CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
ลดของเสียในการผลิตด้วยศูนย์เครื่องจักรกล CNC
บทนำ:
ในภาคการผลิตที่ก้าวหน้าอย่างรวดเร็วในปัจจุบันการหาวิธีลดของเสียและเพิ่มประสิทธิภาพได้กลายเป็นสิ่งจำเป็น หนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการบรรลุเป้าหมายนี้คือการใช้ประโยชน์ ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี ส. เครื่องจักรที่ทรงพลังเหล่านี้ให้การควบคุมที่แม่นยำเพิ่มระบบอัตโนมัติและลดของเสียจากวัสดุซึ่งนำไปสู่การประหยัดต้นทุนอย่างมีนัยสำคัญ ในบทความนี้เราจะสำรวจวิธีการต่าง ๆ ที่ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีกำลังปฏิวัติกระบวนการผลิตและสร้างผลกระทบเชิงบวกต่อสิ่งแวดล้อม
ประสิทธิภาพของศูนย์เครื่องจักรกล CNC
CNC (การควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์) ศูนย์เครื่องจักรกลได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมการผลิตโดยการปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างมีนัยสำคัญ เครื่องจักรขั้นสูงเหล่านี้ให้ความแม่นยำความแม่นยำระบบอัตโนมัติและความเร็วที่ไม่มีใครเทียบได้เมื่อเทียบกับวิธีการผลิตแบบดั้งเดิม ด้วยการใช้ซอฟต์แวร์การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) และซอฟต์แวร์การผลิตคอมพิวเตอร์ช่วย (CAM) ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและซับซ้อนพร้อมของเสียน้อยที่สุด
ศูนย์เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีทำงานตามชุดของรหัสตัวเลขที่เป็นแนวทางของเครื่องมือและการเคลื่อนไหวของเครื่อง ซึ่งแตกต่างจากวิธีการตัดเฉือนแบบแมนนวลเครื่อง CNC สามารถทำซ้ำงานซ้ำอย่างรวดเร็วและแม่นยำด้วยการแทรกแซงของมนุษย์น้อยที่สุด ระบบอัตโนมัตินี้ช่วยลดศักยภาพของความผิดพลาดของมนุษย์อย่างมีนัยสำคัญและทำให้มั่นใจได้ว่ามีคุณภาพที่สอดคล้องกันตลอดกระบวนการผลิต
การลดขยะวัสดุ
หนึ่งในประโยชน์หลักของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีคือความสามารถในการลดขยะจากวัสดุในระหว่างกระบวนการผลิต วิธีการผลิตแบบดั้งเดิมมักจะส่งผลให้สูญเสียวัสดุอย่างมีนัยสำคัญเนื่องจากการตัดหรือเทคนิคการสร้างที่ไม่แน่นอน ในทางกลับกันศูนย์เครื่องตัดเฉือน CNC ให้ความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมลดวัสดุที่สูญเปล่าให้น้อยที่สุด
ซอฟต์แวร์ที่ใช้ในศูนย์เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีสร้างเส้นทางเครื่องมือที่ดีที่สุดช่วยให้สามารถใช้วัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องจักรสามารถตัด, โรงสี, การเจาะและวัสดุรูปร่างตามข้อกำหนดที่แม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุที่เหลือน้อยที่สุด สิ่งนี้ไม่เพียงลดของเสีย แต่ยังนำไปสู่การประหยัดต้นทุนโดยไม่จำเป็นต้องใช้วัตถุดิบส่วนเกิน
การปรับปรุงความยืดหยุ่นในการผลิต
ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีความยืดหยุ่นอย่างมากในแง่ของความสามารถในการผลิต ความสามารถในการสลับระหว่างงานและการออกแบบที่แตกต่างกันอย่างรวดเร็วเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับผู้ผลิต ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้ธุรกิจสามารถตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อการเปลี่ยนแปลงความต้องการของลูกค้าหรือการปรับเปลี่ยนการออกแบบ
ด้วยวิธีการผลิตแบบดั้งเดิมการปรับแต่งเครื่องสำหรับงานใหม่มักต้องใช้เวลาและความพยายามอย่างมาก ในทางตรงกันข้ามศูนย์เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีสามารถตั้งโปรแกรมได้ภายในไม่กี่นาทีเพื่อเริ่มทำงานกับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ความสามารถนี้ช่วยเพิ่มผลผลิตโดยรวมและลดการหยุดทำงานซึ่งนำไปสู่ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นและลดของเสียในกระบวนการผลิต
งานซ้ำ ๆ ซ้ำ ๆ
งานซ้ำ ๆ นั้นมีอยู่ในกระบวนการผลิตจำนวนมากและพวกเขามักจะมีความเสี่ยงสูงต่อความผิดพลาดของมนุษย์ ศูนย์เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีมีความเชี่ยวชาญในการทำงานโดยอัตโนมัติดังกล่าวส่งผลให้ความแม่นยำเพิ่มขึ้นและลดของเสีย
เมื่อไฟล์ CAD ถูกสร้างขึ้นศูนย์เครื่องตัดเฉือน CNC สามารถทำซ้ำการออกแบบที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดายด้วยความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบ สิ่งนี้ช่วยลดความจำเป็นในการวัดด้วยตนเองและลดโอกาสเกิดข้อผิดพลาด โดยการทำซ้ำโดยอัตโนมัติผู้ผลิตไม่เพียง แต่ลดของเสีย แต่ยังช่วยปรับปรุงความสอดคล้องและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การเพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมคุณภาพ
การควบคุมคุณภาพเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตใด ๆ ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องไม่เพียง แต่นำไปสู่ขยะวัสดุ แต่ยังสร้างความเสียหายต่อชื่อเสียงของ บริษัท ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีบทบาทสำคัญในการเพิ่มการควบคุมคุณภาพโดยการสร้างความมั่นใจว่าการผลิตที่สอดคล้องและแม่นยำ
ผ่านโปรแกรมซอฟต์แวร์ขั้นสูงศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถเรียกใช้การจำลองและทำการทดสอบเสมือนจริงก่อนที่จะเริ่มกระบวนการผลิตจริง สิ่งนี้จะช่วยระบุข้อบกพร่องหรือข้อผิดพลาดการออกแบบที่อาจเกิดขึ้นป้องกันข้อผิดพลาดที่มีราคาแพงและวัสดุที่สูญเปล่า นอกจากนี้ความแม่นยำและระบบอัตโนมัติที่จัดทำโดยศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีส่งผลให้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงกว่าที่ตรงตามหรือเกินความคาดหวังของลูกค้า
สรุป
ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีได้ปฏิวัติกระบวนการผลิตโดยลดของเสียและเพิ่มประสิทธิภาพอย่างมีนัยสำคัญ ด้วยการควบคุมระบบอัตโนมัติและความยืดหยุ่นที่แม่นยำเครื่องเหล่านี้ได้กลายเป็นสินทรัพย์ที่มีค่าสำหรับธุรกิจที่มีเป้าหมายเพื่อให้สามารถแข่งขันในตลาดสมัยใหม่ได้ ด้วยการลดของเสียจากวัสดุการปรับปรุงความยืดหยุ่นในการผลิตการทำซ้ำงานซ้ำ ๆ และการเพิ่มการควบคุมคุณภาพศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงการดำเนินงานของพวกเขาประหยัดค่าใช้จ่ายและสร้างผลกระทบเชิงบวกต่อสิ่งแวดล้อม การยอมรับศูนย์เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีไม่เพียง แต่เป็นการเคลื่อนไหวทางธุรกิจที่ชาญฉลาด แต่ยังเป็นขั้นตอนที่มีสติไปสู่แนวทางปฏิบัติด้านการผลิตที่ยั่งยืน
Guangdong JSTOMI CNC machine tool co.,ltd. มีสาขาต่างๆ ในธุรกิจในท้องถิ่น ให้บริการลูกค้า และช่วยดึงดูดปริมาณการเข้าชมธุรกิจเหล่านั้น
คุณจะพบกับการขายที่หลากหลายสำหรับความต้องการของเครื่อง CNC หลายแกน โปรดจำไว้ว่าคุณวางแผนที่จะใช้อย่างไร และพูดคุยกับมืออาชีพเกี่ยวกับรุ่นและคุณสมบัติที่เหมาะกับแอปพลิเคชันของคุณ ไปที่เครื่อง Jsway CNC เพื่อลดราคา
CNC Service ได้รับการปรับปรุงผ่านสมาคมอุตสาหกรรมที่ปรึกษากฎหมายภายในสมาคมระดับภูมิภาคและสิ่งพิมพ์ทางกฎหมาย
รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน
หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก
การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล
ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่
อะไหล่ & การฝึกอบรม
สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง
สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
มาตรการป้องกัน 6 ประการ
การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู
การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที
การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า
การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา
การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป
การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น
เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ
• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%
• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า
• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี
• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ