loading

กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547

ความสำคัญของความแม่นยำใน 2 แกนกลึง-2

การปรับปรุงความแม่นยำในการกลึง 2 แกน: คู่มือที่ครอบคลุม

ความแม่นยำเป็นปัจจัยสำคัญในความสำเร็จของกระบวนการผลิตโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการดำเนินการกลึง 2 แกน ความสามารถในการสร้างส่วนประกอบที่ซับซ้อนสำหรับอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศยานยนต์และอุปกรณ์การแพทย์นั้นขึ้นอยู่กับความแม่นยำและความสอดคล้องของการปฏิบัติการกลึง ในคู่มือที่ครอบคลุมนี้เราจะเจาะลึกลงไปในความสำคัญของความแม่นยำในการกลึง 2 แกนโดยตรวจสอบผลกระทบต่ออุตสาหกรรมต่าง ๆ และสำรวจเทคนิคขั้นสูงที่ใช้เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

ความสำคัญของความแม่นยำในการผลิต

ความแม่นยำเป็นองค์ประกอบพื้นฐานในการผลิตเนื่องจากมีผลโดยตรงต่อคุณภาพการทำงานและความทนทานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในบริบทของการกลึง 2 แกนความแม่นยำหมายถึงความแม่นยำและความสอดคล้องที่เครื่องมือตัดจะลบวัสดุออกจากชิ้นงาน การรักษาความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนาและความแม่นยำมิติเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจว่าส่วนประกอบสุดท้ายตรงตามข้อกำหนดที่ต้องการและดำเนินการตามที่ตั้งใจไว้

เพื่อรักษาความแม่นยำในการทำงานกลึง 2 แกนช่างเครื่องจะต้องพิจารณาปัจจัยต่าง ๆ รวมถึงการเลือกเครื่องมือความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและการยึดชิ้นส่วน แม้แต่การเบี่ยงเบนเล็กน้อยในพารามิเตอร์เหล่านี้ก็สามารถนำไปสู่ข้อผิดพลาดในมิติความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวและปัญหาคุณภาพโดยรวม ด้วยการให้ความสำคัญกับรายละเอียดอย่างรอบคอบและดำเนินการตามแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดผู้ผลิตสามารถผลิตส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมสมัยใหม่

เทคนิคการตัดเฉือนขั้นสูงสำหรับการดำเนินการที่แม่นยำ

ความก้าวหน้าในเทคโนโลยีการตัดเฉือนได้ปฏิวัติวิธีการในการดำเนินการที่แม่นยำในการกลึงกลึง 2 แกน หนึ่งในนวัตกรรมทางเทคโนโลยีดังกล่าวคือการใช้ประโยชน์จากระบบการควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์ (CNC) ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมเครื่องมือตัดและเส้นทางการเคลื่อนไหวได้อย่างแม่นยำ เครื่องกลึงซีเอ็นซีมีความสามารถในการดำเนินการรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำที่เหนือชั้นโดยปูทางสำหรับการผลิตที่มีความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรม

ยิ่งไปกว่านั้นการรวมเครื่องมือตัดขั้นสูงเช่นคาร์ไบด์เม็ดมีดและเครื่องมือเหล็กความเร็วสูง (HSS) ได้เพิ่มความสามารถที่แม่นยำของเครื่องกลึง 2 แกน เครื่องมือตัดเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อทนต่อแรงตัดและอุณหภูมิสูงในขณะที่ยังคงรักษาขอบตัดที่คมชัดเป็นระยะเวลานาน ด้วยการใช้เครื่องมือตัดที่ดีที่สุดและพารามิเตอร์การตัดปรับแต่งอย่างละเอียดช่างเครื่องสามารถบรรลุพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมและความแม่นยำในมิติในการทำงานเครื่องกลึง

การประกันคุณภาพและวิธีการตรวจสอบสำหรับการผลิตที่แม่นยำ

การประกันคุณภาพเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในการผลิตที่แม่นยำเนื่องจากมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นไปตามข้อกำหนดและมาตรฐานที่จำเป็น ในการดำเนินการกลึง 2 แกนการประกันคุณภาพจะนำมาซึ่งการตรวจสอบชิ้นส่วนกลึงเป็นประจำเพื่อความแม่นยำมิติพื้นผิวและคุณภาพโดยรวม ช่างเครื่องใช้วิธีการตรวจสอบที่หลากหลายเช่นเครื่องวัดพิกัด (CMMs) ตัวเปรียบเทียบแสงและเครื่องทดสอบความขรุขระพื้นผิวเพื่อตรวจสอบความสอดคล้องของชิ้นส่วนที่มีข้อกำหนดการออกแบบ

ผ่านการตรวจสอบอย่างละเอียดในขั้นตอนต่าง ๆ ของกระบวนการผลิตผู้ผลิตสามารถระบุและแก้ไขการเบี่ยงเบนใด ๆ จากข้อกำหนดที่ต้องการซึ่งจะป้องกันการทำงานใหม่และเศษซาก วิธีการเชิงรุกนี้ไม่เพียง แต่ช่วยในการรักษามาตรฐานคุณภาพและความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์ที่สูง แต่ยังทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นไปตามความคาดหวังของลูกค้าและผู้ใช้ปลายทาง การประกันคุณภาพเป็นองค์ประกอบที่สำคัญของการตัดเฉือนที่แม่นยำและผู้ผลิตจะต้องจัดลำดับความสำคัญเพื่อรักษามาตรฐานคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า

ประโยชน์ของความแม่นยำในการปฏิบัติการกลึง 2 แกน

ประโยชน์ของความแม่นยำในการดำเนินการกลึง 2 แกนขยายออกไปนอกเหนือจากการสร้างความมั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ พวกเขายังมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพการผลิตความคุ้มค่าและความสามารถในการแข่งขันโดยรวม ด้วยการบรรลุความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนาและความแม่นยำสูงในการดำเนินการเครื่องจักรกลผู้ผลิตสามารถลดอัตราที่สนใจลดการทำงานใหม่และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตที่นำไปสู่การประหยัดต้นทุนเวลานำที่ดีขึ้นและความพึงพอใจของลูกค้าที่เพิ่มขึ้น

นอกจากนี้ความสามารถในการตัดเฉือนที่แม่นยำยังช่วยให้ผู้ผลิตสามารถดำเนินโครงการที่ซับซ้อนและสร้างส่วนประกอบที่ซับซ้อนซึ่งไม่สามารถบรรลุได้ก่อนหน้านี้ อุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศการป้องกันและอุปกรณ์การแพทย์ขึ้นอยู่กับความแม่นยำของการกลึง 2 แกนเพื่อสร้างส่วนประกอบที่สำคัญด้วยความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนาและรูปทรงเรขาคณิตที่เป็นเอกลักษณ์ ด้วยการลงทุนในอุปกรณ์เครื่องจักรกลที่แม่นยำและการปลูกฝังช่างฝีมือผู้ผลิตผู้ผลิตสามารถสร้างตัวเองในฐานะผู้นำในตลาดของตนและดึงดูดโอกาสทางธุรกิจใหม่ ๆ

ใน

ความแม่นยำในการดำเนินการกลึง 2 แกนทำหน้าที่เป็นรากฐานที่สำคัญของการผลิตที่ทันสมัยโดยมีผลกระทบอย่างกว้างขวางสำหรับคุณภาพผลิตภัณฑ์ประสิทธิภาพการผลิตและความสามารถในการแข่งขันในอุตสาหกรรม โดยการจัดลำดับความสำคัญความแม่นยำการใช้เทคนิคการตัดเฉือนขั้นสูงและส่งเสริมวัฒนธรรมแห่งความเป็นเลิศผู้ผลิตสามารถเพิ่มขีดความสามารถของพวกเขาและส่งมอบส่วนประกอบคุณภาพสูงที่ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมปัจจุบัน วิธีการประกันคุณภาพและการตรวจสอบมีบทบาทสำคัญในการทำให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนเครื่องจักรเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบทำให้ผู้ผลิตสามารถรักษามาตรฐานคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความสอดคล้องที่สูงขึ้นได้

โดยสรุปความแม่นยำในการดำเนินการกลึง 2 แกนไม่เพียง แต่เป็นความจำเป็นทางเทคนิค แต่ยังเป็นข้อได้เปรียบเชิงกลยุทธ์สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการอยู่ข้างหน้าในภูมิทัศน์การผลิตที่พัฒนาอย่างต่อเนื่อง โดยเน้นความแม่นยำการลงทุนในเทคโนโลยีขั้นสูงและการบำรุงเลี้ยงวัฒนธรรมแห่งความเป็นเลิศผู้ผลิตสามารถปลดล็อกโอกาสใหม่ ๆ สำหรับการเติบโตนวัตกรรมและความสำเร็จในตลาดโลก ด้วยความแม่นยำตามหลักการชี้นำของพวกเขาผู้ผลิตสามารถบรรลุผลลัพธ์ที่น่าทึ่งและสร้างตัวเองในฐานะผู้นำอุตสาหกรรมในภาคการผลิตที่แข่งขันได้

(จำนวนคำ: 827)

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การผลิตทางการแพทย์ที่แม่นยำ: ข้อดีที่ไม่มีใครเทียบของเครื่องกลึงสวิสประเภท

ในอุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์เครื่องกลึงแบบสวิส (走心机) กลายเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับการผลิตเครื่องมือผ่าตัดรากฟันเทียมและอุปกรณ์วินิจฉัย ความแม่นยำระดับไมครอนความสามารถในการใช้เครื่องจักรขนาดเล็กและมาตรฐานการผลิตที่สะอาดทำให้พวกเขาเป็นรากฐานที่สำคัญของการผลิตทางการแพทย์ที่น่าเชื่อถือสูง




วิวัฒนาการรุ่นต่อไป

การเพิ่มประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนด้วย AI
: การเรียนรู้ของเครื่องขยายอายุการใช้งานเครื่องมือ 30% ผ่านพารามิเตอร์การปรับแต่ง


การเพิ่มประสิทธิภาพของพื้นผิวระดับนาโน
: การขัดด้วยเคมีไฟฟ้าแบบบูรณาการ (ECP) เป็นไปตามมาตรฐานความเข้ากันได้ทางชีวภาพของรากฟันเทียม


การตรวจสอบการผลิตระยะไกล
: ลูกค้าทางการแพทย์ติดตามสตรีมข้อมูลการตัดเฉือนสำหรับการผลิต "ตรวจสอบคลาวด์"

> > ข้อเสนอค่านิยมหลัก
:

ในการผลิตทางการแพทย์
ความแม่นยำ = ความปลอดภัยของผู้ป่วย
และ
ประสิทธิภาพ = บันทึกชีวิต
. เครื่องกลึงประเภทสวิสส่งมอบ
ความแม่นยำที่มองไม่เห็น
ผ่านข้อดีของพวกเขา:
การควบคุมไมครอนการผลิตที่สะอาดและการตรวจสอบย้อนกลับเต็มรูปแบบ
– ทำให้พวกเขาเป็นเทคโนโลยีพื้นฐานของการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ระดับพรีเมี่ยม
ฟังก์ชั่นหลักของปั๊มน้ำมันอุณหภูมิสูงในเครื่องกลึงซีเอ็นซี




วิวัฒนาการทางเทคนิค
: ปั๊มเกียร์แบบดั้งเดิมถูกแทนที่ด้วย
ปั๊มลูกสูบแบบแปรผันตัวแปร
ที่ปรับโฟลว์เข้ากับความเร็วแกนหมุน (เช่น 30L/นาที@10krpm → 80L/นาที@20krpm) ลดการใช้พลังงาน 40% ระบบอัจฉริยะเพิ่มการไหลโดยอัตโนมัติ 20% เมื่ออุณหภูมิน้ำมันเกินกว่า 85°C, ป้องกันการปิดเครื่องจากการอุดตันที่เย็นกว่า


การซ่อมบำรุง
: การตรวจสอบดร็อปแรงดันตัวกรองรายเดือน (>0.3MPa ต้องการการเปลี่ยน) การเปลี่ยนน้ำมันเอสเตอร์สังเคราะห์ประจำปี (ISO VG32-46, จัดอันดับสำหรับ 120°C). ระบบนี้เป็น "ระบบไหลเวียนโลหิต" ที่ขาดไม่ได้สำหรับการตัดเฉือนความแม่นยำระดับไมครอนของการปลูกถ่ายทางการแพทย์ชิ้นส่วนผนังบาง ๆ และการใช้งานที่คล้ายกัน
การทดสอบความแม่นยำ & การชดเชยสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิส




จุดปวดอุตสาหกรรม & การแก้ปัญหา:


ดริฟท์ความร้อน
→ การประชุมเชิงปฏิบัติการที่ควบคุมอุณหภูมิ + ค่าตอบแทนตามเวลาจริง


ความผันผวนของข้อผิดพลาดแบบไดนามิก
→ การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ Ballbar + Servo ที่มีความแม่นยำสูง


การสูญเสียความแม่นยำในระยะยาว
→ การปรับเทียบแบบอินเตอร์เฟอโรมิเตอร์เลเซอร์ทุก ๆ 6 เดือน


เป้าหมายสูงสุด:
ทำให้มั่นใจ
เครื่องกลึงแบบสวิส
บำรุงรักษา
ระดับไมครอน (µm) ความแม่นยำในการตัดเฉือน
ในระหว่างการดำเนินงานความเร็วสูงอย่างยั่งยืนความต้องการในการประชุม การผลิตที่แม่นยำ
ห่วงโซ่กระบวนการกลึงประเภทสวิส


สรุป


สาระสำคัญของก
ผู้ผลิตเครื่องกลึงแบบสวิส
กำลังเป็น
"เครื่องมือสร้างเครื่องมือเครื่องสำหรับเครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ"
. ของมัน
ห่วงโซ่กระบวนการผลิต
เป็นฟิวชั่นที่ซับซ้อนของ
Foundation Heavy + รายละเอียดความแม่นยำพิเศษ + การรวมระบบ
. ความท้าทายหลักอยู่ใน
การเอาชนะกฎทางกายภาพ (ความเครียด/ความร้อน/การสึกหรอ) และบรรลุการรวมเทคโนโลยีข้ามวินัย
เพื่อส่งมอบ
เครื่องมือเครื่องจักรที่แม่นยำ
มีความสามารถอย่างต่อเนื่อง
ผลิตชิ้นส่วนระดับไมครอน
.
วิธียืดอายุการใช้งานของศูนย์โรงงานเลี้ยวผ่านการบำรุงรักษารายวัน

1. การจัดการหล่อลื่นมาตรฐาน


ตรวจสอบระดับน้ำมันและความสะอาดทุกวันเพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อลื่นของรางนำทางที่ราบรื่นสกรูลูกและแกนหมุน ทำความสะอาดตัวกรองหล่อลื่นรายเดือนและเปลี่ยนน้ำมันเป็นประจำทุกปีเพื่อป้องกันการสึกหรอ


2. การทำความสะอาดในเวลาที่เหมาะสม & การป้องกันสนิม


ลบชิปและสารหล่อเย็นหลังจากการเปลี่ยนแปลงแต่ละครั้งเพื่อป้องกันการพัวพันหรือการกัดกร่อน เช็ดสปินเดิลเรียวและ worktables หลังการประมวลผลจากนั้นใช้น้ำมันต่อต้านความทนทาน ทำความสะอาดถังสารหล่อเย็นเป็นประจำ


3. การสอบเทียบที่แม่นยำ & การตรวจสอบ


ตรวจสอบความถูกต้องของการวางตำแหน่งรายสัปดาห์ด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรมิเตอร์/ตัวบ่งชี้การโทร อุ่นเครื่องแกนและรางโดยไม่ทำงานเป็นเวลา 10 นาทีทุกวันเพื่อลดความเครียดเริ่มต้นด้วยความเย็น


4. การทำงานที่ดีที่สุด & พารามิเตอร์


หลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด ปฏิบัติตามพารามิเตอร์การตัดที่ได้รับการจัดอันดับ แทนที่เครื่องมือที่สึกหรอทันที ตัดการเชื่อมต่อพลังงานหลักในระหว่างการปิดตัวลงเป็นเวลานาน


5. การบำรุงรักษาระบบ & ข้อมูลสำรองข้อมูล


ทำความสะอาดตู้ไฟฟ้าฝุ่นทุกเดือน สำรองพารามิเตอร์ CNC และโปรแกรมรายไตรมาสเพื่อป้องกันการสูญเสียข้อมูล
คู่มือการบำรุงรักษาสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสในช่วงฤดูร้อนและฤดูฝน

ก่อนเริ่มต้นทุกวัน:


ตรวจสอบอุปกรณ์ภายนอกสำหรับสัญญาณที่ชัดเจนของคราบน้ำหรือสนิม


ตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องปรับอากาศ/เครื่องปรับอากาศของตู้ควบคุมไฟฟ้าและสีของสารดูดความชื้น


ตรวจสอบระดับความเข้มข้นของของเหลวสีกลิ่นและระดับของเหลว


ตรวจสอบระดับสารหล่อลื่นและความดันระบบหล่อลื่นสำหรับปกติ


ตรวจสอบวัตถุแปลกปลอมหรือของเหลวสะสมภายในรางนำทางและฝาปิดสกรูตะกั่ว


เขย่าตัวแกนหมุนและแกนทั้งหมดโดยฟังเสียงผิดปกติ


ในระหว่างการผ่าตัด:


ตรวจสอบอุณหภูมิอุปกรณ์อย่างใกล้ชิด (แกนหมุนโมดูลไดรฟ์การแสดงอุณหภูมิของตู้ไฟฟ้า)


สังเกตสถานะของของเหลวตัดอย่างระมัดระวัง (โฟม, กลิ่นผิดปกติ)


ฟังเสียงปกติของอุปกรณ์


หลังจากปิดเครื่อง:


ทำความสะอาดชิปและการตัดของเหลวจากพื้นที่ทำงานป้อมปืนบูชบูช, จมูกแกนหมุน, tailstock ฯลฯ


ทำการรักษาด้วยการต่อต้านความทนทานต่อส่วนประกอบที่สำคัญ (เช็ดด้วยน้ำมันต่อต้านความทนทาน)


ครอบคลุมอุปกรณ์ป้องกันอุปกรณ์อย่างปลอดภัย


ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปั๊มไหลเวียนของของเหลวกำลังทำงานกำลังทำงานอยู่ (หรือทำตามขั้นตอนการไหลเวียนของการปิดการปิดที่กำหนด)
การวิเคราะห์เปรียบเทียบของ FANUC VS ระบบควบคุม Syntec CNC

FANUC และ Syntec เป็นสองแบรนด์ระบบควบคุมที่สำคัญที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาดเครื่องมือเครื่องจักรของ CNC (คอมพิวเตอร์ควบคุมตัวเลข) ทั้งในประเทศจีนและทั่วโลก


พวกเขาแต่ละคนมีลักษณะที่แตกต่างกันทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์และข้อกำหนดที่แตกต่างกัน
พิธีต้อนรับจัดขึ้นที่ JSWAY CNC Company สำหรับผู้สำเร็จการศึกษาจากสถาบันวิศวกรรมศาสตร์ Hunan ในปี 2568



เมื่อวันที่ 5 กรกฎาคม 2568 พิธีต้อนรับสำหรับผู้สำเร็จการศึกษาจากสถาบันวิศวกรรมศาสตร์ Hunan (HG) ในปี 2568 เข้าร่วม บริษัท JSWAY CNC จัดขึ้นที่สำนักงานใหญ่ของ บริษัท ท่ามกลางคลื่นที่เพิ่มขึ้นของการผลิตอัจฉริยะในฤดูกาลที่สำเร็จการศึกษานี้บัณฑิตที่สดใหม่ HG สามคน—Zhao Fan, Zhang Mingwei และเขา Huan—เข้าร่วมทีม JSWAY นำ "พลังของ HG" อีกครั้งใน บริษัท JSWAY CNC


พิธีต้อนรับเริ่มขึ้นอย่างราบรื่นภายใต้การนำของหัวหน้าวิศวกรเซียงและเป็นเจ้าภาพโดยผู้จัดการ Shen แห่ง R&แผนก D



ผู้นำจากสำนักงานทั่วไปของ JSWAY ผู้จัดการจากแผนกเครื่องจักรกลและแผนกสมัชชาทั้งหมดเข้าร่วมพิธี สมาชิกของ R&แผนก D รวมตัวกันเพื่อต้อนรับเพื่อนร่วมงานใหม่ร่วมกัน


พนักงานใหม่แนะนำตัวเองทีละคนแบ่งปันภูมิหลังระดับมืออาชีพความสนใจและงานอดิเรกและวิสัยทัศน์ของพวกเขาสำหรับอนาคต
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์ © 2025 Guangdong JSTOMI CNC machine tool co.,ltd. | แผนผังเว็บไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect