CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
สิ่งที่ผู้เริ่มต้นจำเป็นต้องรู้เกี่ยวกับการใช้งานศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
สิ่งที่ผู้เริ่มต้นจำเป็นต้องรู้เกี่ยวกับการใช้งานศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
บทนำ:
ภาพรวมของการตัดเฉือน CNC
ทำความเข้าใจกับศูนย์เครื่องจักรกล CNC
ศูนย์เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีทำงานอย่างไร?
ทำความคุ้นเคยกับศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
ส่วนประกอบศูนย์เครื่องตัดเฉือน CNC
หน่วยคอนโทรลเลอร์
เครื่องมือและการทำงาน
เตียงเครื่องจักรและแกนหมุน
พลังงานและการเชื่อมต่อ
คุณลักษณะด้านความปลอดภัย
การเตรียมการสำหรับการดำเนินงาน
เริ่มต้นใช้งานศูนย์เครื่องตัดเฉือน CNC
ขั้นตอนความปลอดภัยที่เหมาะสม
เปิดเครื่องบนเครื่อง
เครื่องอุ่นเครื่องและการสอบเทียบ
การตั้งค่างานชิ้นงาน
กำลังโหลดเครื่องมือลงในนิตยสารเครื่องมือ
ระบบพิกัดงาน (WCS)
การตั้งค่าการทำงานและการชดเชยเครื่องมือ
ปฏิบัติการศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
การเตรียมโปรแกรม CNC
ทำความเข้าใจกับรหัส G และ m-codes
กำลังโหลดและเรียกใช้โปรแกรม
การจำลองเส้นทางเครื่องมือ
การตรวจสอบกระบวนการตัดเฉือน
การจัดการกับข้อผิดพลาดและข้อบกพร่อง
หยุดและเริ่มงานใหม่
การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดเฉือน
การเลือกเครื่องมือและการกำหนดค่า
การเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสม
ความเร็วและฟีด
สารหล่อเย็นและหล่อลื่น
การลดการสึกหรอของเครื่องมือและการแตกหัก
การเพิ่มประสิทธิภาพกลยุทธ์การตัดเฉือน
การใช้ฟีดและความเร็วในการแทนที่
การใช้เครื่องมือตรวจสอบและตรวจสอบ
หลังการประมวลผลและการบำรุงรักษา
เสร็จสิ้นการดำเนินการเครื่องตัดเฉือน
ตรวจสอบชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว
ปรับแต่งและปรับแต่งตัวควบคุมเครื่อง
การบำรุงรักษาและทำความสะอาดขั้นพื้นฐาน
การตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุด
การสอบเทียบและการทำซ้ำ
การแก้ไขปัญหาทั่วไป
ในคู่มือที่ครอบคลุมนี้เรามุ่งมั่นที่จะให้ความรู้ที่จำเป็นเกี่ยวกับการดำเนินงาน ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี . ไม่ว่าคุณจะเริ่มต้นอาชีพในการตัดเฉือนหรือเพียงแค่สนใจทำความเข้าใจเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงนี้บทความนี้จะแนะนำคุณเกี่ยวกับพื้นฐาน
ทำความคุ้นเคยกับศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี:
ก่อนที่จะดำน้ำเข้าสู่การผ่าตัดจำเป็นต้องเข้าใจส่วนประกอบของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี เครื่องประกอบด้วยหน่วยคอนโทรลเลอร์เครื่องมือการใช้เครื่องมือและการทำงาน, เตียงเครื่อง, แกนหมุน, พลังงานและคุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่หลากหลายเพื่อให้แน่ใจว่าการป้องกันของผู้ปฏิบัติงาน ทำความคุ้นเคยกับส่วนประกอบเหล่านี้เพื่อให้เข้าใจดีขึ้นว่าเครื่องทำงานอย่างไร
การเตรียมการสำหรับการดำเนินงาน:
ความปลอดภัยควรมีความสำคัญเสมอเมื่อใช้งานเครื่องจักรใด ๆ ก่อนที่จะเปิดศูนย์เครื่องตัดเฉือน CNC ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณกำลังทำตามขั้นตอนความปลอดภัยที่เหมาะสมเช่นการสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสม (PPE) จากนั้นใช้พลังงานบนเครื่องและปล่อยให้มันอุ่นเครื่องและปรับเทียบ คุณจะต้องตั้งค่าชิ้นงานและโหลดเครื่องมือที่จำเป็นลงในนิตยสารเครื่องมือ นอกจากนี้การทำความเข้าใจระบบพิกัดการทำงาน (WCS) และการตั้งค่าการทำงานและการชดเชยเครื่องมือมีความสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดเฉือนที่แม่นยำ
ปฏิบัติการศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี:
เมื่อคุณเตรียมเครื่องแล้วก็ถึงเวลาที่จะเริ่มทำงานแล้ว ในการเริ่มต้นคุณจะต้องโหลดและเรียกใช้โปรแกรม CNC ที่ระบุเครื่องมือและคำแนะนำสำหรับการใช้เครื่องตัดเฉือน การทำความเข้าใจรหัส G และ m-codes เป็นสิ่งจำเป็นเนื่องจากพวกเขากำหนดฟังก์ชั่นที่แตกต่างกันของเครื่อง นอกจากนี้คุณยังสามารถใช้การจำลองเส้นทางเครื่องมือเพื่อให้เห็นภาพกระบวนการตัดเฉือนก่อนที่จะใช้งานจริง การตรวจสอบกระบวนการตัดเฉือนเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าทุกอย่างทำงานได้อย่างราบรื่นและในกรณีที่มีข้อผิดพลาดหรือข้อผิดพลาดคุณควรรู้วิธีหยุดชั่วคราวและรีสตาร์ทงาน
การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดเฉือน:
เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การตัดเฉือนที่ดีที่สุดเป็นสิ่งสำคัญในการปรับกระบวนการให้เหมาะสม สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับงานกำหนดค่าพารามิเตอร์และทำความเข้าใจกับความเร็วและฟีด - ความเร็วในการตัดและอัตราการป้อนของเครื่องมือ การใช้สารหล่อเย็นและการหล่อลื่นที่เหมาะสมสามารถช่วยยืดอายุการใช้งานเครื่องมือและปรับปรุงคุณภาพการตัดเฉือน การใช้กลยุทธ์การตัดเฉือนที่เหมาะสมยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำของกระบวนการ นอกจากนี้ฟีดและความเร็วในการแทนที่สามารถใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพส่วนเฉพาะของโปรแกรมและเครื่องมือตรวจสอบและการตรวจสอบสามารถมั่นใจได้ว่ามีความแม่นยำ
หลังการประมวลผลและการบำรุงรักษา:
เมื่อการตัดเฉือนเสร็จสมบูรณ์ก็ถึงเวลาตรวจสอบชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ตรวจสอบขนาดพื้นผิวและคุณภาพโดยรวมของส่วนประกอบเครื่องจักร การปรับแต่งและปรับแต่งตัวควบคุมเครื่องตามความต้องการเฉพาะของคุณสามารถปรับปรุงเวิร์กโฟลว์ของคุณได้ การบำรุงรักษาและการทำความสะอาดขั้นพื้นฐานเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้เครื่องอยู่ในสภาพที่ดีที่สุด การตรวจสอบชิ้นส่วนที่ทรุดโทรมเป็นประจำและแทนที่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดชะงักในกระบวนการตัดเฉือน นอกจากนี้การตรวจสอบการสอบเทียบและการทำซ้ำช่วยให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ที่สอดคล้องและแม่นยำ ในที่สุดการทำความเข้าใจเทคนิคการแก้ไขปัญหาร่วมกันจะช่วยให้คุณเอาชนะปัญหาใด ๆ ที่อาจเกิดขึ้นได้
สรุป:
การใช้งานศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีอาจดูน่ากลัวในตอนแรก แต่ด้วยคำแนะนำและการปฏิบัติที่เหมาะสมมันจะสามารถเข้าถึงได้มากขึ้น ด้วยการทำความคุ้นเคยกับส่วนประกอบของเครื่องทำความเข้าใจกระบวนการเตรียมการเรียนรู้เกี่ยวกับการดำเนินการเองเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดเฉือนและรู้วิธีจัดการกับการโพสต์และการบำรุงรักษาคุณจะพร้อมที่จะจัดการกับงานการตัดเฉือนต่างๆ โปรดจำไว้ว่าการเรียนรู้อย่างต่อเนื่องและประสบการณ์ในทางปฏิบัติเป็นกุญแจสำคัญในการเรียนรู้ศิลปะการดำเนินงานศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
หากคุณเป็นพัดลมเครื่อง CNC หลายแกนคุณต้องการเพลิดเพลินไปกับสิ่งที่ดีที่สุดเท่าที่จะทำได้ สิ่งที่คุณเลือกมีบทบาทสำคัญกับประสบการณ์ที่คุณมีเมื่อใช้งาน
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. จะบรรลุเป้าหมายนี้โดยเกินความคาดหวังของลูกค้าของเราในขณะที่อนุรักษ์ทรัพยากรและรักษาคุณภาพของสิ่งแวดล้อม
บริการ CNC มีความเข้าใจในตลาดดูแลและมีชื่อเสียงที่ดีมาก ผลิตภัณฑ์ของเรามีราคาที่แข่งขันได้มาก
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. รับรองได้ว่าเราจะไม่ประนีประนอมกับมาตรฐานคุณภาพของเรา และเป็นหนึ่งในมาตรฐานที่ดีที่สุดในตลาดปัจจุบัน
รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน
หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก
การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล
ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่
อะไหล่ & การฝึกอบรม
สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง
สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
มาตรการป้องกัน 6 ประการ
การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู
การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที
การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า
การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา
การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป
การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น
เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ
• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%
• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า
• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี
• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ