JSWAY | ผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC ชั้นนำตั้งแต่ 2007
วิธีการสำหรับการตั้งค่าเครื่องมือที่แม่นยำของเครื่องกลึง CNC
CNC กลึง S ได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมการผลิตช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำและคุณภาพของชิ้นส่วนที่เกิดขึ้นจำเป็นต้องมีวิธีการตั้งค่าเครื่องมือที่เหมาะสม ในบทความนี้เราจะสำรวจวิธีการต่าง ๆ สำหรับการตั้งค่าเครื่องมืออย่างแม่นยำบนเครื่องกลึง CNC ซึ่งให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีคุณค่าสำหรับผู้ประกอบการและโปรแกรมเมอร์ที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดเฉือนของพวกเขา
ทำความเข้าใจถึงความสำคัญของการตั้งค่าเครื่องมือที่แม่นยำ
การตั้งค่าเครื่องมือที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุผลลัพธ์ที่แม่นยำและสอดคล้องกันในการตัดเฉือนเครื่องกลึง CNC เมื่อเครื่องมือไม่ได้ตั้งค่าอย่างเหมาะสมมันสามารถนำไปสู่ความไม่ถูกต้องมิติการตกแต่งพื้นผิวที่ไม่ดีและเพิ่มความเสี่ยงของการแตกของเครื่องมือ นอกจากนี้การตั้งค่าเครื่องมือที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลให้การสึกหรอของเครื่องมือมากเกินไปและอายุการใช้งานที่ลดลงซึ่งนำไปสู่ต้นทุนการผลิตที่สูงขึ้นและเพิ่มการหยุดทำงานของเครื่องมือ โดยการทำความเข้าใจความสำคัญของการตั้งค่าเครื่องมือที่แม่นยำผู้ประกอบการและโปรแกรมเมอร์สามารถทำตามขั้นตอนที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่ดีที่สุด
การตั้งค่าเครื่องมืออย่างถูกต้องบนเครื่องกลึง CNC นั้นเกี่ยวข้องกับการจัดแนวปลายเครื่องมือให้สอดคล้องกับกึ่งกลางของแกนกลึงและปรับการชดเชยเครื่องมือเพื่อให้ได้ขนาดการตัดที่ต้องการ กระบวนการนี้ต้องการความใส่ใจในรายละเอียดและความแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมืออยู่ในตำแหน่งและมุ่งเน้นอย่างถูกต้องสำหรับการใช้งานการตัดเฉือนที่เฉพาะเจาะจง ด้วยวิธีการและเทคนิคที่เหมาะสมผู้ประกอบการสามารถบรรลุการตั้งค่าเครื่องมือที่แม่นยำและผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงพร้อมการเปลี่ยนแปลงน้อยที่สุด
วิธีการสำหรับการตั้งค่าเครื่องมือที่แม่นยำ
มีหลายวิธีในการตั้งค่าเครื่องมืออย่างถูกต้องบนเครื่องกลึง CNC แต่ละอันมีข้อได้เปรียบและข้อควรพิจารณาของตัวเอง ทางเลือกของวิธีการจะขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของการใช้เครื่องตัดเฉือนเช่นเดียวกับอุปกรณ์การตั้งค่าเครื่องมือและทรัพยากรที่มีอยู่
วิธีหนึ่งทั่วไปสำหรับการตั้งค่าเครื่องมือบนเครื่องกลึง CNC คือการตั้งค่าเครื่องมือด้วยตนเองโดยใช้เครื่องมือที่ตั้งไว้ล่วงหน้าหรือโพรบแบบสัมผัส ด้วยวิธีนี้ผู้ประกอบการใช้โพรบที่ตั้งไว้ล่วงหน้าหรือสัมผัสเพื่อวัดขนาดเครื่องมือและตั้งค่าการชดเชยเครื่องมือตามค่าที่วัดได้ ในขณะที่การตั้งค่าเครื่องมือแบบแมนนวลสามารถมีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตขนาดเล็กและการทำงานของการตัดเฉือนที่เรียบง่าย แต่อาจไม่สามารถใช้งานได้จริงสำหรับการผลิตปริมาณสูงหรือรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน นอกจากนี้การตั้งค่าเครื่องมือแบบแมนนวลต้องใช้ผู้ประกอบการที่มีทักษะซึ่งสามารถวัดและตั้งค่าเครื่องมือได้อย่างแม่นยำซึ่งอาจใช้เวลานานและเพิ่มความเสี่ยงของความผิดพลาดของมนุษย์
อีกวิธีหนึ่งสำหรับการตั้งค่าเครื่องมือคือการตั้งค่าเครื่องมืออัตโนมัติโดยใช้การตั้งค่าเครื่องมือที่รวมอยู่ในเครื่องกลึง CNC ด้วยวิธีนี้ระบบควบคุม CNC จะวัดขนาดเครื่องมือโดยอัตโนมัติและอัปเดตเครื่องมือออฟเซ็ตตามค่าที่วัดได้ การตั้งค่าเครื่องมืออัตโนมัติให้วิธีที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพในการตั้งค่าเครื่องมือลดการพึ่งพาการวัดด้วยตนเองและการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงาน อย่างไรก็ตามวิธีนี้ต้องการการรวมของโพรบการตั้งค่าเครื่องมือลงในเครื่องกลึง CNC ซึ่งอาจต้องใช้การลงทุนและการบำรุงรักษาเพิ่มเติม
การใช้เทคโนโลยีการตั้งค่าเครื่องมือขั้นสูง
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเทคโนโลยีการตั้งค่าเครื่องมือขั้นสูงได้เกิดขึ้นเพื่อปรับปรุงกระบวนการตั้งค่าเครื่องมือและเพิ่มความแม่นยำของเครื่องกลึงเครื่องกลึง CNC หนึ่งเทคโนโลยีดังกล่าวคือการตั้งค่าเครื่องมือเลเซอร์ซึ่งใช้ลำแสงเลเซอร์เพื่อวัดขนาดและตำแหน่งของเครื่องมือ การตั้งค่าเครื่องมือเลเซอร์ให้วิธีการที่ไม่ติดต่อและมีความแม่นยำสูงสำหรับการตั้งค่าเครื่องมือลดความจำเป็นในการสัมผัสทางกายภาพกับเครื่องมือและลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดในการวัด นอกจากนี้การตั้งค่าเครื่องมือเลเซอร์สามารถใช้สำหรับการวัดเครื่องมือในกระบวนการช่วยให้การปรับเปลี่ยนเครื่องมือแบบเรียลไทม์เพื่อชดเชยการสึกหรอของเครื่องมือและการขยายตัวทางความร้อน
เทคโนโลยีการตั้งค่าเครื่องมือขั้นสูงอีกประการหนึ่งคือการตั้งค่าเครื่องมือที่ใช้การมองเห็นซึ่งใช้กล้องและอัลกอริทึมการประมวลผลภาพเพื่อวัดขนาดและตำแหน่งของเครื่องมือ การตั้งค่าเครื่องมือที่ใช้การมองเห็นนำเสนอวิธีการที่หลากหลายและไม่สัมผัสสำหรับการวัดเครื่องมือช่วยให้สามารถวัดรูปทรงและคุณสมบัติของเครื่องมือที่ซับซ้อนได้ เทคโนโลยีนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการวัดเครื่องมือตัดที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนหรือสำหรับการตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือและความเสียหาย
การตั้งค่าเครื่องมือให้เหมาะสมสำหรับการปรับปรุงผลผลิต
นอกเหนือจากวิธีการตั้งค่าเครื่องมือที่แม่นยำการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตั้งค่าเครื่องมือสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพส่วนหนึ่งในการตัดเฉือนเครื่องกลึง CNC วิธีหนึ่งในการปรับแต่งเครื่องมือให้เหมาะสมคือการใช้ระบบเครื่องมือที่ตั้งไว้ล่วงหน้าซึ่งช่วยให้สามารถเปลี่ยนเครื่องมือได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำโดยไม่จำเป็นต้องทำการวัดซ้ำและการปรับเปลี่ยน ด้วยการใช้ระบบเครื่องมือที่ตั้งไว้ล่วงหน้าผู้ประกอบการสามารถลดเวลาการตั้งค่าและเพิ่มความยืดหยุ่นของการทำงานของการตัดเฉือนซึ่งนำไปสู่การปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม นอกจากนี้ระบบเครื่องมือที่ตั้งไว้ล่วงหน้าสามารถช่วยลดโอกาสในการเกิดข้อผิดพลาดของมนุษย์ในการตั้งค่าเครื่องมือซึ่งนำไปสู่ผลลัพธ์การตัดเฉือนที่สอดคล้องและเชื่อถือได้มากขึ้น
อีกวิธีหนึ่งในการปรับการตั้งค่าเครื่องมือคือการใช้ซอฟต์แวร์และระบบการจัดการเครื่องมือ ระบบเหล่านี้ให้แพลตฟอร์มส่วนกลางสำหรับการจัดการข้อมูลเครื่องมือรวมถึงขนาดเครื่องมือออฟเซ็ตและประวัติการใช้งาน ด้วยการใช้ซอฟต์แวร์การจัดการเครื่องมือผู้ประกอบการและโปรแกรมเมอร์สามารถมั่นใจได้ว่าข้อมูลเครื่องมือที่ถูกต้องพร้อมใช้งานสำหรับการใช้เครื่องตัดเฉือนแต่ละครั้งลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดในการตั้งค่าและลดโอกาสในการทำเศษซากและการทำใหม่ นอกจากนี้ระบบการจัดการเครื่องมือสามารถให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีคุณค่าเกี่ยวกับการสึกหรอของเครื่องมือและอายุการใช้งานเครื่องมือช่วยให้การบำรุงรักษาเชิงรุกและการเปลี่ยนเครื่องมือเพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้
สรุป
การตั้งค่าเครื่องมือที่แม่นยำเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุผลลัพธ์ที่แม่นยำและสอดคล้องกันในการตัดเฉือนเครื่องกลึงซีเอ็นซี โดยการทำความเข้าใจความสำคัญของการตั้งค่าเครื่องมือที่แม่นยำและใช้วิธีการและเทคโนโลยีที่เหมาะสมผู้ประกอบการและโปรแกรมเมอร์สามารถปรับกระบวนการตัดเฉือนของพวกเขาและผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงด้วยการเปลี่ยนแปลงน้อยที่สุด จากวิธีการตั้งค่าเครื่องมือด้วยตนเองและอัตโนมัติไปจนถึงเทคโนโลยีการตั้งค่าเครื่องมือขั้นสูงมีวิธีการต่าง ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าการตั้งค่าเครื่องมือที่แม่นยำบนเครื่องกลึง CNC ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพการตั้งค่าเครื่องมือผ่านการใช้ระบบเครื่องมือที่ตั้งไว้ล่วงหน้าและซอฟต์แวร์การจัดการเครื่องมือผู้ประกอบการสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพส่วนหนึ่ง โดยรวมแล้วการตั้งค่าเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญในการตัดเฉือนเครื่องกลึง CNC และการใช้ประโยชน์จากเครื่องมือและเทคนิคที่เหมาะสมผู้ประกอบการสามารถบรรลุผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสำหรับการดำเนินงานการผลิต
มักใช้โดยผู้คนในชีวิตประจำวันเนื่องจากสามารถปรับปรุง Mill Axis และ Multi Axis CNC Machine
กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. เป็น บริษัท บริการ CNC ที่สร้าง Mill Axis CNC Service สำหรับเครื่อง CNC หลายแกนบริการของเราได้นำคุณค่าที่ยอดเยี่ยมมาสู่ลูกค้า ยินดีต้อนรับสู่การเยี่ยมชมเราที่ JSWAY CNC Machine
เราเริ่มลงทุนในพนักงานของเราและเจรจาข้อตกลงกับซัพพลายเออร์และผู้ให้บริการรายใหญ่เพื่อลดต้นทุนอุปกรณ์เพื่อให้ช่างเทคนิคสามารถเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของบริการ CNC ได้ทันที
เทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมช่วยให้เราผลิตผลิตภัณฑ์ที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้ในฐานะบริการ CNC สำหรับลูกค้านำเสนอคุณภาพและความน่าเชื่อถือที่เหนือกว่าให้กับลูกค้าของเราและปรับขนาดได้อย่างรวดเร็ว
จิตสำนึกของแกนโรงสีที่เพิ่มขึ้นที่สังเกตได้ทั่วโลกคาดว่าจะเป็นปัจจัยสำคัญที่ผลักดันความต้องการใช้บริการ CNC Machine หลายแกนแกนซีเอ็นซี
รางเลื่อนคือ “ราง” ระหว่างรางนำและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว รางเลื่อนนี้แปลงแรงขับหมุน (หรือเชิงเส้น) ของมอเตอร์เซอร์โวให้เป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำของโต๊ะเครื่องจักร กล่องแกนหมุน หรือป้อมปืน ขณะเดียวกันก็ทนต่อแรงปฏิกิริยาตัด แรงกระแทก และแรงสั่นสะเทือน เมื่อรางเลื่อนเสียหาย ความแม่นยำในการวางตำแหน่งและคุณภาพพื้นผิวของเครื่องจักรทั้งหมดจะลดลงทันที II. โครงสร้างครอบครัวร่วม รางเลื่อนลูกบอลเชิงเส้น
ลูกบอลเหล็กสัมผัสจุดกับรางเลื่อน มีแรงเสียดทานต่ำและตอบสนองรวดเร็ว เหมาะสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสความเร็วสูงและโหลดเบา หรือศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง รางเลื่อนลูกกลิ้งเชิงเส้น
ลูกกลิ้งทรงกระบอกมีการสัมผัสในแนวเดียวกับรางรถไฟ มีความแข็งแกร่งสูง และสามารถรับน้ำหนักได้มาก จึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับอุปกรณ์ตัดหนัก เช่น ศูนย์กลึงและเครื่องจักรห้าหน้าแบบแกนทรี รางเลื่อนแบบหางเหยี่ยว
พื้นผิวประสานเป็นรูปสามเหลี่ยม มีความต้านทานแรงด้านข้างที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ มักใช้ในเครื่องเจียรหรือหน่วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงสุดซึ่งต้องใช้การป้อนแบบไมโคร รางเลื่อนไฮโดรสแตติก/ไฮดรอลิก
ฟิล์มน้ำมันช่วยรองรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว แทบไม่มีการสึกหรอ ใช้สำหรับงานเจียรกระจกหรือเครื่องเจาะงานหนัก แต่ต้องการระบบจ่ายน้ำมันมาก
หลังจากทำความสะอาดมาหลายชั่วโมง เวิร์กช็อปก็กลับมาเปล่งประกายอีกครั้ง เครื่องจักรแวววาว พื้นสะอาดเอี่ยม เครื่องมือต่างๆ ถูกจัดวางอย่างเป็นระเบียบ การทำความสะอาดล้ำลึกแบบพิเศษนี้ไม่เพียงแต่ขจัดฝุ่น แต่ยังสร้างมาตรฐานใหม่ และรวมเอาความมุ่งมั่นของทุกคนไว้ด้วยกัน การโจมตีแบบสายฟ้าแลบไม่ใช่จุดสิ้นสุด แต่เป็นจุดเริ่มต้น JSWAY CNC กำลังร่างมาตรฐานการบำรุงรักษาอุปกรณ์ใหม่ และจะนำระบบการจัดการ 7S มาใช้ ได้แก่ จัดเรียง (Sort), จัดระเบียบ (Set in order), ขัดเงา (Shine), สร้างมาตรฐาน (Standardize), ยั่งยืน (Sustain), ความปลอดภัย (Safety), และบันทึก (Save) เพื่อยกระดับการจัดการหน้างานในทุกด้าน ที่ JSWAY CNC การบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้ก้าวข้ามการดูแลตามปกติไปสู่การแสดงออกถึงวัฒนธรรมและค่านิยม ความเคารพในอุปกรณ์นำมาซึ่งความแม่นยำระดับจุลภาค และความสะอาดพิถีพิถันนำมาซึ่งความแข็งแกร่งในการแข่งขัน
ฮาร์ดแวร์: ศูนย์กลึง JTMX ทุกเครื่องมีแกนหมุนความละเอียดสูงและการแทรกสอดเชิงขั้วในตัว
ซอฟต์แวร์: JS-CAM สร้างเส้นทางเครื่องมือแบบโพลาร์โดยอัตโนมัติและทำเครื่องหมายการชนกันที่อาจเกิดขึ้น โปรเซสเซอร์โพสต์คลาวด์รองรับแบรนด์ควบคุมหลัก
การบริการ: การซื้อเครื่องจักรทุกเครื่องรวมถึงการฝึกอบรมการเขียนโปรแกรมโพลาร์แบบปฏิบัติจริงและการสนับสนุนระยะไกลตลอดอายุการใช้งาน กล่าวโดยสรุป พิกัดเชิงขั้วจะเปลี่ยนพื้นผิวการหมุนให้กลายเป็นบทสนทนาสั้นๆ เกี่ยวกับรัศมีและมุม ช่วยให้จุดศูนย์กลางของเครื่องกลึงสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้ด้วยโปรแกรมที่สั้นลงและการเปลี่ยนเครื่องมือน้อยลง เลือก JSWAY CNC COMPANY แล้วเปลี่ยนสูตรเชิงขั้วให้กลายเป็นผลผลิตที่พร้อมใช้งาน