JSWAY | ผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC ชั้นนำตั้งแต่ 2007
เหตุผลและวิธีการกำจัดสำหรับเครื่องหมายเครื่องมือในการประมวลผลเครื่องกลึง CNC
เหตุผลและวิธีการกำจัดสำหรับเครื่องหมายเครื่องมือใน CNC กลึง กำลังประมวลผล
กระบวนการผลิตที่ทันสมัยได้พึ่งพามากขึ้นเรื่อย ๆ เครื่องกลึงซีเอ็นซี การประมวลผลเนื่องจากมีความแม่นยำและประสิทธิภาพสูง อย่างไรก็ตามปัญหาทั่วไปอย่างหนึ่งที่พบในการประมวลผลเครื่องกลึงของ CNC คือการมีเครื่องหมายเครื่องมือบนชิ้นงาน เครื่องหมายเครื่องมือเหล่านี้สามารถส่งผลกระทบต่อคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปนำไปสู่การทำงานซ้ำและต้นทุนการผลิตที่เพิ่มขึ้น ในบทความนี้เราจะหารือเกี่ยวกับเหตุผลที่อยู่เบื้องหลังการเกิดเครื่องหมายเครื่องมือในการประมวลผลเครื่องกลึงของซีเอ็นซีรวมถึงวิธีการกำจัดที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้แน่ใจว่าเอาต์พุตคุณภาพสูง
สาเหตุของเครื่องหมายเครื่องมือในการประมวลผลเครื่องกลึง CNC
เครื่องหมายเครื่องมือในการประมวลผลเครื่องกลึง CNC อาจเป็นผลมาจากปัจจัยต่าง ๆ สาเหตุหนึ่งที่พบบ่อยคือการเลือกเครื่องมือหรือการสึกหรอที่ไม่เหมาะสม เมื่อเครื่องมือตัดไม่เหมาะสำหรับวัสดุที่ถูกประมวลผลหรือน่าเบื่อเนื่องจากการใช้งานขยายออกไปมันสามารถทิ้งเครื่องหมายที่มองเห็นได้ไว้ในชิ้นงาน นอกจากนี้พารามิเตอร์การตัดไม่เพียงพอเช่นความเร็วในการตัดอัตราการป้อนหรือความลึกของการตัดสามารถนำไปสู่การก่อตัวของเครื่องหมายเครื่องมือ สารหล่อเย็นหรือการระบายความร้อนที่ไม่เหมาะสมไม่เพียงพอสามารถนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไปและเครื่องหมายเครื่องมือ สุดท้ายความแข็งแกร่งของเครื่องจักรที่ไม่ดีและความเสถียรอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนในระหว่างการตัดทำให้เกิดความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิว
ในการระบุเครื่องหมายของเครื่องมือที่เกิดจากการเลือกเครื่องมือหรือการสึกหรอที่ไม่เหมาะสมจำเป็นต้องตรวจสอบเครื่องมือตัดเป็นประจำสำหรับสัญญาณของการสึกหรอและเปลี่ยนตามต้องการ นอกจากนี้การเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมตามวัสดุที่ถูกประมวลผลสามารถช่วยลดการเกิดเครื่องหมายของเครื่องมือได้ การบำรุงรักษาเครื่องมือที่เหมาะสมและการลับคมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดอย่างราบรื่นและแม่นยำในขณะที่ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของเครื่องและการใช้สารหล่อเย็นที่เพียงพอสามารถช่วยป้องกันความร้อนสูงเกินไปและเครื่องหมายที่เกี่ยวข้องกับการสั่นสะเทือน
การกำจัดเครื่องหมายเครื่องมืออย่างมีประสิทธิภาพในการประมวลผลเครื่องกลึง CNC
มีหลายวิธีในการกำจัดเครื่องหมายเครื่องมืออย่างมีประสิทธิภาพในการประมวลผลเครื่องกลึงของซีเอ็นซี วิธีหนึ่งคือการปรับกระบวนการตัดให้เหมาะสมโดยการปรับพารามิเตอร์การตัดเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ต้องการ สิ่งนี้อาจเกี่ยวข้องกับการทดลองด้วยความเร็วในการตัดที่แตกต่างกันอัตราการป้อนและความลึกของการตัดเพื่อค้นหาชุดค่าผสมที่ดีที่สุดที่ช่วยลดเครื่องหมายเครื่องมือ นอกจากนี้การใช้เครื่องมือตัดคุณภาพสูงที่มีรูปทรงเรขาคณิตและการเคลือบที่เหมาะสมสามารถนำไปสู่การปรับปรุงพื้นผิวที่ดีขึ้นและเครื่องหมายเครื่องมือที่ลดลง
อีกวิธีหนึ่งที่มีประสิทธิภาพสำหรับการกำจัดเครื่องหมายเครื่องมือคือการใช้กลยุทธ์การทำเครื่องมือขั้นสูง ด้วยการใช้เครื่องมือเครื่องมือที่แม่นยำซึ่งลดผลกระทบของการมีส่วนร่วมของเครื่องมือในชิ้นงานเป็นไปได้ที่จะทำให้พื้นผิวเรียบเนียนขึ้นด้วยเครื่องหมายเครื่องมือน้อยที่สุด การใช้กลยุทธ์การใช้เครื่องมือขั้นสูงเช่นการกัด trochoidal หรือการกัดที่มีประสิทธิภาพสูงสามารถปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวอย่างมีนัยสำคัญในการประมวลผลเครื่องกลึง CNC
ยิ่งไปกว่านั้นการใช้ระบบการหน่วงการสั่นสะเทือนและการตรวจสอบเครื่องมือสามารถช่วยกำจัดเครื่องหมายเครื่องมือที่เกิดจากความไม่แน่นอนของเครื่องและการสึกหรอของเครื่องมือ ระบบเหล่านี้สามารถตรวจจับและลดการสั่นสะเทือนระหว่างการตัดรวมถึงเงื่อนไขเครื่องมือตรวจสอบเพื่อป้องกันการก่อตัวของเครื่องหมายบนชิ้นงาน ด้วยการลงทุนในเครื่องจักรขั้นสูงที่ติดตั้งการหน่วงการสั่นสะเทือนและความสามารถในการตรวจสอบเครื่องมือผู้ผลิตสามารถบรรลุพื้นผิวที่มีคุณภาพสูงขึ้นและลดการเกิดเครื่องหมายของเครื่องมือ
สรุป
โดยสรุปเครื่องหมายเครื่องมือในการประมวลผลเครื่องกลึง CNC สามารถนำมาประกอบกับปัจจัยต่าง ๆ รวมถึงการเลือกเครื่องมือที่ไม่เหมาะสมพารามิเตอร์การตัดการระบายความร้อนและความเสถียรของเครื่อง อย่างไรก็ตามด้วยการจัดการกับสาเหตุของรากเหล่านี้และการใช้วิธีการกำจัดที่มีประสิทธิภาพผู้ผลิตสามารถปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวอย่างมีนัยสำคัญและลดการเกิดเครื่องหมายของเครื่องมือ การบำรุงรักษาเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมการเพิ่มประสิทธิภาพของพารามิเตอร์การตัดกลยุทธ์การใช้เครื่องมือขั้นสูงและการใช้ระบบตรวจจับการสั่นสะเทือนและการตรวจสอบเครื่องมือล้วนเป็นเครื่องมือในการบรรลุผลผลิตคุณภาพสูงในการประมวลผลเครื่องกลึง CNC ด้วยการใช้กลยุทธ์เหล่านี้ผู้ผลิตสามารถลดต้นทุนการทำใหม่และต้นทุนการผลิตในขณะเดียวกันก็มั่นใจได้ว่าผลลัพธ์ที่สอดคล้องและมีความแม่นยำสูง
เกมการตลาดการผลิตของ CNC Service กำลังเปลี่ยนแปลงไปตามนวัตกรรมแต่ละครั้งและธุรกิจของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะต้องพร้อมที่จะกระโดด
คุณกำลังมองหาผู้ให้บริการ Axis Mill Service CNC ที่ดีหรือไม่? ถ้าเป็นเช่นนั้นเราขอแนะนำให้คุณตรวจสอบ Guangdong JSway CNC Machine Tool Co. , Ltd. ที่ Jsway CNC Machine
เพื่อให้มั่นใจถึงผลลัพธ์ที่ต้องการ จำเป็นอย่างยิ่งที่คุณจะต้องได้รับผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมจากผู้ให้บริการที่ได้รับการรับรอง
รางเลื่อนคือ “ราง” ระหว่างรางนำและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว รางเลื่อนนี้แปลงแรงขับหมุน (หรือเชิงเส้น) ของมอเตอร์เซอร์โวให้เป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำของโต๊ะเครื่องจักร กล่องแกนหมุน หรือป้อมปืน ขณะเดียวกันก็ทนต่อแรงปฏิกิริยาตัด แรงกระแทก และแรงสั่นสะเทือน เมื่อรางเลื่อนเสียหาย ความแม่นยำในการวางตำแหน่งและคุณภาพพื้นผิวของเครื่องจักรทั้งหมดจะลดลงทันที II. โครงสร้างครอบครัวร่วม รางเลื่อนลูกบอลเชิงเส้น
ลูกบอลเหล็กสัมผัสจุดกับรางเลื่อน มีแรงเสียดทานต่ำและตอบสนองรวดเร็ว เหมาะสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสความเร็วสูงและโหลดเบา หรือศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง รางเลื่อนลูกกลิ้งเชิงเส้น
ลูกกลิ้งทรงกระบอกมีการสัมผัสในแนวเดียวกับรางรถไฟ มีความแข็งแกร่งสูง และสามารถรับน้ำหนักได้มาก จึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับอุปกรณ์ตัดหนัก เช่น ศูนย์กลึงและเครื่องจักรห้าหน้าแบบแกนทรี รางเลื่อนแบบหางเหยี่ยว
พื้นผิวประสานเป็นรูปสามเหลี่ยม มีความต้านทานแรงด้านข้างที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ มักใช้ในเครื่องเจียรหรือหน่วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงสุดซึ่งต้องใช้การป้อนแบบไมโคร รางเลื่อนไฮโดรสแตติก/ไฮดรอลิก
ฟิล์มน้ำมันช่วยรองรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว แทบไม่มีการสึกหรอ ใช้สำหรับงานเจียรกระจกหรือเครื่องเจาะงานหนัก แต่ต้องการระบบจ่ายน้ำมันมาก
หลังจากทำความสะอาดมาหลายชั่วโมง เวิร์กช็อปก็กลับมาเปล่งประกายอีกครั้ง เครื่องจักรแวววาว พื้นสะอาดเอี่ยม เครื่องมือต่างๆ ถูกจัดวางอย่างเป็นระเบียบ การทำความสะอาดล้ำลึกแบบพิเศษนี้ไม่เพียงแต่ขจัดฝุ่น แต่ยังสร้างมาตรฐานใหม่ และรวมเอาความมุ่งมั่นของทุกคนไว้ด้วยกัน การโจมตีแบบสายฟ้าแลบไม่ใช่จุดสิ้นสุด แต่เป็นจุดเริ่มต้น JSWAY CNC กำลังร่างมาตรฐานการบำรุงรักษาอุปกรณ์ใหม่ และจะนำระบบการจัดการ 7S มาใช้ ได้แก่ จัดเรียง (Sort), จัดระเบียบ (Set in order), ขัดเงา (Shine), สร้างมาตรฐาน (Standardize), ยั่งยืน (Sustain), ความปลอดภัย (Safety), และบันทึก (Save) เพื่อยกระดับการจัดการหน้างานในทุกด้าน ที่ JSWAY CNC การบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้ก้าวข้ามการดูแลตามปกติไปสู่การแสดงออกถึงวัฒนธรรมและค่านิยม ความเคารพในอุปกรณ์นำมาซึ่งความแม่นยำระดับจุลภาค และความสะอาดพิถีพิถันนำมาซึ่งความแข็งแกร่งในการแข่งขัน
ฮาร์ดแวร์: ศูนย์กลึง JTMX ทุกเครื่องมีแกนหมุนความละเอียดสูงและการแทรกสอดเชิงขั้วในตัว
ซอฟต์แวร์: JS-CAM สร้างเส้นทางเครื่องมือแบบโพลาร์โดยอัตโนมัติและทำเครื่องหมายการชนกันที่อาจเกิดขึ้น โปรเซสเซอร์โพสต์คลาวด์รองรับแบรนด์ควบคุมหลัก
การบริการ: การซื้อเครื่องจักรทุกเครื่องรวมถึงการฝึกอบรมการเขียนโปรแกรมโพลาร์แบบปฏิบัติจริงและการสนับสนุนระยะไกลตลอดอายุการใช้งาน กล่าวโดยสรุป พิกัดเชิงขั้วจะเปลี่ยนพื้นผิวการหมุนให้กลายเป็นบทสนทนาสั้นๆ เกี่ยวกับรัศมีและมุม ช่วยให้จุดศูนย์กลางของเครื่องกลึงสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้ด้วยโปรแกรมที่สั้นลงและการเปลี่ยนเครื่องมือน้อยลง เลือก JSWAY CNC COMPANY แล้วเปลี่ยนสูตรเชิงขั้วให้กลายเป็นผลผลิตที่พร้อมใช้งาน