loading

CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550

เหตุใดเครื่องกลึงอัตโนมัติแบบสวิสจึงจำเป็นสำหรับการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

เหตุใดเครื่องกลึงอัตโนมัติแบบสวิสจึงจำเป็นสำหรับการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

วิวัฒนาการของการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

ในช่วงไม่กี่ทศวรรษที่ผ่านมาอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ได้รับการวิวัฒนาการที่น่าทึ่ง ด้วยการเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องของอุปกรณ์ที่มีความซับซ้อนและเทคโนโลยีที่ทันสมัยความต้องการส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กลงและซับซ้อนมากขึ้นได้พุ่งสูงขึ้น เป็นผลให้กระบวนการผลิตต้องปรับตัวเพื่อตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับความแม่นยำและประสิทธิภาพ การปรับตัวอย่างหนึ่งที่ปฏิวัติการผลิตอิเล็กทรอนิกส์คือการแนะนำประเภทของสวิสโดยอัตโนมัติ กลึง ส.

ทำความเข้าใจเครื่องกลึงอัตโนมัติประเภทสวิส

เครื่องกลึงอัตโนมัติประเภทสวิสหรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องกลึงสไตล์สวิสหรือเครื่องกลึง headstock แบบเลื่อนเป็นเครื่องมือการตัดเฉือนขั้นสูงที่ออกแบบมาเพื่อผลิตชิ้นส่วนที่เปลี่ยนไปอย่างแม่นยำสูง พวกเขามีความเหมาะสมเป็นพิเศษสำหรับการผลิตส่วนประกอบขนาดเล็กและซับซ้อนที่พบได้ทั่วไปในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งแตกต่างจากเครื่องกลึงทั่วไปเครื่องเหล่านี้มีกลไกการเลื่อนระดับหัวที่ช่วยให้สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำและความสามารถในการตัดเฉือนที่เหนือกว่า

ความแม่นยำและความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้

ข้อได้เปรียบหลักของการใช้เครื่องกลึงอัตโนมัติแบบสวิสในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์อยู่ในความแม่นยำและความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบ เครื่องจักรเหล่านี้ใช้กลไกการบูชแบบนำทางซึ่งช่วยลดการสั่นสะเทือนและช่วยลดความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนาเป็นพิเศษ ระดับความแม่นยำนี้มีความสำคัญในการผลิตส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ซึ่งแม้แต่ค่าเบี่ยงเบนน้อยที่สุดก็สามารถนำไปสู่วงจรที่ทำงานผิดปกติหรือลดความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์

เพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต

การผลิตอิเล็กทรอนิกส์ต้องการระดับผลผลิตสูงเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดที่เพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ เครื่องกลึงอัตโนมัติประเภทสวิสให้ประสิทธิภาพและประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นอย่างมากเนื่องจากคุณสมบัติและความสามารถขั้นสูง เครื่องจักรเหล่านี้เก่งในการตัดเฉือนความเร็วสูงช่วยให้รอบการผลิตเร็วขึ้นโดยไม่ลดทอนคุณภาพ ความสามารถในการดำเนินการหลายอย่างพร้อมกันเช่นการหมุนการขุดเจาะการกัดและการตัดด้ายช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตต่อไป

เพิ่มความเก่งกาจและการปรับตัว

ในขณะที่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์มีการพัฒนาอย่างต่อเนื่องข้อกำหนดการผลิตจึงทำเช่นนั้น เครื่องกลึงอัตโนมัติประเภทสวิสให้ความเก่งกาจและการปรับตัวที่เหนือชั้นเพื่อรองรับความต้องการที่หลากหลายของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องเหล่านี้สามารถจัดการวัสดุที่หลากหลายรวมถึงพลาสติกทองเหลืองอลูมิเนียมและเหล็กประเภทต่างๆ ยิ่งไปกว่านั้นพวกเขาสามารถผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนโปรไฟล์ที่ซับซ้อนและส่วนประกอบขนาดเล็กได้อย่างง่ายดายทำให้ผู้ผลิตมีความยืดหยุ่นในการตอบสนองข้อกำหนดการออกแบบที่หลากหลาย

ลดการเพิ่มประสิทธิภาพของเสียและต้นทุนให้น้อยที่สุด

ในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนและการลดของเสียมีความสำคัญสูงสุด เครื่องกลึงอัตโนมัติประเภทสวิสมีส่วนสำคัญในการบรรลุเป้าหมายเหล่านี้ ด้วยความสามารถในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพเครื่องเหล่านี้ช่วยลดขยะจากวัสดุโดยการผลิตส่วนประกอบที่แม่นยำตั้งแต่เริ่มต้น นอกจากนี้ความสามารถในการดำเนินการที่ซับซ้อนในการตั้งค่าเดียวช่วยลดความต้องการเครื่องจักรหลายเครื่องลดต้นทุนการผลิตและเวลานำโดยรวม

สร้างความมั่นใจในการควบคุมคุณภาพที่สอดคล้องกัน

การบำรุงรักษาการควบคุมคุณภาพที่สอดคล้องกันเป็นสิ่งจำเป็นในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เพื่อให้แน่ใจว่าความน่าเชื่อถือและการทำงานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เครื่องกลึงอัตโนมัติประเภทสวิสติดตั้งระบบการตรวจสอบและข้อเสนอแนะขั้นสูงช่วยให้สามารถตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการควบคุมคุณภาพ เครื่องเหล่านี้สามารถตรวจจับความไม่สอดคล้องหรือข้อบกพร่องใด ๆ ในระหว่างกระบวนการผลิตช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วและลดความเสี่ยงของส่วนประกอบที่มีข้อบกพร่องถึงตลาด

ปรับปรุงเวิร์กโฟลว์และลดข้อผิดพลาดของมนุษย์

ความสามารถในการทำงานอัตโนมัติของเครื่องกลึงอัตโนมัติแบบสวิสมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงเวิร์กโฟลว์และลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องเหล่านี้มีระบบการควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์ขั้นสูง (CNC) ที่ควบคุมการทำงานของการตัดเฉือนทั้งหมดกำจัดการพึ่งพาการดำเนินงานด้วยตนเองและลดโอกาสที่จะเกิดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการแทรกแซงของมนุษย์ ระบบอัตโนมัตินี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มความแม่นยำ แต่ยังทำให้ทรัพยากรมนุษย์เป็นอิสระสำหรับงานที่สำคัญยิ่งขึ้นเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม

ตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับการย่อขนาด

แนวโน้มที่แพร่หลายของการย่อขนาดในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์จำเป็นต้องมีความจำเป็นในการผลิตกระบวนการผลิตที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพสูง เครื่องกลึงอัตโนมัติประเภทสวิสอยู่ในระดับแนวหน้าของการตอบสนองความต้องการนี้ ด้วยความสามารถของพวกเขาในการใช้ส่วนประกอบขนาดเล็กอย่างถูกต้องจนถึงขนาดย่อยมิลลิเมตรพวกเขาช่วยให้การผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูงที่เพรียวบางพกพาได้มากขึ้นและให้การทำงานที่ดีขึ้น

นวัตกรรมในอนาคตและการบูรณาการ

ในขณะที่เทคโนโลยียังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่องอย่างรวดเร็วดังนั้นความก้าวหน้าในเครื่องกลึงอัตโนมัติประเภทสวิส ผู้ผลิตกำลังสำรวจวิธีการรวมเครื่องเหล่านี้เข้ากับสายการผลิตอย่างต่อเนื่องโดยใช้เทคโนโลยี Internet of Things (IoT) และการวิเคราะห์อัจฉริยะเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและเปิดใช้งานการตรวจสอบระยะไกลแบบเรียลไทม์ อนาคตของการผลิตอิเล็กทรอนิกส์จะถูกกำหนดโดยวิวัฒนาการอย่างต่อเนื่องของเครื่องจักรที่จำเป็นเหล่านี้

โดยสรุปเครื่องกลึงอัตโนมัติประเภทสวิสได้พิสูจน์แล้วว่าเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้ผลผลิตสูงความสามารถรอบตัวและความสามารถอัตโนมัติทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการผลิตส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่สลับซับซ้อน ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กลงและมีความซับซ้อนมากขึ้นเครื่องจักรเหล่านี้จะยังคงมีบทบาทสำคัญในการสร้างอนาคตของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. คิดว่าการออกแบบตลาดที่มีประสิทธิภาพสามารถปรับปรุงสภาพคล่อง ประสิทธิภาพ และความเสมอภาคในตลาดได้

กำลังมองหาใครสักคนที่จะจัดการกับความต้องการแกนบริการ CNC Mill ของคุณหรือไม่? ตรวจสอบเครื่อง Jsway CNC วันนี้สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม

Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ได้รับการฝึกให้คิดปัญหาและหาแนวทางแก้ไขตลอดจนนำเสนอแนวคิดทั้งหมดอย่างมีเหตุผลและสอดคล้องกัน

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การดูแลรักษาอุปกรณ์จับยึดเครื่องกลึงแบบสวิส – ความแม่นยำในการล็อกที่ระดับไมครอน

รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน

หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก

การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล

ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่

อะไหล่ & การฝึกอบรม

สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง

สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
วิธีป้องกันความเสียหายที่ซ่อนอยู่ในเครื่องกลึงแบบสวิส

มาตรการป้องกัน 6 ประการ

การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู

การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที

การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า

การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา

การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป

การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น

เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ

• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ

• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%

• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า

• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี

• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลึงแบบกลึง



การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
การตรวจสอบระดับซ้ำ — ผู้พิทักษ์ความแม่นยำของเครื่องกลึงสวิส

รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต

เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา

ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู

เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%

ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน

เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
จากทางเลือกต้นทุนต่ำสู่ผู้นำด้านมูลค่าระดับโลก – เครื่องกลึงแบบสวิสของจีน

เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ

ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
โซลูชันสำหรับการติดขัดของฟีดบาร์ในเครื่องกลึงแบบสวิส

1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม

จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม

ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที

หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

1. การเตรียมรากฐาน

ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน


ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง


การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
ฟังก์ชั่นสำคัญของสกรูบอลในเครื่องกลึงแบบสวิส


สรุป

สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:


ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน


ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;


การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;


การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี

ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์© 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool CO., Ltd. | แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect