JSWAY | ผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC ชั้นนำตั้งแต่ 2007
กำลังการผลิตรายเดือนเฉลี่ยของโรงงานกลึงเลี้ยวคืออะไร?
การเปลี่ยนเครื่องกลึงเป็นองค์ประกอบสำคัญของอุตสาหกรรมการผลิตเนื่องจากพวกเขามีหน้าที่รับผิดชอบในการผลิตส่วนประกอบและผลิตภัณฑ์ที่แม่นยำ ประสิทธิภาพและประสิทธิผลของโรงงานกลึงหมุนถูกกำหนดโดยกำลังการผลิตเฉลี่ยต่อเดือน ในบทความเพิ่มเติมนี้เราจะสำรวจปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อกำลังการผลิตและสิ่งที่ถือเป็นกำลังการผลิตรายเดือนเฉลี่ยในอุตสาหกรรมนี้
ปัจจัยที่มีผลต่อกำลังการผลิต
ปัจจัยสำคัญหลายประการส่งผลกระทบต่อกำลังการผลิตของโรงงานกลึงหมุน ขนาดและประสิทธิภาพของพนักงานมีบทบาทสำคัญในการผลิต ผู้ประกอบการที่มีทักษะสามารถลดการหยุดทำงานและเพิ่มการใช้งานของเครื่องได้สูงสุดในที่สุดก็เพิ่มกำลังการผลิต นอกจากนี้คุณภาพและการบำรุงรักษาเครื่องกลึงการเลี้ยวเป็นสิ่งสำคัญ เครื่องจักรที่ได้รับการดูแลเป็นอย่างดีทำงานได้อย่างดีที่สุดผลิตส่วนประกอบที่มีคุณภาพสูงโดยไม่มีความล่าช้าหรือการสลาย การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรทำงานได้อย่างเต็มที่
เลย์เอาต์และการจัดระเบียบของพื้นโรงงานยังส่งผลกระทบต่อกำลังการผลิต เค้าโครงที่มีประสิทธิภาพช่วยลดการจัดการวัสดุและปรับปรุงกระบวนการผลิตลดคอขวด การวางแผนเวิร์กโฟลว์และการจัดการที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการดำเนินงานในโรงงานที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ
การใช้เทคโนโลยีและระบบอัตโนมัติ
ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเช่นระบบ CNC และระบบอัตโนมัติของหุ่นยนต์ได้ปฏิวัติโรงงานกลึง ระบบ CNC อนุญาตให้มีการควบคุมและระบบอัตโนมัติที่แม่นยำทำให้เวลาการตั้งค่าเร็วขึ้นและความเร็วในการผลิตที่สูงขึ้น ระบบอัตโนมัติของหุ่นยนต์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยการทำงานอัตโนมัติเช่นการจัดการวัสดุและการโหลดชิ้นส่วน การใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีและระบบอัตโนมัติสามารถเพิ่มกำลังการผลิตและตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ
การวางแผนกำลังการผลิตและการเพิ่มประสิทธิภาพ
การวางแผนกำลังการผลิตที่มีประสิทธิภาพเกี่ยวข้องกับการพยากรณ์ความต้องการประเมินความสามารถในการผลิตในปัจจุบันและการระบุข้อ จำกัด ที่ จำกัด กำลังการผลิต การเพิ่มประสิทธิภาพกำลังการผลิตต้องมีการวิเคราะห์และปรับปรุงกระบวนการการจัดสรรทรัพยากรและการตัดสินใจเชิงกลยุทธ์ การใช้แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเช่นการผลิตแบบลีนและการจัดการสินค้าคงคลังแบบทันเวลาสามารถเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและเพิ่มความสามารถ
มาตรฐานอุตสาหกรรมและแนวปฏิบัติที่ดีที่สุด
การเปรียบเทียบกับมาตรฐานอุตสาหกรรมช่วยให้โรงงานระบุพื้นที่สำหรับการปรับปรุงและกำหนดเป้าหมายประสิทธิภาพ การใช้แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดเช่นการบำรุงรักษาที่มีประสิทธิผลและการริเริ่มการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบำรุงรักษาและเพิ่มขีดความสามารถในการผลิตเมื่อเวลาผ่านไป
โดยสรุปการทำความเข้าใจและการเพิ่มประสิทธิภาพกำลังการผลิตเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเปลี่ยนโรงงานกลึงให้เจริญเติบโตในอุตสาหกรรมการผลิต การลงทุนในบุคลากรที่มีทักษะเทคโนโลยีขั้นสูงกระบวนการที่มีประสิทธิภาพและความพยายามในการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องสามารถนำไปสู่การเติบโตและความสำเร็จที่ยั่งยืน โดยการพิจารณาปัจจัยเหล่านี้และการปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมการเปลี่ยนโรงงานกลึงสามารถเพิ่มความสามารถในการผลิตและยังคงแข่งขันได้ในภูมิทัศน์การผลิตแบบไดนามิก
รางเลื่อนคือ “ราง” ระหว่างรางนำและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว รางเลื่อนนี้แปลงแรงขับหมุน (หรือเชิงเส้น) ของมอเตอร์เซอร์โวให้เป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำของโต๊ะเครื่องจักร กล่องแกนหมุน หรือป้อมปืน ขณะเดียวกันก็ทนต่อแรงปฏิกิริยาตัด แรงกระแทก และแรงสั่นสะเทือน เมื่อรางเลื่อนเสียหาย ความแม่นยำในการวางตำแหน่งและคุณภาพพื้นผิวของเครื่องจักรทั้งหมดจะลดลงทันที II. โครงสร้างครอบครัวร่วม รางเลื่อนลูกบอลเชิงเส้น
ลูกบอลเหล็กสัมผัสจุดกับรางเลื่อน มีแรงเสียดทานต่ำและตอบสนองรวดเร็ว เหมาะสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสความเร็วสูงและโหลดเบา หรือศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง รางเลื่อนลูกกลิ้งเชิงเส้น
ลูกกลิ้งทรงกระบอกมีการสัมผัสในแนวเดียวกับรางรถไฟ มีความแข็งแกร่งสูง และสามารถรับน้ำหนักได้มาก จึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับอุปกรณ์ตัดหนัก เช่น ศูนย์กลึงและเครื่องจักรห้าหน้าแบบแกนทรี รางเลื่อนแบบหางเหยี่ยว
พื้นผิวประสานเป็นรูปสามเหลี่ยม มีความต้านทานแรงด้านข้างที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ มักใช้ในเครื่องเจียรหรือหน่วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงสุดซึ่งต้องใช้การป้อนแบบไมโคร รางเลื่อนไฮโดรสแตติก/ไฮดรอลิก
ฟิล์มน้ำมันช่วยรองรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว แทบไม่มีการสึกหรอ ใช้สำหรับงานเจียรกระจกหรือเครื่องเจาะงานหนัก แต่ต้องการระบบจ่ายน้ำมันมาก
หลังจากทำความสะอาดมาหลายชั่วโมง เวิร์กช็อปก็กลับมาเปล่งประกายอีกครั้ง เครื่องจักรแวววาว พื้นสะอาดเอี่ยม เครื่องมือต่างๆ ถูกจัดวางอย่างเป็นระเบียบ การทำความสะอาดล้ำลึกแบบพิเศษนี้ไม่เพียงแต่ขจัดฝุ่น แต่ยังสร้างมาตรฐานใหม่ และรวมเอาความมุ่งมั่นของทุกคนไว้ด้วยกัน การโจมตีแบบสายฟ้าแลบไม่ใช่จุดสิ้นสุด แต่เป็นจุดเริ่มต้น JSWAY CNC กำลังร่างมาตรฐานการบำรุงรักษาอุปกรณ์ใหม่ และจะนำระบบการจัดการ 7S มาใช้ ได้แก่ จัดเรียง (Sort), จัดระเบียบ (Set in order), ขัดเงา (Shine), สร้างมาตรฐาน (Standardize), ยั่งยืน (Sustain), ความปลอดภัย (Safety), และบันทึก (Save) เพื่อยกระดับการจัดการหน้างานในทุกด้าน ที่ JSWAY CNC การบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้ก้าวข้ามการดูแลตามปกติไปสู่การแสดงออกถึงวัฒนธรรมและค่านิยม ความเคารพในอุปกรณ์นำมาซึ่งความแม่นยำระดับจุลภาค และความสะอาดพิถีพิถันนำมาซึ่งความแข็งแกร่งในการแข่งขัน
ฮาร์ดแวร์: ศูนย์กลึง JTMX ทุกเครื่องมีแกนหมุนความละเอียดสูงและการแทรกสอดเชิงขั้วในตัว
ซอฟต์แวร์: JS-CAM สร้างเส้นทางเครื่องมือแบบโพลาร์โดยอัตโนมัติและทำเครื่องหมายการชนกันที่อาจเกิดขึ้น โปรเซสเซอร์โพสต์คลาวด์รองรับแบรนด์ควบคุมหลัก
การบริการ: การซื้อเครื่องจักรทุกเครื่องรวมถึงการฝึกอบรมการเขียนโปรแกรมโพลาร์แบบปฏิบัติจริงและการสนับสนุนระยะไกลตลอดอายุการใช้งาน กล่าวโดยสรุป พิกัดเชิงขั้วจะเปลี่ยนพื้นผิวการหมุนให้กลายเป็นบทสนทนาสั้นๆ เกี่ยวกับรัศมีและมุม ช่วยให้จุดศูนย์กลางของเครื่องกลึงสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้ด้วยโปรแกรมที่สั้นลงและการเปลี่ยนเครื่องมือน้อยลง เลือก JSWAY CNC COMPANY แล้วเปลี่ยนสูตรเชิงขั้วให้กลายเป็นผลผลิตที่พร้อมใช้งาน