loading

CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550

บทบาทของเครื่องกลึงหลายวัตถุประสงค์ในการพัฒนาต้นแบบ-3

การสร้างต้นแบบเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ช่วยให้นักออกแบบและวิศวกรสามารถทดสอบแนวคิดปรับปรุงการทำงานและระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนการผลิตจำนวนมาก เครื่องมือสำคัญอย่างหนึ่งที่มีบทบาทสำคัญในการพัฒนาต้นแบบคือเครื่องกลึงอเนกประสงค์ เครื่องจักรที่หลากหลายเหล่านี้มีความสามารถต่าง ๆ ที่ทำให้พวกเขาขาดไม่ได้ในการสร้างต้นแบบ ในบทความนี้เราจะสำรวจวิธีการต่าง ๆ ที่เครื่องกลึงอเนกประสงค์ช่วยในการพัฒนาต้นแบบและทำไมพวกเขาถึงจำเป็นสำหรับความสำเร็จของโครงการใด ๆ

พื้นฐานของเครื่องกลึงอเนกประสงค์

เครื่องกลึงอเนกประสงค์เป็นเครื่องมือที่ทรงพลังที่ใช้ในงานโลหะงานไม้และอุตสาหกรรมอื่น ๆ พวกเขาได้รับการออกแบบมาเพื่อหมุนชิ้นงานบนแกนในขณะที่เครื่องมือตัดต่าง ๆ ถูกนำไปใช้กับรูปร่างชิ้น เครื่องเหล่านี้มีขนาดและการกำหนดค่าที่แตกต่างกันโดยมีความสามารถในการทำงานหลายอย่างเช่นการหมุนการขุดเจาะที่น่าเบื่อและเกลียว ความหลากหลายของเครื่องกลึงอเนกประสงค์ทำให้พวกเขาเหมาะสำหรับการพัฒนาต้นแบบเนื่องจากสามารถจัดการวัสดุและกระบวนการที่หลากหลาย

หนึ่งในข้อดีที่สำคัญของเครื่องกลึงอเนกประสงค์คือความแม่นยำและความแม่นยำ เครื่องเหล่านี้มีการควบคุมที่มีความซับซ้อนสูงซึ่งอนุญาตให้มีการเคลื่อนไหวและการวัดที่แม่นยำ ความแม่นยำในระดับนี้มีความสำคัญในการพัฒนาต้นแบบเนื่องจากช่วยให้มั่นใจได้ว่าแต่ละองค์ประกอบจะถูกผลิตตามข้อกำหนดที่แน่นอนที่จำเป็นสำหรับการทดสอบและการวิเคราะห์ นอกจากนี้เครื่องกลึงอเนกประสงค์สามารถผลิตต้นแบบได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพช่วยให้นักออกแบบทำซ้ำความคิดของพวกเขาอย่างรวดเร็ว

การหมุนและการสร้างต้นแบบ

หนึ่งในฟังก์ชั่นหลักของเครื่องกลึงอเนกประสงค์คือการหมุนซึ่งเกี่ยวข้องกับการหมุนชิ้นงานบนแกนในขณะที่เครื่องมือตัดจะลบวัสดุเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ กระบวนการนี้มักใช้ในการพัฒนาต้นแบบสำหรับการสร้างส่วนประกอบทรงกระบอกหรือรูปกรวยเช่นเพลาแท่งและเกียร์ เครื่องกลึงอเนกประสงค์สามารถจัดการวัสดุที่หลากหลายรวมถึงโลหะพลาสติกและไม้ทำให้เหมาะสำหรับโครงการสร้างต้นแบบต่างๆ

นอกเหนือจากการหมุนแล้วเครื่องกลึงอเนกประสงค์ยังสามารถใช้สำหรับการสร้างต้นแบบ ด้วยการใช้เครื่องมือและเทคนิคการตัดที่แตกต่างกันนักออกแบบสามารถสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและรายละเอียดที่ซับซ้อนเกี่ยวกับต้นแบบของพวกเขา ความสามารถนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการพัฒนาต้นแบบด้วยคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์หรือการออกแบบที่กำหนดเองที่ต้องการความแม่นยำและใส่ใจในรายละเอียด ไม่ว่าจะเป็นการสร้างร่องเธรดหรือแชมเฟอร์เครื่องกลึงอเนกประสงค์นำเสนอความยืดหยุ่นที่จำเป็นในการนำแนวคิดการออกแบบมาสู่ชีวิต

ความสามารถในการขุดเจาะและน่าเบื่อ

ฟังก์ชั่นที่สำคัญอีกอย่างหนึ่งของเครื่องกลึงอเนกประสงค์คือการขุดเจาะและน่าเบื่อ กระบวนการเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการสร้างรูในชิ้นงานเพื่อรองรับสกรูเพลาหรือส่วนประกอบอื่น ๆ ในการพัฒนาต้นแบบการขุดเจาะและน่าเบื่อเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสร้างแอสเซมบลีและทดสอบความพอดีของส่วนต่าง ๆ เครื่องกลึงอเนกประสงค์สามารถดำเนินการเหล่านี้ได้อย่างแม่นยำสูงเพื่อให้มั่นใจว่าแต่ละหลุมอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องและมีขนาดที่ต้องการ

ความสามารถในการขุดเจาะและน่าเบื่อมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อทำงานกับวัสดุที่ยากต่อการใช้เครื่องเช่นเหล็กแข็งหรือโลหะผสมที่แปลกใหม่ เครื่องกลึงอเนกประสงค์สามารถจัดการเครื่องมือตัดที่หลากหลายรวมถึงการฝึกซ้อมแบบบิด, การฝึกซ้อมแบบแบนและเคาน์เตอร์ช่วยให้นักออกแบบสามารถสร้างหลุมที่มีขนาดและความลึกที่แตกต่างกันตามต้องการ ความยืดหยุ่นนี้ทำให้เครื่องกลึงอเนกประสงค์ที่ขาดไม่ได้ในการพัฒนาต้นแบบซึ่งความแม่นยำและความสอดคล้องเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

ฟังก์ชั่นการทำเกลียวและการแตะ

นอกเหนือจากการหมุนการปรับแต่งการขุดเจาะและน่าเบื่อเครื่องกลึงอเนกประสงค์ยังมีฟังก์ชั่นการทำเกลียวและการแตะ กระบวนการเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการตัดเธรดบนชิ้นงานเพื่อสร้างการเชื่อมต่อสกรูหรือคุณสมบัติเกลียวอื่น ๆ การทำเกลียวและการแตะเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการพัฒนาต้นแบบเนื่องจากส่วนประกอบเกลียวเป็นเรื่องธรรมดาในชุดประกอบเชิงกลและมีบทบาทสำคัญในการสร้างความมั่นใจในการทำงานและการจัดตำแหน่งที่เหมาะสม

เครื่องกลึงอเนกประสงค์สามารถดำเนินการเธรดและการแตะด้วยความแม่นยำสูงช่วยให้นักออกแบบสามารถสร้างเธรดที่มีขนาดและสนามต่างๆเพื่อให้ตรงกับข้อกำหนดเฉพาะ ความสามารถนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการสร้างต้นแบบของตัวยึดอุปกรณ์ติดตั้งและส่วนประกอบอื่น ๆ ที่ขึ้นอยู่กับการเชื่อมต่อเกลียว ด้วยการใช้เครื่องกลึงอเนกประสงค์สำหรับการทำเกลียวและการแตะนักออกแบบสามารถทดสอบประสิทธิภาพของต้นแบบของพวกเขาภายใต้สภาวะโลกแห่งความเป็นจริงและทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นเพื่อปรับปรุงการทำงาน

ปรับแต่งต้นแบบด้วยไฟล์แนบเฉพาะ

หนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญของเครื่องกลึงอเนกประสงค์คือความสามารถในการปรับแต่งด้วยไฟล์แนบและอุปกรณ์เสริมพิเศษ สิ่งที่แนบมาเหล่านี้สามารถขยายความสามารถของเครื่องช่วยให้นักออกแบบสามารถทำหน้าที่เพิ่มเติมเช่นการบดการกัดและการขัด การปรับแต่งเครื่องกลึงอเนกประสงค์ที่มีสิ่งที่แนบมาโดยเฉพาะนั้นมีประโยชน์อย่างยิ่งในการพัฒนาต้นแบบซึ่งคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์และรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนอาจต้องใช้เทคนิคการตัดเฉือนแบบไม่ธรรมดา

ด้วยการใช้สิ่งที่แนบมาพิเศษนักออกแบบสามารถนำต้นแบบไปสู่ระดับต่อไปเพิ่มรายละเอียดที่กำหนดเองและเสร็จสิ้นที่ช่วยเพิ่มคุณภาพและประสิทธิภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ไม่ว่าจะเป็นการเพิ่มองค์ประกอบการตกแต่งการปรับปรุงพื้นผิวเสร็จสิ้นหรือสร้างรูปแบบที่ซับซ้อนเครื่องกลึงอเนกประสงค์ที่มีสิ่งที่แนบมาพิเศษนำเสนอความเป็นไปได้ที่ไม่มีที่สิ้นสุดสำหรับการปรับแต่งต้นแบบเพื่อตอบสนองความต้องการการออกแบบที่เฉพาะเจาะจง ด้วยสิ่งที่แนบมาที่เหมาะสมนักออกแบบสามารถผลักดันขอบเขตของสิ่งที่เป็นไปได้ในการพัฒนาต้นแบบและนำวิสัยทัศน์ของพวกเขามาสู่ชีวิตด้วยความแม่นยำและความคิดสร้างสรรค์

โดยสรุปแล้วเครื่องกลึงอเนกประสงค์มีบทบาทสำคัญในการพัฒนาต้นแบบโดยการจัดหาเครื่องมือและวิศวกรด้วยเครื่องมือที่จำเป็นในการสร้างต้นแบบคุณภาพสูงอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ จากการเปลี่ยนและการปรับเปลี่ยนไปจนถึงการขุดเจาะและการแตะเครื่องจักรที่หลากหลายเหล่านี้นำเสนอความสามารถที่หลากหลายซึ่งทำให้พวกเขาขาดไม่ได้ในกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ด้วยการใช้เครื่องกลึงอเนกประสงค์นักออกแบบสามารถทำซ้ำความคิดของพวกเขาทดสอบแนวคิดที่แตกต่างและปรับแต่งต้นแบบของพวกเขาด้วยความแม่นยำและความแม่นยำ ด้วยเครื่องมือและเทคนิคที่เหมาะสมการพัฒนาต้นแบบกลายเป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพซึ่งให้ผลลัพธ์ที่ประสบความสำเร็จ

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การดูแลรักษาอุปกรณ์จับยึดเครื่องกลึงแบบสวิส – ความแม่นยำในการล็อกที่ระดับไมครอน

รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน

หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก

การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล

ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่

อะไหล่ & การฝึกอบรม

สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง

สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
วิธีป้องกันความเสียหายที่ซ่อนอยู่ในเครื่องกลึงแบบสวิส

มาตรการป้องกัน 6 ประการ

การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู

การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที

การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า

การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา

การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป

การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น

เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ

• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ

• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%

• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า

• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี

• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลึงแบบกลึง



การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
การตรวจสอบระดับซ้ำ — ผู้พิทักษ์ความแม่นยำของเครื่องกลึงสวิส

รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต

เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา

ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู

เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%

ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน

เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
จากทางเลือกต้นทุนต่ำสู่ผู้นำด้านมูลค่าระดับโลก – เครื่องกลึงแบบสวิสของจีน

เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ

ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
โซลูชันสำหรับการติดขัดของฟีดบาร์ในเครื่องกลึงแบบสวิส

1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม

จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม

ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที

หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

1. การเตรียมรากฐาน

ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน


ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง


การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
ฟังก์ชั่นสำคัญของสกรูบอลในเครื่องกลึงแบบสวิส


สรุป

สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:


ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน


ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;


การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;


การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี

ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์© 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool CO., Ltd. | แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect