loading

CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550

วิธีเลือกเครื่องกลึง CNC ที่เหมาะสมสำหรับความต้องการเครื่องจักรของคุณ

ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องกลึงซีเอ็นซี

เมื่อพูดถึงการตัดเฉือนหนึ่งในอุปกรณ์ที่สำคัญที่สุดที่คุณสามารถลงทุนได้คือ เครื่องกลึงซีเอ็นซี . เครื่องเหล่านี้เป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตที่สามารถสร้างชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่แม่นยำและซับซ้อน อย่างไรก็ตามด้วยตัวเลือกมากมายที่มีอยู่ในตลาดการเลือกเครื่องกลึง CNC ที่เหมาะสมสำหรับความต้องการการตัดเฉือนของคุณอาจเป็นงานที่น่ากลัว เพื่อช่วยให้คุณตัดสินใจอย่างชาญฉลาดนี่คือปัจจัยบางอย่างที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องกลึงซีเอ็นซี

1. ขนาดและความจุ

หนึ่งในสิ่งแรกที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องกลึงซีเอ็นซีคือขนาดและความจุของเครื่อง ขนาดของเครื่องกลึงจะกำหนดขนาดชิ้นงานสูงสุดที่สามารถรองรับได้และความจุจะกำหนดน้ำหนักสูงสุดของชิ้นงาน สิ่งสำคัญคือการเลือกเครื่องกลึง CNC ที่สามารถจัดการขนาดและน้ำหนักของชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่คุณจะได้รับการตัดเฉือน หากคุณจะทำงานกับขนาดและน้ำหนักที่หลากหลายคุณอาจต้องพิจารณาเครื่องกลึงที่มีความจุมากขึ้นเพื่อรองรับโครงการที่แตกต่างกัน

เมื่อพิจารณาขนาดและความจุสิ่งสำคัญคือต้องคิดถึงพื้นที่ว่างในสถานที่ของคุณ คุณจะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องกลึง CNC ที่คุณเลือกจะพอดีกับพื้นที่ที่คุณมีอยู่โดยคำนึงถึงไม่เพียง แต่รอยเท้าของเครื่องเท่านั้น แต่ยังรวมถึงพื้นที่ที่จำเป็นสำหรับการโหลดและขนถ่ายงาน

2. การกำหนดค่าแกนหมุน

การกำหนดค่าแกนหมุนของเครื่องกลึง CNC จะกำหนดประเภทของการตัดเฉือนที่สามารถทำได้ มีการกำหนดค่าแกนหมุนที่หลากหลายรวมถึงแกนหมุนเดี่ยวแกนหมุนคู่และเครื่องกลึงหลายแกน เครื่องกลึงแกนหมุนเดี่ยวเหมาะสำหรับการเลี้ยวขั้นพื้นฐานในขณะที่เครื่องกลึงแกนหมุนคู่สามารถทำการตัดเฉือนพร้อมกันที่ปลายทั้งสองของชิ้นงาน เครื่องกลึงหลายแกนมีความสามารถในการดำเนินการหลายอย่างในเวลาเดียวกันเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดเวลารอบ

เมื่อเลือกเครื่องกลึงซีเอ็นซีสิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาประเภทของชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่คุณจะได้รับการตัดเฉือนและการดำเนินการเฉพาะที่คุณต้องดำเนินการ การกำหนดค่าแกนหมุนที่คุณเลือกควรจะสามารถรองรับช่วงของการดำเนินงานที่จำเป็นสำหรับโครงการของคุณไม่ว่าจะเป็นการหมุนอย่างง่ายการกัดหลายแกนหรือการทำงานแบบมัลติทาสกิ้งที่ซับซ้อน

3. เครื่องมือและอุปกรณ์เสริม

เครื่องมือและอุปกรณ์เสริมที่มีให้สำหรับเครื่องกลึง CNC สามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อความสามารถและช่วงของการดำเนินงานที่สามารถทำได้ เมื่อเลือกเครื่องกลึง CNC สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาความพร้อมของตัวเลือกเครื่องมือเช่นเครื่องมือสดเครื่องมือโรตารี่และตัวเปลี่ยนเครื่องมือ เครื่องมือสดช่วยให้สามารถทำการกัดและการขุดเจาะได้บนเครื่องกลึงขยายขีดความสามารถของเครื่องและลดความต้องการอุปกรณ์เพิ่มเติม เครื่องมือโรตารี่สามารถใช้สำหรับการตัดแต่งทรงกลมที่ซับซ้อนและการตัดเฉือนหลายแกนในขณะที่เครื่องมือเปลี่ยนเครื่องมือสามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้โดยอนุญาตให้มีการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือที่ง่ายและง่ายดาย

นอกเหนือจากการใช้เครื่องมือสิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์เสริมเช่นที่พักที่มั่นคง chucks และ tailstocks อุปกรณ์เสริมเหล่านี้สามารถเพิ่มความสามารถรอบตัวของเครื่องกลึง CNC ซึ่งช่วยให้มีรูปทรงและการกำหนดค่าชิ้นงานและการกำหนดค่าที่หลากหลาย เมื่อเลือกเครื่องกลึง CNC สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาความพร้อมของเครื่องมือและอุปกรณ์เสริมที่จะช่วยให้คุณสามารถเพิ่มขีดความสามารถของเครื่องและตอบสนองความต้องการเฉพาะของโครงการของคุณ

4. ระบบควบคุมและซอฟต์แวร์

ระบบควบคุมและซอฟต์แวร์ของเครื่องกลึงซีเอ็นซีมีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพและความสามารถ ระบบควบคุมเป็นอินเทอร์เฟซที่เครื่องถูกตั้งโปรแกรมและดำเนินการและซอฟต์แวร์จะกำหนดช่วงของการดำเนินงานและคุณสมบัติที่มีอยู่ เมื่อเลือกเครื่องกลึง CNC สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาระบบควบคุมและซอฟต์แวร์เพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามความต้องการเฉพาะของโครงการของคุณ

เครื่องกลึง CNC ที่ทันสมัยมักจะติดตั้งระบบควบคุมขั้นสูงที่นำเสนอคุณสมบัติที่หลากหลายเช่นการเขียนโปรแกรมการสนทนาการจำลอง Toolpath ขั้นสูงและการสอบเทียบเครื่องมือออฟเซ็ตอัตโนมัติ คุณสมบัติเหล่านี้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำของการทำงานของเครื่องจักรได้อย่างมากทำให้ง่ายต่อการตั้งโปรแกรมชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่ซับซ้อน เมื่อเลือกเครื่องกลึง CNC สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาระบบควบคุมและซอฟต์แวร์เพื่อให้แน่ใจว่าให้การใช้งานและความสะดวกในการใช้งานที่จำเป็นสำหรับโครงการเฉพาะของคุณ

5. การสนับสนุนและบริการ

ในที่สุดเมื่อเลือกเครื่องกลึง CNC สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาการสนับสนุนและบริการที่เสนอโดยผู้ผลิตหรือผู้จัดจำหน่าย เครื่องกลึงซีเอ็นซีเป็นเครื่องจักรที่ซับซ้อนซึ่งต้องการการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมเป็นครั้งคราวและการเข้าถึงการสนับสนุนและบริการที่เชื่อถือได้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำให้เครื่องทำงานได้อย่างราบรื่น เมื่อเลือกเครื่องกลึง CNC สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาระดับการสนับสนุนและบริการที่เสนอรวมถึงความพร้อมใช้งานของชิ้นส่วนอะไหล่การสนับสนุนทางเทคนิคและโปรแกรมการบำรุงรักษา

นอกเหนือจากการสนับสนุนและบริการแล้วยังเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาการฝึกอบรมและการศึกษาที่มีอยู่สำหรับการดำเนินงานและการเขียนโปรแกรมเครื่องกลึงซีเอ็นซี ผู้ผลิตและผู้จัดจำหน่ายหลายรายเสนอโปรแกรมการฝึกอบรมและทรัพยากรเพื่อช่วยให้ผู้ประกอบการและโปรแกรมเมอร์เพิ่มขีดความสามารถของเครื่อง เมื่อเลือกเครื่องกลึง CNC สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาระดับการฝึกอบรมและการศึกษาที่มีอยู่เพื่อให้แน่ใจว่าทีมของคุณมีความรู้และทักษะที่จำเป็นในการใช้งานเครื่องจักรอย่างมีประสิทธิภาพ

โดยสรุปการเลือกเครื่องกลึง CNC ที่เหมาะสมสำหรับความต้องการการตัดเฉือนของคุณต้องพิจารณาอย่างรอบคอบเกี่ยวกับปัจจัยต่าง ๆ รวมถึงขนาดและความจุการกำหนดค่าแกนหมุนเครื่องมือและอุปกรณ์เสริมระบบควบคุมและซอฟต์แวร์และการสนับสนุนและบริการ โดยการประเมินปัจจัยเหล่านี้อย่างรอบคอบและพิจารณาข้อกำหนดเฉพาะของโครงการของคุณคุณสามารถตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาดซึ่งจะช่วยให้คุณเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพและความแม่นยำในการดำเนินการเครื่องจักรกล

มีหลายประเด็นที่ส่งผลกระทบต่อแกนของโรงสีซึ่งนำไปสู่ความต้องการในการได้รับการฝึกอบรมผู้เชี่ยวชาญในบางพื้นที่เพื่อจัดการกับปัญหาทั้งหมดที่อาจเกิดขึ้นเช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์บริการ CNC ที่สามารถแก้ปัญหาเครื่องซีเอ็นซีหลายแกนได้

กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. เป็นหนึ่งในผู้ให้บริการที่ดีที่สุดในประเทศจีนที่ให้คำปรึกษาด้านบริการ CNC ออนไลน์และผลิตภัณฑ์เพื่อเพิ่มแกนโรงสีของคุณ เยี่ยมชมเครื่อง Jsway CNC และสั่งซื้อตอนนี้

Natural มีเครื่อง CNC หลายแกนที่แตกต่างกันซึ่งไม่สามารถถูกแทนที่ได้

สิ่งนี้จะเป็นประโยชน์ต่อ JSWAY โดยช่วยกำหนดเป้าหมายนักลงทุนและผู้บริโภคที่สนใจประเภทผลิตภัณฑ์หรือบริการเป็นพิเศษ

บริษัท ของเรามีความเป็นมืออาชีพในการขายบริการ CNC รวมถึงการให้บริการที่เกี่ยวข้อง

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การดูแลรักษาอุปกรณ์จับยึดเครื่องกลึงแบบสวิส – ความแม่นยำในการล็อกที่ระดับไมครอน

รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน

หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก

การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล

ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่

อะไหล่ & การฝึกอบรม

สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง

สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
วิธีป้องกันความเสียหายที่ซ่อนอยู่ในเครื่องกลึงแบบสวิส

มาตรการป้องกัน 6 ประการ

การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู

การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที

การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า

การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา

การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป

การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น

เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ

• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ

• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%

• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า

• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี

• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลึงแบบกลึง



การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
การตรวจสอบระดับซ้ำ — ผู้พิทักษ์ความแม่นยำของเครื่องกลึงสวิส

รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต

เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา

ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู

เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%

ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน

เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
จากทางเลือกต้นทุนต่ำสู่ผู้นำด้านมูลค่าระดับโลก – เครื่องกลึงแบบสวิสของจีน

เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ

ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
โซลูชันสำหรับการติดขัดของฟีดบาร์ในเครื่องกลึงแบบสวิส

1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม

จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม

ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที

หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

1. การเตรียมรากฐาน

ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน


ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง


การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
ฟังก์ชั่นสำคัญของสกรูบอลในเครื่องกลึงแบบสวิส


สรุป

สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:


ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน


ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;


การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;


การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี

ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์© 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool CO., Ltd. | แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect