loading

CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550

แกน y ที่ถูกต้องและเสมือนจริงจะเปลี่ยนการโม่ CNC และการเปิดใช้งาน?

CNC Milling and Turning Operations เป็นรากฐานที่สำคัญของการผลิตที่ทันสมัยมานานแล้วซึ่งช่วยให้การสร้างชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่ซับซ้อนอย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตามวิธีการดั้งเดิมของกระบวนการเหล่านี้มีข้อ จำกัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมันมาถึงการผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและบรรลุความแม่นยำในระดับสูง ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาการแนะนำเทคนิคการตัดเฉือนมุมขวาและเสมือนจริงได้ปฏิวัติการกัดและการหมุนของซีเอ็นซีเปิดโอกาสใหม่และผลักดันขอบเขตของสิ่งที่ทำได้ด้วยเทคโนโลยีเหล่านี้

วิวัฒนาการของการกัด CNC และการหมุน

การตัดเฉือนซีเอ็นซี (การควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์) เป็นตัวเปลี่ยนเกมสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตตั้งแต่เริ่มก่อตั้งในปี 1950 โดยใช้เครื่องมือที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อลบวัสดุออกจากชิ้นงาน เครื่องซีเอ็นซี S สามารถผลิตชิ้นส่วนที่แม่นยำและทำซ้ำได้ด้วยการแทรกแซงของมนุษย์น้อยที่สุด สิ่งนี้นำไปสู่ความก้าวหน้าที่สำคัญในการผลิตประสิทธิภาพและความสามารถในการผลิตโดยรวม

ในช่วงหลายปีที่ผ่านมาการกัด CNC และกระบวนการเลี้ยวยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่องโดยได้รับแรงหนุนจากความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับส่วนประกอบที่ซับซ้อนและซับซ้อนมากขึ้น การตัดเฉือน 3 แกนแบบดั้งเดิมซึ่งเกี่ยวข้องกับการตัดตามแกน X, Y และ Z เป็นวิธีมาตรฐานมานานหลายปี อย่างไรก็ตามเนื่องจากความต้องการชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและแม่นยำยิ่งขึ้นได้เติบโตขึ้นเทคนิคใหม่จึงเกิดขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการเหล่านี้

การเพิ่มขึ้นของการตัดเฉือนมุมขวา

การตัดเฉือนมุมขวาหรือที่เรียกว่าการตัดเฉือน 4 แกนได้รับความนิยมมากขึ้นในการดำเนินการกัดซีเอ็นซีเนื่องจากความสามารถในการเข้าถึงชิ้นงานหลายด้านโดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนตำแหน่ง โดยการรวมตารางโรตารี่หรือตัวทำดัชนีเข้ากับกระบวนการตัดเฉือนการตัดเฉือนมุมขวาช่วยให้เครื่องมือตัดเข้าหาชิ้นงานจากมุมที่แตกต่างกันการขยายประเภทของรูปทรงเรขาคณิตที่สามารถผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญ

หนึ่งในข้อดีที่สำคัญของการตัดเฉือนมุมขวาคือความสามารถในการลดเวลาการตั้งค่าและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม โดยการอนุญาตให้ตัดอย่างต่อเนื่องโดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนตำแหน่งงานชิ้นงานผู้ผลิตสามารถประหยัดเวลาและทรัพยากรที่มีค่าได้ สิ่งนี้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการผลิตในปริมาณมากหรือเมื่อทำงานกับวัสดุที่ยากต่อการตั้งค่าหรือติดตั้ง

นอกเหนือจากการเพิ่มประสิทธิภาพแล้วการตัดเฉือนมุมขวายังช่วยให้การผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากขึ้นซึ่งจะท้าทายหรือเป็นไปไม่ได้ที่จะผลิตโดยใช้เทคนิค 3 แกนแบบดั้งเดิม ด้วยการใช้ประโยชน์จากแกนหมุนเพิ่มเติมคุณสมบัติที่ซับซ้อนเช่น undercuts กระเป๋าและฟันผุที่ลึกสามารถกลึงได้อย่างง่ายดายเปิดโอกาสในการออกแบบใหม่สำหรับวิศวกรและนักพัฒนาผลิตภัณฑ์

ปลดล็อคศักยภาพด้วยการตัดเฉือนแกน Y เสมือนจริง

ในขณะที่การตัดเฉือนมุมขวาได้ปฏิวัติการกัด CNC การแนะนำการตัดเฉือนแกน Y เสมือนจริงได้ขยายความสามารถของการเปิดใช้งานต่อไป ตามเนื้อผ้ากระบวนการเปลี่ยนได้ถูก จำกัด ไว้ที่แกน X และ Z โดย จำกัด ประเภทของรูปทรงเรขาคณิตที่สามารถผลิตได้ การตัดเฉือน Y-Axis Virtual หรือที่รู้จักกันในชื่อ Mill-Turn Machining นำเสนอความสามารถในการเคลื่อนไหวแกน y บนศูนย์เลี้ยวซึ่งช่วยให้การผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและหลากหลายมากขึ้น

การรวมระบบเครื่องมือถ่ายทอดสดเข้ากับศูนย์เลี้ยวช่วยให้เครื่องมือตัดสามารถเคลื่อนที่ไปตามแกน y ได้อย่างมีประสิทธิภาพเปลี่ยนเครื่องหมุนให้เป็นศูนย์กลางโรงสี CNC แบบมัลติฟังก์ชั่น สิ่งนี้เปิดขึ้นสู่โลกแห่งความเป็นไปได้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติเช่นการเจาะนอกศูนย์ใบหน้าที่ทำจากมุมและรูปทรงที่ซับซ้อนซึ่งจะไม่สามารถทำได้หรือเป็นไปไม่ได้ที่จะผลิตด้วยเทคนิคการเลี้ยวแบบดั้งเดิม

หนึ่งในประโยชน์หลักของการตัดเฉือนแกน Y เสมือนคือความสามารถในการปรับปรุงการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนโดยการรวมการดำเนินการหลายอย่างเข้ากับการตั้งค่าเดียว สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ช่วยลดเวลานำและต้นทุนการผลิตโดยรวม แต่ยังปรับปรุงคุณภาพส่วนหนึ่งโดยการลดข้อผิดพลาดที่เกี่ยวข้องกับการจัดตำแหน่งชิ้นงาน นอกจากนี้ความสามารถในการดำเนินการทั้งการหมุนและการกัดบนเครื่องเดียวนั้นมีพื้นที่และการประหยัดแรงงานที่สำคัญทำให้เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตของพวกเขา

เพิ่มความแม่นยำและคุณภาพ

นอกเหนือจากการขยายประเภทของชิ้นส่วนที่สามารถผลิตได้แล้วเทคนิคการตัดเฉือนแบบมุมขวาและเสมือนจริงยังมีส่วนช่วยในการปรับปรุงในส่วนที่แม่นยำและคุณภาพ ด้วยการเปิดใช้งานการเข้าถึงเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นและเส้นทางการตัดที่ดีที่สุดวิธีการเหล่านี้สามารถช่วยลดเวลารอบและปรับปรุงพื้นผิวได้ในที่สุดนำไปสู่ชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่มีคุณภาพสูงขึ้น

ความสามารถในการใช้คุณสมบัติที่สำคัญจากหลายมุมและทิศทางยังช่วยเพิ่มความแม่นยำของชิ้นส่วนโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่มีความคลาดเคลื่อนหรือรูปทรงที่ซับซ้อน สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศยานยนต์และการแพทย์ซึ่งส่วนประกอบจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับประสิทธิภาพความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ ด้วยการใช้ประโยชน์จากความสามารถของการตัดเฉือนมุมขวาและแกนเสมือนจริงผู้ผลิตสามารถบรรลุระดับความแม่นยำและคุณภาพที่จำเป็นเพื่อตอบสนองความต้องการเหล่านี้

นอกจากนี้เทคนิคเหล่านี้ยังสามารถช่วยลดเศษซากและทำใหม่ได้โดยลดความจำเป็นในการดำเนินการรอง ด้วยการรวมขั้นตอนการตัดเฉือนหลายขั้นตอนเข้ากับการตั้งค่าเดียวความเสี่ยงของข้อผิดพลาดและความไม่สอดคล้องจะลดลงทำให้กระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพและคล่องตัวมากขึ้น สิ่งนี้ไม่เพียง แต่ช่วยประหยัดเวลาและทรัพยากร แต่ยังช่วยปรับปรุงความสอดคล้องของส่วนโดยรวมและการทำซ้ำ

มองไปสู่อนาคต

ในขณะที่การผลิตยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่องบทบาทของการตัดเฉือนมุมขวาและแกนเสมือนจริงในการกัดซีเอ็นซีและการเปิดใช้งานจะพร้อมที่จะเติบโตยิ่งขึ้น ความก้าวหน้าในเทคโนโลยีเครื่องมือเครื่องจักรวัสดุเครื่องมือตัดและระบบอัตโนมัติที่ใช้ซอฟต์แวร์ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลักดันขอบเขตของสิ่งที่สามารถทำได้เปิดโอกาสใหม่สำหรับนวัตกรรมประสิทธิภาพและคุณภาพ

อย่างไรก็ตามการใช้เทคนิคการตัดเฉือนขั้นสูงเหล่านี้ไม่ได้เกิดขึ้นหากไม่มีความท้าทาย การฝึกอบรมพนักงานเพื่อโปรแกรมทำงานและรักษาอุปกรณ์การตัดเฉือนมุมขวาและเสมือนจริงและเสมือนจริงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการตระหนักถึงศักยภาพของพวกเขาอย่างเต็มที่ นอกจากนี้ความต้องการเครื่องมือจำลองและการตรวจสอบที่แข็งแกร่งเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางการตัดการเลือกเครื่องมือและกลยุทธ์การตัดเฉือนจะยังคงเป็นพื้นที่โฟกัสสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการเพิ่มประโยชน์สูงสุดของเทคโนโลยีเหล่านี้

โดยสรุปการบูรณาการเทคนิคการตัดเฉือนมุมขวาและเสมือนจริงของแกนการตัดเฉือนได้เปลี่ยนการมิลลิ่ง CNC และการเปิดใช้งานซึ่งนำเสนอโอกาสมากมายสำหรับผู้ผลิตในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนแม่นยำและมีคุณภาพสูงมากขึ้น ด้วยการใช้ประโยชน์จากวิธีการตัดเฉือนขั้นสูงเหล่านี้ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพลดเวลานำและสำรวจความเป็นไปได้ในการออกแบบใหม่ในที่สุดการวางตำแหน่งตัวเองเพื่อความสำเร็จในตลาดโลกที่มีการแข่งขันสูงขึ้นเรื่อย ๆ

หากคุณกำลังมองหาที่จะเริ่มต้นกับบริการ CNC สิ่งสำคัญคือการหาสิ่งที่ไม่ดี ปล่อยให้ Guangdong JSway CNC Machine Tool Co. , Ltd. เป็นผู้ให้บริการของคุณ เยี่ยมชมเราได้ที่ Jsway CNC Machine

กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. จัดเตรียมรุ่นต่าง ๆ สำหรับเครื่องหลายแกน CNC เนื่องจากนี่เป็นอุปกรณ์ที่ได้รับผลประโยชน์มากที่สุดในแกนโรงสี คุณสมบัติพิเศษของ Multi Axis CNC Machine CNC Service ทำให้เป็นเครื่องมือที่สมบูรณ์แบบในด้านแกนของ Mill เยี่ยมชม Jsway CNC Machine เพื่อขอความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญ

บริการซีเอ็นซีเครื่องซีเอ็นซีหลายแกนมีประโยชน์มากมายมากกว่าระบบแกนมิลล์อื่น ๆ ซึ่งทำให้เป็นตัวเลือกแรกสำหรับเครื่องหลายแกน CNC

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การดูแลรักษาอุปกรณ์จับยึดเครื่องกลึงแบบสวิส – ความแม่นยำในการล็อกที่ระดับไมครอน

รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน

หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก

การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล

ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่

อะไหล่ & การฝึกอบรม

สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง

สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
วิธีป้องกันความเสียหายที่ซ่อนอยู่ในเครื่องกลึงแบบสวิส

มาตรการป้องกัน 6 ประการ

การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู

การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที

การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า

การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา

การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป

การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น

เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ

• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ

• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%

• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า

• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี

• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลึงแบบกลึง



การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
การตรวจสอบระดับซ้ำ — ผู้พิทักษ์ความแม่นยำของเครื่องกลึงสวิส

รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต

เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา

ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู

เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%

ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน

เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
จากทางเลือกต้นทุนต่ำสู่ผู้นำด้านมูลค่าระดับโลก – เครื่องกลึงแบบสวิสของจีน

เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ

ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
โซลูชันสำหรับการติดขัดของฟีดบาร์ในเครื่องกลึงแบบสวิส

1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม

จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม

ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที

หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

1. การเตรียมรากฐาน

ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน


ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง


การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
ฟังก์ชั่นสำคัญของสกรูบอลในเครื่องกลึงแบบสวิส


สรุป

สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:


ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน


ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;


การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;


การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี

ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์© 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool CO., Ltd. | แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect