loading

CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550

ประเภทของเครื่องกลึง CNC สำหรับอุตสาหกรรมเครื่องจักรกล

เครื่องกลึงซีเอ็นซีได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลเสนอความแม่นยำและประสิทธิภาพที่เหลือเชื่อในการผลิตส่วนประกอบที่หลากหลาย มีเครื่องกลึงซีเอ็นซีหลายประเภทแต่ละประเภทมีคุณสมบัติและความสามารถที่เป็นเอกลักษณ์เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของอุตสาหกรรม ในบทความนี้เราจะสำรวจเครื่องกลึง CNC ประเภทต่าง ๆ ที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลและแอปพลิเคชันเฉพาะที่เหมาะสมที่สุด

ศูนย์เปลี่ยน CNC

CNC Turning Center S อาจเป็นเครื่องกลึง CNC ชนิดที่ใช้กันมากที่สุด เครื่องเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อจุดประสงค์ในการเปลี่ยนชิ้นงานทรงกระบอก พวกเขามีความสามารถในการดำเนินการที่หลากหลายรวมถึงการหันหน้าเข้าหาการหมุนและการทำเกลียว ศูนย์หมุน CNC มาในการกำหนดค่าที่แตกต่างกันรวมถึงเครื่องกลึงแนวนอนและแนวตั้งรวมถึงเครื่องหลายแกน เครื่องอเนกประสงค์เหล่านี้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ตั้งแต่ยานยนต์และการบินและอวกาศไปจนถึงอุปกรณ์การแพทย์และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

หนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญของศูนย์เปลี่ยนซีเอ็นซีคือความสามารถในการผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อนและแม่นยำอย่างมีประสิทธิภาพ ลักษณะอัตโนมัติของเครื่องเหล่านี้ช่วยให้มีความแม่นยำและการทำซ้ำในระดับสูงทำให้เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก นอกจากนี้ศูนย์เลี้ยว CNC มักจะมีตัวเลือกเครื่องมือขั้นสูงเช่นเครื่องมือสดและการกำหนดค่าหลายแกนเพื่อเพิ่มขีดความสามารถของพวกเขา

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีได้นำไปสู่การพัฒนาศูนย์หมุนแบบมัลติทาสกิ้งซึ่งรวมการหมุนและการกัดในเครื่องเดียว เครื่องเหล่านี้มีความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพที่มากยิ่งขึ้นทำให้สามารถทำการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้อย่างสมบูรณ์ในการตั้งค่าเดียว

เครื่องกลึงสวิสซีเอ็นซี

เครื่องกลึง CNC Swiss หรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องกลึงแบบสวิสได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำของชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อน เครื่องจักรเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตส่วนประกอบที่มีความอดทนอย่างแน่นหนาและรูปทรงเรขาคณิตที่สลับซับซ้อนเช่นที่พบในอุตสาหกรรมการแพทย์และนาฬิกา คุณลักษณะที่แตกต่างของเครื่องกลึงสวิสคือความสามารถในการดำเนินการทั้งการหมุนและการกัดพร้อมกันด้วยการรวมตัวกันของ headstock เลื่อนและบูชไกด์

การใช้บูชไกด์ช่วยให้การตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพของชิ้นงานยาวเรียวยาวพร้อมการเบี่ยงเบนน้อยที่สุดในขณะที่ headstock เลื่อนช่วยให้การตัดเฉือนของคุณสมบัติที่ซับซ้อนและรูปทรง เป็นผลให้เครื่องกลึง CNC Swiss สามารถผลิตส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงพร้อมพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม

ในขณะที่เครื่องกลึงของสวิสได้รับการออกแบบมาในขั้นต้นสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีได้นำไปสู่การพัฒนาเครื่องจักรขนาดใหญ่ที่สามารถจัดการงานชิ้นงานขนาดใหญ่ได้ สิ่งนี้ได้ขยายการใช้งานที่มีศักยภาพของเครื่องกลึงสวิสเพื่อรวมอุตสาหกรรมที่หลากหลายเช่นยานยนต์และการบินและอวกาศซึ่งความต้องการส่วนประกอบขนาดเล็กที่ซับซ้อนยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง

เครื่องกลึงแนวตั้ง CNC

เครื่องกลึงแนวตั้ง CNC หรือที่รู้จักกันในชื่อศูนย์หมุนแนวตั้งได้รับการออกแบบมาสำหรับการตัดเฉือนของชิ้นงานหนักขนาดใหญ่ เครื่องจักรเหล่านี้มีการวางแนวแกนในแนวตั้งพร้อมชิ้นงานที่ติดตั้งบนตารางแนวนอน เครื่องกลึงแนวตั้ง CNC มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศยานยนต์และพลังงานซึ่งการผลิตส่วนประกอบขนาดใหญ่เช่นเกียร์, ใบพัดและใบมีดกังหันเป็นเรื่องธรรมดา

หนึ่งในข้อดีที่สำคัญของเครื่องกลึงแนวตั้ง CNC คือความสามารถในการใช้เครื่องจักรขนาดใหญ่และหนักในขณะที่ยังคงความแม่นยำและพื้นผิวที่มีความแม่นยำสูง การวางแนวตั้งของแกนหมุนช่วยให้สามารถกำจัดวัสดุที่มีประสิทธิภาพนำไปสู่รอบเวลาที่สั้นลงและเพิ่มผลผลิต นอกจากนี้การออกแบบแนวตั้งของเครื่องเหล่านี้ช่วยลดความต้องการพื้นที่พื้นทำให้เป็นทางเลือกที่ใช้งานได้จริงสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีพื้นที่ จำกัด

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาความก้าวหน้าในการออกแบบเครื่องจักรและเทคโนโลยีการควบคุมได้ปรับปรุงความสามารถของเครื่องกลึงแนวตั้ง CNC ในแนวตั้งต่อไป เครื่องจักรที่ทันสมัยมีคุณสมบัติเช่นตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติระบบสารหล่อเย็นและการควบคุม CNC ขั้นสูงปรับปรุงประสิทธิภาพและความสามารถรอบตัวในการตัดส่วนประกอบที่หลากหลาย

เครื่องกลึงแนวนอน CNC

เครื่องกลึงแนวนอน CNC หรือที่รู้จักกันในชื่อศูนย์หมุนแนวนอนได้รับการออกแบบมาสำหรับการตัดเฉือนของชิ้นงานขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ เครื่องเหล่านี้มีการวางแนวแกนในแนวนอนพร้อมชิ้นงานที่ติดตั้งบนโต๊ะแนวตั้ง เครื่องกลึงแนวนอนของ CNC มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่นน้ำมันและก๊าซยานยนต์และวิศวกรรมทั่วไปซึ่งจำเป็นต้องมีการดำเนินการเลี้ยวที่มีความแม่นยำสูงเป็นสิ่งจำเป็น

หนึ่งในข้อดีที่สำคัญของเครื่องกลึงแนวนอน CNC คือความสามารถในการใช้ชิ้นงานที่หลากหลายจากชิ้นส่วนทรงกระบอกอย่างง่ายไปจนถึงส่วนประกอบที่ซับซ้อนด้วยคุณสมบัติหลายอย่าง การวางแนวแนวนอนของแกนหมุนช่วยให้การอพยพชิปที่มีประสิทธิภาพนำไปสู่การปรับปรุงชีวิตเครื่องมือและผิวที่ดีขึ้น นอกจากนี้การออกแบบเครื่องเหล่านี้มักจะรวมคุณสมบัติต่างๆเช่นตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติเครื่องมือสดและความสามารถหลายแกนเพิ่มความสามารถและความสามารถในการผลิต

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาความก้าวหน้าในการออกแบบเครื่องจักรและเทคโนโลยีการควบคุมได้นำไปสู่การพัฒนาเครื่องกลึงแนวนอนแบบหลายงานซึ่งรวมการหมุนการกัดและการขุดเจาะในการตั้งค่าเดียว เครื่องเหล่านี้มีความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพที่มากยิ่งขึ้นทำให้สามารถทำการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้อย่างสมบูรณ์พร้อมการจัดการที่น้อยที่สุด

เครื่องกลึงหลายแกน CNC

เครื่องกลึงหลายแกน CNC หรือที่รู้จักกันในชื่อศูนย์หมุนหลายแกนได้รับการออกแบบมาสำหรับการตัดเฉือนของส่วนประกอบที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูง เครื่องเหล่านี้มีความสามารถในการทำการหมุนการกัดและการขุดเจาะข้ามแกนหลายแกนช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนด้วยการตั้งค่าและการจัดการขั้นต่ำ เครื่องกลึงหลายแกน CNC มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศการแพทย์และยานยนต์ซึ่งความต้องการส่วนประกอบที่ซับซ้อนยังคงเติบโต

หนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญของเครื่องกลึงหลายแกน CNC คือความสามารถในการใช้ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนในการตั้งค่าเดียวลดความจำเป็นในการใช้งานเครื่องจักรและการทำงานหลายเครื่อง ความสามารถในหลายแกนของเครื่องเหล่านี้ช่วยให้การตัดเฉือนของคุณสมบัติหลายอย่างพร้อมกันส่งผลให้รอบเวลาที่สั้นลงและเพิ่มผลผลิต นอกจากนี้ระบบควบคุมขั้นสูงและตัวเลือกเครื่องมือที่มีอยู่ในเครื่องกลึงหลายแกนช่วยเพิ่มความสามารถในการผลิตส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงด้วยพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาความก้าวหน้าในการออกแบบเครื่องจักรและเทคโนโลยีการควบคุมได้นำไปสู่การพัฒนาเครื่องกลึงหลายแกนหลายแกนซึ่งรวมการหมุนการกัดและการขุดเจาะในการตั้งค่าเดียว เครื่องเหล่านี้มีความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพที่มากยิ่งขึ้นทำให้สามารถทำการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้อย่างสมบูรณ์พร้อมการจัดการที่น้อยที่สุด

โดยสรุปอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลอาศัยเครื่องกลึง CNC ที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายในการผลิตส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง ไม่ว่าจะเป็นการเปิดใช้งานอย่างง่ายหรือกระบวนการตัดเฉือนหลายแกนที่ซับซ้อนมีเครื่องกลึงซีเอ็นซีที่ออกแบบมาเพื่อจัดการงาน ตั้งแต่ศูนย์เปลี่ยน CNC และเครื่องกลึงสวิสไปจนถึงเครื่องกลึงแนวตั้งและแนวนอนเครื่องกลึงแต่ละประเภทมีคุณสมบัติและความสามารถที่เป็นเอกลักษณ์เพื่อตอบสนองความต้องการของการผลิตที่ทันสมัย ด้วยความก้าวหน้าในด้านเทคโนโลยีและการออกแบบเครื่องจักร CNC เครื่องกลึงยังคงมีบทบาทสำคัญในการขับเคลื่อนอุตสาหกรรมไปข้างหน้าโดยให้ความแม่นยำประสิทธิภาพและความยืดหยุ่นที่จำเป็นในการผลิตส่วนประกอบของวันพรุ่งนี้

การใช้ JSWAY ของเราเพื่อแยกความแตกต่างของเนื้อหาบริการและผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภคของเราเราพยายามพัฒนาประสบการณ์ความบันเทิงที่สร้างสรรค์นวัตกรรมและผลกำไรมากที่สุดและผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องในโลก

มีคุณภาพสุดยอดที่ Jsway CNC Machine ยินดีต้อนรับสู่การเยี่ยมชมเรา

ครั้งแรกในการจุดประกายความคิดเริ่มต้นสำหรับ บริษัท ที่ใช้เทคโนโลยีการผลิต และประการที่สองในการออกแบบโซลูชันที่สามารถตอบสนองความต้องการของตลาดที่ชัดเจนสำหรับการแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับเครื่องซีเอ็นซี CNC หลายแกน CNC

CNC Service เสนอโอกาสในการปรับปรุงการผลิตและการรวบรวมข้อมูลของผลิตภัณฑ์รวมถึงข้อเสนอแนะโดยตรงทำให้ บริษัท สามารถเข้าใจฐานผู้บริโภคของพวกเขาได้ดีขึ้นและตอบสนองตามนั้น

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การดูแลรักษาอุปกรณ์จับยึดเครื่องกลึงแบบสวิส – ความแม่นยำในการล็อกที่ระดับไมครอน

รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน

หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก

การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล

ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่

อะไหล่ & การฝึกอบรม

สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง

สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
วิธีป้องกันความเสียหายที่ซ่อนอยู่ในเครื่องกลึงแบบสวิส

มาตรการป้องกัน 6 ประการ

การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู

การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที

การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า

การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา

การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป

การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น

เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ

• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ

• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%

• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า

• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี

• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลึงแบบกลึง



การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
การตรวจสอบระดับซ้ำ — ผู้พิทักษ์ความแม่นยำของเครื่องกลึงสวิส

รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต

เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา

ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู

เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%

ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน

เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
จากทางเลือกต้นทุนต่ำสู่ผู้นำด้านมูลค่าระดับโลก – เครื่องกลึงแบบสวิสของจีน

เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ

ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
โซลูชันสำหรับการติดขัดของฟีดบาร์ในเครื่องกลึงแบบสวิส

1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม

จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม

ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที

หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

1. การเตรียมรากฐาน

ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน


ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง


การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
ฟังก์ชั่นสำคัญของสกรูบอลในเครื่องกลึงแบบสวิส


สรุป

สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:


ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน


ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;


การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;


การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี

ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์© 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool CO., Ltd. | แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect