loading

กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547

ความสำคัญของกลึงแกน y ในการตัดเฉือนที่แม่นยำ-1

การตัดเฉือนที่แม่นยำเป็นกระบวนการที่สำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตซึ่งความแม่นยำและรายละเอียดในระดับสูงเป็นสิ่งจำเป็นในการสร้างชิ้นส่วนและส่วนประกอบให้กับความคลาดเคลื่อนเฉพาะ เครื่องมือสำคัญอย่างหนึ่งในการตัดเฉือนที่แม่นยำคือกลึงแกน y ซึ่งมีความสามารถและประสิทธิภาพเพิ่มเติมเมื่อเทียบกับเครื่องกลึงแบบดั้งเดิม ในบทความนี้เราจะสำรวจความสำคัญของเครื่องกลึงแกน y ในการตัดเฉือนที่แม่นยำผลประโยชน์ของพวกเขาและวิธีที่พวกเขาสามารถปรับปรุงกระบวนการผลิต

บทบาทของแกน Y ในการตัดเฉือนที่แม่นยำ

แกน Y มีบทบาทสำคัญในการตัดเฉือนที่แม่นยำโดยอนุญาตให้มีการออกแบบชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและซับซ้อนมากขึ้น ซึ่งแตกต่างจากเครื่องกลึงแบบดั้งเดิมที่มีแกน x และ z เท่านั้นแกน y กลึงมีแกน y เพิ่มเติมที่ช่วยให้เครื่องมือตัดสามารถเคลื่อนที่ได้หลายทิศทางพร้อมกัน ความสามารถนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการสร้างส่วนประกอบที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางที่แตกต่างกันรูปทรงและมุมเนื่องจากแกน y สามารถทำการขุดเจาะนอกศูนย์การกัดและการแตะที่มีความแม่นยำ

ด้วยการรวมแกน y เข้ากับกระบวนการตัดเฉือนผู้ผลิตสามารถลดเวลาการตั้งค่าปรับปรุงความแม่นยำและเพิ่มผลผลิต ความสามารถในการดำเนินการเครื่องตัดเฉือนหลายครั้งในการตั้งค่าเพียงครั้งเดียวลดการจัดการและการจัดตำแหน่งใหม่ทำให้เกิดรอบที่สั้นลงและปริมาณงานที่สูงขึ้น นอกจากนี้แกน y เครื่องกลึง Y ยังสามารถใช้คุณสมบัติที่ซับซ้อนของเครื่องในการทำงานเพียงครั้งเดียวลดความต้องการการตั้งค่าหลายครั้งและสร้างความมั่นใจในความแม่นยำในมิติทั่วทั้งส่วน

ข้อดีของอแกนแกน

มีข้อดีหลายประการในการใช้กล่อมแกน y ในการตัดเฉือนที่แม่นยำ หนึ่งในประโยชน์หลักคือความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้นที่พวกเขาเสนอในการออกแบบและการผลิตส่วนหนึ่ง แกน y ช่วยให้การตัดเฉือนแบบปิดศูนย์ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนรูปทรงและมุมที่จะท้าทายหรือเป็นไปไม่ได้ที่จะบรรลุด้วยเครื่องกลึงแบบดั้งเดิม ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนาและพื้นผิวที่สูง

ข้อดีอีกอย่างของเครื่องกลึงแกน y คือความสามารถในการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเครื่องมือและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ ด้วยการใช้หลายแกนพร้อมกันเครื่องมือตัดสามารถเข้าถึงพื้นที่ที่เข้าถึงได้ยากของชิ้นงานได้ง่ายขึ้นลดการสึกหรอของเครื่องมือและการแตก ส่งผลให้ต้นทุนเครื่องมือลดลงและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษารวมถึงคุณภาพการตัดเฉือนโดยรวมที่ดีขึ้น นอกจากนี้แกน Y แกน y สามารถดำเนินการอย่างหยาบและเสร็จสิ้นการดำเนินการในการตั้งค่าเดียวทำให้กระบวนการตัดเฉือนมีความคล่องตัวและลดเวลารอบ

แอปพลิเคชันของกลึงแกน y ในการตัดเฉือนที่แม่นยำ

แกน Y แกนมักใช้ในการใช้เครื่องตัดเฉือนที่มีความแม่นยำหลากหลายในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศยานยนต์การแพทย์และพลังงาน ในภาคการบินและอวกาศแกน y มีการใช้เครื่องกลึงแกน y เพื่อผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อนสำหรับเครื่องยนต์อากาศยานเกียร์เชื่อมโยงไปถึงและชุดประกอบโครงสร้าง ความสามารถในการสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนาเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรับรองความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบการบินและอวกาศ

ในอุตสาหกรรมยานยนต์มีการใช้เครื่องกลึงแกน y เพื่อผลิตชิ้นส่วนเครื่องยนต์ส่วนประกอบเกียร์และองค์ประกอบระบบพวงมาลัย ความยืดหยุ่นและความแม่นยำของเครื่องกลึงแกน y เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการสร้างส่วนประกอบยานยนต์ที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด นอกจากนี้แกน Y มีบทบาทสำคัญในด้านการแพทย์โดยผลิตเครื่องมือผ่าตัดการปลูกถ่ายและอุปกรณ์เทียมที่มีการออกแบบที่ซับซ้อนและวัสดุที่เข้ากันได้ทางชีวภาพ

ข้อควรพิจารณาสำหรับการใช้เครื่องกลึงแกน y ในการตัดเฉือนที่แม่นยำ

เมื่อพิจารณาถึงการใช้เครื่องกลึงแกน y ในการดำเนินการเครื่องตัดเฉือนที่แม่นยำควรนำปัจจัยหลายอย่างมาพิจารณาเพื่อเพิ่มขีดความสามารถและผลประโยชน์ของพวกเขา การพิจารณาครั้งแรกคือข้อกำหนดเฉพาะของชิ้นส่วนที่ผลิตรวมถึงรูปทรงเรขาคณิตความอดทนวัสดุและพื้นผิว แกน Y Axis เหมาะที่สุดสำหรับส่วนประกอบที่ซับซ้อนซึ่งต้องการความแม่นยำและความแม่นยำสูงดังนั้นการเลือกการกำหนดค่าเครื่องที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งจำเป็น

การพิจารณาอีกประการหนึ่งคือระดับทักษะของผู้ประกอบการและโปรแกรมเมอร์ที่จะใช้กลึงแกน y การฝึกอบรมและความเชี่ยวชาญในเทคนิคการตัดเฉือนแกน Y มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องและบรรลุผลลัพธ์ที่ต้องการ นอกจากนี้การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมวิธีการทำงานและพารามิเตอร์การตัดเป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อรวมแกน y แกนเข้ากับกระบวนการผลิต

แนวโน้มในอนาคตในเทคโนโลยีการตัดเฉือนแกน y

ในขณะที่เทคโนโลยียังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่องในด้านการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำแกน y กลึง y คาดว่าจะพัฒนาและปรับปรุงในแง่ของประสิทธิภาพประสิทธิภาพและการทำงาน แนวโน้มในอนาคตในเทคโนโลยีการตัดเฉือนแกน Y รวมถึงการรวมระบบอัตโนมัติขั้นสูงและหุ่นยนต์การตรวจสอบและควบคุมแบบเรียลไทม์และโซลูชันซอฟต์แวร์ที่ปรับปรุงแล้วสำหรับการเขียนโปรแกรมและการจำลอง ความก้าวหน้าเหล่านี้จะช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มผลผลิตลดเวลานำไปสู่และตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นของอุตสาหกรรม

โดยสรุปแกน Y มีบทบาทสำคัญในการตัดเฉือนที่แม่นยำโดยให้ความสามารถที่เพิ่มขึ้นความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพเมื่อเทียบกับเครื่องกลึงแบบดั้งเดิม ด้วยการรวมแกน y เข้ากับกระบวนการตัดเฉือนผู้ผลิตสามารถบรรลุระดับความแม่นยำการผลิตและคุณภาพในระดับที่สูงขึ้นในการผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อนสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ ในขณะที่เทคโนโลยียังคงดำเนินต่อไปแกน y เครื่องกลึง y จึงพร้อมที่จะกลายเป็นเครื่องมือขั้นสูงและจำเป็นยิ่งขึ้นในด้านการตัดเฉือนที่แม่นยำ

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การผลิตทางการแพทย์ที่แม่นยำ: ข้อดีที่ไม่มีใครเทียบของเครื่องกลึงสวิสประเภท

ในอุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์เครื่องกลึงแบบสวิส (走心机) กลายเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับการผลิตเครื่องมือผ่าตัดรากฟันเทียมและอุปกรณ์วินิจฉัย ความแม่นยำระดับไมครอนความสามารถในการใช้เครื่องจักรขนาดเล็กและมาตรฐานการผลิตที่สะอาดทำให้พวกเขาเป็นรากฐานที่สำคัญของการผลิตทางการแพทย์ที่น่าเชื่อถือสูง




วิวัฒนาการรุ่นต่อไป

การเพิ่มประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนด้วย AI
: การเรียนรู้ของเครื่องขยายอายุการใช้งานเครื่องมือ 30% ผ่านพารามิเตอร์การปรับแต่ง


การเพิ่มประสิทธิภาพของพื้นผิวระดับนาโน
: การขัดด้วยเคมีไฟฟ้าแบบบูรณาการ (ECP) เป็นไปตามมาตรฐานความเข้ากันได้ทางชีวภาพของรากฟันเทียม


การตรวจสอบการผลิตระยะไกล
: ลูกค้าทางการแพทย์ติดตามสตรีมข้อมูลการตัดเฉือนสำหรับการผลิต "ตรวจสอบคลาวด์"

> > ข้อเสนอค่านิยมหลัก
:

ในการผลิตทางการแพทย์
ความแม่นยำ = ความปลอดภัยของผู้ป่วย
และ
ประสิทธิภาพ = บันทึกชีวิต
. เครื่องกลึงประเภทสวิสส่งมอบ
ความแม่นยำที่มองไม่เห็น
ผ่านข้อดีของพวกเขา:
การควบคุมไมครอนการผลิตที่สะอาดและการตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบ
– ทำให้พวกเขาเป็นเทคโนโลยีพื้นฐานของการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ระดับพรีเมี่ยม
ฟังก์ชั่นหลักของปั๊มน้ำมันอุณหภูมิสูงในเครื่องกลึงซีเอ็นซี




วิวัฒนาการทางเทคนิค
: ปั๊มเกียร์แบบดั้งเดิมถูกแทนที่ด้วย
ปั๊มลูกสูบแบบแปรผันตัวแปร
ที่ปรับโฟลว์เข้ากับความเร็วแกนหมุน (เช่น 30L/นาที@10krpm → 80L/นาที@20krpm) ลดการใช้พลังงาน 40% ระบบอัจฉริยะเพิ่มการไหลโดยอัตโนมัติ 20% เมื่ออุณหภูมิน้ำมันเกินกว่า 85°C, ป้องกันการปิดเครื่องจากการอุดตันที่เย็นกว่า


การซ่อมบำรุง
: การตรวจสอบดร็อปแรงดันตัวกรองรายเดือน (>0.3MPa ต้องการการเปลี่ยน) การเปลี่ยนน้ำมันเอสเตอร์สังเคราะห์ประจำปี (ISO VG32-46, จัดอันดับสำหรับ 120°C). ระบบนี้เป็น "ระบบไหลเวียนโลหิต" ที่ขาดไม่ได้สำหรับการตัดเฉือนความแม่นยำระดับไมครอนของการปลูกถ่ายทางการแพทย์ชิ้นส่วนผนังบาง ๆ และการใช้งานที่คล้ายกัน
การทดสอบความแม่นยำ & การชดเชยสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิส




จุดปวดอุตสาหกรรม & การแก้ปัญหา:


ดริฟท์ความร้อน
→ การประชุมเชิงปฏิบัติการที่ควบคุมอุณหภูมิ + ค่าตอบแทนตามเวลาจริง


ความผันผวนของข้อผิดพลาดแบบไดนามิก
→ การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ Ballbar + Servo ที่มีความแม่นยำสูง


การสูญเสียความแม่นยำในระยะยาว
→ การปรับเทียบแบบอินเตอร์เฟอโรมิเตอร์เลเซอร์ทุก ๆ 6 เดือน


เป้าหมายสูงสุด:
ทำให้มั่นใจ
เครื่องกลึงแบบสวิส
บำรุงรักษา
ระดับไมครอน (µm) ความแม่นยำในการตัดเฉือน
ในระหว่างการดำเนินงานความเร็วสูงอย่างยั่งยืนความต้องการในการประชุม การผลิตที่แม่นยำ
ห่วงโซ่กระบวนการกลึงประเภทสวิส


สรุป


สาระสำคัญของก
ผู้ผลิตเครื่องกลึงแบบสวิส
กำลังเป็น
"เครื่องมือสร้างเครื่องมือเครื่องสำหรับเครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ"
. ของมัน
ห่วงโซ่กระบวนการผลิต
เป็นฟิวชั่นที่ซับซ้อนของ
Foundation Heavy + รายละเอียดความแม่นยำพิเศษ + การรวมระบบ
. ความท้าทายหลักอยู่ใน
การเอาชนะกฎทางกายภาพ (ความเครียด/ความร้อน/การสึกหรอ) และบรรลุการรวมเทคโนโลยีข้ามวินัย
เพื่อส่งมอบ
เครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ
มีความสามารถอย่างต่อเนื่อง
ผลิตชิ้นส่วนระดับไมครอน
.
วิธียืดอายุการใช้งานของศูนย์โรงงานเลี้ยวผ่านการบำรุงรักษารายวัน

1. การจัดการหล่อลื่นมาตรฐาน


ตรวจสอบระดับน้ำมันและความสะอาดทุกวันเพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อลื่นของรางนำทางที่ราบรื่นสกรูลูกและแกนหมุน ทำความสะอาดตัวกรองหล่อลื่นรายเดือนและเปลี่ยนน้ำมันเป็นประจำทุกปีเพื่อป้องกันการสึกหรอ


2. การทำความสะอาดในเวลาที่เหมาะสม & การป้องกันสนิม


ลบชิปและสารหล่อเย็นหลังจากการเปลี่ยนแปลงแต่ละครั้งเพื่อป้องกันการพัวพันหรือการกัดกร่อน เช็ดสปินเดิลเรียวและ worktables หลังการประมวลผลจากนั้นใช้น้ำมันต่อต้านความทนทาน ทำความสะอาดถังสารหล่อเย็นเป็นประจำ


3. การสอบเทียบที่แม่นยำ & การตรวจสอบ


ตรวจสอบความถูกต้องของการวางตำแหน่งรายสัปดาห์ด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์/ตัวบ่งชี้การโทร อุ่นเครื่องแกนและรางโดยไม่ทำงานเป็นเวลา 10 นาทีทุกวันเพื่อลดความเครียดเริ่มต้นด้วยความเย็น


4. การทำงานที่ดีที่สุด & พารามิเตอร์


หลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด ปฏิบัติตามพารามิเตอร์การตัดที่ได้รับการจัดอันดับ แทนที่เครื่องมือที่สึกหรอทันที ตัดการเชื่อมต่อพลังงานหลักในระหว่างการปิดตัวลงเป็นเวลานาน


5. การบำรุงรักษาระบบ & ข้อมูลสำรองข้อมูล


ทำความสะอาดตู้ไฟฟ้าฝุ่นทุกเดือน สำรองพารามิเตอร์ CNC และโปรแกรมรายไตรมาสเพื่อป้องกันการสูญเสียข้อมูล
คู่มือการบำรุงรักษาสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสในช่วงฤดูร้อนและฤดูฝน

ก่อนเริ่มต้นทุกวัน:


ตรวจสอบอุปกรณ์ภายนอกสำหรับสัญญาณที่ชัดเจนของคราบน้ำหรือสนิม


ตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องปรับอากาศ/เครื่องปรับอากาศของตู้ควบคุมไฟฟ้าและสีของสารดูดความชื้น


ตรวจสอบระดับความเข้มข้นของของเหลวสีกลิ่นและระดับของเหลว


ตรวจสอบระดับสารหล่อลื่นและความดันระบบหล่อลื่นสำหรับปกติ


ตรวจสอบวัตถุแปลกปลอมหรือของเหลวสะสมภายในรางนำทางและฝาปิดสกรูตะกั่ว


เขย่าตัวแกนหมุนและแกนทั้งหมดโดยฟังเสียงผิดปกติ


ในระหว่างการผ่าตัด:


ตรวจสอบอุณหภูมิอุปกรณ์อย่างใกล้ชิด (แกนหมุนโมดูลไดรฟ์การแสดงอุณหภูมิของตู้ไฟฟ้า)


สังเกตสถานะของของเหลวตัดอย่างระมัดระวัง (โฟม, กลิ่นผิดปกติ)


ฟังเสียงปกติของอุปกรณ์


หลังจากปิดเครื่อง:


ทำความสะอาดชิปและการตัดของเหลวจากพื้นที่ทำงานป้อมปืนบูชบูช, จมูกแกนหมุน, tailstock ฯลฯ


ทำการรักษาด้วยการต่อต้านความทนทานต่อส่วนประกอบที่สำคัญ (เช็ดด้วยน้ำมันต่อต้านความทนทาน)


ครอบคลุมอุปกรณ์ป้องกันอุปกรณ์อย่างปลอดภัย


ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มไหลเวียนของของเหลวกำลังทำงานกำลังทำงานอยู่ (หรือทำตามขั้นตอนการไหลเวียนของการปิดการปิดที่กำหนด)
การวิเคราะห์เปรียบเทียบของ FANUC VS ระบบควบคุม Syntec CNC

FANUC และ Syntec เป็นสองแบรนด์ระบบควบคุมที่สำคัญที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาดเครื่องมือเครื่องจักรของ CNC (คอมพิวเตอร์ควบคุมตัวเลข) ทั้งในประเทศจีนและทั่วโลก


พวกเขาแต่ละคนมีลักษณะที่แตกต่างกันทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์และข้อกำหนดที่แตกต่างกัน
พิธีต้อนรับจัดขึ้นที่ JSWAY CNC Company สำหรับผู้สำเร็จการศึกษาจากสถาบันวิศวกรรมศาสตร์ Hunan ในปี 2568



เมื่อวันที่ 5 กรกฎาคม 2568 พิธีต้อนรับสำหรับผู้สำเร็จการศึกษาจากสถาบันวิศวกรรมศาสตร์ Hunan (HG) ในปี 2568 เข้าร่วม บริษัท JSWAY CNC จัดขึ้นที่สำนักงานใหญ่ของ บริษัท ท่ามกลางคลื่นที่เพิ่มขึ้นของการผลิตอัจฉริยะในฤดูกาลที่สำเร็จการศึกษานี้บัณฑิตที่สดใหม่ HG สามคน—Zhao Fan, Zhang Mingwei และเขา Huan—เข้าร่วมทีม JSWAY นำ "พลังของ HG" อีกครั้งใน บริษัท JSWAY CNC


พิธีต้อนรับเริ่มขึ้นอย่างราบรื่นภายใต้การนำของหัวหน้าวิศวกรเซียงและเป็นเจ้าภาพโดยผู้จัดการ Shen แห่ง R&แผนก D



ผู้นำจากสำนักงานทั่วไปของ JSWAY ผู้จัดการจากแผนกเครื่องจักรกลและแผนกสมัชชาทั้งหมดเข้าร่วมพิธี สมาชิกของ R&แผนก D รวมตัวกันเพื่อต้อนรับเพื่อนร่วมงานใหม่ร่วมกัน


พนักงานใหม่แนะนำตัวเองทีละคนแบ่งปันภูมิหลังระดับมืออาชีพความสนใจและงานอดิเรกและวิสัยทัศน์ของพวกเขาสำหรับอนาคต
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์ © 2025 Guangdong JSTOMI CNC machine tool co.,ltd. | แผนผังเว็บไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect