JSWAY | ผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC ชั้นนำตั้งแต่ 2007
หลักการสำหรับการแบ่งขั้นตอนการประมวลผลและขั้นตอนการกลึงของ CNC
หลักการสำหรับการแบ่งขั้นตอนการประมวลผลและขั้นตอนการกลึงของ CNC
บทนำ
CNC กลึง การประมวลผลเป็นส่วนสำคัญของการผลิตที่ทันสมัยช่วยให้การผลิตส่วนประกอบที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตามเพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ที่ดีที่สุดจำเป็นต้องแบ่งขั้นตอนการประมวลผลและขั้นตอนอย่างเหมาะสม ในบทความนี้เราจะสำรวจหลักการสำคัญในการทำเช่นนั้นช่วยให้คุณเพิ่มประสิทธิภาพของคุณ เครื่องกลึงซีเอ็นซี การดำเนินงานและบรรลุระดับคุณภาพและประสิทธิภาพสูงสุด
ทำความเข้าใจกับชิ้นงาน
ขั้นตอนแรกในการแบ่งขั้นตอนการประมวลผลเครื่องกลึง CNC คือการเข้าใจชิ้นงานที่คุณจะได้รับการตัดเฉือนอย่างละเอียด ซึ่งรวมถึงไม่เพียง แต่รูปร่างและขนาดโดยรวมของส่วนประกอบ แต่ยังรวมถึงคุณสมบัติเฉพาะที่จำเป็นต้องสร้างหรือกลึง ด้วยการทำความเข้าใจชิ้นงานอย่างเต็มที่คุณสามารถกำหนดลำดับการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดและตรวจสอบให้แน่ใจว่าขั้นตอนที่จำเป็นทั้งหมดรวมอยู่ในแผนการประมวลผลของคุณ
เมื่อวิเคราะห์ชิ้นงานก็จำเป็นที่จะต้องพิจารณาความท้าทายหรือข้อ จำกัด ที่อาจเกิดขึ้นซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อกระบวนการตัดเฉือน ซึ่งอาจรวมถึงปัจจัยต่าง ๆ เช่นคุณสมบัติของวัสดุความซับซ้อนทางเรขาคณิตหรือความจำเป็นในการบรรลุความคลาดเคลื่อน ด้วยการระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นเหล่านี้ในช่วงต้นคุณสามารถพัฒนาแผนการประมวลผลที่ครอบคลุมและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมและกลยุทธ์การใช้เครื่องมือ
เมื่อคุณมีความเข้าใจที่ชัดเจนเกี่ยวกับชิ้นงานขั้นตอนต่อไปในการแบ่งขั้นตอนการประมวลผลเครื่องกลึง CNC คือการเลือกเครื่องมือและกลยุทธ์การใช้เครื่องมือที่เหมาะสม ซึ่งรวมถึงการเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมอุปกรณ์การทำงานและพารามิเตอร์การตัดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ
เมื่อเลือกเครื่องมือตัดสิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นความเข้ากันได้ของวัสดุรูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือและเทคโนโลยีการเคลือบ นอกจากนี้คุณจะต้องกำหนดกลยุทธ์การใช้เครื่องมือที่ดีที่สุดสำหรับการตัดเฉือนแต่ละครั้งเช่นการหยาบการตกแต่งและการทำเกลียว ด้วยการเลือกเครื่องมือและกลยุทธ์การใช้เครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับแต่ละขั้นตอนของกระบวนการอย่างระมัดระวังคุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการตัดและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ
การจัดลำดับการดำเนินการเพื่อประสิทธิภาพ
การแบ่งขั้นตอนการประมวลผลเครื่องกลึง CNC อย่างมีประสิทธิภาพยังเกี่ยวข้องกับการดำเนินการเรียงลำดับในลักษณะที่มีประสิทธิภาพมากที่สุด นี่หมายถึงการกำหนดลำดับการดำเนินการเครื่องตัดเฉือนที่แตกต่างกันโดยคำนึงถึงปัจจัยต่าง ๆ เช่นการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือการเข้าถึงชิ้นงานและความจำเป็นในการลดเวลาการตั้งค่าและการใช้งานไม่ได้ใช้งาน
เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ดีที่สุดสิ่งสำคัญคือการวางแผนลำดับการดำเนินงานอย่างรอบคอบโดยพิจารณาวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการใช้งานชิ้นงานในขณะที่ลดเวลาที่ไม่ตัด สิ่งนี้อาจเกี่ยวข้องกับการจัดกลุ่มการดำเนินการที่คล้ายกันเข้าด้วยกันเช่นการหยาบหรือการตกแต่งหรือการรวมการดำเนินงานเชิงกลยุทธ์เพื่อขจัดความจำเป็นในการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือหรือการจัดการที่มากเกินไป
การเพิ่มประสิทธิภาพเพื่อคุณภาพและความแม่นยำ
นอกเหนือจากการพิจารณาประสิทธิภาพแล้วยังเป็นสิ่งสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพขั้นตอนการประมวลผลเครื่องกลึงของ CNC เพื่อคุณภาพและความแม่นยำ ซึ่งหมายถึงการควบคุมปัจจัยอย่างระมัดระวังเช่นแรงตัดการเบี่ยงเบนเครื่องมือและพื้นผิวเสร็จสิ้นเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบที่เสร็จแล้วตรงตามข้อกำหนดที่จำเป็นทั้งหมด
เพื่อให้ได้คุณภาพและความแม่นยำที่ดีที่สุดสิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นกลยุทธ์การใช้เครื่องมือการตัดพารามิเตอร์และการสนับสนุนชิ้นงาน นอกจากนี้คุณจะต้องตรวจสอบและควบคุมการใช้งานแต่ละครั้งอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานจะถูกสร้างขึ้นตามมาตรฐานที่เป็นไปได้สูงสุด
สรุป
การหารและขั้นตอนการประมวลผลเครื่องกลึง CNC เป็นสิ่งสำคัญในการบรรลุผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในการผลิตที่ทันสมัย โดยการทำความเข้าใจชิ้นงานการเลือกเครื่องมือและกลยุทธ์การใช้เครื่องมือที่เหมาะสมการดำเนินการตามลำดับเพื่อประสิทธิภาพและการเพิ่มประสิทธิภาพเพื่อคุณภาพและความแม่นยำคุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องกลึงซีเอ็นซีของคุณได้สูงสุด โดยทำตามหลักการเหล่านี้คุณสามารถปรับปรุงคุณภาพประสิทธิภาพและความสอดคล้องของกระบวนการตัดเฉือนของคุณซึ่งนำไปสู่ผลลัพธ์โดยรวมที่ดีขึ้นสำหรับการดำเนินงานการผลิตของคุณ
มาในหลายรูปแบบเช่น Mill Axis และ Multi Axis CNC และพวกเขาทั้งหมดให้วิธีการแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพสำหรับความต้องการแกนโรงสีของเรา
หากต้องการค้นหาเพิ่มเติมเกี่ยวกับประโยชน์ของเครื่อง CNC หลายแกนให้ไปที่เครื่อง Jsway CNC
เทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมช่วยให้เราผลิตผลิตภัณฑ์ที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้ในฐานะบริการ CNC สำหรับลูกค้านำเสนอคุณภาพและความน่าเชื่อถือที่เหนือกว่าให้กับลูกค้าของเราและปรับขนาดได้อย่างรวดเร็ว
การเพิ่มการรับรู้ของผู้บริโภคและความกังวลที่เพิ่มขึ้นเกี่ยวกับการปรับปรุงแกนโรงสีกำลังผลักดันตลาดของผลิตภัณฑ์
ในแง่ของบริการ CNC ทำไมจึงแตกต่างจากการผลิตอื่น ๆ ? มันเหมาะกับความต้องการหรือความปรารถนาที่แท้จริงสำหรับความต้องการของคุณอย่างไร? ใช้งานง่ายหรือไม่? ทำให้ชีวิตง่ายขึ้น?
รางเลื่อนคือ “ราง” ระหว่างรางนำและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว รางเลื่อนนี้แปลงแรงขับหมุน (หรือเชิงเส้น) ของมอเตอร์เซอร์โวให้เป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำของโต๊ะเครื่องจักร กล่องแกนหมุน หรือป้อมปืน ขณะเดียวกันก็ทนต่อแรงปฏิกิริยาตัด แรงกระแทก และแรงสั่นสะเทือน เมื่อรางเลื่อนเสียหาย ความแม่นยำในการวางตำแหน่งและคุณภาพพื้นผิวของเครื่องจักรทั้งหมดจะลดลงทันที II. โครงสร้างครอบครัวร่วม รางเลื่อนลูกบอลเชิงเส้น
ลูกบอลเหล็กสัมผัสจุดกับรางเลื่อน มีแรงเสียดทานต่ำและตอบสนองรวดเร็ว เหมาะสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสความเร็วสูงและโหลดเบา หรือศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง รางเลื่อนลูกกลิ้งเชิงเส้น
ลูกกลิ้งทรงกระบอกมีการสัมผัสในแนวเดียวกับรางรถไฟ มีความแข็งแกร่งสูง และสามารถรับน้ำหนักได้มาก จึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับอุปกรณ์ตัดหนัก เช่น ศูนย์กลึงและเครื่องจักรห้าหน้าแบบแกนทรี รางเลื่อนแบบหางเหยี่ยว
พื้นผิวประสานเป็นรูปสามเหลี่ยม มีความต้านทานแรงด้านข้างที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ มักใช้ในเครื่องเจียรหรือหน่วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงสุดซึ่งต้องใช้การป้อนแบบไมโคร รางเลื่อนไฮโดรสแตติก/ไฮดรอลิก
ฟิล์มน้ำมันช่วยรองรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว แทบไม่มีการสึกหรอ ใช้สำหรับงานเจียรกระจกหรือเครื่องเจาะงานหนัก แต่ต้องการระบบจ่ายน้ำมันมาก
หลังจากทำความสะอาดมาหลายชั่วโมง เวิร์กช็อปก็กลับมาเปล่งประกายอีกครั้ง เครื่องจักรแวววาว พื้นสะอาดเอี่ยม เครื่องมือต่างๆ ถูกจัดวางอย่างเป็นระเบียบ การทำความสะอาดล้ำลึกแบบพิเศษนี้ไม่เพียงแต่ขจัดฝุ่น แต่ยังสร้างมาตรฐานใหม่ และรวมเอาความมุ่งมั่นของทุกคนไว้ด้วยกัน การโจมตีแบบสายฟ้าแลบไม่ใช่จุดสิ้นสุด แต่เป็นจุดเริ่มต้น JSWAY CNC กำลังร่างมาตรฐานการบำรุงรักษาอุปกรณ์ใหม่ และจะนำระบบการจัดการ 7S มาใช้ ได้แก่ จัดเรียง (Sort), จัดระเบียบ (Set in order), ขัดเงา (Shine), สร้างมาตรฐาน (Standardize), ยั่งยืน (Sustain), ความปลอดภัย (Safety), และบันทึก (Save) เพื่อยกระดับการจัดการหน้างานในทุกด้าน ที่ JSWAY CNC การบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้ก้าวข้ามการดูแลตามปกติไปสู่การแสดงออกถึงวัฒนธรรมและค่านิยม ความเคารพในอุปกรณ์นำมาซึ่งความแม่นยำระดับจุลภาค และความสะอาดพิถีพิถันนำมาซึ่งความแข็งแกร่งในการแข่งขัน
ฮาร์ดแวร์: ศูนย์กลึง JTMX ทุกเครื่องมีแกนหมุนความละเอียดสูงและการแทรกสอดเชิงขั้วในตัว
ซอฟต์แวร์: JS-CAM สร้างเส้นทางเครื่องมือแบบโพลาร์โดยอัตโนมัติและทำเครื่องหมายการชนกันที่อาจเกิดขึ้น โปรเซสเซอร์โพสต์คลาวด์รองรับแบรนด์ควบคุมหลัก
การบริการ: การซื้อเครื่องจักรทุกเครื่องรวมถึงการฝึกอบรมการเขียนโปรแกรมโพลาร์แบบปฏิบัติจริงและการสนับสนุนระยะไกลตลอดอายุการใช้งาน กล่าวโดยสรุป พิกัดเชิงขั้วจะเปลี่ยนพื้นผิวการหมุนให้กลายเป็นบทสนทนาสั้นๆ เกี่ยวกับรัศมีและมุม ช่วยให้จุดศูนย์กลางของเครื่องกลึงสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้ด้วยโปรแกรมที่สั้นลงและการเปลี่ยนเครื่องมือน้อยลง เลือก JSWAY CNC COMPANY แล้วเปลี่ยนสูตรเชิงขั้วให้กลายเป็นผลผลิตที่พร้อมใช้งาน