CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
วิธีการตั้งค่าและปรับเทียบศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
การใช้ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีสามารถปฏิวัติวิธีการทำงานกับโลหะและวัสดุอื่น ๆ เครื่องตัดที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เหล่านี้มีความแม่นยำและมีประสิทธิภาพทำให้พวกเขามีค่ามากในอุตสาหกรรมต่างๆ อย่างไรก็ตามการตั้งค่าและการสอบเทียบศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีอาจเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผู้เริ่มต้น ในบทความนี้เราจะแนะนำคุณเกี่ยวกับขั้นตอนสำคัญเพื่อให้ศูนย์เครื่องตัดเฉือน CNC ของคุณขึ้นและทำงานได้อย่างราบรื่น จากการสร้างความมั่นใจว่าพื้นที่ทำงานที่เหมาะสมไปจนถึงการปรับแต่งอุปกรณ์เราจะครอบคลุมทุกสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้ ดังนั้นเรามากระโดดกันเถอะ!
การเตรียมพื้นที่ทำงานและมาตรการความปลอดภัย
ก่อนที่จะดำน้ำในกระบวนการตั้งค่าสิ่งสำคัญคือการสร้างพื้นที่ทำงานที่เหมาะสมสำหรับศูนย์เครื่องจักรกล CNC ของคุณ มันจะช่วยได้หากคุณมีพื้นที่กว้างขวางและปราศจากความยุ่งเหยิงซึ่งช่วยให้สามารถเข้าถึงเครื่องได้จากทุกด้าน นอกจากนี้ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่เหมาะสมในการกระจายควันหรือฝุ่นที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน
1. การจัดระเบียบพื้นที่ทำงาน
การสร้างพื้นที่ทำงานที่เป็นระเบียบไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังส่งเสริมความปลอดภัย จัดเรียงเครื่องมือวัสดุและอุปกรณ์เสริมในพื้นที่จัดเก็บข้อมูลเฉพาะเพื่อให้มั่นใจว่าทุกอย่างอยู่ใกล้แค่เอื้อม ด้วยวิธีนี้คุณจะลดโอกาสเกิดอุบัติเหตุและลดเวลาที่ใช้ในการค้นหารายการที่จำเป็น
2. แสงสว่างที่เหมาะสม
พื้นที่ทำงานที่มีแสงสว่างเพียงพอเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับประสิทธิภาพที่ดีที่สุด ติดตั้งโคมไฟแสงที่เหมาะสมซึ่งให้แสงสว่างเพียงพอกับพื้นที่ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีเงาหรือแสงจ้าเนื่องจากอาจรบกวนการทำงานของคุณอาจนำไปสู่ข้อผิดพลาด
การตั้งค่าและการติดตั้งเครื่อง
เมื่อคุณเตรียมพื้นที่ทำงานแล้วก็ถึงเวลาที่จะตั้งค่าและติดตั้งศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีของคุณอย่างถูกต้อง ทำตามขั้นตอนเหล่านี้อย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการติดตั้งที่ราบรื่นและไม่ยุ่งยาก
3. คำแนะนำที่ชัดเจนจากผู้ผลิต
เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบคู่มือผู้ใช้และเอกสารประกอบใด ๆ ที่จัดทำโดยผู้ผลิต ทำความคุ้นเคยกับส่วนประกอบคุณสมบัติและคำแนะนำการประกอบของเครื่อง ขั้นตอนนี้มีความสำคัญในการหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในระหว่างกระบวนการตั้งค่า
4. การประกอบเครื่อง
เริ่มประกอบศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีโดยทำตามคำแนะนำของผู้ผลิตอย่างระมัดระวัง จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องจัดการกับแต่ละองค์ประกอบด้วยความระมัดระวังเพื่อให้มั่นใจว่าการเชื่อมต่อทั้งหมดปลอดภัยและแน่น หากจำเป็นให้ใช้เครื่องมือที่เหมาะสมเพื่อกระชับสลักเกลียวและสกรูเพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนที่ไม่จำเป็นระหว่างการทำงาน
5. การติดตั้งแหล่งจ่ายไฟ
จากนั้นเชื่อมต่อเครื่องเข้ากับแหล่งจ่ายไฟที่เสถียร ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งพลังงานตรงตามข้อกำหนดที่ระบุโดยผู้ผลิต ขอแนะนำให้ใช้วงจรเฉพาะสำหรับศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีของคุณเพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลดและความผันผวนที่อาจเกิดขึ้นซึ่งอาจทำให้อุปกรณ์เสียหาย
การปรับเทียบศูนย์เครื่องจักรกล CNC
การปรับเทียบศูนย์เครื่องจักรกล CNC ของคุณเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุผลลัพธ์ที่แม่นยำและแม่นยำ ทำตามขั้นตอนเหล่านี้เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องของคุณได้รับการสอบเทียบอย่างถูกต้องก่อนที่คุณจะเริ่มทำงานในโครงการของคุณ
6. ตรวจสอบและปรับระดับเครื่อง
ใช้เครื่องมือปรับระดับเพื่อตรวจสอบว่าศูนย์เครื่องจักรกล CNC ของคุณมีระดับอย่างเหมาะสมหรือไม่ ปรับเท้าหรือฐานของเครื่องจนกว่าจะได้รับการจัดตำแหน่งอย่างสมบูรณ์ การปรับระดับเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันความไม่สมดุลใด ๆ ที่อาจส่งผลกระทบต่อความแม่นยำของการตัดและการวัด
7. การสอบเทียบแกนหมุน
การปรับเทียบแกนหมุนเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุผลลัพธ์ที่สอดคล้องกัน อ้างถึงแนวทางของผู้ผลิตเพื่อกำหนดขั้นตอนการจัดตำแหน่งแกนหมุนที่แนะนำ กระบวนการนี้มักจะเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบความเข้มข้นและปรับการปฐมนิเทศของแกนหมุนหากจำเป็น
8. การชดเชยความยาวเครื่องมือ
ในการชดเชยการแปรผันของความยาวเครื่องมือคุณต้องตั้งค่าการชดเชยความยาวเครื่องมือในซอฟต์แวร์ของ CNC Machining Center ของคุณ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการวัดที่แม่นยำและหลีกเลี่ยงการชนของเครื่องมือที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการดำเนินการ
9. การสอบเทียบอัตราฟีด
การเพิ่มประสิทธิภาพอัตราการป้อนช่วยให้มั่นใจได้ว่าศูนย์เครื่องตัดเฉือน CNC ของคุณจะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วที่เหมาะสมในระหว่างการดำเนินการตัดที่แตกต่างกัน ใช้คำแนะนำของผู้ผลิตเพื่อกำหนดอัตราการป้อนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับวัสดุและเครื่องมือตัดต่างๆ ปรับการตั้งค่าของเครื่องของคุณให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำและมีประสิทธิภาพ
การบำรุงรักษาและการตรวจสอบความปลอดภัยเป็นประจำ
10. การทำความสะอาดเครื่องจักรปกติ
ทำความสะอาดศูนย์เครื่องตัดเฉือน CNC ของคุณเป็นประจำเพื่อกำจัดเศษซากฝุ่นละอองหรือเศษโลหะที่อาจสะสมในระหว่างการทำงาน ใช้เครื่องมือและวิธีการทำความสะอาดที่เหมาะสมที่ระบุโดยผู้ผลิต เครื่องที่สะอาดไม่เพียง แต่ยืดอายุการใช้งานเท่านั้น แต่ยังช่วยให้มั่นใจได้ว่าการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคุณภาพสูง
11. ตารางการหล่อลื่นและการบำรุงรักษา
ให้ศูนย์เครื่องจักรกลการหล่อลื่น CNC ของคุณได้รับการหล่อลื่นอย่างดีตามคำแนะนำของผู้ผลิต หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเป็นระยะเพื่อลดการสึกหรอลดแรงเสียดทานและรักษาการทำงานที่ราบรื่น นอกจากนี้ให้สร้างตารางการบำรุงรักษาเพื่อจัดการกับงานเฉพาะเช่นการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ทรุดโทรมหรือตรวจสอบส่วนประกอบที่สำคัญสำหรับสัญญาณความเสียหายใด ๆ
สรุป
การตั้งค่าและปรับเทียบศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นขั้นตอนสำคัญสำหรับการบรรลุผลลัพธ์ที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ โดยทำตามขั้นตอนที่ระบุไว้ข้างต้นและทำตามคำแนะนำของผู้ผลิตอย่างรอบคอบคุณจะต้องใช้ เครื่องซีเอ็นซี ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โปรดจำไว้ว่าการเตรียมพื้นที่ทำงานที่เหมาะสมการประกอบเครื่องจักรที่พิถีพิถันและการสอบเทียบที่พิถีพิถันเป็นปัจจัยสำคัญที่ช่วยให้การดำเนินการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีประสบความสำเร็จ พร้อมกับความรู้นี้คุณจะสามารถควบคุมศักยภาพของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีและผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงได้อย่างเต็มที่
มีเอฟเฟกต์บริการ CNC หลากหลายตั้งแต่แกนโรงสีไปจนถึงเครื่องหลายแกน CNC
ผ่านวัฒนธรรมของเราไดรฟ์และความเชี่ยวชาญของพนักงานแต่ละคน Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. อยู่ในตำแหน่งที่โดดเด่นในการให้บริการที่ดีที่สุดแก่ฐานลูกค้าทั่วโลก
รางวัลและโปรแกรมลดราคาให้ลูกค้าได้รับเหตุผลมากขึ้นในการกลับมาใช้บริการ CNC อีกครั้งโดยเฉพาะอย่างยิ่งในตลาดค้าปลีกและบริการที่แข่งขันได้
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ชิ้นส่วนกลึงบนเครื่องกลึงแบบสวิสมักจะมีคุณสมบัติ
ขนาดนาทีโครงสร้างที่ซับซ้อนความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด (มักจะอยู่ในระดับไมโครมิเตอร์) และวัสดุที่มีราคาแพง
. พวกเขาใช้ใน
สาขาที่น่าเชื่อถือสูง (เช่นเครื่องมือทางการแพทย์และความแม่นยำ)
. แม้แต่ข้อผิดพลาดเพียงเล็กน้อยก็สามารถนำไปสู่ความล้มเหลวของชิ้นส่วน ดังนั้น:
การวัดในเครื่องเป็นแกนหลักของการควบคุมกระบวนการ
สร้างความมั่นใจในความเสถียรและความสอดคล้องของกระบวนการตัดเฉือนและลดเศษเหล็ก
การตรวจสอบความแม่นยำแบบออฟไลน์เป็นรากฐานที่สำคัญของการตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้ายและการตรวจสอบย้อนกลับ
จัดทำรายงานที่มีสิทธิ์เป็นไปตามมาตรฐานสากลเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของลูกค้าและกฎระเบียบ
เครื่องมือหลายอย่างเติมเต็มซึ่งกันและกัน:
ไม่มีเครื่องมือเดียวที่สามารถแก้ปัญหาทั้งหมดได้ CMMS Excel ที่ขนาดเรขาคณิต, เครื่องทดสอบความกลม/ทรงกระบอกที่เชี่ยวชาญในการหมุน, เครื่องวัดความมุ่งมั่นที่มุ่งเน้นไปที่พื้นผิวพื้นผิวและเครื่องวัดแสงสีขาววิเคราะห์ภูมิประเทศระดับนาโน ผ่านการใช้งานแบบรวมเท่านั้นที่สามารถควบคุมคุณภาพได้อย่างครอบคลุม
บทสรุป:
อุปสรรคที่สูงของการตัดเฉือนประเภทสวิสนั้นสะท้อนไม่เพียง แต่ในเครื่องมือเครื่องจักรด้วยตัวเองเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการสนับสนุนของพวกเขา
ระบบนิเวศการวัดระดับสูงซึ่งมีความเข้มข้นและมีค่าใช้จ่ายเท่าเทียมกันและมีค่าใช้จ่ายสูง
. เครื่องมือวัดความแม่นยำเหล่านี้เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้
"ตา" และ "สมอง"
สร้างความมั่นใจว่าการตระหนักถึง "ความแม่นยำของสวิส" และคุณภาพที่ซับซ้อนของชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ซับซ้อน ความลึกและความกว้างของแอปพลิเคชันของพวกเขาสะท้อนความสามารถที่แท้จริงของ บริษัท โดยตรงในด้านการผลิตที่มีความแม่นยำสูง
ศูนย์โรงโม่เทิร์นเวททำให้พื้นผิวที่ซับซ้อนของการตัดเฉือนต้องมีข้อได้เปรียบที่แตกต่างกันสามประการ ได้แก่ การตั้งค่าแบบเซ็ตอัพแบบเดี่ยว, เส้นโค้ง 5 แกนพร้อมกันและการสลับอย่างไร้รอยต่อระหว่างการหมุนและการกัด จุดแข็งเหล่านี้เกิดจากเครื่องจักร’ความสามารถในการรวมการเชื่อมโยงหลายแกนเข้ากับกระบวนการฟิวชั่น
เพื่อแปลศักยภาพนี้ให้เป็นผลกำไรที่แท้จริงมาตรการทางเทคนิคสี่ประการนั้นขาดไม่ได้:
โครงสร้างเครื่องจักรที่มีความร้อนและความร้อนแรงขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไดรฟ์โดยตรงเพื่อรับประกันความแม่นยำแบบไดนามิกสูง
ระบบ CNC ที่รองรับ RTCP (การหมุนรอบจุดกึ่งกลางเครื่องมือ) และการชดเชยเครื่องมือแบบเรียลไทม์เพื่อความแม่นยำระดับไมครอน
กลยุทธ์ CAM ที่รวมการหมุนความเร็วสูงสำหรับการกำจัดวัสดุจำนวนมากด้วยการกัด 5 แกนสำหรับการตกแต่งพื้นผิวขั้นสุดท้าย
การตรวจสอบในกระบวนการและการตรวจสอบย้อนกลับแบบ QR เพื่อปิดวงคุณภาพและปฏิบัติตามข้อกำหนดการรับรอง CE
ข้อควรระวังที่สำคัญ ได้แก่ การติดตั้งรูปแบบต่ำสำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบางนิตยสารเครื่องมือที่สมดุลซึ่งรองรับทั้งการหมุนและการกัด, ค่าชดเชยการเติบโตด้วยความร้อนของแกนหมุน, ฝาแฝดดิจิตอลที่ตรวจสอบการชนกัน
ในฐานะผู้ผลิตเครื่องจักรหลัก—"เครื่องจักรแม่" ของอุตสาหกรรมการผลิต—บริษัท JSWAY CNC ก่อตั้งขึ้นใน Banfu เมื่อสามปีก่อน ด้วยการขยายตัวอย่างต่อเนื่องในตลาดซีเอ็นซีทั้งในและต่างประเทศ บริษัท ได้เห็นคำสั่งซื้อเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องผลักดันอัตราการใช้ประโยชน์ของ 50,000 เมตรที่มีอยู่เดิม² โรงงานเกือบ 100% เพื่อผ่านข้อ จำกัด ด้านกำลังการผลิตและตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่งมอบตรงเวลา JSWAY ได้ตัดสินใจที่จะสร้างโรงงานอัจฉริยะเฟสที่สอง
เวลา 11:05 น. เมื่อวันที่ 21 กรกฎาคม JSWAY CNC จัดพิธีที่ก้าวล้ำสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการระยะที่สองที่สำนักงานใหญ่ใน Banfu, Guangdong ผู้จัดการทั่วไปและหัวหน้าวิศวกรเซียง Lingyun เป็นผู้นำทีมผู้บริหารและพนักงานหลายร้อยคนในการทำพิธีอวยพรแบบดั้งเดิม