loading

CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550

ความแตกต่างระหว่างเครื่อง CNC Swiss และเครื่อง CNC มาตรฐาน

ความแตกต่างระหว่างเครื่อง CNC Swiss และเครื่อง CNC มาตรฐาน

พวกเขาอาจฟังดูคล้ายกัน แต่มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญระหว่างเครื่อง CNC Swiss และมาตรฐาน เครื่องซีเอ็นซี . การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้สามารถช่วยให้คุณกำหนดประเภทของเครื่องที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการการผลิตเฉพาะของคุณ ในบทความนี้เราจะสำรวจความแตกต่างระหว่างเครื่องจักรทั้งสองประเภทนี้คุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของพวกเขาและข้อดีและข้อเสียที่เกี่ยวข้อง ในตอนท้ายของบทความนี้คุณจะมีความเข้าใจที่ชัดเจนเกี่ยวกับความแตกต่างและมีความพร้อมที่ดีกว่าในการตัดสินใจอย่างชาญฉลาดสำหรับกระบวนการตัดเฉือนของคุณ

มาเจาะลึกลงไปในข้อมูลเฉพาะของเครื่องซีเอ็นซีสวิสและเครื่องซีเอ็นซีมาตรฐานเพื่อให้ได้ความเข้าใจที่ครอบคลุมของแต่ละเครื่อง

CNC Swiss Machines คืออะไร?

เครื่องจักรของ CNC Swiss หรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องกลึงสไตล์สวิสเป็นศูนย์หมุนที่มีความแม่นยำประเภทหนึ่งซึ่งเก่งในการผลิตส่วนประกอบขนาดเล็กที่ซับซ้อนด้วยความคลาดเคลื่อน เครื่องเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงซึ่งมักใช้ในอุตสาหกรรมการแพทย์การบินและอวกาศและการผลิตนาฬิกา คุณลักษณะที่แตกต่างของเครื่อง CNC Swiss คือความสามารถในการใช้งานการตัดเฉือนพร้อมกันบนชิ้นงานพร้อมกับเครื่องมือตัดทั้งแบบหมุนและเครื่องเขียน ความสามารถในการตัดเฉือนพร้อมกันนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อน

เครื่องซีเอ็นซีสวิสติดตั้งบูชไกด์ซึ่งให้การสนับสนุนชิ้นงานในระหว่างการตัดเฉือน คุณลักษณะนี้จะช่วยลดความเสี่ยงของการโก่งตัวและการสั่นสะเทือนทำให้เกิดความแม่นยำและพื้นผิวที่เพิ่มขึ้น นอกจากนี้เครื่อง CNC Swiss ยังมีความสามารถในการให้อาหารบาร์ที่แม่นยำและเชื่อถือได้ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็กอย่างต่อเนื่อง การรวมกันของการสนับสนุนบูชแนะนำและการให้อาหารแถบทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพและความน่าเชื่อถือของกระบวนการที่สอดคล้องกัน

ข้อดีของเครื่องจักร CNC Swiss

หนึ่งในข้อได้เปรียบหลักของเครื่องซีเอ็นซีสวิสคือความสามารถในการใช้ชิ้นส่วนที่ยาวเรียวยาวและมีความแม่นยำสูง กลไกการสนับสนุนบูชและกลไกการให้อาหารบาร์ช่วยให้การผลิตส่วนประกอบขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็กที่มีการเบี่ยงเบนน้อยที่สุดเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิว นอกจากนี้ความสามารถในการตัดเฉือนพร้อมกันของเครื่องซีเอ็นซีสวิสช่วยให้การผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและมีประสิทธิภาพหลายชิ้นมีประสิทธิภาพและคุ้มค่า การตัดเฉือนพร้อมกันนี้ช่วยลดเวลารอบและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตทำให้เครื่องจักร CNC สวิสเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตในปริมาณมาก

ข้อได้เปรียบอีกประการหนึ่งของเครื่องจักร CNC Swiss คือความสามารถในการทำงานกับวัสดุที่หลากหลายรวมถึงอลูมิเนียมไทเทเนียมสแตนเลสและโลหะผสมที่แปลกใหม่ ความเก่งกาจนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตส่วนประกอบที่หลากหลายสำหรับอุตสาหกรรมและแอพพลิเคชั่นต่าง ๆ นอกจากนี้ความสามารถในการดำเนินการทั้งการหมุนและการกัดบนเครื่องเดียวช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นและลดความจำเป็นในการตั้งค่าหลายครั้งลดเวลาการผลิตโดยรวมและต้นทุน

ความท้าทายของเครื่องจักร CNC Swiss

แม้จะมีข้อได้เปรียบมากมาย แต่เครื่อง CNC Swiss ก็ยังนำเสนอความท้าทายบางอย่างที่ผู้ผลิตต้องพิจารณา หนึ่งในความท้าทายที่สำคัญคือความซับซ้อนของการเขียนโปรแกรมสำหรับการใช้เครื่องตัดเฉือนพร้อมกัน การเขียนโปรแกรมเครื่องจักรของซีเอ็นซีสวิสต้องการความเชี่ยวชาญระดับสูงและความแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นทางเครื่องมือที่ดีที่สุดและการประสานงานระหว่างเครื่องมือหมุนและที่อยู่กับที่ การเขียนโปรแกรมที่ซับซ้อนนี้อาจใช้เวลานานและอาจต้องใช้ซอฟต์แวร์พิเศษและผู้ให้บริการที่มีทักษะ

ความท้าทายอีกประการหนึ่งที่เกี่ยวข้องกับเครื่องจักร CNC Swiss คือต้นทุนการลงทุนเริ่มต้น เครื่องเหล่านี้มักจะมีราคาแพงกว่าเครื่อง CNC มาตรฐานเนื่องจากคุณสมบัติและความสามารถขั้นสูง นอกจากนี้ข้อกำหนดการตั้งค่าและเครื่องมือสำหรับเครื่องซีเอ็นซีสวิสอาจมีความซับซ้อนมากขึ้นโดยเพิ่มเวลาการลงทุนและการตั้งค่าเริ่มต้น แม้จะมีความท้าทายเหล่านี้ แต่ประโยชน์ของความแม่นยำประสิทธิภาพและความเก่งกาจที่นำเสนอโดยเครื่องจักร CNC Swiss มักจะมีค่าใช้จ่ายในการลงทุนเริ่มต้นสำหรับผู้ผลิตที่มีข้อกำหนดการผลิตที่ต้องการ

เครื่อง CNC มาตรฐานคืออะไร?

เครื่อง CNC มาตรฐานหรือที่เรียกว่าศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง (VMCs) หรือศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน (HMCs) เป็นเครื่องกัดอเนกประสงค์ที่ออกแบบมาสำหรับแอปพลิเคชันการตัดเฉือนที่หลากหลาย เครื่องจักรเหล่านี้มีความสามารถในการทำสีการขุดเจาะการแตะและการตัดเฉือนอื่น ๆ ในชิ้นงานและวัสดุต่าง ๆ เครื่อง CNC มาตรฐานมักใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์การบินและอวกาศและวิศวกรรมทั่วไปเพื่อผลิตส่วนประกอบตั้งแต่รูปทรงเรขาคณิตที่เรียบง่ายไปจนถึงรูปทรงที่ซับซ้อน

หนึ่งในคุณสมบัติที่แตกต่างของเครื่อง CNC มาตรฐานคือความสามารถในการตัดเฉือนสามแกนหรือหลายแกน เครื่องจักรเหล่านี้สามารถจัดทำเครื่องมือตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพในหลายทิศทางเพื่อให้ได้รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและพื้นผิวเสร็จสิ้น นอกจากนี้เครื่อง CNC มาตรฐานยังมีความยืดหยุ่นอย่างมากในขนาดและรูปร่างชิ้นงานช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตส่วนประกอบที่หลากหลายได้โดยไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรพิเศษ

ข้อดีของเครื่องซีเอ็นซีมาตรฐาน

เครื่อง CNC มาตรฐานมีข้อดีหลายประการที่ทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับผู้ผลิตในอุตสาหกรรมต่างๆ หนึ่งในข้อได้เปรียบหลักคือความเก่งกาจของพวกเขาในการตัดเฉือนรูปทรงเรขาคณิตและวัสดุที่แตกต่างกัน ไม่ว่าจะเป็นส่วนปริซึมที่เรียบง่ายหรือพื้นผิวที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนเครื่อง CNC มาตรฐานสามารถรองรับข้อกำหนดการตัดเฉือนที่หลากหลาย ความยืดหยุ่นนี้ช่วยลดความจำเป็นในการใช้เครื่องจักรพิเศษหลายเครื่องเพิ่มความคล่องตัวในกระบวนการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน

ข้อดีอีกประการของเครื่อง CNC มาตรฐานคือการเข้าถึงและความสะดวกในการเขียนโปรแกรม ด้วยซอฟต์แวร์ CNC ที่ทันสมัยและอินเทอร์เฟซผู้ใช้ที่ใช้งานง่ายเครื่องจักร CNC มาตรฐานการเขียนโปรแกรมได้กลายเป็นมิตรกับผู้ใช้มากขึ้นและใช้เวลาน้อยลง การเข้าถึงนี้ช่วยให้ผู้ประกอบการที่มีระดับประสบการณ์ที่แตกต่างกันในการวางแผนอย่างมีประสิทธิภาพและดำเนินการการตัดเฉือนซึ่งมีส่วนทำให้เกิดผลผลิตโดยรวมและความสามารถในการปรับตัวในสภาพแวดล้อมการผลิต

ความท้าทายของเครื่อง CNC มาตรฐาน

ในขณะที่เครื่อง CNC มาตรฐานให้ความสามารถรอบตัวและใช้งานง่าย แต่พวกเขายังนำเสนอความท้าทายบางอย่างที่ผู้ผลิตควรตระหนักถึง หนึ่งในความท้าทายที่พบบ่อยคือข้อ จำกัด ในการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ยาวและเรียวมีความแม่นยำสูง ซึ่งแตกต่างจากเครื่องจักร CNC Swiss เครื่องจักร CNC มาตรฐานอาจดิ้นรนเพื่อให้ได้ระดับความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวในระดับเดียวกันเมื่อการตัดเฉือนส่วนประกอบเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กเนื่องจากขาดการสนับสนุนบูชไกด์ ข้อ จำกัด นี้สามารถส่งผลกระทบต่อความเหมาะสมของเครื่องซีเอ็นซีมาตรฐานสำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการความแม่นยำสูงในชิ้นส่วนที่เรียว

ความท้าทายอีกประการหนึ่งที่เกี่ยวข้องกับเครื่อง CNC มาตรฐานคือข้อ จำกัด ในการให้อาหารบาร์และการผลิตชิ้นส่วนขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็กอย่างต่อเนื่อง ซึ่งแตกต่างจากเครื่อง CNC Swiss ซึ่งติดตั้งบูชไกด์และปรับให้เหมาะสมสำหรับการให้อาหารบาร์เครื่อง CNC มาตรฐานอาจต้องใช้การตั้งค่าเพิ่มเติมและการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือเพื่อสร้างส่วนประกอบดังกล่าวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความซับซ้อนที่เพิ่มขึ้นนี้สามารถนำไปสู่การเพิ่มเวลาและค่าใช้จ่ายในการผลิตโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการวิ่งในปริมาณมากของชิ้นส่วนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก

โดยสรุปเครื่อง CNC Swiss และเครื่องซีเอ็นซีมาตรฐานแต่ละเครื่องมีคุณสมบัติและความสามารถที่เป็นเอกลักษณ์ที่ตอบสนองความต้องการการตัดเฉือนที่เฉพาะเจาะจง ความแม่นยำและประสิทธิภาพของเครื่องจักร CNC Swiss ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อนด้วยความอดทนอย่างแน่นหนาในขณะที่ความสามารถรอบตัวและการเข้าถึงเครื่องซีเอ็นซีมาตรฐานทำให้เหมาะสำหรับรูปทรงเรขาคณิตและวัสดุที่หลากหลาย การทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่างเครื่องจักรทั้งสองประเภทนี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตัดสินใจอย่างชาญฉลาดในการเลือกกระบวนการตัดเฉือนและการลงทุน พิจารณาความต้องการเฉพาะของการดำเนินงานการผลิตของคุณรวมถึงความซับซ้อนของชิ้นส่วนความหลากหลายของวัสดุและปริมาณการผลิตเพื่อกำหนดเครื่องที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ

มาในหลายรูปแบบเช่น Mill Axis และ Multi Axis CNC และพวกเขาทั้งหมดให้วิธีการแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพสำหรับความต้องการแกนโรงสีของเรา

หากคุณพร้อมที่จะหยุดปัญหาของเครื่อง CNC หลายแกนและกลับสู่ปกติโปรดติดต่อเราที่เครื่อง Jsway CNC กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. พร้อมที่จะช่วยเหลือคุณ

Jsway ชัดเจนและชัดเจนว่า บริษัท ของเราเป็นอย่างไร แบรนด์ที่แข็งแกร่งตัดเสียงรบกวนเพื่อดึงดูดผู้ชมและเผยให้เห็นถึงลักษณะของผลิตภัณฑ์หรือบริการทันที

วิศวกรและนักพัฒนาของ Guangdong Jsway CNC Machine Tool Co. , Ltd. ดีที่สุดในแบบมืออาชีพและเรารับประกันว่าจะให้บริการที่เกี่ยวข้องแก่ลูกค้าที่รักของเรา

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การดูแลรักษาอุปกรณ์จับยึดเครื่องกลึงแบบสวิส – ความแม่นยำในการล็อกที่ระดับไมครอน

รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน

หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก

การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล

ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่

อะไหล่ & การฝึกอบรม

สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง

สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
วิธีป้องกันความเสียหายที่ซ่อนอยู่ในเครื่องกลึงแบบสวิส

มาตรการป้องกัน 6 ประการ

การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู

การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที

การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า

การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา

การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป

การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น

เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ

• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ

• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%

• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า

• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี

• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลึงแบบกลึง



การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
การตรวจสอบระดับซ้ำ — ผู้พิทักษ์ความแม่นยำของเครื่องกลึงสวิส

รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต

เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา

ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู

เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%

ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน

เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
จากทางเลือกต้นทุนต่ำสู่ผู้นำด้านมูลค่าระดับโลก – เครื่องกลึงแบบสวิสของจีน

เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ

ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
โซลูชันสำหรับการติดขัดของฟีดบาร์ในเครื่องกลึงแบบสวิส

1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม

จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม

ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที

หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

1. การเตรียมรากฐาน

ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน


ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง


การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
ฟังก์ชั่นสำคัญของสกรูบอลในเครื่องกลึงแบบสวิส


สรุป

สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:


ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน


ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;


การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;


การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี

ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์© 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool CO., Ltd. | แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect