแม่นยำที่กำหนดมาตรฐานการผลิตที่ทันสมัย ไม่ว่าคุณจะอยู่ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแพทย์ หรือยานยนต์ เครื่องกลึงแบบสวิสก็สามารถให้ความแม่นยำและประสิทธิภาพที่จำเป็นต่อการตอบสนองความต้องการการผลิตของคุณได้ เครื่องจักรเหล่านี้เป็นกระดูกสันหลังของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ โดยรับรองว่าชิ้นส่วนทุกชิ้นตรงตามมาตรฐานสูงสุด พร้อมที่จะยกระดับกระบวนการผลิตของคุณหรือยัง ลองพิจารณาดูว่าเครื่องกลึงสวิสสามารถเปลี่ยนแปลงการดำเนินงานของคุณได้อย่างไร

คำกระตุ้นการดำเนินการ: สำรวจเครื่องกลึงสวิสที่เราคัดสรรมาในวันนี้และค้นพบว่าเครื่องกลึงเหล่านี้สามารถช่วยให้คุณบรรลุความแม่นยำและประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบได้ในการดำเนินการผลิตของคุณได้อย่างไร

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การผลิตทางการแพทย์ที่แม่นยำ: ข้อดีที่ไม่มีใครเทียบของเครื่องกลึงสวิสประเภท

ในอุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์เครื่องกลึงแบบสวิส (走心机) กลายเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับการผลิตเครื่องมือผ่าตัดรากฟันเทียมและอุปกรณ์วินิจฉัย ความแม่นยำระดับไมครอนความสามารถในการใช้เครื่องจักรขนาดเล็กและมาตรฐานการผลิตที่สะอาดทำให้พวกเขาเป็นรากฐานที่สำคัญของการผลิตทางการแพทย์ที่น่าเชื่อถือสูง




วิวัฒนาการรุ่นต่อไป

การเพิ่มประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนด้วย AI
: การเรียนรู้ของเครื่องขยายอายุการใช้งานเครื่องมือ 30% ผ่านพารามิเตอร์การปรับแต่ง


การเพิ่มประสิทธิภาพของพื้นผิวระดับนาโน
: การขัดด้วยเคมีไฟฟ้าแบบบูรณาการ (ECP) เป็นไปตามมาตรฐานความเข้ากันได้ทางชีวภาพของรากฟันเทียม


การตรวจสอบการผลิตระยะไกล
: ลูกค้าทางการแพทย์ติดตามสตรีมข้อมูลการตัดเฉือนสำหรับการผลิต "ตรวจสอบคลาวด์"

> > ข้อเสนอค่านิยมหลัก
:

ในการผลิตทางการแพทย์
ความแม่นยำ = ความปลอดภัยของผู้ป่วย
และ
ประสิทธิภาพ = บันทึกชีวิต
. เครื่องกลึงประเภทสวิสส่งมอบ
ความแม่นยำที่มองไม่เห็น
ผ่านข้อดีของพวกเขา:
การควบคุมไมครอนการผลิตที่สะอาดและการตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบ
– ทำให้พวกเขาเป็นเทคโนโลยีพื้นฐานของการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ระดับพรีเมี่ยม
ฟังก์ชั่นหลักของปั๊มน้ำมันอุณหภูมิสูงในเครื่องกลึงซีเอ็นซี




วิวัฒนาการทางเทคนิค
: ปั๊มเกียร์แบบดั้งเดิมถูกแทนที่ด้วย
ปั๊มลูกสูบแบบแปรผันตัวแปร
ที่ปรับโฟลว์เข้ากับความเร็วแกนหมุน (เช่น 30L/นาที@10krpm → 80L/นาที@20krpm) ลดการใช้พลังงาน 40% ระบบอัจฉริยะเพิ่มการไหลโดยอัตโนมัติ 20% เมื่ออุณหภูมิน้ำมันเกินกว่า 85°C, ป้องกันการปิดเครื่องจากการอุดตันที่เย็นกว่า


การซ่อมบำรุง
: การตรวจสอบดร็อปแรงดันตัวกรองรายเดือน (>0.3MPa ต้องการการเปลี่ยน) การเปลี่ยนน้ำมันเอสเตอร์สังเคราะห์ประจำปี (ISO VG32-46, จัดอันดับสำหรับ 120°C). ระบบนี้เป็น "ระบบไหลเวียนโลหิต" ที่ขาดไม่ได้สำหรับการตัดเฉือนความแม่นยำระดับไมครอนของการปลูกถ่ายทางการแพทย์ชิ้นส่วนผนังบาง ๆ และการใช้งานที่คล้ายกัน
การทดสอบความแม่นยำ & การชดเชยสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิส




จุดปวดอุตสาหกรรม & การแก้ปัญหา:


ดริฟท์ความร้อน
→ การประชุมเชิงปฏิบัติการที่ควบคุมอุณหภูมิ + ค่าตอบแทนตามเวลาจริง


ความผันผวนของข้อผิดพลาดแบบไดนามิก
→ การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ Ballbar + Servo ที่มีความแม่นยำสูง


การสูญเสียความแม่นยำในระยะยาว
→ การปรับเทียบแบบอินเตอร์เฟอโรมิเตอร์เลเซอร์ทุก ๆ 6 เดือน


เป้าหมายสูงสุด:
ทำให้มั่นใจ
เครื่องกลึงแบบสวิส
บำรุงรักษา
ระดับไมครอน (µm) ความแม่นยำในการตัดเฉือน
ในระหว่างการดำเนินงานความเร็วสูงอย่างยั่งยืนความต้องการในการประชุม การผลิตที่แม่นยำ
ห่วงโซ่กระบวนการกลึงประเภทสวิส


สรุป


สาระสำคัญของก
ผู้ผลิตเครื่องกลึงแบบสวิส
กำลังเป็น
"เครื่องมือสร้างเครื่องมือเครื่องสำหรับเครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ"
. ของมัน
ห่วงโซ่กระบวนการผลิต
เป็นฟิวชั่นที่ซับซ้อนของ
Foundation Heavy + รายละเอียดความแม่นยำพิเศษ + การรวมระบบ
. ความท้าทายหลักอยู่ใน
การเอาชนะกฎทางกายภาพ (ความเครียด/ความร้อน/การสึกหรอ) และบรรลุการรวมเทคโนโลยีข้ามวินัย
เพื่อส่งมอบ
เครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ
มีความสามารถอย่างต่อเนื่อง
ผลิตชิ้นส่วนระดับไมครอน
.
วิธียืดอายุการใช้งานของศูนย์โรงงานเลี้ยวผ่านการบำรุงรักษารายวัน

1. การจัดการหล่อลื่นมาตรฐาน


ตรวจสอบระดับน้ำมันและความสะอาดทุกวันเพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อลื่นของรางนำทางที่ราบรื่นสกรูลูกและแกนหมุน ทำความสะอาดตัวกรองหล่อลื่นรายเดือนและเปลี่ยนน้ำมันเป็นประจำทุกปีเพื่อป้องกันการสึกหรอ


2. การทำความสะอาดในเวลาที่เหมาะสม & การป้องกันสนิม


ลบชิปและสารหล่อเย็นหลังจากการเปลี่ยนแปลงแต่ละครั้งเพื่อป้องกันการพัวพันหรือการกัดกร่อน เช็ดสปินเดิลเรียวและ worktables หลังการประมวลผลจากนั้นใช้น้ำมันต่อต้านความทนทาน ทำความสะอาดถังสารหล่อเย็นเป็นประจำ


3. การสอบเทียบที่แม่นยำ & การตรวจสอบ


ตรวจสอบความถูกต้องของการวางตำแหน่งรายสัปดาห์ด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์/ตัวบ่งชี้การโทร อุ่นเครื่องแกนและรางโดยไม่ทำงานเป็นเวลา 10 นาทีทุกวันเพื่อลดความเครียดเริ่มต้นด้วยความเย็น


4. การทำงานที่ดีที่สุด & พารามิเตอร์


หลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด ปฏิบัติตามพารามิเตอร์การตัดที่ได้รับการจัดอันดับ แทนที่เครื่องมือที่สึกหรอทันที ตัดการเชื่อมต่อพลังงานหลักในระหว่างการปิดตัวลงเป็นเวลานาน


5. การบำรุงรักษาระบบ & ข้อมูลสำรองข้อมูล


ทำความสะอาดตู้ไฟฟ้าฝุ่นทุกเดือน สำรองพารามิเตอร์ CNC และโปรแกรมรายไตรมาสเพื่อป้องกันการสูญเสียข้อมูล
คู่มือการบำรุงรักษาสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสในช่วงฤดูร้อนและฤดูฝน

ก่อนเริ่มต้นทุกวัน:


ตรวจสอบอุปกรณ์ภายนอกสำหรับสัญญาณที่ชัดเจนของคราบน้ำหรือสนิม


ตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องปรับอากาศ/เครื่องปรับอากาศของตู้ควบคุมไฟฟ้าและสีของสารดูดความชื้น


ตรวจสอบระดับความเข้มข้นของของเหลวสีกลิ่นและระดับของเหลว


ตรวจสอบระดับสารหล่อลื่นและความดันระบบหล่อลื่นสำหรับปกติ


ตรวจสอบวัตถุแปลกปลอมหรือของเหลวสะสมภายในรางนำทางและฝาปิดสกรูตะกั่ว


เขย่าตัวแกนหมุนและแกนทั้งหมดโดยฟังเสียงผิดปกติ


ในระหว่างการผ่าตัด:


ตรวจสอบอุณหภูมิอุปกรณ์อย่างใกล้ชิด (แกนหมุนโมดูลไดรฟ์การแสดงอุณหภูมิของตู้ไฟฟ้า)


สังเกตสถานะของของเหลวตัดอย่างระมัดระวัง (โฟม, กลิ่นผิดปกติ)


ฟังเสียงปกติของอุปกรณ์


หลังจากปิดเครื่อง:


ทำความสะอาดชิปและการตัดของเหลวจากพื้นที่ทำงานป้อมปืนบูชบูช, จมูกแกนหมุน, tailstock ฯลฯ


ทำการรักษาด้วยการต่อต้านความทนทานต่อส่วนประกอบที่สำคัญ (เช็ดด้วยน้ำมันต่อต้านความทนทาน)


ครอบคลุมอุปกรณ์ป้องกันอุปกรณ์อย่างปลอดภัย


ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มไหลเวียนของของเหลวกำลังทำงานกำลังทำงานอยู่ (หรือทำตามขั้นตอนการไหลเวียนของการปิดการปิดที่กำหนด)
การวิเคราะห์เปรียบเทียบของ FANUC VS ระบบควบคุม Syntec CNC

FANUC และ Syntec เป็นสองแบรนด์ระบบควบคุมที่สำคัญที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาดเครื่องมือเครื่องจักรของ CNC (คอมพิวเตอร์ควบคุมตัวเลข) ทั้งในประเทศจีนและทั่วโลก


พวกเขาแต่ละคนมีลักษณะที่แตกต่างกันทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์และข้อกำหนดที่แตกต่างกัน
พิธีต้อนรับจัดขึ้นที่ JSWAY CNC Company สำหรับผู้สำเร็จการศึกษาจากสถาบันวิศวกรรมศาสตร์ Hunan ในปี 2568



เมื่อวันที่ 5 กรกฎาคม 2568 พิธีต้อนรับสำหรับผู้สำเร็จการศึกษาจากสถาบันวิศวกรรมศาสตร์ Hunan (HG) ในปี 2568 เข้าร่วม บริษัท JSWAY CNC จัดขึ้นที่สำนักงานใหญ่ของ บริษัท ท่ามกลางคลื่นที่เพิ่มขึ้นของการผลิตอัจฉริยะในฤดูกาลที่สำเร็จการศึกษานี้บัณฑิตที่สดใหม่ HG สามคน—Zhao Fan, Zhang Mingwei และเขา Huan—เข้าร่วมทีม JSWAY นำ "พลังของ HG" อีกครั้งใน บริษัท JSWAY CNC


พิธีต้อนรับเริ่มขึ้นอย่างราบรื่นภายใต้การนำของหัวหน้าวิศวกรเซียงและเป็นเจ้าภาพโดยผู้จัดการ Shen แห่ง R&แผนก D



ผู้นำจากสำนักงานทั่วไปของ JSWAY ผู้จัดการจากแผนกเครื่องจักรกลและแผนกสมัชชาทั้งหมดเข้าร่วมพิธี สมาชิกของ R&แผนก D รวมตัวกันเพื่อต้อนรับเพื่อนร่วมงานใหม่ร่วมกัน


พนักงานใหม่แนะนำตัวเองทีละคนแบ่งปันภูมิหลังระดับมืออาชีพความสนใจและงานอดิเรกและวิสัยทัศน์ของพวกเขาสำหรับอนาคต
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์ © 2025 Guangdong JSTOMI CNC machine tool co.,ltd. | แผนผังเว็บไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect