loading

CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550

10 อันดับแรกใช้สำหรับเครื่องกัด CNC ในเวิร์กช็อปของคุณ

บทนำ:

ในโลกเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าอย่างรวดเร็วในปัจจุบันเครื่องกัด CNC (คอมพิวเตอร์ควบคุมตัวเลข) ได้กลายเป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ตั้งแต่การประชุมเชิงปฏิบัติการขนาดเล็กไปจนถึงหน่วยการผลิตขนาดใหญ่เครื่องจักรเหล่านี้กำลังปฏิวัติวิธีที่เราสร้างการออกแบบที่ซับซ้อนและการตัดอย่างแม่นยำในวัสดุต่าง ๆ แต่คุณสามารถทำอะไรได้บ้างกับไฟล์ เครื่องกัดซีเอ็นซี ในการประชุมเชิงปฏิบัติการของคุณ? เราได้รวบรวมรายการการใช้งาน 10 อันดับแรกที่จะแสดงความสามารถรอบด้านและความสำคัญในกระบวนการผลิตของคุณ อ่านต่อเพื่อค้นหาแอปพลิเคชันที่หลากหลายที่เครื่องกัดซีเอ็นซีนำมาสู่การประชุมเชิงปฏิบัติการของคุณ

ความเก่งกาจของเครื่องกัด CNC

เครื่องกัดซีเอ็นซีเป็นที่รู้จักกันดีในการผลิตชิ้นส่วนที่แม่นยำและซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย เครื่องเหล่านี้ใช้เครื่องมือตัดแบบหมุนเพื่อลบวัสดุออกจากชิ้นงานทำให้เกิดการตัดที่แม่นยำและสม่ำเสมอ ความเก่งกาจของเครื่องกัดซีเอ็นซีตั้งอยู่ในวัสดุมากมายที่สามารถทำงานได้รวมถึงโลหะพลาสติกและแม้แต่ไม้ ลองสำรวจการใช้งานที่มีค่าที่สุดของเครื่องกัดซีเอ็นซีในเวิร์กช็อปของคุณ

1. การสร้างต้นแบบและการปรับแต่ง

หนึ่งในการใช้งานหลักของเครื่องกัดซีเอ็นซีอยู่ในการสร้างต้นแบบและการปรับแต่งชิ้นส่วน ไม่ว่าคุณจะเป็นงานอดิเรกรายบุคคลหรือ บริษัท ผู้ผลิตการมีเครื่องกัดซีเอ็นซีในการประชุมเชิงปฏิบัติการของคุณสามารถช่วยคุณประหยัดเวลาความพยายามและเงินในกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ ด้วยความสามารถในการสร้างการออกแบบและรูปร่างที่ซับซ้อนอย่างถูกต้องเครื่องช่วยให้คุณทดสอบและปรับแต่งต้นแบบก่อนการผลิตเต็มรูปแบบ นอกจากนี้เครื่องกัด CNC ยังช่วยให้การปรับแต่งชิ้นส่วนจัดเลี้ยงตามความต้องการและการออกแบบเฉพาะทำให้คุณมีความยืดหยุ่นในการสร้างผลิตภัณฑ์ที่ไม่เหมือนใครและเป็นส่วนตัว

2. เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ

ความแม่นยำมีความสำคัญสูงสุดในหลายอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศยานยนต์และการแพทย์ เครื่องกัดซีเอ็นซีให้ความสามารถในการตัดเฉือนที่แม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้ช่วยให้สามารถสร้างส่วนประกอบที่ซับซ้อนด้วยความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนา ด้วยการดำเนินงานที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เครื่องเหล่านี้รับประกันความสอดคล้องและความแม่นยำตลอดกระบวนการผลิต ไม่ว่าคุณจะต้องการสร้างเกียร์วาล์วหรือชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำอื่น ๆ เครื่องกัดซีเอ็นซีสามารถจัดการงานได้อย่างง่ายดายเพื่อให้แน่ใจว่าทุกรายละเอียดถูกสร้างขึ้นเพื่อความสมบูรณ์แบบ

3. การผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็ก

ความยืดหยุ่นของเครื่องกัดซีเอ็นซีขยายไปถึงการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็ก ในขณะที่การผลิตจำนวนมากมักจะเกี่ยวข้องกับการตั้งค่าที่มีราคาแพงและการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือเครื่องกัดซีเอ็นซีช่วยให้คุณสามารถผลิตชิ้นส่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายจำนวนมาก คุณลักษณะนี้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตขนาดเล็กหรือบุคคลที่ต้องการผลิตผลิตภัณฑ์รุ่นที่ จำกัด ด้วยเวลาการตั้งค่าน้อยที่สุดและความสามารถในการสลับระหว่างวัสดุที่แตกต่างกันอย่างราบรื่นเครื่องกัดซีเอ็นซีช่วยให้คุณตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อความต้องการของตลาดและลดสินค้าคงคลังส่วนเกิน

4. การแกะสลักและการลงชื่อเข้าใช้

เครื่องกัดซีเอ็นซีถูกใช้อย่างกว้างขวางในด้านการแกะสลักและการทำเครื่องหมาย เครื่องเหล่านี้ใช้ซอฟต์แวร์พิเศษเพื่อแปลรูปแบบที่ออกแบบมาอย่างประณีตให้เป็นงานแกะสลักที่ไม่มีที่ติบนวัสดุต่าง ๆ เช่นไม้พลาสติกและโลหะ ไม่ว่าคุณจะแกะสลักการออกแบบที่ซับซ้อนเกี่ยวกับเครื่องประดับการสร้างป้ายสำหรับธุรกิจหรือการแกะสลักของขวัญส่วนบุคคลเครื่องกัดซีเอ็นซีช่วยให้กระบวนการง่ายขึ้นทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและรายละเอียดที่ไม่มีใครเทียบ ด้วยความสามารถในการทำซ้ำรูปแบบอย่างถูกต้องเครื่องเหล่านี้เป็นเครื่องมือที่มีค่าสำหรับศิลปินช่างฝีมือและธุรกิจเหมือนกัน

5. การทำแม่พิมพ์

การทำแม่พิมพ์เป็นกระบวนการที่สำคัญในหลายอุตสาหกรรมรวมถึงการผลิตและการสร้างต้นแบบ เครื่องกัดซีเอ็นซีทำให้กระบวนการทำแม่พิมพ์เพิ่มความคล่องตัวทำให้การสร้างแม่พิมพ์ที่มีรายละเอียดที่ซับซ้อนและมีรายละเอียดอย่างแม่นยำได้อย่างง่ายดายและมีประสิทธิภาพ ด้วยการใช้การเคลื่อนไหวที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เครื่องเหล่านี้สามารถปั้นแม่พิมพ์ที่ทำซ้ำการออกแบบที่ต้องการได้อย่างสมบูรณ์แบบ สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ช่วยประหยัดเวลา แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสอดคล้องในการทำซ้ำหลายครั้งของแม่พิมพ์เดียวกัน นอกจากนี้การใช้เครื่องกัดซีเอ็นซีในการทำแม่พิมพ์ช่วยเพิ่มคุณภาพโดยรวมของแม่พิมพ์ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่เหนือกว่า

โดยสรุปเครื่องกัดซีเอ็นซีเป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ที่สามารถเพิ่มขีดความสามารถของการประชุมเชิงปฏิบัติการของคุณได้อย่างมีนัยสำคัญ แอปพลิเคชันมีตั้งแต่การสร้างต้นแบบและการปรับแต่งไปจนถึงการตัดเฉือนที่แม่นยำการผลิตแบทช์ขนาดเล็กการแกะสลักและการทำเครื่องหมายรวมถึงการทำแม่พิมพ์ ด้วยการรวมเครื่องกัดซีเอ็นซีเข้ากับการประชุมเชิงปฏิบัติการของคุณคุณสามารถปลดล็อกโลกแห่งความเป็นไปได้ยกระดับกระบวนการผลิตของคุณให้สูงขึ้น โอบกอดพลังของเทคโนโลยีและสัมผัสกับผลกระทบการเปลี่ยนแปลงของเครื่องกัดซีเอ็นซีในเวิร์กโฟลว์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของคุณ

Guangdong JSTOMI CNC machine tool co.,ltd. ได้ขยายจากการอำนวยความสะดวกในการสนทนาและการทำงานร่วมกันในอุตสาหกรรมอัตลักษณ์ไปสู่การให้บริการให้คำปรึกษาด้านกลยุทธ์ การวิจัย การวิเคราะห์ และการศึกษา

เป็นบริการ Mill Axis CNC ที่จัดทำโดย Guangdong Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd ซึ่งเป็นผู้ผลิตชั้นนำในประเทศจีน สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมโปรดเยี่ยมชม Jsway CNC Machine

บริการ CNC CNC หลายแกนแกนส่วนใหญ่ใช้สำหรับแกนโรงสีเป็นหลัก

บริการ CNC สามารถนำไปใช้ในรูปแบบที่แตกต่างกันเป็นหลายแกนแกนซีเอ็นซี

Guangdong JSTOMI CNC machine tool co.,ltd. มีพนักงานที่มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวที่จะให้บริการคุณด้วยแนวคิดที่ดีที่สุดโดยให้บริการคุณภาพสูงแก่คุณ

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การดูแลรักษาอุปกรณ์จับยึดเครื่องกลึงแบบสวิส – ความแม่นยำในการล็อกที่ระดับไมครอน

รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน

หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก

การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล

ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่

อะไหล่ & การฝึกอบรม

สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง

สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
วิธีป้องกันความเสียหายที่ซ่อนอยู่ในเครื่องกลึงแบบสวิส

มาตรการป้องกัน 6 ประการ

การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู

การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที

การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า

การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา

การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป

การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น

เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ

• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ

• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%

• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า

• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี

• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลึงแบบกลึง



การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
การตรวจสอบระดับซ้ำ — ผู้พิทักษ์ความแม่นยำของเครื่องกลึงสวิส

รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต

เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา

ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู

เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%

ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน

เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
จากทางเลือกต้นทุนต่ำสู่ผู้นำด้านมูลค่าระดับโลก – เครื่องกลึงแบบสวิสของจีน

เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ

ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
โซลูชันสำหรับการติดขัดของฟีดบาร์ในเครื่องกลึงแบบสวิส

1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม

จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม

ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที

หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

1. การเตรียมรากฐาน

ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน


ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง


การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
ฟังก์ชั่นสำคัญของสกรูบอลในเครื่องกลึงแบบสวิส


สรุป

สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:


ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน


ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;


การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;


การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี

ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์© 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool CO., Ltd. | แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect