CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
ทำไมศูนย์เครื่องจักรกล CNC จึงมีความสำคัญในร้านขายเครื่องจักรที่ทันสมัย
ทำไมศูนย์เครื่องจักรกล CNC จึงมีความสำคัญในร้านขายเครื่องจักรที่ทันสมัย
บทนำ:
ในภูมิทัศน์อุตสาหกรรมที่มีการพัฒนาอย่างรวดเร็วในปัจจุบันความต้องการประสิทธิภาพความแม่นยำและระบบอัตโนมัติในกระบวนการผลิตได้กลายเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง ร้านขายเครื่องจักรซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีสำหรับการดำเนินงานด้วยตนเองของพวกเขากำลังใช้เทคโนโลยีการควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์ (CNC) เพื่อเพิ่มผลผลิตและรักษาความได้เปรียบในการแข่งขัน บทความนี้สำรวจว่าทำไมก ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับร้านขายเครื่องจักรที่ทันสมัยและวิธีการปฏิวัติแง่มุมต่าง ๆ ของกระบวนการผลิต
1. เพิ่มผลผลิตและประสิทธิภาพ:
หนึ่งในเหตุผลหลักที่ทำให้ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีความสำคัญในร้านขายเครื่องจักรที่ทันสมัยคือความสามารถในการเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิภาพอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งแตกต่างจากการตัดเฉือนด้วยตนเองศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีทำงานผ่านลำดับคำสั่งที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าช่วยให้สามารถดำเนินการต่อเนื่องและไม่ได้รับการดูแล ระบบอัตโนมัตินี้ช่วยลดความจำเป็นในการแทรกแซงผู้ปฏิบัติงานอย่างต่อเนื่องลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากรทำให้เกิดเวลาตอบสนองที่เร็วขึ้นและอัตราการผลิตที่สูงขึ้น
2. ความแม่นยำและความแม่นยำที่เหนือกว่า:
การบรรลุความแม่นยำและความแม่นยำสูงเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตที่ทันสมัยโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจัดการกับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและส่วนประกอบที่ซับซ้อน ศูนย์เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีนำเสนอความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้เนื่องจากความสามารถในการดำเนินการอดทนซ้ำ ๆ ซ้ำ ๆ ด้วยความแม่นยำที่วัดได้ในไมโครมิเตอร์เครื่องเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนจะถูกผลิตตามข้อกำหนดที่แน่นอนที่จำเป็นลดโอกาสในการทำใหม่หรือเศษซาก การรวมซอฟต์แวร์ขั้นสูงและเครื่องมือเพิ่มความแม่นยำเพิ่มขึ้นนำไปสู่คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้นและความพึงพอใจของลูกค้า
3. ความคล่องตัวและความยืดหยุ่น:
ในสภาพแวดล้อมการผลิตแบบไดนามิกในปัจจุบันความสามารถในการปรับตัวเป็นกุญแจสำคัญ ศูนย์เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีให้ความเก่งกาจและความยืดหยุ่นที่ไม่มีใครเทียบได้กับร้านขายเครื่องจักร ไม่ว่าจะเป็นการตัดการขุดเจาะการกัดหรือการทำเกลียวศูนย์เหล่านี้สามารถจัดการการดำเนินการหลายอย่างเกี่ยวกับวัสดุต่าง ๆ รวมถึงโลหะพลาสติกและวัสดุคอมโพสิต ด้วยความสามารถในการเปลี่ยนเครื่องมือและปรับการตั้งค่าโดยอัตโนมัติศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถสลับระหว่างโครงการต่าง ๆ ได้อย่างง่ายดายเพิ่มการใช้ประโยชน์จากชั้นร้านค้าและตอบสนองต่อความต้องการของลูกค้าได้อย่างรวดเร็ว
4. ปรับปรุงความปลอดภัยและความสะดวกสบายของผู้ประกอบการ:
สภาพแวดล้อมร้านขายเครื่องจักรแบบดั้งเดิมอาจเป็นอันตรายได้เนื่องจากการดำเนินงานด้วยตนเองที่เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรกลหนักและเครื่องมือที่คมชัด ในทางกลับกันศูนย์เครื่องตัดเฉือน CNC จัดลำดับความสำคัญด้านความปลอดภัยและความสะดวกสบายของผู้ประกอบการ คุณสมบัติระบบอัตโนมัติของเทคโนโลยี CNC ทำให้มั่นใจได้ว่าผู้ให้บริการอยู่ในระยะที่ปลอดภัยจากการดำเนินงานที่อาจเป็นอันตราย นอกจากนี้ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีหลายแห่งยังมีกลไกความปลอดภัยในตัวเช่นปุ่มหยุดฉุกเฉิน, สิ่งกีดขวางป้องกันและระบบที่ไม่ปลอดภัยล้มเหลวลดความเสี่ยงให้กับบุคลากร ความเครียดทางกายภาพที่ลดลงและความเครียดซ้ำ ๆ ที่เกี่ยวข้องกับงานการตัดเฉือนด้วยตนเองยังช่วยปรับปรุงความสะดวกสบายของผู้ปฏิบัติงานและความเป็นอยู่ที่ดี
5. การผลิตที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล:
ร้านขายเครื่องจักรสมัยใหม่เจริญเติบโตในการตัดสินใจที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลและศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีบทบาทสำคัญในการให้ข้อมูลเชิงลึกที่จำเป็น เครื่องเหล่านี้มีเซ็นเซอร์และระบบการตรวจสอบที่จับข้อมูลการปฏิบัติงานที่สำคัญเช่นเวลาการตัดเฉือนอายุการใช้งานเครื่องมือและอัตราการผลิต ด้วยการใช้ประโยชน์จากข้อมูลนี้ร้านขายเครื่องจักรสามารถระบุคอขวดเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดเฉือนและทำนายข้อกำหนดการบำรุงรักษา นอกจากนี้เทคโนโลยี CNC ยังช่วยให้สามารถรวมเข้ากับซอฟต์แวร์การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) และซอฟต์แวร์การผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAM) ช่วยให้การถ่ายโอนข้อมูลมีประสิทธิภาพและปรับปรุงเวิร์กโฟลว์การผลิต
สรุป:
ในขณะที่อุตสาหกรรมการผลิตยังคงพัฒนาและปรับให้เข้ากับเทคโนโลยีใหม่ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีได้กลายเป็นสินทรัพย์ที่ขาดไม่ได้ในร้านขายเครื่องจักรสมัยใหม่ ความสามารถที่เพิ่มขึ้นความแม่นยำความสามารถรอบตัวความปลอดภัยและความสามารถที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลของเครื่องเหล่านี้ได้ยกระดับกระบวนการผลิตให้สูงขึ้น การลงทุนในศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีช่วยให้ร้านขายเครื่องจักรสามารถแข่งขันได้ตอบสนองความต้องการของลูกค้าด้วยความคล่องตัวและผลักดันการเติบโตในภูมิทัศน์อุตสาหกรรมที่มีการพัฒนาตลอดเวลา
JSWAY เป็นผู้ผลิตชั้นนำของบริการ CNC และผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
คุณสามารถไว้วางใจได้ที่ Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. เพื่อเป็นเว็บไซต์ช้อปปิ้งครบวงจรสำหรับผลิตภัณฑ์คุณภาพส่วนใหญ่ที่คุณกำลังค้นหา เรามุ่งมั่นที่จะนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายเพื่อให้คุณได้เรียนรู้และซื้อ
หากคุณต้องการความช่วยเหลือใด ๆ ใน CNC Service Multi Axis CNC Machine, Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. สามารถช่วยคุณได้ เรามอบสิ่งที่ดีที่สุดในชั้นเรียน การออกแบบและบริการของเราจะช่วยให้คุณสร้างห้องในอุดมคติที่คุณต้องการได้เสมอ!
ผู้คนมักจะต้องการสิ่งที่พวกเขารับรู้ว่าพวกเขาไม่มี การทำให้ JSWAY ดูเหมือนจะเป็นเอกสิทธิ์หรือราวกับว่ามันจะหมดลงหากพวกเขาไม่ได้ดำเนินการอย่างรวดเร็วมักจะทำให้ผู้บริโภคดึงดูดมากขึ้นและเพิ่มโอกาสที่พวกเขาจะซื้อ
รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน
หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก
การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล
ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่
อะไหล่ & การฝึกอบรม
สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง
สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
มาตรการป้องกัน 6 ประการ
การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู
การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที
การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า
การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา
การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป
การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น
เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ
• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%
• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า
• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี
• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ