JSWAY | ผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC ชั้นนำตั้งแต่ 2007
วิธีเอาชนะความท้าทายของการตัดเฉือนวัสดุแข็งด้วยเครื่องกัดแกน 9 แกน
บทนำ
การตัดเฉือนวัสดุแข็งเป็นงานที่ท้าทายสำหรับผู้ผลิตและวิศวกรเสมอ เครื่องกัดแบบดั้งเดิมมักจะดิ้นรนเพื่อจัดการวัสดุเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพส่งผลให้ผลผลิตลดลงและการสึกหรอของเครื่องมือที่เพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตามด้วยการถือกำเนิดของเทคโนโลยีขั้นสูงการแนะนำเครื่องกัดแกน 9 แกนได้ปฏิวัติสาขาการตัดเฉือน ในบทความนี้เราจะสำรวจความท้าทายที่ต้องเผชิญเมื่อเครื่องตัดเฉือนวัสดุแข็งและวิธีการที่เครื่องกัดแกน 9 สามารถเอาชนะอุปสรรคเหล่านี้ได้
ทำความเข้าใจกับวัสดุที่ยาก
ก่อนที่จะเจาะลึกลงไปในความท้าทายของการตัดเฉือนวัสดุที่ยากมันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเข้าใจสิ่งที่ถือเป็นวัสดุที่ยาก ในบริบทนี้วัสดุแข็งหมายถึงสารที่มีความแข็งและความเหนียวสูงเช่นโลหะผสมเหล็กไทเทเนียมโลหะแข็งและเซรามิก วัสดุเหล่านี้มีการใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงการบินและอวกาศยานยนต์และการผลิตเครื่องมือเนื่องจากคุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่า
ความท้าทายของการตัดเฉือนวัสดุแข็ง
1. การสึกหรอของเครื่องมือสูง: ความแข็งและความทนทานของวัสดุแข็งทำให้ทนต่อการตัดเฉือนสูง เป็นผลให้เครื่องกัดแบบดั้งเดิมมักจะพบกับการสึกหรอของเครื่องมือมากเกินไปเมื่อพยายามตัดผ่านวัสดุเหล่านี้ อัตราการสึกหรอที่เพิ่มขึ้นนี้นำไปสู่การเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยครั้งเพิ่มการหยุดทำงานและต้นทุนการผลิต
2. ผลผลิตที่ลดลง: เครื่องกัดทั่วไปไม่เหมาะสำหรับการตัดเฉือนวัสดุแข็งเนื่องจากความสามารถในการตัดที่ จำกัด การบรรลุความแม่นยำและพื้นผิวที่ต้องการเป็นงานที่ลำบากซึ่งมักจะส่งผลให้ความเร็วในการตัดเฉือนช้าลงและลดการผลิต
3. ความยืดหยุ่นที่ จำกัด : เครื่องกัดแบบดั้งเดิมมักจะทำงานในสามแกนซึ่งจำกัดความสามารถในการจัดการรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและการออกแบบที่ซับซ้อน การตัดเฉือนวัสดุแข็งมักต้องการเส้นทางเครื่องมือที่ซับซ้อนและการเคลื่อนไหวพร้อมกันในหลายทิศทางทำให้ข้อ จำกัด ของเครื่องสามแกนเป็นอุปสรรค์ที่สำคัญ
4. การสั่นสะเทือนและความเสียหายของพื้นผิว: เมื่ออยู่ภายใต้แรงตัดสูงในระหว่างการตัดเฉือนวัสดุแข็งมักจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือน การสั่นสะเทือนเหล่านี้อาจทำให้เกิดความเสียหายต่อพื้นผิวทำให้พื้นผิวไม่ดีและลดความแม่นยำของชิ้นส่วน
5. การขยายตัวทางความร้อน: วัสดุแข็งมีค่าการนำความร้อนค่อนข้างต่ำทำให้พวกเขามีแนวโน้มที่จะเกิดความร้อนในระหว่างการตัดเฉือน ความร้อนนี้นำไปสู่การขยายตัวทางความร้อนซึ่งอาจส่งผลให้เกิดความไม่ถูกต้องและข้อผิดพลาดในมิติในส่วนสุดท้าย
การแก้ปัญหาความท้าทายด้วย เครื่องกัดแกน 9 แกน
เครื่องกัดแกน 9 แกนนำเสนอคุณสมบัติและความสามารถขั้นสูงที่จัดการกับความท้าทายที่พบเมื่อมีการตัดเฉือนวัสดุแข็ง ลองสำรวจว่าเทคโนโลยีนี้เอาชนะความท้าทายที่กล่าวถึงข้างต้นได้อย่างไร:
1. อายุการใช้งานที่ดีขึ้น: เครื่องกัดแกน 9 แกนรวมวัสดุเครื่องมือขั้นสูงการเคลือบและรูปทรงเรขาคณิตที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการตัดเฉือนวัสดุแข็ง ความก้าวหน้าเหล่านี้เพิ่มอายุการใช้งานเครื่องมือลดการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือบ่อยครั้งและการหยุดทำงานที่เกี่ยวข้อง
2. ความเร็วในการตัดที่ดีขึ้น: ด้วยความสามารถในการเคลื่อนไหวพร้อมกันในหลายแกนเครื่องกัดแกน 9 แกนช่วยให้การตัดได้เร็วขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ความเร็วในการตัดที่เพิ่มขึ้นนี้ช่วยเพิ่มผลผลิตโดยรวมและลดเวลาการตัดเฉือนสำหรับวัสดุแข็ง
3. ความยืดหยุ่นที่ไม่ตรงกัน: แกนเพิ่มเติมของเครื่องกัดแกน 9 ช่วยเปิดใช้งานการตัดเฉือนที่ซับซ้อนรวมถึงการทำโปรไฟล์ 3 มิติการปรับสภาพและการขุดเจาะหลายมุม ความยืดหยุ่นนี้ช่วยลดข้อ จำกัด ของเครื่องสามแกนทำให้ผู้ผลิตสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย
4. ระบบการหน่วงการสั่นสะเทือน: เครื่องกัดแกน 9 แกนติดตั้งระบบการหน่วงการสั่นสะเทือนขั้นสูง ระบบเหล่านี้ดูดซับและลดการสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นในระหว่างการตัดเฉือนวัสดุแข็งลดความเสียหายของพื้นผิวและสร้างความมั่นใจในความแม่นยำส่วนสูง
5. การควบคุมอุณหภูมิ: เพื่อตอบโต้ผลกระทบของการขยายตัวทางความร้อนเครื่องกัดแกน 9 แกนใช้ระบบระบายความร้อนและการควบคุมอุณหภูมิที่เป็นนวัตกรรม ระบบเหล่านี้มั่นใจว่าอุณหภูมิคงที่ในระหว่างการตัดเฉือนของวัสดุแข็งป้องกันข้อผิดพลาดมิติและรักษาความแม่นยำของชิ้นส่วน
สรุป
การตัดเฉือนวัสดุแข็งทำให้เกิดความท้าทายสำหรับผู้ผลิตและวิศวกรเสมอ อย่างไรก็ตามด้วยการแนะนำเครื่องกัดแกน 9 แกนความท้าทายเหล่านี้สามารถเอาชนะได้อย่างมีประสิทธิภาพ คุณสมบัติและความสามารถขั้นสูงของเครื่องเหล่านี้ช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่องมือเพิ่มความเร็วในการตัดให้ความยืดหยุ่นที่ไม่มีใครเทียบได้การสั่นสะเทือนและอุณหภูมิควบคุม เป็นผลให้การตัดเฉือนของวัสดุแข็งมีประสิทธิภาพมากขึ้นนำไปสู่การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตลดต้นทุนและปรับปรุงคุณภาพส่วนโดยรวม อุตสาหกรรมการผลิตจะได้รับประโยชน์อย่างมากจากเทคโนโลยีนี้โดยเฉพาะอย่างยิ่งในภาคการบินและอวกาศยานยนต์และภาคการผลิตเครื่องมือซึ่งใช้วัสดุแข็ง
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. มีสาขาในประเทศมากมายเพื่อให้บริการลูกค้าด้วยผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง
หากคุณไม่สามารถหาประเภทเฉพาะที่ดีที่สุดสำหรับธุรกิจของคุณในคู่มือที่กล่าวถึงข้างต้นคุณสามารถเยี่ยมชมเครื่อง Jsway CNC สำหรับที่ปรึกษาที่ดีที่สุดที่เชี่ยวชาญในสาขานี้ซึ่งสามารถแนะนำให้คุณมองหา การปรับแต่งได้รับการต้อนรับอย่างอบอุ่นที่นี่
Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. เป็น บริษัท ที่ได้รับความนิยมและเป็นที่นิยมพร้อมประวัติที่ยอดเยี่ยมเพื่อความพึงพอใจของลูกค้าที่ดีที่สุด
ในขณะที่ผลผลิตและผลประโยชน์ของระบบอัตโนมัตินั้นชัดเจนสำหรับการผลิตบริการ CNC แต่ความต้องการมนุษย์ที่มีทักษะในการใช้งานใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีขั้นสูงนั้นไม่ผิดเพี้ยนเท่ากัน
รางเลื่อนคือ “ราง” ระหว่างรางนำและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว รางเลื่อนนี้แปลงแรงขับหมุน (หรือเชิงเส้น) ของมอเตอร์เซอร์โวให้เป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำของโต๊ะเครื่องจักร กล่องแกนหมุน หรือป้อมปืน ขณะเดียวกันก็ทนต่อแรงปฏิกิริยาตัด แรงกระแทก และแรงสั่นสะเทือน เมื่อรางเลื่อนเสียหาย ความแม่นยำในการวางตำแหน่งและคุณภาพพื้นผิวของเครื่องจักรทั้งหมดจะลดลงทันที II. โครงสร้างครอบครัวร่วม รางเลื่อนลูกบอลเชิงเส้น
ลูกบอลเหล็กสัมผัสจุดกับรางเลื่อน มีแรงเสียดทานต่ำและตอบสนองรวดเร็ว เหมาะสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสความเร็วสูงและโหลดเบา หรือศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง รางเลื่อนลูกกลิ้งเชิงเส้น
ลูกกลิ้งทรงกระบอกมีการสัมผัสในแนวเดียวกับรางรถไฟ มีความแข็งแกร่งสูง และสามารถรับน้ำหนักได้มาก จึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับอุปกรณ์ตัดหนัก เช่น ศูนย์กลึงและเครื่องจักรห้าหน้าแบบแกนทรี รางเลื่อนแบบหางเหยี่ยว
พื้นผิวประสานเป็นรูปสามเหลี่ยม มีความต้านทานแรงด้านข้างที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ มักใช้ในเครื่องเจียรหรือหน่วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงสุดซึ่งต้องใช้การป้อนแบบไมโคร รางเลื่อนไฮโดรสแตติก/ไฮดรอลิก
ฟิล์มน้ำมันช่วยรองรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว แทบไม่มีการสึกหรอ ใช้สำหรับงานเจียรกระจกหรือเครื่องเจาะงานหนัก แต่ต้องการระบบจ่ายน้ำมันมาก
หลังจากทำความสะอาดมาหลายชั่วโมง เวิร์กช็อปก็กลับมาเปล่งประกายอีกครั้ง เครื่องจักรแวววาว พื้นสะอาดเอี่ยม เครื่องมือต่างๆ ถูกจัดวางอย่างเป็นระเบียบ การทำความสะอาดล้ำลึกแบบพิเศษนี้ไม่เพียงแต่ขจัดฝุ่น แต่ยังสร้างมาตรฐานใหม่ และรวมเอาความมุ่งมั่นของทุกคนไว้ด้วยกัน การโจมตีแบบสายฟ้าแลบไม่ใช่จุดสิ้นสุด แต่เป็นจุดเริ่มต้น JSWAY CNC กำลังร่างมาตรฐานการบำรุงรักษาอุปกรณ์ใหม่ และจะนำระบบการจัดการ 7S มาใช้ ได้แก่ จัดเรียง (Sort), จัดระเบียบ (Set in order), ขัดเงา (Shine), สร้างมาตรฐาน (Standardize), ยั่งยืน (Sustain), ความปลอดภัย (Safety), และบันทึก (Save) เพื่อยกระดับการจัดการหน้างานในทุกด้าน ที่ JSWAY CNC การบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้ก้าวข้ามการดูแลตามปกติไปสู่การแสดงออกถึงวัฒนธรรมและค่านิยม ความเคารพในอุปกรณ์นำมาซึ่งความแม่นยำระดับจุลภาค และความสะอาดพิถีพิถันนำมาซึ่งความแข็งแกร่งในการแข่งขัน
ฮาร์ดแวร์: ศูนย์กลึง JTMX ทุกเครื่องมีแกนหมุนความละเอียดสูงและการแทรกสอดเชิงขั้วในตัว
ซอฟต์แวร์: JS-CAM สร้างเส้นทางเครื่องมือแบบโพลาร์โดยอัตโนมัติและทำเครื่องหมายการชนกันที่อาจเกิดขึ้น โปรเซสเซอร์โพสต์คลาวด์รองรับแบรนด์ควบคุมหลัก
การบริการ: การซื้อเครื่องจักรทุกเครื่องรวมถึงการฝึกอบรมการเขียนโปรแกรมโพลาร์แบบปฏิบัติจริงและการสนับสนุนระยะไกลตลอดอายุการใช้งาน กล่าวโดยสรุป พิกัดเชิงขั้วจะเปลี่ยนพื้นผิวการหมุนให้กลายเป็นบทสนทนาสั้นๆ เกี่ยวกับรัศมีและมุม ช่วยให้จุดศูนย์กลางของเครื่องกลึงสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้ด้วยโปรแกรมที่สั้นลงและการเปลี่ยนเครื่องมือน้อยลง เลือก JSWAY CNC COMPANY แล้วเปลี่ยนสูตรเชิงขั้วให้กลายเป็นผลผลิตที่พร้อมใช้งาน