loading

CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550

วิธีการบรรลุพื้นผิวที่มีคุณภาพสูงด้วยเครื่องกลึงเดสก์ท็อปสวิส

บทนำ:

พื้นผิวเสร็จสิ้นมีบทบาทสำคัญในการกำหนดคุณภาพโดยรวมและลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์ การบรรลุพื้นผิวที่มีคุณภาพสูงเป็นงานที่ท้าทายโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับเดสก์ท็อปสวิส กลึง . อย่างไรก็ตามด้วยเทคนิคและความเข้าใจที่ถูกต้องเป็นไปได้ที่จะบรรลุพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมแม้จะมีทรัพยากรที่ จำกัด ในบทความนี้เราจะสำรวจกลยุทธ์และเคล็ดลับต่าง ๆ เพื่อช่วยให้คุณบรรลุพื้นผิวที่ไร้ที่ติด้วยเครื่องกลึงเดสก์ท็อปสวิส

ทำความเข้าใจพื้นฐานของพื้นผิวเสร็จสิ้น:

ก่อนที่จะดำน้ำในเทคนิคมันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเข้าใจพื้นฐานของพื้นผิวเสร็จสิ้น เมื่อเราพูดถึงพื้นผิวเราจะอ้างถึงพื้นผิวความขรุขระและลักษณะโดยรวมของพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ผลิต การบรรลุพื้นผิวที่มีคุณภาพสูงนั้นเกี่ยวข้องกับการลดความไม่สมบูรณ์ที่มองเห็นได้เช่นรอยขีดข่วนเครื่องหมายเครื่องมือและพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ช่วยเพิ่มความสวยงามของผลิตภัณฑ์ แต่ยังช่วยปรับปรุงการทำงานและความทนทาน

ความสำคัญของพื้นผิวเสร็จสิ้น:

พื้นผิวที่มีคุณภาพสูงมีความสำคัญในหลายอุตสาหกรรม ในอุตสาหกรรมยานยนต์พื้นผิวที่เรียบและขัดเงาเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการลดแรงเสียดทานการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงและเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม ในสาขาการแพทย์การตกแต่งพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการฆ่าเชื้อง่ายยับยั้งการเจริญเติบโตของแบคทีเรียและสร้างความสะดวกสบายให้กับผู้ป่วย อุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยังต้องการพื้นผิวที่แม่นยำและราบรื่นเพื่อรักษาประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือที่ดีที่สุด ดังนั้นการทำความเข้าใจและการเรียนรู้เทคนิคในการบรรลุพื้นผิวที่มีคุณภาพสูงสามารถเพิ่มคุณค่าของผลิตภัณฑ์ของคุณได้อย่างมาก

เทคนิคการบรรลุพื้นผิวที่มีคุณภาพสูง:

1. การเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสม:

การเลือกเครื่องมือตัดเป็นสิ่งสำคัญในการบรรลุพื้นผิวคุณภาพสูง พิจารณาใช้เหล็กกล้าความเร็วสูง (HSS) หรือเครื่องมือตัดคาร์ไบด์เนื่องจากมีประสิทธิภาพการตัดและความทนทานที่เหนือกว่า ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือมีความคมชัดและอยู่ในสภาพที่เหมาะสมที่สุดในการกำจัดการพูดพล่อยหรือการสั่นสะเทือนระหว่างกระบวนการตัดเฉือน นอกจากนี้เลือกเครื่องมือตัดที่มีรูปทรงเรขาคณิตและการเคลือบที่เหมาะสมเพื่อลดแรงเสียดทานและเพิ่มการอพยพของชิป

2. ความเร็วและฟีดที่เหมาะสมที่สุด:

เพื่อให้ได้พื้นผิวที่มีคุณภาพสูงเป็นสิ่งสำคัญในการสร้างความเร็วและฟีดที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องกลึงเดสก์ท็อปสวิสของคุณ ความเร็วและฟีดส่งผลกระทบโดยตรงต่อการก่อตัวของชิปการสึกหรอของเครื่องมือและพื้นผิวที่เกิดขึ้น เริ่มต้นด้วยความเร็วและฟีดอนุรักษ์นิยมและค่อยๆเพิ่มขึ้นในขณะที่ตรวจสอบพื้นผิว หลีกเลี่ยงความเร็วในการตัดสูงซึ่งอาจทำให้เครื่องมือสึกหรอมากเกินไปหรือความเร็วต่ำที่นำไปสู่พื้นผิวที่ไม่ดี ในทำนองเดียวกันอัตราการป้อนควรได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังสำหรับการอพยพชิปที่แม่นยำและความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวน้อยที่สุด

3. ลดการสั่นสะเทือนและการพูดพล่อย:

การสั่นสะเทือนและการพูดพล่อยเป็นความท้าทายทั่วไปเมื่อตัดเฉือนบนเครื่องกลึงสวิสเดสก์ท็อป พวกเขาไม่เพียง แต่ประนีประนอมความแม่นยำของชิ้นส่วน แต่ยังส่งผลกระทบต่อพื้นผิว เพื่อลดการสั่นสะเทือนให้แน่ใจว่าเครื่องกลึงได้รับการยึดและปรับระดับอย่างปลอดภัย ใช้ประโยชน์จากเครื่องมือต่อต้านการสั่นสะเทือนหรือเม็ดมีดและพิจารณาใช้วัสดุหมาด ๆ เพื่อดูดซับการสั่นสะเทือน นอกจากนี้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานจะถูกจัดขึ้นอย่างมั่นคงเพื่อหลีกเลี่ยงการเคลื่อนไหวที่ไม่พึงประสงค์ระหว่างกระบวนการตัดเฉือน

4. การเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางเครื่องมือ:

การเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางเครื่องมือเป็นขั้นตอนสำคัญในการบรรลุพื้นผิวที่มีคุณภาพสูง ด้วยการวางแผนอย่างรอบคอบและเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางเครื่องมือคุณสามารถลดเครื่องหมายเครื่องมือและบรรลุพื้นผิวที่สอดคล้องและราบรื่น ใช้ซอฟต์แวร์ขั้นสูงหรือเทคนิคการเขียนโปรแกรมเพื่อสร้างเส้นทางเครื่องมือที่ลดการสั่นสะเทือนกำจัดเวลาที่อยู่อาศัยของเครื่องมือและรวมการเปลี่ยนแปลงที่ราบรื่นระหว่างการตัด ให้ความสนใจกับทิศทางของการตัดเนื่องจากอาจส่งผลกระทบต่อพื้นผิวที่เกิดขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ

5. การดำเนินการเสร็จสิ้น:

ในบางกรณีการบรรลุพื้นผิวที่ต้องการเสร็จสิ้นโดยตรงจากการดำเนินการตัดอาจเป็นสิ่งที่ท้าทาย ในสถานการณ์เช่นนี้การรวมการดำเนินการตกแต่งสามารถช่วยเพิ่มคุณภาพพื้นผิว การดำเนินการเสร็จสิ้นเช่นการบดการขัดหรือการใช้เครื่องมือขัดแบบพิเศษสามารถทำให้พื้นผิวเรียบขึ้นลบเครื่องหมายเครื่องมือที่เหลืออยู่และบรรลุการเสร็จสิ้นที่ต้องการ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการใช้สารหล่อเย็นที่เหมาะสมเนื่องจากช่วยกระจายความร้อนและทำให้พื้นที่ตัดสะอาดหลีกเลี่ยงความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวเพิ่มเติม

สรุป:

การบรรลุพื้นผิวที่มีคุณภาพสูงด้วยเครื่องกลึงสวิสเดสก์ท็อปต้องใช้เทคนิคเครื่องมือและความเข้าใจที่เหมาะสม ด้วยการเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมการเพิ่มประสิทธิภาพความเร็วและฟีดลดการสั่นสะเทือนการเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางเครื่องมือและการรวมการดำเนินการตกแต่งคุณสามารถบรรลุพื้นผิวที่ไร้ที่ติซึ่งช่วยเพิ่มคุณภาพและมูลค่าโดยรวมของผลิตภัณฑ์ของคุณ ด้วยความอดทนการฝึกฝนและการประยุกต์ใช้เทคนิคเหล่านี้เครื่องกลึงเดสก์ท็อปสวิสของคุณจะกลายเป็นเครื่องมือที่ทรงพลังสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีพื้นผิวเป็นพิเศษ

Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. คิดว่าความพึงพอใจของลูกค้าเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดของความภักดีต่อแบรนด์ บริการคุณภาพสูงสามารถสร้างความแตกต่างระหว่างผู้ซื้อครั้งเดียวกับลูกค้าที่ซื้อซ้ำตลอดชีวิต

เยี่ยมชม Zhongshan Jstomi CNC Machine Tool Co. , Ltd. ในประเทศจีนสำหรับเคล็ดลับการบริการ CNC มืออาชีพและคุณภาพมั่นใจ บริษัทเป็นผู้ให้บริการที่ได้รับใบอนุญาต ผูกมัด และผู้ประกันตนด้วยประสบการณ์หลายทศวรรษ สอบถามข้อมูลของคุณวันนี้

Zhongshan JSTOMI CNC Machine Tool Co., Ltd. เห็นว่าบริการ CNC เป็นวิวัฒนาการมากกว่าการปฏิวัติ เรามีตลาด 'การค้าเพื่อสังคม' เหล่านี้ในรูปแบบใดรูปแบบหนึ่งมาโดยตลอด

หากคุณกำลังมองหาผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดนี่คือผลิตภัณฑ์บางอย่างเช่น CNC Service, Mill Axis และ Multi Axis CNC ในรูปแบบต่าง ๆ ซึ่งจะตอบสนองความต้องการของคุณอย่างแน่นอน เยี่ยมชมเครื่อง Jsway CNC เพื่อทราบข้อมูลเพิ่มเติม!

คุณจะมีแกนโรงสีที่ดูเครื่อง CNC หลายแกนตลอดเวลาเพราะคุณจัดการกับมัน

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การดูแลรักษาอุปกรณ์จับยึดเครื่องกลึงแบบสวิส – ความแม่นยำในการล็อกที่ระดับไมครอน

รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน

หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก

การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล

ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่

อะไหล่ & การฝึกอบรม

สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง

สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
วิธีป้องกันความเสียหายที่ซ่อนอยู่ในเครื่องกลึงแบบสวิส

มาตรการป้องกัน 6 ประการ

การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู

การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที

การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า

การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา

การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป

การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น

เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ

• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ

• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%

• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า

• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี

• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลึงแบบกลึง



การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
การตรวจสอบระดับซ้ำ — ผู้พิทักษ์ความแม่นยำของเครื่องกลึงสวิส

รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต

เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา

ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู

เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%

ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน

เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
จากทางเลือกต้นทุนต่ำสู่ผู้นำด้านมูลค่าระดับโลก – เครื่องกลึงแบบสวิสของจีน

เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ

ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
โซลูชันสำหรับการติดขัดของฟีดบาร์ในเครื่องกลึงแบบสวิส

1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม

จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม

ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที

หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

1. การเตรียมรากฐาน

ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน


ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง


การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
ฟังก์ชั่นสำคัญของสกรูบอลในเครื่องกลึงแบบสวิส


สรุป

สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:


ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน


ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;


การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;


การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี

ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์© 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool CO., Ltd. | แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect