CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
เคล็ดลับในการเลือกเครื่องกลึงแกน y ที่เหมาะสมสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการของคุณ
ในโลกที่รวดเร็วในปัจจุบันการมีอุปกรณ์ที่เหมาะสมในการประชุมเชิงปฏิบัติการของคุณเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการทำงานและประสิทธิภาพของการผลิตของคุณ เมื่อพูดถึงเครื่องกลึงการเพิ่มแกน y ให้กับผู้เล่นตัวจริงของคุณสามารถสร้างความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในการทำงานของคุณโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณกำลังมองหาการอัพเกรดหรือขยายขีดความสามารถของคุณ ด้วยตัวเลือกมากมายที่มีอยู่ในตลาดการเลือกกลึงแกน y ที่เหมาะสมสามารถครอบงำได้ อย่างไรก็ตามด้วยคำแนะนำที่ถูกต้องและความเข้าใจในความต้องการของคุณคุณสามารถตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาดซึ่งจะเป็นประโยชน์ต่อการประชุมเชิงปฏิบัติการของคุณในระยะยาว
เข้าใจความต้องการของคุณ
ก่อนที่คุณจะเจาะลึกลงไปในโลกของแกน Y คุณเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องย้อนกลับไปและวิเคราะห์ข้อกำหนดของการประชุมเชิงปฏิบัติการของคุณ คิดเกี่ยวกับประเภทของงานที่คุณทำเป็นประจำและขนาดของโครงการที่คุณจัดการ คุณเป็นงานอดิเรกที่สร้างชิ้นส่วนเล็ก ๆ หรือคุณเป็นช่างเครื่องมืออาชีพที่ทำงานในโครงการขนาดใหญ่หรือไม่? การทำความเข้าใจขอบเขตของงานของคุณจะช่วยให้คุณกำหนดขนาดและความสามารถของเครื่องกลึงแกน y ที่จะตอบสนองความต้องการของคุณได้ดีที่สุด
ยิ่งไปกว่านั้นให้พิจารณาวัสดุที่คุณทำงานด้วย เครื่องกลึงบางตัวได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการตัดวัสดุเฉพาะดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องเลือกเครื่องจักรที่สามารถจัดการวัสดุที่คุณพบบ่อยในโครงการของคุณ นอกจากนี้ลองนึกถึงระดับความแม่นยำที่คุณต้องการสำหรับงานของคุณ เครื่องกลึงบางตัวเสนอคุณสมบัติขั้นสูงที่สามารถช่วยให้คุณบรรลุความแม่นยำในระดับสูงในขณะที่บางอย่างอาจเป็นพื้นฐานในธรรมชาติมากขึ้น โดยการทำความเข้าใจกับความต้องการของคุณอย่างละเอียดคุณสามารถ จำกัด ตัวเลือกของคุณและตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาดมากขึ้น
พิจารณาข้อกำหนดทางเทคนิค
เมื่อคุณมีความเข้าใจที่ชัดเจนเกี่ยวกับความต้องการของคุณก็ถึงเวลาที่จะเจาะลึกเข้าไปในข้อกำหนดทางเทคนิคของเครื่องกลึงแกน y ที่แตกต่างกัน ข้อกำหนดที่สำคัญอย่างหนึ่งที่ควรพิจารณาคือการแกว่งเหนือเตียง การวัดนี้กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของวัสดุที่สามารถเปิดเครื่องกลึงได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณเลือกเครื่องกลึงที่มีการแกว่งบนเตียงที่รองรับขนาดของโครงการที่คุณมักจะทำงาน
ข้อกำหนดที่สำคัญอีกประการหนึ่งที่ควรพิจารณาคือระยะห่างระหว่างศูนย์ การวัดนี้กำหนดความยาวสูงสุดของวัสดุที่สามารถเปิดเครื่องกลึงได้ หากคุณมักจะทำงานในโครงการที่ยาวขึ้นจำเป็นต้องเลือกเครื่องกลึงที่มีระยะห่างระหว่างศูนย์เพื่อให้ตรงกับความต้องการของคุณ นอกจากนี้ให้พิจารณาขนาดของแกนหมุน, แรงม้ามอเตอร์และความเร็วแกนหมุนของเครื่องกลึงเพื่อให้แน่ใจว่ามันสอดคล้องกับความต้องการของโครงการของคุณ
ดูคุณสมบัติและอุปกรณ์เสริม
เมื่อเลือกเครื่องกลึงแกน y สำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการของคุณอย่าลืมพิจารณาคุณสมบัติและอุปกรณ์เสริมที่มาพร้อมกับเครื่อง มองหาเครื่องกลึงที่นำเสนอคุณสมบัติที่ต้องการเช่นการอ่านดิจิตอลการควบคุมความเร็วตัวแปรและโพสต์เครื่องมือเปลี่ยนด่วน คุณสมบัติเหล่านี้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำในการทำงานของคุณทำให้คุณได้เปรียบในโครงการของคุณ
นอกจากนี้ให้ความสนใจกับอุปกรณ์เสริมที่มีให้สำหรับเครื่องกลึง อุปกรณ์เสริมเช่น Chucks, ที่พักที่มั่นคงและผู้ถือเครื่องมือสามารถขยายขีดความสามารถของเครื่องกลึงของคุณและช่วยให้คุณจัดการกับโครงการที่หลากหลาย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณเลือกเครื่องกลึงที่มีอุปกรณ์เสริมที่เข้ากันได้หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณอย่างมีประสิทธิภาพ
การตั้งงบประมาณ
ก่อนที่จะเสร็จสิ้นการตัดสินใจของคุณเกี่ยวกับกลึงแกน y สิ่งสำคัญคือการกำหนดงบประมาณสำหรับการซื้อของคุณ เครื่องกลึงมีราคาที่หลากหลายดังนั้นการมีงบประมาณในใจสามารถช่วยให้คุณ จำกัด ตัวเลือกของคุณและเลือกได้มากขึ้น พิจารณาไม่เพียง แต่ค่าใช้จ่ายเริ่มต้นของเครื่องกลึง แต่ยังรวมถึงค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมสำหรับอุปกรณ์เสริมการบำรุงรักษาและการฝึกอบรม
เมื่อตั้งงบประมาณให้คำนึงถึงค่าใช้จ่ายระยะยาวในการเป็นเจ้าของเครื่องกลึง เครื่องบางเครื่องอาจต้องการการบำรุงรักษาบ่อยครั้งหรือมีการใช้พลังงานสูงขึ้นซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อต้นทุนโดยรวมของการเป็นเจ้าของ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้คำนึงถึงค่าใช้จ่ายเหล่านี้เมื่อประเมินความสามารถในการจ่ายของเครื่องกลึงเฉพาะสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการของคุณ
ค้นคว้าแบรนด์และบทวิจารณ์
หลังจากที่คุณมีความเข้าใจที่ดีเกี่ยวกับความต้องการของคุณข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคที่คุณต้องการคุณสมบัติและอุปกรณ์เสริมที่คุณต้องการและงบประมาณของคุณถึงเวลาที่จะเจาะลึกการค้นคว้าแบรนด์และโมเดลเฉพาะ มองหาผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงด้วยบันทึกการผลิตเครื่องกลึงคุณภาพสูง การอ่านบทวิจารณ์จากผู้ใช้รายอื่นสามารถให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีคุณค่าเกี่ยวกับประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของเครื่องกลึงที่แตกต่างกัน
เมื่อค้นคว้าแบรนด์และรูปแบบให้ใส่ใจกับตัวเลือกการรับประกันและการสนับสนุนลูกค้าที่จัดทำโดยผู้ผลิต การรับประกันที่ดีสามารถให้ความอุ่นใจและปกป้องการลงทุนของคุณในกรณีที่มีปัญหาใด ๆ กับเครื่องกลึง นอกจากนี้ให้พิจารณาความพร้อมใช้งานของชิ้นส่วนทดแทนและอุปกรณ์เสริมสำหรับเครื่องกลึงเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสามารถบำรุงรักษาและซ่อมแซมเครื่องได้อย่างง่ายดาย
โดยสรุปการเลือกกลึงแกน y ที่เหมาะสมสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการของคุณเป็นการตัดสินใจที่สำคัญที่ต้องพิจารณาความต้องการข้อกำหนดทางเทคนิคคุณสมบัติและอุปกรณ์เสริมอย่างรอบคอบงบประมาณและแบรนด์และบทวิจารณ์อย่างรอบคอบ โดยใช้เวลาในการวิจัยและประเมินทางเลือกที่แตกต่างกันคุณสามารถหาเครื่องกลึงที่ตรงกับความต้องการของคุณและช่วยให้คุณได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในโครงการของคุณ เราหวังว่าเคล็ดลับที่ครอบคลุมที่ให้ไว้ในบทความที่ขยายตัวนี้จะช่วยคุณในการเลือกเครื่องกลึงแกน y ที่สมบูรณ์แบบสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการของคุณทำให้คุณประสบความสำเร็จในความพยายามในการตัดเฉือนของคุณ
รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน
หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก
การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล
ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่
อะไหล่ & การฝึกอบรม
สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง
สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
มาตรการป้องกัน 6 ประการ
การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู
การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที
การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า
การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา
การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป
การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น
เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ
• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%
• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า
• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี
• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ