loading

CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550

ประโยชน์ของการใช้เครื่องกลึง 2 แกนในการตัดเฉือนที่แม่นยำ-1

การตัดเฉือนเป็นกระบวนการที่สำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตและความแม่นยำเป็นกุญแจสำคัญในการสร้างความมั่นใจในผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง หนึ่งในเครื่องมือสำคัญสำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำคือกลึง 2 แกน เครื่องอเนกประสงค์นี้มีประโยชน์มากมายที่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยำของการตัดเฉือนได้อย่างมาก ในบทความที่ขยายตัวนี้เราจะเจาะลึกลงไปในข้อดีของการใช้เครื่องกลึง 2 แกนในการตัดเฉือนที่แม่นยำ

ปรับปรุงความหลากหลายและความยืดหยุ่น

หนึ่งในประโยชน์หลักของการใช้เครื่องกลึง 2 แกนในการตัดเฉือนที่แม่นยำคือการปรับปรุงความหลากหลายและความยืดหยุ่น ซึ่งแตกต่างจากเครื่องกลึงแบบดั้งเดิมที่ จำกัด สองทิศทางของการเคลื่อนไหว, กลึง 2 แกนนำเสนอความสามารถในการเคลื่อนที่เป็นสองแกนพร้อมกัน สิ่งนี้ช่วยให้การดำเนินการเครื่องตัดเฉือนที่ซับซ้อนและซับซ้อนมากขึ้นสามารถดำเนินการได้อย่างง่ายดาย ความสามารถในการควบคุมสองแกนอย่างอิสระยังช่วยให้การสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและรูปทรงที่จะท้าทายเพื่อให้บรรลุด้วยเครื่องกลึงแบบดั้งเดิม

ความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้นของเครื่องกลึง 2 แกนยังช่วยให้การตัดเฉือนของวัสดุที่กว้างขึ้น ไม่ว่าคุณจะทำงานกับโลหะอ่อนโลหะผสมแข็งหรือพลาสติกสามารถปรับกลึง 2 แกนเพื่อรองรับข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุที่ถูกกลึง ความเก่งกาจนี้ทำให้ 2 แกนเครื่องกลึงเป็นเครื่องมือที่มีค่าสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการขยายขีดความสามารถและใช้โครงการเครื่องจักรที่หลากหลาย

เพิ่มความแม่นยำและความแม่นยำ

ความแม่นยำเป็นสิ่งจำเป็นในอุตสาหกรรมการผลิตและความแม่นยำของการดำเนินการเครื่องจักรกลอาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอย่างมีนัยสำคัญ เครื่องกลึง 2 แกนให้ความแม่นยำและความแม่นยำที่เพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับเครื่องกลึงแบบดั้งเดิมด้วยความสามารถในการควบคุมแกนหลายแกนอย่างอิสระ การควบคุมระดับนี้ช่วยให้การรักษาความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้นส่งผลให้ชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่ตรงตามข้อกำหนดที่แม่นยำ

ความแม่นยำที่ได้รับการปรับปรุงของเครื่องกลึง 2 แกนนั้นเป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการผลิตในปริมาณมากซึ่งความสอดคล้องเป็นกุญแจสำคัญ ด้วยการทำให้มั่นใจว่าแต่ละส่วนนั้นมีความแม่นยำในระดับเดียวกันผู้ผลิตสามารถลดความเสี่ยงของข้อบกพร่องและข้อผิดพลาดในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ยังช่วยปรับปรุงกระบวนการผลิตและลดเวลารอคอย

เพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต

นอกเหนือจากการปรับปรุงความรอบคอบและความแม่นยำแล้วเครื่องกลึง 2 แกนยังมีประสิทธิภาพและผลผลิตที่เพิ่มขึ้นในการดำเนินการเครื่องตัดเฉือนที่แม่นยำ ความสามารถในการควบคุมหลายแกนพร้อมกันช่วยให้ความเร็วในการตัดเฉือนได้เร็วขึ้นและเวลาที่ลดลง ซึ่งหมายความว่าสามารถผลิตชิ้นส่วนได้มากขึ้นในระยะเวลาอันสั้นซึ่งนำไปสู่การผลิตโดยรวมที่สูงขึ้น

ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นของเครื่องกลึง 2 แกนก็เป็นประโยชน์ในการลดต้นทุนการผลิต ด้วยการดำเนินการเครื่องจักรกลเร็วขึ้นและแม่นยำยิ่งขึ้นผู้ผลิตสามารถลดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงกำไรของพวกเขา นอกจากนี้ความสามารถรอบตัวของกลึง 2 แกนช่วยให้การใช้วัสดุมีประสิทธิภาพมากขึ้นลดของเสียและการใช้ทรัพยากรมากที่สุด

ความสามารถในการตัดเฉือนที่เพิ่มขึ้น

ประโยชน์ที่สำคัญอีกประการหนึ่งของการใช้เครื่องกลึง 2 แกนในการตัดเฉือนที่แม่นยำคือความสามารถที่เพิ่มขึ้นสำหรับการดำเนินการตัดเฉือนที่ซับซ้อน เครื่องกลึงแบบดั้งเดิมมีข้อ จำกัด ในประเภทของรูปทรงเรขาคณิตและรูปทรงที่พวกเขาสามารถสร้างได้ แต่เครื่องกลึง 2 แกนมีตัวเลือกการตัดเฉือนที่หลากหลาย จากโปรไฟล์และรูปร่างที่สลับซับซ้อนไปจนถึงคุณสมบัติเรียวและขอบ beveled เครื่องกลึง 2 แกนสามารถจัดการกับความท้าทายการตัดเฉือนที่หลากหลายได้อย่างง่ายดาย

ความสามารถที่เพิ่มขึ้นของเครื่องกลึง 2 แกนยังทำให้เป็นเครื่องมือที่เหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบและโครงการการตัดเฉือนที่กำหนดเอง ไม่ว่าคุณจะพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่หรือปรับปรุงการออกแบบที่มีอยู่เครื่องกลึง 2 แกนสามารถช่วยให้คุณนำความคิดของคุณมาใช้ชีวิตได้อย่างแม่นยำและแม่นยำ ความยืดหยุ่นและการปรับแต่งในระดับนี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการแข่งขันในตลาดที่รวดเร็วในปัจจุบัน

ปรับปรุงความปลอดภัยและความสะดวกสบายของผู้ปฏิบัติงาน

นอกเหนือจากประโยชน์ทางเทคนิคเครื่องกลึง 2 แกนยังให้ความปลอดภัยและความสะดวกสบายของผู้ปฏิบัติงานที่ดีขึ้นเมื่อเทียบกับเครื่องกลึงแบบดั้งเดิม คุณลักษณะการควบคุมและระบบอัตโนมัติขั้นสูงของเครื่องกลึง 2 แกนเป็นสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นสำหรับผู้ให้บริการเครื่องจักรลดความเสี่ยงของอุบัติเหตุและการบาดเจ็บ นอกจากนี้การออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์ของเครื่องกลึง 2 แกนที่ทันสมัยช่วยลดความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงานและความรู้สึกไม่สบายในระหว่างการตัดเฉือนที่ยาวนาน

ความปลอดภัยที่ดีขึ้นและความสะดวกสบายของเครื่องกลึง 2 แกนไม่เพียง แต่เป็นประโยชน์ต่อผู้ให้บริการเครื่องจักรเท่านั้น แต่ยังช่วยให้เกิดผลผลิตและประสิทธิภาพโดยรวม ด้วยการทำให้มั่นใจว่าผู้ประกอบการสามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยและสะดวกสบายผู้ผลิตสามารถเพิ่มเวลาทำงานของเครื่องจักรได้สูงสุดและลดเวลาหยุดทำงานเนื่องจากความเหนื่อยล้าหรือการบาดเจ็บ ส่งผลให้กระบวนการผลิตโดยรวมมีประสิทธิภาพและมีประสิทธิผลมากขึ้น

โดยสรุปประโยชน์ของการใช้กลึง 2 แกนในการตัดเฉือนที่แม่นยำนั้นมีมากมายและกว้างขวาง จากความหลากหลายและความยืดหยุ่นที่ดีขึ้นไปจนถึงการเพิ่มความแม่นยำและความแม่นยำเครื่องกลึง 2 แกนมอบข้อได้เปรียบที่หลากหลายสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการยกระดับความสามารถในการตัดเฉือนของพวกเขา ด้วยการลงทุนในเครื่องกลึง 2 แกนผู้ผลิตสามารถปรับปรุงการดำเนินงานปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และอยู่ในการแข่งขันในตลาดที่มีการพัฒนาตลอดเวลา ความหลากหลายความแม่นยำประสิทธิภาพความสามารถที่เพิ่มขึ้นและความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและความสะดวกสบายของเครื่องกลึง 2 แกนทำให้เป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับการบรรลุผลการตัดเฉือนคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมการผลิต

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลึงแบบกลึง



การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
การตรวจสอบระดับซ้ำ — ผู้พิทักษ์ความแม่นยำของเครื่องกลึงสวิส

รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต

เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา

ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู

เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%

ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน

เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
จากทางเลือกต้นทุนต่ำสู่ผู้นำด้านมูลค่าระดับโลก – เครื่องกลึงแบบสวิสของจีน

เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ

ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
โซลูชันสำหรับการติดขัดของฟีดบาร์ในเครื่องกลึงแบบสวิส

1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม

จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม

ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที

หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

1. การเตรียมรากฐาน

ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน


ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง


การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
ฟังก์ชั่นสำคัญของสกรูบอลในเครื่องกลึงแบบสวิส


สรุป

สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:


ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน


ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;


การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;


การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี

ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
เหตุใดเครื่องกลึงแบบสวิสจึงต้องใช้เครื่องมือวัดระดับไฮเอนด์?

ชิ้นส่วนกลึงบนเครื่องกลึงแบบสวิสมักจะมีคุณสมบัติ
ขนาดนาทีโครงสร้างที่ซับซ้อนความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด (มักจะอยู่ในระดับไมโครมิเตอร์) และวัสดุที่มีราคาแพง
. พวกเขาใช้ใน
สาขาที่น่าเชื่อถือสูง (เช่นเครื่องมือทางการแพทย์และความแม่นยำ)
. แม้แต่ข้อผิดพลาดเพียงเล็กน้อยก็สามารถนำไปสู่ความล้มเหลวของชิ้นส่วน ดังนั้น:


การวัดในเครื่องเป็นแกนหลักของการควบคุมกระบวนการ
สร้างความมั่นใจในความเสถียรและความสอดคล้องของกระบวนการตัดเฉือนและลดเศษเหล็ก


การตรวจสอบความแม่นยำแบบออฟไลน์เป็นรากฐานที่สำคัญของการตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้ายและการตรวจสอบย้อนกลับ
จัดทำรายงานที่มีสิทธิ์เป็นไปตามมาตรฐานสากลเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของลูกค้าและกฎระเบียบ


เครื่องมือหลายอย่างเติมเต็มซึ่งกันและกัน:
ไม่มีเครื่องมือเดียวที่สามารถแก้ปัญหาทั้งหมดได้ CMMS Excel ที่ขนาดเรขาคณิต, เครื่องทดสอบความกลม/ทรงกระบอกที่เชี่ยวชาญในการหมุน, เครื่องวัดความมุ่งมั่นที่มุ่งเน้นไปที่พื้นผิวพื้นผิวและเครื่องวัดแสงสีขาววิเคราะห์ภูมิประเทศระดับนาโน ผ่านการใช้งานแบบรวมเท่านั้นที่สามารถควบคุมคุณภาพได้อย่างครอบคลุม


บทสรุป:
อุปสรรคที่สูงของการตัดเฉือนประเภทสวิสนั้นสะท้อนไม่เพียง แต่ในเครื่องมือเครื่องจักรด้วยตัวเองเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการสนับสนุนของพวกเขา
ระบบนิเวศการวัดระดับสูงซึ่งมีความเข้มข้นและมีค่าใช้จ่ายเท่าเทียมกันและมีค่าใช้จ่ายสูง
. เครื่องมือวัดความแม่นยำเหล่านี้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้
"ตา" และ "สมอง"
สร้างความมั่นใจว่าการตระหนักถึง "ความแม่นยำของสวิส" และคุณภาพที่ซับซ้อนของชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อน ความลึกและความกว้างของแอปพลิเคชันของพวกเขาสะท้อนความสามารถที่แท้จริงของ บริษัท โดยตรงในด้านการผลิตที่มีความแม่นยำสูง
ข้อดีของเครื่องกลึงการตัดเฉือนแบบเทิร์นมิลล์ในการตัดเฉือนพื้นผิวที่ซับซ้อน

ศูนย์โรงโม่เทิร์นเวททำให้พื้นผิวที่ซับซ้อนของการตัดเฉือนต้องมีข้อได้เปรียบที่แตกต่างกันสามประการ ได้แก่ การตั้งค่าแบบเซ็ตอัพแบบเดี่ยว, เส้นโค้ง 5 แกนพร้อมกันและการสลับอย่างไร้รอยต่อระหว่างการหมุนและการกัด จุดแข็งเหล่านี้เกิดจากเครื่องจักร’ความสามารถในการรวมการเชื่อมโยงหลายแกนเข้ากับกระบวนการฟิวชั่น

เพื่อแปลศักยภาพนี้ให้เป็นผลกำไรที่แท้จริงมาตรการทางเทคนิคสี่ประการนั้นขาดไม่ได้:

โครงสร้างเครื่องจักรที่มีความร้อนและความร้อนแรงขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไดรฟ์โดยตรงเพื่อรับประกันความแม่นยำแบบไดนามิกสูง

ระบบ CNC ที่รองรับ RTCP (การหมุนรอบจุดกึ่งกลางเครื่องมือ) และการชดเชยเครื่องมือแบบเรียลไทม์เพื่อความแม่นยำระดับไมครอน

กลยุทธ์ CAM ที่รวมการหมุนความเร็วสูงสำหรับการกำจัดวัสดุจำนวนมากด้วยการกัด 5 แกนสำหรับการตกแต่งพื้นผิวขั้นสุดท้าย

การตรวจสอบในกระบวนการและการตรวจสอบย้อนกลับแบบ QR เพื่อปิดวงคุณภาพและปฏิบัติตามข้อกำหนดการรับรอง CE

ข้อควรระวังที่สำคัญ ได้แก่ การติดตั้งรูปแบบต่ำสำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบางนิตยสารเครื่องมือที่สมดุลซึ่งรองรับทั้งการหมุนและการกัด, ค่าชดเชยการเติบโตด้วยความร้อนของแกนหมุน, ฝาแฝดดิจิตอลที่ตรวจสอบการชนกัน
JSWAY CNC เปิดตัวโครงการโรงงานอัจฉริยะระยะที่สอง

ในฐานะผู้ผลิตเครื่องจักรหลัก—"เครื่องจักรแม่" ของอุตสาหกรรมการผลิต—บริษัท JSWAY CNC ก่อตั้งขึ้นใน Banfu เมื่อสามปีก่อน ด้วยการขยายตัวอย่างต่อเนื่องในตลาดซีเอ็นซีทั้งในและต่างประเทศ บริษัท ได้เห็นคำสั่งซื้อเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องผลักดันอัตราการใช้ประโยชน์ของ 50,000 เมตรที่มีอยู่เดิม² โรงงานเกือบ 100% เพื่อผ่านข้อ จำกัด ด้านกำลังการผลิตและตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่งมอบตรงเวลา JSWAY ได้ตัดสินใจที่จะสร้างโรงงานอัจฉริยะเฟสที่สอง


เวลา 11:05 น. เมื่อวันที่ 21 กรกฎาคม JSWAY CNC จัดพิธีที่ก้าวล้ำสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการระยะที่สองที่สำนักงานใหญ่ใน Banfu, Guangdong ผู้จัดการทั่วไปและหัวหน้าวิศวกรเซียง Lingyun เป็นผู้นำทีมผู้บริหารและพนักงานหลายร้อยคนในการทำพิธีอวยพรแบบดั้งเดิม
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์© 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool CO., Ltd. | แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect