CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
คุณลักษณะใดที่ควรพิจารณาเมื่อซื้อศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
**การแนะนำ**
การตัดเฉือนซีเอ็นซี (การควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์) ได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมการผลิตโดยอัตโนมัติและปรับปรุงกระบวนการผลิตโดยอัตโนมัติ A ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี หรือที่เรียกว่าก เครื่องกัดซีเอ็นซี เป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ที่สามารถจัดการกับการตัดการขุดเจาะและการกัดประเภทต่างๆได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตามด้วยตัวเลือกมากมายที่มีอยู่ในตลาดจึงสามารถเลือกศูนย์เครื่องจักรกล CNC ที่เหมาะสมสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณ ในบทความนี้เราจะหารือเกี่ยวกับคุณสมบัติที่สำคัญที่คุณควรพิจารณาเมื่อซื้อศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
**1. ขนาดเครื่องและประเภท **
ปัจจัยแรกที่ต้องพิจารณาคือขนาดและประเภทของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี เครื่องจักรเหล่านี้มีขนาดต่าง ๆ ตั้งแต่แบบจำลองขนาดเล็กไปจนถึงหน่วยอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ขนาดของเครื่องส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับพื้นที่ที่มีอยู่ในเวิร์กช็อปของคุณและขนาดของวัสดุที่คุณตั้งใจจะทำงานด้วย หากคุณมีพื้นที่ จำกัด เครื่องบัลลังก์ขนาดกะทัดรัดอาจเหมาะสมกว่า ในทางกลับกันถ้าคุณจัดการการผลิตขนาดใหญ่ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีขนาดใหญ่จะเป็นตัวเลือกที่เหมาะ
นอกเหนือจากขนาดให้พิจารณาประเภทของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณมากที่สุด มีสามประเภทหลัก: เครื่องแนวตั้งแนวนอนและหลายแกน เครื่องแนวตั้งเป็นเครื่องที่พบมากที่สุดโดยมีแกนหมุนในแนวตั้งทำให้เหมาะสำหรับการขุดเจาะและตัด เครื่องจักรแนวนอนมีแกนหมุนแนวนอนให้ความมั่นคงที่ดีขึ้นสำหรับชิ้นงานที่หนักกว่า เครื่องหลายแกนอนุญาตให้มีการทำงานที่ซับซ้อนมากขึ้นเนื่องจากสามารถเคลื่อนย้ายชิ้นงานไปตามแกนหลายแกนพร้อมกัน
**2. พลังและความเร็วของแกนหมุน **
แกนหมุนเป็นองค์ประกอบสำคัญของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีในขณะที่มันถือและหมุนเครื่องมือตัด พลังงานและความเร็วของแกนหมุนส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของเครื่องอย่างมีนัยสำคัญ พลังของแกนหมุนถูกวัดในแรงม้า (HP) ซึ่งบ่งบอกถึงความสามารถในการตัดผ่านวัสดุที่แตกต่างกัน สำหรับวัสดุที่มีน้ำหนักเบาเช่นพลาสติกและไม้แกนหมุนแรงม้าล่างจะพอเพียง อย่างไรก็ตามหากคุณวางแผนที่จะทำงานกับโลหะหรือวัสดุที่ยากขึ้นแกนหมุนแรงม้าที่สูงขึ้นจะให้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้น
นอกเหนือจากพลังงานให้พิจารณาความเร็วของแกนหมุนวัดในการปฏิวัติต่อนาที (รอบต่อนาที) ความเร็วแกนหมุนที่สูงขึ้นช่วยให้การตัดและการกัดได้เร็วขึ้นส่งผลให้ผลผลิตเพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตามความต้องการความเร็วจะแตกต่างกันไปตามวัสดุและการดำเนินงานเฉพาะที่คุณจะทำงานด้วย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่คุณเลือกมีแกนหมุนพร้อมตัวเลือกความเร็วที่ปรับได้เพื่อรองรับวัสดุและโครงการที่แตกต่างกัน
**3. ระบบควบคุมและความเข้ากันได้ของซอฟต์แวร์ **
สิ่งสำคัญของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีใด ๆ คือระบบควบคุมและความเข้ากันได้ของซอฟต์แวร์ ระบบควบคุมทำหน้าที่เป็นสมองของเครื่องแปลการออกแบบของคุณเป็นชุดการเคลื่อนไหวและคำสั่งที่แม่นยำ ระบบควบคุมควรใช้งานง่ายด้วยอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายที่ช่วยให้การเขียนโปรแกรมและการทำงานง่ายขึ้น มองหาเครื่องที่เสนอระบบควบคุมที่มีการแสดงผลที่ชัดเจนการนำทางที่เรียบง่ายและความสามารถในการบันทึกและเรียกคืนโปรแกรมการตัดเฉือนที่แตกต่างกัน
นอกจากนี้ตรวจสอบความเข้ากันได้ของซอฟต์แวร์ของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี ซอฟต์แวร์ที่คุณใช้สำหรับการออกแบบและสร้างเครื่องมือควรเข้ากันได้กับระบบควบคุมของเครื่อง เครื่องจักรบางเครื่องมาพร้อมกับซอฟต์แวร์ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของพวกเขาในขณะที่เครื่องอื่นสนับสนุนซอฟต์แวร์มาตรฐานอุตสาหกรรมเช่นซอฟต์แวร์ AutoCAD หรือ CAM ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องที่คุณเลือกมีตัวเลือกซอฟต์แวร์ที่สอดคล้องกับเวิร์กโฟลว์ที่มีอยู่ของคุณหรือสามารถรวมเข้ากับกระบวนการผลิตของคุณได้อย่างง่ายดาย
**4. ตัวเลือกการถือครองและเครื่องมือ **
ตัวเลือกการถือครองและเครื่องมือที่นำเสนอโดยศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีบทบาทสำคัญในความสามารถและประสิทธิภาพที่หลากหลายของเครื่อง การถือครองการทำงานหมายถึงวิธีที่ชิ้นงานมีความปลอดภัยบนโต๊ะของเครื่องระหว่างการตัดเฉือน ตัวเลือกการเก็บงานที่พบบ่อยที่สุด ได้แก่ แคลมป์, vises และการติดตั้ง ขึ้นอยู่กับขนาดและรูปร่างของชิ้นงานของคุณตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมีตัวเลือกการเก็บงานที่เหมาะสมซึ่งสามารถทำให้วัสดุไม่ได้อย่างปลอดภัยโดยไม่ลดความแม่นยำ
นอกจากนี้ให้พิจารณาตัวเลือกเครื่องมือที่มีให้สำหรับเครื่อง ตัวยึดเครื่องมือและความสามารถในการเปลี่ยนเครื่องมือกำหนดว่าคุณสามารถสลับระหว่างเครื่องมือต่าง ๆ ได้อย่างง่ายดายในระหว่างการใช้งานการตัดเฉือน มองหาศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ให้บริการระบบเปลี่ยนเครื่องมือโดยเฉพาะอย่างยิ่งด้วยเครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติเพื่อลดการหยุดทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมีตัวยึดเครื่องมือที่เข้ากันได้สำหรับเครื่องมือตัดต่าง ๆ เช่นโรงงานสิ้นสุดการฝึกซ้อมและ V-BITS ช่วยให้คุณสามารถทำงานในโครงการที่หลากหลาย
**5. ความแม่นยำและความแม่นยำ **
ความแม่นยำและความแม่นยำของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นปัจจัยสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากคุณกำลังจัดการกับการออกแบบที่ซับซ้อนหรือความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนา ความแม่นยำของเครื่องถูกกำหนดโดยความสามารถในการวางตำแหน่งความสามารถในการทำซ้ำและการชดเชยฟันเฟือง มองหาเครื่องที่มีความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูงซึ่งมักจะระบุไว้ในไมโครมิเตอร์หรือมิลลิเมตร เครื่องที่มีความสามารถในการทำซ้ำที่ดีทำให้มั่นใจได้ว่าทุกครั้งที่คุณดำเนินการเดียวกันผลลัพธ์จะสอดคล้องกัน
นอกจากนี้ให้พิจารณาว่าเครื่องมีระบบชดเชยฟันเฟืองหรือไม่ Backlash หมายถึงการเล่นเล็กน้อยหรือหย่อนในกลไกของเครื่องซึ่งสามารถแนะนำข้อผิดพลาดในผลลัพธ์สุดท้าย เครื่องที่ติดตั้งเทคโนโลยีการชดเชยฟันเฟืองจะชดเชยแบ็คแลชใด ๆ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและความแม่นยำที่ดีขึ้นในการดำเนินการเครื่องตัดเฉือนของคุณ
**บทสรุป**
การซื้อศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นการลงทุนที่สำคัญสำหรับการดำเนินการผลิตใด ๆ เมื่อพิจารณาถึงขนาดและประเภทของเครื่องพลังแกนหมุนและความเร็วระบบควบคุมและความเข้ากันได้ของซอฟต์แวร์ตัวเลือกการถือครองและเครื่องมือรวมถึงความแม่นยำและความแม่นยำคุณสามารถตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาดซึ่งสอดคล้องกับความต้องการเฉพาะของคุณ อย่าลืมวิจัยแบบจำลองที่แตกต่างกันเปรียบเทียบข้อกำหนดและแม้แต่เยี่ยมชมผู้ผลิตหรือตัวแทนจำหน่ายเพื่อดูเครื่องจักรในการดำเนินการก่อนทำการซื้อครั้งสุดท้าย ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ได้รับการคัดเลือกมาอย่างดีจะช่วยเพิ่มความสามารถในการผลิตของคุณและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมและผลผลิต
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. แสดงให้เห็นว่าการออกแบบตลาดที่มีประสิทธิภาพสามารถส่งเสริมการมีส่วนร่วม ลดการเล่นเกม และรวบรวมข้อมูลอย่างไร เพื่อปรับปรุงสภาพคล่อง ประสิทธิภาพ และความเสมอภาคในตลาด
เพื่อมีสุขภาพที่ดีคุณต้องกินเพื่อสุขภาพ การกินเพื่อสุขภาพคุณต้องคิดว่ามีสุขภาพดี เพื่อคิดว่ามีสุขภาพดีคุณต้องอ่านสุขภาพ ในการอ่านเพื่อสุขภาพคุณต้องติดตามเครื่อง Jsway CNC
ตามที่นักวิเคราะห์ตลาดการส่งออกจาก Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. สิ่งอำนวยความสะดวกในประเทศจีนจะเกินกว่าการคาดการณ์
การปรับแต่งทางเทคนิคบางอย่างให้กับวิธีการจัดโครงสร้างและแจกจ่ายบริการ CNC อาจเป็นความแตกต่างระหว่างผลิตภัณฑ์ที่มีส่วนร่วมและกระตุ้นความคิด
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. มีชื่อเสียงและมีประวัติการขายที่ดีเยี่ยมเพื่อตอบสนองความพึงพอใจของลูกค้า
รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน
หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก
การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล
ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่
อะไหล่ & การฝึกอบรม
สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง
สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
มาตรการป้องกัน 6 ประการ
การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู
การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที
การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า
การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา
การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป
การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น
เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ
• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%
• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า
• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี
• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ