loading

CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550

สิ่งที่ทำให้เครื่องกัดแกน 9 แกนเหมาะสำหรับการดำเนินการไมโครมิค

อะไรทำให้ไฟล์ เครื่องกัดแกน 9 แกน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินการไมโคร

บทนำ:

เครื่องกัดมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ทำให้ผู้ผลิตสามารถสร้างชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่แม่นยำและซับซ้อน เมื่อความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีความต้องการชิ้นส่วนที่เล็กลงและซับซ้อนยิ่งขึ้นได้เพิ่มขึ้นซึ่งนำไปสู่ความต้องการเครื่องกัดขั้นสูงที่สามารถใช้งานได้ด้วยไมโคร ในบรรดาเครื่องกัดต่างๆที่มีอยู่เครื่องกัดแกน 9 แกนได้รับความนิยมอย่างมากสำหรับความสามารถในการจัดการการทำงานที่ซับซ้อนในระดับไมโคร ในบทความนี้เราจะเจาะลึกคุณสมบัติและข้อดีของเครื่องกัดแกน 9 แกนโดยเน้นว่าทำไมมันจึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการดำเนินการไมโคร

1. ความแม่นยำและความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น:

เมื่อพูดถึงการดำเนินการขนาดเล็กความแม่นยำและความแม่นยำมีความสำคัญยิ่ง แม้แต่ข้อผิดพลาดนาทีก็สามารถนำไปสู่การปฏิเสธชิ้นส่วนหรือคุณภาพที่ถูกบุกรุกในที่สุดก็ส่งผลกระทบต่อการทำงานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เครื่องกัดแกน 9 ตัวโดดเด่นในการให้ความแม่นยำและความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้เนื่องจากความสามารถหลายแกนขั้นสูง ด้วยความสามารถในการเคลื่อนย้ายและควบคุมชิ้นงานในหลายทิศทางพร้อมกันทำให้มั่นใจได้ว่าการตัดและการเคลื่อนไหวทุกครั้งนั้นแม่นยำส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง

2. ความเก่งกาจในรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน:

การตกแต่งแบบไมโครมักเกี่ยวข้องกับการทำงานกับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและรูปร่างที่ซับซ้อน เพื่อให้บรรลุความซับซ้อนในระดับนี้เครื่องกัดจะต้องให้ความยืดหยุ่นและความคล่องตัวที่จำเป็น เครื่องกัดแกน 9 แกนนำเสนอการเคลื่อนไหวที่หลากหลายรวมถึงการหมุนรอบแกนหลายแกนซึ่งช่วยให้สามารถจัดการรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย ไม่ว่าจะเป็นรูปแบบที่ซับซ้อนรูรับแสงขนาดเล็กหรือรูปทรงที่มีรายละเอียดเครื่องกัดแกน 9 แกนทำให้มั่นใจได้ว่าทุกแง่มุมการออกแบบจะถูกจำลองอย่างถูกต้องในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

3. เพิ่มประสิทธิภาพและเวลาการผลิตที่ลดลง:

เวลาเป็นปัจจัยสำคัญในการดำเนินงานการผลิต การลดเวลาการผลิตใด ๆ สามารถแปลเป็นการส่งมอบผลิตภัณฑ์ได้เร็วขึ้นและเพิ่มผลผลิต ด้วยฟังก์ชั่นหลายแกนทำให้เครื่องกัดแกน 9 ตัวลดเวลาการตั้งค่าอย่างมีนัยสำคัญและปรับเส้นทางการตัดให้เหมาะสม ซึ่งแตกต่างจากเครื่องกัดแบบดั้งเดิมซึ่งอาจต้องใช้การตั้งค่าหลายครั้งและการเปลี่ยนตำแหน่งของชิ้นงานเครื่องกัด 9 แกนดำเนินการต่าง ๆ ในการตั้งค่าเดียว ความคล่องตัวของงานนี้ไม่เพียง แต่ช่วยประหยัดเวลา แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมในการดำเนินการไมโคร

4. การผลิตที่คุ้มค่า:

ต้นทุน-ประสิทธิผลเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญในกระบวนการผลิตใด ๆ เครื่องกัดแกน 9 แกนแม้จะมีคุณสมบัติขั้นสูง แต่ก็มีโซลูชันที่ประหยัดต้นทุนสำหรับการดำเนินการขนาดเล็ก ด้วยความสามารถในการจัดการงานที่ซับซ้อนในการตั้งค่าเดียวทำให้ลดความจำเป็นในการใช้แรงงานเพิ่มเติมการติดตั้งและเครื่องหลายเครื่อง ในทางกลับกันการลดต้นทุนการผลิตก่อให้เกิดเวลาตอบสนองที่เร็วขึ้นและช่วยให้ผู้ผลิตสามารถส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงในราคาที่แข่งขันได้

5. พื้นผิวที่เหนือกว่าและคุณภาพ:

การบรรลุพื้นผิวที่เหนือกว่าเป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศการแพทย์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ซึ่งส่วนประกอบจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด เครื่องกัดแกน 9 แกนช่วยให้พื้นผิวที่เหนือกว่าเสร็จสิ้นในชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีขนาดเล็กเนื่องจากการเคลื่อนไหวที่แม่นยำและความเร็วแกนหมุนสูง ความสามารถในการควบคุมเส้นทางการตัดและมุมเครื่องมือที่มีความแม่นยำดังกล่าวส่งผลให้พื้นผิวที่ราบรื่นด้วยเครื่องหมายเครื่องมือน้อยที่สุดหรือความไม่สมบูรณ์ตามข้อกำหนดที่มีคุณภาพสูงสุด

สรุป:

ความต้องการการดำเนินงานขนาดเล็กยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่องในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ซึ่งจำเป็นต้องมีความจำเป็นในการทำเครื่องกัดขั้นสูงที่สามารถส่งมอบชิ้นส่วนที่แม่นยำและซับซ้อน เครื่องกัดแกน 9 แกนมีข้อได้เปรียบมากมายรวมถึงความแม่นยำที่เพิ่มขึ้นความสามารถรอบตัวในรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนของการตัดเฉือนประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นประสิทธิภาพต้นทุนและพื้นผิวที่เหนือกว่า คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้เครื่องกัดแกน 9 ตัวเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการดำเนินการไมโคร ด้วยความสามารถในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและส่งมอบผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กที่มีคุณภาพสูงจึงเป็นเครื่องมือที่มีค่าสำหรับผู้ผลิตที่พยายามจะแข่งขันในอุตสาหกรรมที่มีการพัฒนาอย่างรวดเร็ว

ผู้บริโภคโดยเฉลี่ยมักจะมองหาวิธีที่จะประหยัดเงินในขณะที่ค้นหาวิธีแก้ปัญหาได้รับการออกแบบมาสำหรับการฆ่านกสองตัวด้วยหินก้อนเดียวซึ่งเป็นทางออกที่สมบูรณ์แบบสำหรับปัญหาการบริการ CNC

JSWAY ยังมุ่งมั่นที่จะรักษาความเป็นเลิศความเคารพและความซื่อสัตย์ในทุกด้านของการดำเนินงานของเราและความเป็นมืออาชีพและการดำเนินธุรกิจของเรา

หากเราหลีกเลี่ยงการดูแลแกน CNC Service Mill และความสามารถคุณจะได้รับความน่าเชื่อถือและได้รับความไว้วางใจ เราไม่ต้องการที่จะทำลายความพึงพอใจต่อความถ่อมใจที่ฝังแน่นของเรา

Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. ช่วยให้คุณมีราคาต่ำที่เหมาะสมสำหรับการพิสูจน์การพิจารณาทางจริยธรรมของเรา

Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. มีพนักงานที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวที่จะให้บริการคุณด้วยแนวคิดที่ดีที่สุดโดยให้บริการคุณภาพสูงแก่คุณ

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การดูแลรักษาอุปกรณ์จับยึดเครื่องกลึงแบบสวิส – ความแม่นยำในการล็อกที่ระดับไมครอน

รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน

หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก

การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล

ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่

อะไหล่ & การฝึกอบรม

สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง

สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
วิธีป้องกันความเสียหายที่ซ่อนอยู่ในเครื่องกลึงแบบสวิส

มาตรการป้องกัน 6 ประการ

การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู

การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที

การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า

การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา

การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป

การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น

เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ

• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ

• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%

• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า

• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี

• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลึงแบบกลึง



การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
การตรวจสอบระดับซ้ำ — ผู้พิทักษ์ความแม่นยำของเครื่องกลึงสวิส

รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต

เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา

ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู

เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%

ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน

เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
จากทางเลือกต้นทุนต่ำสู่ผู้นำด้านมูลค่าระดับโลก – เครื่องกลึงแบบสวิสของจีน

เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ

ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
โซลูชันสำหรับการติดขัดของฟีดบาร์ในเครื่องกลึงแบบสวิส

1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม

จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม

ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที

หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

1. การเตรียมรากฐาน

ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน


ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง


การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
ฟังก์ชั่นสำคัญของสกรูบอลในเครื่องกลึงแบบสวิส


สรุป

สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:


ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน


ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;


การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;


การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี

ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์© 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool CO., Ltd. | แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect