loading

กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547

เหตุผลและวิธีการกำจัดสำหรับเครื่องหมายเครื่องมือในการประมวลผลเครื่องกลึง CNC

เหตุผลและวิธีการกำจัดสำหรับเครื่องหมายเครื่องมือใน CNC กลึง กำลังประมวลผล

กระบวนการผลิตที่ทันสมัยได้พึ่งพามากขึ้นเรื่อย ๆ เครื่องกลึงซีเอ็นซี การประมวลผลเนื่องจากมีความแม่นยำและประสิทธิภาพสูง อย่างไรก็ตามปัญหาทั่วไปอย่างหนึ่งที่พบในการประมวลผลเครื่องกลึงของ CNC คือการมีเครื่องหมายเครื่องมือบนชิ้นงาน เครื่องหมายเครื่องมือเหล่านี้สามารถส่งผลกระทบต่อคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปนำไปสู่การทำงานซ้ำและต้นทุนการผลิตที่เพิ่มขึ้น ในบทความนี้เราจะหารือเกี่ยวกับเหตุผลที่อยู่เบื้องหลังการเกิดเครื่องหมายเครื่องมือในการประมวลผลเครื่องกลึงของซีเอ็นซีรวมถึงวิธีการกำจัดที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้แน่ใจว่าเอาต์พุตคุณภาพสูง

สาเหตุของเครื่องหมายเครื่องมือในการประมวลผลเครื่องกลึง CNC

เครื่องหมายเครื่องมือในการประมวลผลเครื่องกลึง CNC อาจเป็นผลมาจากปัจจัยต่าง ๆ สาเหตุหนึ่งที่พบบ่อยคือการเลือกเครื่องมือหรือการสึกหรอที่ไม่เหมาะสม เมื่อเครื่องมือตัดไม่เหมาะสำหรับวัสดุที่ถูกประมวลผลหรือน่าเบื่อเนื่องจากการใช้งานขยายออกไปมันสามารถทิ้งเครื่องหมายที่มองเห็นได้ไว้ในชิ้นงาน นอกจากนี้พารามิเตอร์การตัดไม่เพียงพอเช่นความเร็วในการตัดอัตราการป้อนหรือความลึกของการตัดสามารถนำไปสู่การก่อตัวของเครื่องหมายเครื่องมือ สารหล่อเย็นหรือการระบายความร้อนที่ไม่เหมาะสมไม่เพียงพอสามารถนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไปและเครื่องหมายเครื่องมือ สุดท้ายความแข็งแกร่งของเครื่องจักรที่ไม่ดีและความเสถียรอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนในระหว่างการตัดทำให้เกิดความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิว

ในการระบุเครื่องหมายของเครื่องมือที่เกิดจากการเลือกเครื่องมือหรือการสึกหรอที่ไม่เหมาะสมจำเป็นต้องตรวจสอบเครื่องมือตัดเป็นประจำสำหรับสัญญาณของการสึกหรอและเปลี่ยนตามต้องการ นอกจากนี้การเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมตามวัสดุที่ถูกประมวลผลสามารถช่วยลดการเกิดเครื่องหมายของเครื่องมือได้ การบำรุงรักษาเครื่องมือที่เหมาะสมและการลับคมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดอย่างราบรื่นและแม่นยำในขณะที่ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรของเครื่องและการใช้สารหล่อเย็นที่เพียงพอสามารถช่วยป้องกันความร้อนสูงเกินไปและเครื่องหมายที่เกี่ยวข้องกับการสั่นสะเทือน

การกำจัดเครื่องหมายเครื่องมืออย่างมีประสิทธิภาพในการประมวลผลเครื่องกลึง CNC

มีหลายวิธีในการกำจัดเครื่องหมายเครื่องมืออย่างมีประสิทธิภาพในการประมวลผลเครื่องกลึงของซีเอ็นซี วิธีหนึ่งคือการปรับกระบวนการตัดให้เหมาะสมโดยการปรับพารามิเตอร์การตัดเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ต้องการ สิ่งนี้อาจเกี่ยวข้องกับการทดลองด้วยความเร็วในการตัดที่แตกต่างกันอัตราการป้อนและความลึกของการตัดเพื่อค้นหาชุดค่าผสมที่ดีที่สุดที่ช่วยลดเครื่องหมายเครื่องมือ นอกจากนี้การใช้เครื่องมือตัดคุณภาพสูงที่มีรูปทรงเรขาคณิตและการเคลือบที่เหมาะสมสามารถนำไปสู่การปรับปรุงพื้นผิวที่ดีขึ้นและเครื่องหมายเครื่องมือที่ลดลง

อีกวิธีหนึ่งที่มีประสิทธิภาพสำหรับการกำจัดเครื่องหมายเครื่องมือคือการใช้กลยุทธ์การทำเครื่องมือขั้นสูง ด้วยการใช้เครื่องมือเครื่องมือที่แม่นยำซึ่งลดผลกระทบของการมีส่วนร่วมของเครื่องมือในชิ้นงานเป็นไปได้ที่จะทำให้พื้นผิวเรียบเนียนขึ้นด้วยเครื่องหมายเครื่องมือน้อยที่สุด การใช้กลยุทธ์การใช้เครื่องมือขั้นสูงเช่นการกัด trochoidal หรือการกัดที่มีประสิทธิภาพสูงสามารถปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวอย่างมีนัยสำคัญในการประมวลผลเครื่องกลึง CNC

ยิ่งไปกว่านั้นการใช้ระบบการหน่วงการสั่นสะเทือนและการตรวจสอบเครื่องมือสามารถช่วยกำจัดเครื่องหมายเครื่องมือที่เกิดจากความไม่แน่นอนของเครื่องและการสึกหรอของเครื่องมือ ระบบเหล่านี้สามารถตรวจจับและลดการสั่นสะเทือนระหว่างการตัดรวมถึงเงื่อนไขเครื่องมือตรวจสอบเพื่อป้องกันการก่อตัวของเครื่องหมายบนชิ้นงาน ด้วยการลงทุนในเครื่องจักรขั้นสูงที่ติดตั้งการหน่วงการสั่นสะเทือนและความสามารถในการตรวจสอบเครื่องมือผู้ผลิตสามารถบรรลุพื้นผิวที่มีคุณภาพสูงขึ้นและลดการเกิดเครื่องหมายของเครื่องมือ

สรุป

โดยสรุปเครื่องหมายเครื่องมือในการประมวลผลเครื่องกลึง CNC สามารถนำมาประกอบกับปัจจัยต่าง ๆ รวมถึงการเลือกเครื่องมือที่ไม่เหมาะสมพารามิเตอร์การตัดการระบายความร้อนและความเสถียรของเครื่อง อย่างไรก็ตามด้วยการจัดการกับสาเหตุของรากเหล่านี้และการใช้วิธีการกำจัดที่มีประสิทธิภาพผู้ผลิตสามารถปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวอย่างมีนัยสำคัญและลดการเกิดเครื่องหมายของเครื่องมือ การบำรุงรักษาเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมการเพิ่มประสิทธิภาพของพารามิเตอร์การตัดกลยุทธ์การใช้เครื่องมือขั้นสูงและการใช้ระบบตรวจจับการสั่นสะเทือนและการตรวจสอบเครื่องมือล้วนเป็นเครื่องมือในการบรรลุผลผลิตคุณภาพสูงในการประมวลผลเครื่องกลึง CNC ด้วยการใช้กลยุทธ์เหล่านี้ผู้ผลิตสามารถลดต้นทุนการทำใหม่และต้นทุนการผลิตในขณะเดียวกันก็มั่นใจได้ว่าผลลัพธ์ที่สอดคล้องและมีความแม่นยำสูง

เกมการตลาดการผลิตของ CNC Service กำลังเปลี่ยนแปลงไปตามนวัตกรรมแต่ละครั้งและธุรกิจของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะต้องพร้อมที่จะกระโดด

คุณกำลังมองหาผู้ให้บริการ Axis Mill Service CNC ที่ดีหรือไม่? ถ้าเป็นเช่นนั้นเราขอแนะนำให้คุณตรวจสอบ Guangdong JSway CNC Machine Tool Co. , Ltd. ที่ Jsway CNC Machine

เพื่อให้มั่นใจถึงผลลัพธ์ที่ต้องการ จำเป็นอย่างยิ่งที่คุณจะต้องได้รับผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมจากผู้ให้บริการที่ได้รับการรับรอง

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ CASE ศูนย์ข้อมูล
ลักษณะของเครื่องกลึง CNC Swiss
เครื่องกลึงของ CNC Swiss นั้นมีประสิทธิภาพมีประสิทธิภาพมั่นคงและเชื่อถือได้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ
เครื่องกลึงเครื่องจักรกลเทิร์นมิลล์: ส่วนสำคัญของการบรรลุการผลิตที่มีประสิทธิภาพ
Turning Milling Composite Technology เป็นเทคนิคการตัดเฉือนขั้นสูงที่รวมกระบวนการหมุนและการกัดทำให้การตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพและมีความแม่นยำสูง ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมการผลิตเทคโนโลยีนี้ค่อยๆกลายเป็นส่วนสำคัญสำหรับองค์กรที่สำคัญเพื่อให้บรรลุการผลิตที่มีประสิทธิภาพ
ใช้งานและตั้งโปรแกรมเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีแบบหลายแกนหมุนแกนหมุน
เครื่องมือกลั่นแกนหมุนคู่และเครื่องมือผสมเครื่องกัดได้กลายเป็นอุปกรณ์สำหรับองค์กรหลายแห่งเนื่องจากมีประสิทธิภาพและความแม่นยำสูง



อย่างไรก็ตามสำหรับช่างเทคนิคหลายคนที่ยังใหม่กับอุปกรณ์การเขียนโปรแกรมและการใช้งานอาจเป็นเรื่องท้าทาย



บทความนี้จะให้คำแนะนำโดยละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการเขียนโปรแกรมและการดำเนินงานของเครื่องมือการหมุนแกนหมุนคู่และเครื่องมือผสมเครื่องกัดเพื่อช่วยให้ช่างเทคนิคดีขึ้นหลักอุปกรณ์การผลิตขั้นสูงนี้
หลักการทำงานของเครื่องกลึงสวิสคืออะไร?
เครื่องกลึงสวิสหรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องกลึง CNC ประเภทการเดินส่วนใหญ่บรรลุการตัดเฉือนของชิ้นงานผ่านการเคลื่อนไหวตามแนวแกนของแกนหมุนและการเคลื่อนไหวรัศมีของเครื่องมือตัด ชิ้นงานจะถูกจับบนแกนหมุนและหมุนด้วยความเร็วสูงด้วยการหมุนของแกนหมุน ในเวลาเดียวกันเครื่องมือจะเคลื่อนที่อย่างแม่นยำและตามแนวแกนตามรางนำเพื่อตัดชิ้นงาน เครื่องกลึงสวิสมักจะมีสถานีเครื่องมือหลายแห่งและสามารถดำเนินการเครื่องตัดเฉือนต่างๆพร้อมกันเช่นการหมุนการกัดการขุดเจาะการแตะ ฯลฯ การปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนอย่างมาก
การจัดการกับการประมวลผลการเสียรูปแบบความร้อนอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานานเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการตัดเฉือน
ในด้านการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำที่ทันสมัยเครื่องเดินจะอยู่ในตำแหน่งที่สำคัญด้วยความสามารถในการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพและมีความแม่นยำสูง อย่างไรก็ตามเมื่อต้องเผชิญกับการประมวลผลอย่างต่อเนื่องในระยะยาวปัจจัยต่าง ๆ เช่นการเสียรูปความร้อนอาจส่งผลกระทบต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนซึ่งได้กลายเป็นปัญหาระดับมืออาชีพที่จำเป็นต้องได้รับการแก้ไข
ความแม่นยำของแกนหมุนของเครื่องเดินมีผลกระทบเท่าใดต่อคุณภาพการตัดเฉือน
ความแม่นยำของแกนหมุนจะกำหนดความแม่นยำของการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิวโดยตรงของชิ้นงาน หากความแม่นยำของสปินเดิลไม่เพียงพอ ปัญหาต่างๆ จะเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน ตัวอย่างเช่น ขนาดของชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลอาจเบี่ยงเบนและไม่เป็นไปตามมาตรฐานที่มีความแม่นยำสูงตามที่การออกแบบกำหนด สิ่งนี้ไม่สามารถยอมรับได้อย่างแน่นอนสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำในมิติที่สูงมากเช่นส่วนประกอบการบินและอวกาศและส่วนประกอบสำคัญของอุปกรณ์การแพทย์
ข้อดีของการตัดเฉือนแบบผสมแกนหมุนแบบสองแกนสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
ในการผลิตที่ทันสมัยการประมวลผลชิ้นส่วนที่ซับซ้อนนั้นเป็นการผสมผสานระหว่างความท้าทายและโอกาส เทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบสองแกนหมุนหมุนได้เกิดขึ้นแล้วซึ่งเป็นวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพสำหรับปัญหานี้

การสร้างกลยุทธ์การใช้เครื่องมือที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับช่างเครื่องซีเอ็นซีที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตของพวกเขา

แน่นอน ฉันสามารถช่วยคุณในเรื่องนั้นได้
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์ © 2025 Guangdong JSTOMI CNC machine tool co.,ltd. | แผนผังเว็บไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect