loading

CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550

อนาคตของเครื่องกลึงหลายวัตถุประสงค์: แนวโน้มและนวัตกรรม

ความก้าวหน้าอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีได้นำมาซึ่งการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในด้านการผลิตโดยเฉพาะอย่างยิ่งในขอบเขตของเครื่องกลึงอเนกประสงค์ เครื่องจักรเหล่านี้มีความหลากหลายและซับซ้อนมากขึ้นเนื่องจากความพยายามอย่างต่อเนื่องของผู้ผลิตและวิศวกรเพื่อผลักดันขอบเขตของนวัตกรรม ในบทความนี้เราจะเจาะลึกลงไปในแนวโน้มและนวัตกรรมล่าสุดที่สร้างอนาคตของเครื่องกลึงอเนกประสงค์ปูทางเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิภาพในอุตสาหกรรมต่างๆ

ระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์: ระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์กลายเป็นส่วนประกอบสำคัญในวิวัฒนาการของเครื่องกลึงอเนกประสงค์ ด้วยการรวมระบบหุ่นยนต์ขั้นสูงเครื่องเหล่านี้สามารถทำงานที่ซับซ้อนได้ด้วยความแม่นยำและประสิทธิภาพที่เหนือชั้น พร้อมกับเซ็นเซอร์และซอฟต์แวร์ที่มีความซับซ้อนเครื่องกลึงอัตโนมัติมีความสามารถในการทำงานอย่างอิสระซึ่งจะช่วยลดความจำเป็นในการแทรกแซงของมนุษย์ สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสอดคล้องในคุณภาพของกระบวนการผลิต การใช้หุ่นยนต์เปิดโอกาสใหม่สำหรับผู้ผลิตเนื่องจากแขนหุ่นยนต์สามารถใช้ในการโหลดและขนถ่ายงานทำให้สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องมีการรบกวนด้วยตนเอง ส่งผลให้การหยุดทำงานลดลงและเพิ่มประสิทธิภาพในโรงงานผลิต นอกจากนี้หุ่นยนต์สามารถตั้งโปรแกรมให้ทำงานการตัดเฉือนที่ซับซ้อนซึ่งเกินความสามารถของผู้ประกอบการมนุษย์ซึ่งนำไปสู่ความแม่นยำและความแม่นยำในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

การรวม Internet of Things (IoT): การรวมเทคโนโลยี IoT ในเครื่องกลึงอเนกประสงค์กำลังปฏิวัติวิธีการจัดการและตรวจสอบเครื่องจักรเหล่านี้ ด้วยการเชื่อมต่อเครื่องเหล่านี้กับเครือข่ายผู้ผลิตสามารถเข้าถึงการตรวจสอบและวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์ การเชื่อมต่อนี้อำนวยความสะดวกในการตรวจสอบระยะไกลของประสิทธิภาพของเครื่องการบำรุงรักษาทำนายและแม้กระทั่งกระบวนการตัดสินใจอิสระ การรวม IoT ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถติดตามตัวชี้วัดประสิทธิภาพของเครื่องจักรที่สำคัญเช่นอุณหภูมิการสั่นสะเทือนและการใช้พลังงานแบบเรียลไทม์ ข้อมูลนี้สามารถใช้ประโยชน์จากการระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่พวกเขาจะเพิ่มขึ้นเป็นรายละเอียดที่มีค่าใช้จ่ายสูงช่วยให้การบำรุงรักษาเชิงรุกและลดเวลาหยุดทำงาน IoT ยังช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับการตั้งค่าเครื่องได้จากระยะไกลรับประกันประสิทธิภาพและประสิทธิภาพที่ดีที่สุด โดยรวมแล้วการรวม IoT ในเครื่องกลึงอเนกประสงค์ช่วยเพิ่มผลผลิตลดต้นทุนการบำรุงรักษาและเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานให้เหมาะสม

เทคโนโลยีการใช้เครื่องมือและการตัดขั้นสูง: แนวโน้มสำคัญในอนาคตของเครื่องกลึงอเนกประสงค์คือการพัฒนาเทคโนโลยีการใช้เครื่องมือและการตัดขั้นสูง โซลูชั่นที่เป็นนวัตกรรมเหล่านี้มีการคิดค้นขึ้นเพื่อปรับปรุงกระบวนการตัดเฉือนเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและยกระดับคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตัวเลือกเครื่องมือขั้นสูงเช่นเม็ดมีดคาร์ไบด์เครื่องมือตัดเซรามิกและเครื่องมือเหล็กความเร็วสูงมีความเชี่ยวชาญในการจัดการวัสดุที่หลากหลายและการตัดการตัดด้วยความแม่นยำ เทคโนโลยีที่ทันสมัยเช่นการตัดเฉือนความเร็วสูงการตัดด้วยเลเซอร์และการตัดเฉือนแบบขัดจะถูกรวมเข้ากับเครื่องกลึงอเนกประสงค์เพื่อเสริมประสิทธิภาพและประสิทธิภาพ เทคโนโลยีเหล่านี้ช่วยให้ความเร็วในการตัดเร็วขึ้นอัตราการป้อนที่สูงขึ้นและคุณภาพผิวที่เพิ่มขึ้น ด้วยการควบคุมเทคโนโลยีขั้นสูงและเทคโนโลยีการตัดผู้ผลิตสามารถบรรลุระดับการผลิตและความสามารถในการแข่งขันในตลาดโลก

โซลูชันซอฟต์แวร์ที่ปรับปรุงแล้ว: โซลูชันซอฟต์แวร์มีบทบาทสำคัญในการทำงานและการเขียนโปรแกรมเครื่องกลึงอเนกประสงค์ อนาคตของเครื่องจักรเหล่านี้ขึ้นอยู่กับการพัฒนาโซลูชันซอฟต์แวร์ขั้นสูงที่นำเสนอความสามารถมากมายสำหรับการเขียนโปรแกรมการจำลองและการตรวจสอบ ซอฟต์แวร์ CNC ที่ทันสมัยช่วยให้ผู้ให้บริการสร้างโปรแกรมการตัดเฉือนที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดายจำลองกระบวนการตัดเฉือนในสภาพแวดล้อมเสมือนจริงและเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางเครื่องมือเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด โดยการรวมอัลกอริทึมการเรียนรู้ประดิษฐ์และอัลกอริทึมการเรียนรู้ของเครื่องโซลูชันซอฟต์แวร์สำหรับเครื่องกลึงอเนกประสงค์สามารถวิเคราะห์ข้อมูลเรียลไทม์จากเซ็นเซอร์และแอคทูเอเตอร์เพื่อทำการตัดสินใจด้วยตนเอง สิ่งนี้ช่วยให้การควบคุมการปรับตัวของกระบวนการตัดเฉือนการกำหนดเวลาการบำรุงรักษาทำนายและการตรวจจับข้อผิดพลาดและการแก้ไข โซลูชันซอฟต์แวร์ที่ได้รับการปรับปรุงยังนำเสนอส่วนต่อประสานผู้ใช้ที่ใช้งานง่ายการเชื่อมต่อบนคลาวด์และความสามารถในการตรวจสอบระยะไกลทำให้การเขียนโปรแกรมและการควบคุมเครื่องกลึงอเนกประสงค์ง่ายขึ้น

การพัฒนาอย่างยั่งยืนและการปฏิบัติที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: โลกร่วมสมัยกำลังให้ความสำคัญกับความยั่งยืนและการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมเพิ่มขึ้นกระตุ้นให้ผู้ผลิตรวมการปฏิบัติที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเข้ากับการปฏิบัติงานของพวกเขารวมถึงการใช้เครื่องกลึงอเนกประสงค์ อนาคตของเครื่องจักรเหล่านี้นำมาซึ่งการยอมรับกระบวนการผลิตที่ยั่งยืนเช่นการตัดเฉือนประหยัดพลังงานการรีไซเคิลของเหลวตัดและการลดของเสีย ผู้ผลิตกำลังสำรวจวิธีในการลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของการดำเนินการเครื่องจักรกลในขณะที่ส่งเสริมการผลิตและคุณภาพในระดับสูง หนึ่งในแนวโน้มหลักในอนาคตของเครื่องกลึงอเนกประสงค์คือการพัฒนาเทคโนโลยีการตัดเฉือนสีเขียวที่ลดการใช้พลังงานและการสร้างของเสีย ตัวอย่างเช่นผู้ผลิตกำลังควบคุมแหล่งพลังงานหมุนเวียนเช่นพลังงานแสงอาทิตย์และพลังงานลมเพื่อให้พลังงานแก่เครื่องจักร พวกเขายังใช้ระบบวงปิดสำหรับการรีไซเคิลการตัดของเหลวและลดการปล่อยมลพิษ ด้วยการใช้แนวทางปฏิบัติที่ยั่งยืนผู้ผลิตไม่เพียง แต่ลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เท่านั้น แต่ยังดึงดูดลูกค้าที่ใส่ใจต่อสิ่งแวดล้อมและเพิ่มชื่อเสียงของแบรนด์

โดยสรุปอนาคตของเครื่องกลึงอเนกประสงค์ถูกทำเครื่องหมายด้วยความเป็นไปได้ที่น่าตื่นเต้นขับเคลื่อนด้วยความก้าวหน้าในระบบอัตโนมัติหุ่นยนต์การรวม IoT เครื่องมือขั้นสูงโซลูชั่นซอฟต์แวร์และแนวทางปฏิบัติด้านความยั่งยืน ผู้ผลิตและวิศวกรกำลังคิดค้นนวัตกรรมอย่างไม่หยุดยั้งเพื่อตอบสนองความต้องการที่พัฒนาขึ้นของอุตสาหกรรมที่หลากหลายและบรรลุระดับการผลิตประสิทธิภาพและคุณภาพในการดำเนินงานการตัดเฉือนในระดับที่สูงขึ้น ด้วยการยอมรับแนวโน้มและนวัตกรรมเหล่านี้ผู้ผลิตสามารถวางตำแหน่งตัวเองในระดับแนวหน้าของการแข่งขันและนำไปสู่การคิดค่าใช้จ่ายในอุตสาหกรรมการผลิต ด้วยการมุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและการใช้เทคโนโลยีที่ทันสมัยอนาคตของเครื่องกลึงอเนกประสงค์ดูมีแนวโน้มว่าจะเป็นยุคใหม่ของความแม่นยำและนวัตกรรมในภาคการผลิต

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การดูแลรักษาอุปกรณ์จับยึดเครื่องกลึงแบบสวิส – ความแม่นยำในการล็อกที่ระดับไมครอน

รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน

หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก

การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล

ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่

อะไหล่ & การฝึกอบรม

สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง

สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
วิธีป้องกันความเสียหายที่ซ่อนอยู่ในเครื่องกลึงแบบสวิส

มาตรการป้องกัน 6 ประการ

การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู

การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที

การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า

การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา

การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป

การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น

เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ

• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ

• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%

• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า

• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี

• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลึงแบบกลึง



การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
การตรวจสอบระดับซ้ำ — ผู้พิทักษ์ความแม่นยำของเครื่องกลึงสวิส

รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต

เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา

ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู

เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%

ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน

เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
จากทางเลือกต้นทุนต่ำสู่ผู้นำด้านมูลค่าระดับโลก – เครื่องกลึงแบบสวิสของจีน

เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ

ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
โซลูชันสำหรับการติดขัดของฟีดบาร์ในเครื่องกลึงแบบสวิส

1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม

จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม

ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที

หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

1. การเตรียมรากฐาน

ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน


ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง


การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
ฟังก์ชั่นสำคัญของสกรูบอลในเครื่องกลึงแบบสวิส


สรุป

สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:


ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน


ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;


การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;


การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี

ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์© 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool CO., Ltd. | แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect