loading

CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550

ทำไมเครื่องกลึงอัตโนมัติแบบสวิสจึงเหมาะสำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

ทำไมเครื่องกลึงอัตโนมัติแบบสวิสจึงเหมาะสำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

บทนำ: วิวัฒนาการของเครื่องกลึงอัตโนมัติประเภทสวิส

ประเภทสวิสอัตโนมัติ กลึง S ได้ปฏิวัติการตัดเฉือนที่แม่นยำ เป็นที่รู้จักกันดีในการจัดการกับรูปร่างที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนที่ซับซ้อนเครื่องจักรเหล่านี้ได้กลายเป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ในบทความนี้เราจะเจาะลึกเหตุผลว่าทำไมเครื่องกลึงอัตโนมัติแบบสวิสจะถือว่าเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานที่ท้าทายเช่นนี้

1. พื้นฐานของเครื่องกลึงอัตโนมัติประเภทสวิส: ทำความเข้าใจกับการออกแบบและการใช้งาน

เครื่องกลึงอัตโนมัติประเภทสวิสหรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องสกรูสวิสมีชื่อเสียงในด้านความแม่นยำและความหลากหลายที่ยอดเยี่ยม พวกเขามีการออกแบบที่ไม่เหมือนใครซึ่งทำให้พวกเขาแตกต่างจากเครื่องกลึงทั่วไป เครื่องจักรเหล่านี้มี headstock เลื่อน, Buide Bushing และ Collet ที่ถือชิ้นงานให้แน่น การตั้งค่านี้ช่วยให้เครื่องกลึงอัตโนมัติประเภทสวิสสามารถให้ความแข็งแกร่งและเสถียรภาพที่ยอดเยี่ยมนำไปสู่การตัดเฉือนที่แม่นยำและซับซ้อน

2. ความสำคัญของ Buide Bushing: เพิ่มความแม่นยำและความมั่นคง

หนึ่งในคุณสมบัติที่สำคัญของเครื่องกลึงอัตโนมัติประเภทสวิสคือบูชไกด์ ซึ่งแตกต่างจากเครื่องกลึงแบบดั้งเดิมที่ชิ้นงานจัดขึ้นอย่างแน่นหนาในชัคประเภทเครื่องกลึงสวิสใช้บูชไกด์ที่รองรับวัสดุใกล้กับเครื่องมือตัด สิ่งนี้จะช่วยลดการโก่งตัวและการสั่นสะเทือนทำให้เกิดความแม่นยำและพื้นผิวที่ดีขึ้น Buide Bushing ยังให้การสนับสนุนที่ยอดเยี่ยมในระหว่างการเปิดใช้งานอีกต่อไป

3. Sliding headstock: อำนวยความสะดวกในการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพของรูปร่างที่ซับซ้อน

คุณสมบัติที่ไม่เหมือนใครของเครื่องกลึงอัตโนมัติประเภทสวิสคือ headstock เลื่อน ซึ่งแตกต่างจาก headstock คงที่ที่พบในเครื่องกลึงธรรมดา, headstock เลื่อนของเครื่องกลึงสวิสเคลื่อนที่ไปมา การเคลื่อนไหวนี้ช่วยให้การดำเนินการตัดเฉือนที่ซับซ้อนเช่นการเจาะข้ามการกัดและการแตะที่จะดำเนินการพร้อมกันด้วยการหมุน ด้วยการรวมการดำเนินการหลายอย่างในการตั้งค่าเดียวเครื่องกลึงสวิสลดความจำเป็นในการใช้เครื่องเพิ่มเติมและประหยัดเวลาการผลิต

4. การผลิตที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ: ลดเวลาการตั้งค่าและต้นทุนแรงงาน

เครื่องกลึงอัตโนมัติประเภทสวิสเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในการผลิตปริมาณมาก เนื่องจากความสามารถในการทำงานหลายอย่างความต้องการการตั้งค่าเครื่องหลายเครื่องจะถูกกำจัด สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ช่วยประหยัดเวลา แต่ยังช่วยลดต้นทุนแรงงานที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินงานและการบำรุงรักษาหลายเครื่อง ด้วยเครื่องกลึงสวิสชิ้นส่วนที่ซับซ้อนสามารถผลิตได้ด้วยการแทรกแซงของมนุษย์น้อยที่สุดทำให้สามารถผลิตได้เร็วขึ้นและประหยัดค่าใช้จ่ายมากขึ้น

5. ระบบควบคุมขั้นสูง: สร้างความมั่นใจในความแม่นยำและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

เครื่องกลึงอัตโนมัติประเภทสวิสที่ทันสมัยมาพร้อมกับระบบควบคุมขั้นสูงที่เพิ่มขีดความสามารถของพวกเขาต่อไป ระบบควบคุมเหล่านี้ช่วยให้สามารถปรับพารามิเตอร์การตัดเส้นทางเครื่องมือและความเร็วได้อย่างแม่นยำ นอกจากนี้การตรวจสอบกระบวนการเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ยังช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับเปลี่ยนที่จำเป็นและมั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุด ด้วยความสามารถในการควบคุมทุกแง่มุมของกระบวนการตัดเฉือนประเภทเครื่องกลึงอัตโนมัติของสวิสรับประกันความแม่นยำและความสอดคล้องที่ยอดเยี่ยม

สรุป: ความสามารถที่ไม่มีใครเทียบของเครื่องกลึงอัตโนมัติประเภทสวิส

เครื่องกลึงอัตโนมัติประเภทสวิสได้ปฏิวัติโลกของการตัดเฉือนที่แม่นยำ ความสามารถในการจัดการกับรูปร่างที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนที่ซับซ้อนทำให้พวกเขาขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศยานยนต์และการแพทย์ องค์ประกอบการออกแบบที่ไม่เหมือนใครรวมถึง Buide Bushing และ headstock เลื่อนให้ความมั่นคงและความแม่นยำที่ยอดเยี่ยม นอกจากนี้ประสิทธิภาพและความคุ้มค่าของเครื่องกลึงสวิสทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการผลิตในปริมาณมาก ด้วยระบบควบคุมขั้นสูงที่เปิดใช้งานการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเครื่องเหล่านี้จะไม่มีใครเทียบได้ในความสามารถของพวกเขา ในภูมิทัศน์ที่มีการพัฒนาตลอดเวลาของการผลิตเครื่องกลึงอัตโนมัติแบบสวิสได้แกะสลักสถานที่ของพวกเขาอย่างไม่ต้องสงสัยว่าเป็นเครื่องมือที่เหมาะสำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

การสร้างแบรนด์เป็น JSway ตั้งแต่เริ่มต้นนั้นง่ายตราบใดที่คุณเก็บ 'สาม C' ไว้ในใจ: ความชัดเจนความสอดคล้องและความมั่นคง

หาข้อมูลของเรา ปฏิบัติตามกฎเกณฑ์และวางแผนล่วงหน้าเสมอสำหรับค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม การขยายตัวเป็นเป้าหมายของ Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. - การขยายอย่างเหมาะสมเป็นเป้าหมายของธุรกิจที่ชาญฉลาด

บุคคลที่มีทักษะทางเทคนิคที่หลากหลายใช้บริการ CNC ในแอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย

บริการ Mill Axis CNC มีลักษณะเป็นข้อได้เปรียบต่าง ๆ เช่นเครื่องหลายแกนแกน CNC แกนมิลล์และเครื่อง CNC หลายแกนซึ่งไม่ใช่กรณีของบริการ CNC อื่น ๆ

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การดูแลรักษาอุปกรณ์จับยึดเครื่องกลึงแบบสวิส – ความแม่นยำในการล็อกที่ระดับไมครอน

รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน

หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก

การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล

ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่

อะไหล่ & การฝึกอบรม

สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง

สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
วิธีป้องกันความเสียหายที่ซ่อนอยู่ในเครื่องกลึงแบบสวิส

มาตรการป้องกัน 6 ประการ

การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู

การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที

การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า

การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา

การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป

การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น

เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ

• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ

• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%

• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า

• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี

• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลึงแบบกลึง



การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
การตรวจสอบระดับซ้ำ — ผู้พิทักษ์ความแม่นยำของเครื่องกลึงสวิส

รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต

เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา

ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู

เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%

ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน

เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
จากทางเลือกต้นทุนต่ำสู่ผู้นำด้านมูลค่าระดับโลก – เครื่องกลึงแบบสวิสของจีน

เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ

ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
โซลูชันสำหรับการติดขัดของฟีดบาร์ในเครื่องกลึงแบบสวิส

1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม

จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม

ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที

หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

1. การเตรียมรากฐาน

ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน


ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง


การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
ฟังก์ชั่นสำคัญของสกรูบอลในเครื่องกลึงแบบสวิส


สรุป

สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:


ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน


ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;


การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;


การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี

ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
เหตุใดเครื่องกลึงแบบสวิสจึงต้องใช้เครื่องมือวัดระดับไฮเอนด์?

ชิ้นส่วนกลึงบนเครื่องกลึงแบบสวิสมักจะมีคุณสมบัติ
ขนาดนาทีโครงสร้างที่ซับซ้อนความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด (มักจะอยู่ในระดับไมโครมิเตอร์) และวัสดุที่มีราคาแพง
. พวกเขาใช้ใน
สาขาที่น่าเชื่อถือสูง (เช่นเครื่องมือทางการแพทย์และความแม่นยำ)
. แม้แต่ข้อผิดพลาดเพียงเล็กน้อยก็สามารถนำไปสู่ความล้มเหลวของชิ้นส่วน ดังนั้น:


การวัดในเครื่องเป็นแกนหลักของการควบคุมกระบวนการ
สร้างความมั่นใจในความเสถียรและความสอดคล้องของกระบวนการตัดเฉือนและลดเศษเหล็ก


การตรวจสอบความแม่นยำแบบออฟไลน์เป็นรากฐานที่สำคัญของการตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้ายและการตรวจสอบย้อนกลับ
จัดทำรายงานที่มีสิทธิ์เป็นไปตามมาตรฐานสากลเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของลูกค้าและกฎระเบียบ


เครื่องมือหลายอย่างเติมเต็มซึ่งกันและกัน:
ไม่มีเครื่องมือเดียวที่สามารถแก้ปัญหาทั้งหมดได้ CMMS Excel ที่ขนาดเรขาคณิต, เครื่องทดสอบความกลม/ทรงกระบอกที่เชี่ยวชาญในการหมุน, เครื่องวัดความมุ่งมั่นที่มุ่งเน้นไปที่พื้นผิวพื้นผิวและเครื่องวัดแสงสีขาววิเคราะห์ภูมิประเทศระดับนาโน ผ่านการใช้งานแบบรวมเท่านั้นที่สามารถควบคุมคุณภาพได้อย่างครอบคลุม


บทสรุป:
อุปสรรคที่สูงของการตัดเฉือนประเภทสวิสนั้นสะท้อนไม่เพียง แต่ในเครื่องมือเครื่องจักรด้วยตัวเองเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการสนับสนุนของพวกเขา
ระบบนิเวศการวัดระดับสูงซึ่งมีความเข้มข้นและมีค่าใช้จ่ายเท่าเทียมกันและมีค่าใช้จ่ายสูง
. เครื่องมือวัดความแม่นยำเหล่านี้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้
"ตา" และ "สมอง"
สร้างความมั่นใจว่าการตระหนักถึง "ความแม่นยำของสวิส" และคุณภาพที่ซับซ้อนของชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อน ความลึกและความกว้างของแอปพลิเคชันของพวกเขาสะท้อนความสามารถที่แท้จริงของ บริษัท โดยตรงในด้านการผลิตที่มีความแม่นยำสูง
ข้อดีของเครื่องกลึงการตัดเฉือนแบบเทิร์นมิลล์ในการตัดเฉือนพื้นผิวที่ซับซ้อน

ศูนย์โรงโม่เทิร์นเวททำให้พื้นผิวที่ซับซ้อนของการตัดเฉือนต้องมีข้อได้เปรียบที่แตกต่างกันสามประการ ได้แก่ การตั้งค่าแบบเซ็ตอัพแบบเดี่ยว, เส้นโค้ง 5 แกนพร้อมกันและการสลับอย่างไร้รอยต่อระหว่างการหมุนและการกัด จุดแข็งเหล่านี้เกิดจากเครื่องจักร’ความสามารถในการรวมการเชื่อมโยงหลายแกนเข้ากับกระบวนการฟิวชั่น

เพื่อแปลศักยภาพนี้ให้เป็นผลกำไรที่แท้จริงมาตรการทางเทคนิคสี่ประการนั้นขาดไม่ได้:

โครงสร้างเครื่องจักรที่มีความร้อนและความร้อนแรงขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไดรฟ์โดยตรงเพื่อรับประกันความแม่นยำแบบไดนามิกสูง

ระบบ CNC ที่รองรับ RTCP (การหมุนรอบจุดกึ่งกลางเครื่องมือ) และการชดเชยเครื่องมือแบบเรียลไทม์เพื่อความแม่นยำระดับไมครอน

กลยุทธ์ CAM ที่รวมการหมุนความเร็วสูงสำหรับการกำจัดวัสดุจำนวนมากด้วยการกัด 5 แกนสำหรับการตกแต่งพื้นผิวขั้นสุดท้าย

การตรวจสอบในกระบวนการและการตรวจสอบย้อนกลับแบบ QR เพื่อปิดวงคุณภาพและปฏิบัติตามข้อกำหนดการรับรอง CE

ข้อควรระวังที่สำคัญ ได้แก่ การติดตั้งรูปแบบต่ำสำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบางนิตยสารเครื่องมือที่สมดุลซึ่งรองรับทั้งการหมุนและการกัด, ค่าชดเชยการเติบโตด้วยความร้อนของแกนหมุน, ฝาแฝดดิจิตอลที่ตรวจสอบการชนกัน
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์© 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool CO., Ltd. | แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect