loading

CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550

เครื่องซีเอ็นซีกี่ประเภท

บทนำ

เครื่องซีเอ็นซี (การควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์) ได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมการผลิตโดยการเปิดใช้งานกระบวนการผลิตที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ เครื่องจักรเหล่านี้พึ่งพาซอฟต์แวร์การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) เพื่อแปลการออกแบบดิจิตอลเป็นวัตถุทางกายภาพที่มีการแทรกแซงของมนุษย์น้อยที่สุด มีหลายประเภทของ เครื่องซีเอ็นซี มีให้บริการในปัจจุบันแต่ละคนมีความสามารถและแอปพลิเคชันที่เป็นเอกลักษณ์ ในบทความนี้เราจะเจาะลึกเข้าไปในโลกของเครื่องจักร CNC และสำรวจประเภทต่าง ๆ ที่มีอยู่โดยเน้นฟังก์ชั่นผลประโยชน์และแอปพลิเคชันอุตสาหกรรมของพวกเขา

เครื่องกลึง

กระดูกสันหลังของการตัดเฉือน

เครื่องกลึงเป็นหนึ่งในเครื่องซีเอ็นซีที่เก่าแก่ที่สุดและหลากหลายที่สุด ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการสร้างชิ้นงานทรงกระบอกโดยการหมุนพวกเขากับเครื่องมือตัดต่างๆ การดำเนินการเกี่ยวข้องกับการลบวัสดุออกจากชิ้นงานเพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดที่ต้องการ เครื่องกลึงสามารถดำเนินการได้หลากหลายรวมถึงการหันหน้าไปทางการหมุนการขุดเจาะและเกลียว

ประโยชน์และการใช้งาน

เครื่องกลึงให้ประโยชน์หลายประการในอุตสาหกรรมการผลิต ประการแรกพวกเขาให้ความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมช่วยให้การจำลองแบบที่แม่นยำของการออกแบบที่ซับซ้อน ความแม่นยำนี้มีความสำคัญในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศและการแพทย์ซึ่งแม้แต่การเบี่ยงเบนเพียงเล็กน้อยก็อาจมีผลกระทบอย่างรุนแรง ประการที่สองเครื่องกลึงมีประสิทธิภาพสูงลดเวลาการผลิตและต้นทุนอย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้เครื่องเหล่านี้เหมาะสำหรับการผลิตทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่ทำให้พวกเขามีความหลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ

เครื่องกลึงค้นหาแอปพลิเคชันในอุตสาหกรรมมากมาย พวกเขาจะถูกใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับการผลิตส่วนประกอบเครื่องยนต์เช่นเพลาข้อเหวี่ยงและลูกสูบ นอกจากนี้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์เครื่องกลึงถูกนำมาใช้เพื่อผลิตขั้วต่อและพินที่มีขนาดที่แม่นยำ ความสามารถในการสร้างเธรดที่กำหนดเองทำให้พวกเขามีค่าในอุตสาหกรรมประปาและท่อ

เครื่องมิลลิ่ง

เปลี่ยนจินตนาการให้เป็นความจริง

เครื่องกัดหรือที่เรียกว่าศูนย์เครื่องจักรกลใช้ในการลบวัสดุออกจากชิ้นงานเพื่อสร้างรูปร่างและการออกแบบที่ซับซ้อน ซึ่งแตกต่างจากเครื่องกลึงซึ่งหมุนชิ้นงานเครื่องกัดถือชิ้นงานคงที่ในขณะที่เครื่องมือตัดเคลื่อนที่ข้ามไป เครื่องมือตัดสามารถเคลื่อนที่ในแนวนอนแนวตั้งหรือตามแกนหลายแกนเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ

ประเภทของเครื่องกัด

มีเครื่องกัดหลายประเภทให้บริการแต่ละแบบตามความต้องการและข้อกำหนดเฉพาะ เครื่องกัดแนวตั้งมีแกนหมุนแนวตั้งทำให้สามารถวางตำแหน่งและการเคลื่อนไหวของชิ้นงานได้ง่าย ในทางกลับกันเครื่องกัดแนวนอนมีแกนหมุนแนวนอนและโดยทั่วไปจะเหมาะสำหรับการใช้งานหนัก

เครื่องกัดอีกประเภทหนึ่งคือเราเตอร์ CNC ซึ่งใช้เครื่องมือตัดแบบหมุนเพื่อกลวงหรือวัสดุรูปร่างเช่นไม้พลาสติกหรือโฟม เราเตอร์ CNC มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมงานไม้สำหรับการออกแบบและรูปแบบที่ซับซ้อน

ประโยชน์และการใช้งาน

เครื่องกัดให้ประโยชน์มากมายในอุตสาหกรรมการผลิต ข้อได้เปรียบที่สำคัญอย่างหนึ่งคือความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนที่กำหนดเองที่มีความแม่นยำและความแม่นยำสูง สิ่งนี้ทำให้เครื่องกัดเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องใช้ส่วนประกอบที่ซับซ้อนหรือพิเศษเช่นการบินและอวกาศและการป้องกัน นอกจากนี้เครื่องกัดเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความเก่งกาจทำให้พวกเขาสามารถทำงานกับวัสดุที่หลากหลายรวมถึงโลหะพลาสติกและคอมโพสิต

เครื่องกัดค้นหาแอปพลิเคชันในอุตสาหกรรมต่างๆ ในอุตสาหกรรมยานยนต์พวกเขาจะใช้ในการผลิตบล็อกเครื่องยนต์ปลอกเกียร์และส่วนประกอบที่สำคัญอื่น ๆ อุตสาหกรรมยาใช้เครื่องกัดเพื่อผลิตแท็บเล็ตและแคปซูลที่มีขนาดที่แม่นยำ นอกจากนี้อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังพึ่งพาเครื่องกัดสำหรับการผลิตแผงวงจร

เครื่องตัดพลาสม่า

ปลดปล่อยพลังแห่งความแม่นยำ

เครื่องตัดพลาสมาใช้คบเพลิงพลาสมาเพื่อตัดวัสดุที่หลากหลายรวมถึงเหล็กอลูมิเนียมและสแตนเลส คบเพลิงพลาสมาสร้างส่วนโค้งไฟฟ้าที่ถูกบังคับผ่านหัวฉีดขนาดเล็กส่งผลให้เกิดลำแสงพลาสมาที่เน้นและรุนแรง ลำแสงนี้ละลายวัสดุในขณะที่เจ็ทก๊าซความเร็วสูงพัดโลหะหลอมเหลวออกไปสร้างการตัดที่แม่นยำ

ประเภทของเครื่องตัดพลาสมา

เครื่องตัดพลาสมามีสองประเภทหลัก: คู่มือและ CNC เครื่องตัดพลาสมาด้วยตนเองกำหนดให้ผู้ปฏิบัติงานของมนุษย์ควบคุมกระบวนการตัดโดยนำคบเพลิงไปตามเส้นทางที่ต้องการด้วยตนเอง ในทางกลับกันเครื่องตัดพลาสม่าของ CNC นั้นเป็นแบบอัตโนมัติและควบคุมโดยโปรแกรมคอมพิวเตอร์ พวกเขามีความแม่นยำความเร็วและการทำซ้ำได้มากขึ้นทำให้เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมาก

ประโยชน์และการใช้งาน

เครื่องตัดพลาสมามีประโยชน์หลายประการในอุตสาหกรรมการผลิต ประการแรกพวกเขาให้ความแม่นยำเป็นพิเศษทำให้ผู้ผลิตสามารถออกแบบและรูปร่างที่ซับซ้อนได้ ประการที่สองเครื่องตัดพลาสมาเป็นที่รู้จักกันดีสำหรับความเร็วในการตัดอย่างรวดเร็วลดเวลาการผลิตและต้นทุนอย่างมาก นอกจากนี้เครื่องเหล่านี้มีความยืดหยุ่นในระดับสูงทำให้สามารถตัดรูปร่างและวัสดุต่าง ๆ ได้

เครื่องตัดพลาสมาค้นหาแอปพลิเคชันในหลายอุตสาหกรรม พวกเขาจะใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมการผลิตโลหะเพื่อตัดและทำโปรไฟล์แผ่นโลหะ นอกจากนี้ยังมีการใช้เครื่องตัดพลาสมาในอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับการผลิตแชสซีเฟรมและส่วนประกอบโลหะอื่น ๆ ความเก่งกาจของเครื่องตัดพลาสมายังทำให้พวกเขามีค่าในอุตสาหกรรม HVAC สำหรับการผลิตท่อ

เครื่องพิมพ์ 3 มิติ

เชื่อมช่องว่างระหว่างจินตนาการและการสร้าง

เครื่องพิมพ์ 3 มิติหรือที่เรียกว่าเครื่องจักรการผลิตสารเติมแต่งได้รับความนิยมอย่างมากในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา พวกเขาทำงานโดยค่อยๆเพิ่มเลเยอร์บนชั้นของวัสดุเช่นพลาสติกหรือโลหะเพื่อสร้างวัตถุสามมิติตามการออกแบบดิจิตอล ซึ่งแตกต่างจากวิธีการผลิตแบบดั้งเดิมที่เกี่ยวข้องกับการลบวัสดุเพื่อสร้างรูปร่างการพิมพ์ 3 มิติสร้างวัตถุเลเยอร์โดยเลเยอร์ทำให้สามารถรับรู้การออกแบบที่ซับซ้อนและซับซ้อนได้

ประเภทของเครื่องพิมพ์ 3 มิติ

มีเครื่องพิมพ์ 3 มิติหลายประเภทแต่ละชนิดเหมาะสำหรับวัสดุและการใช้งานที่แตกต่างกัน เครื่องพิมพ์การสร้างแบบจำลองการสะสม (FDM) มักใช้ในการตั้งค่างานอดิเรกและใช้ประโยชน์จากเส้นใยของวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่ถูกทำให้ร้อนและถูกอัดขึ้นมาเพื่อสร้างวัตถุ เครื่องพิมพ์ Stereolithography (SLA) ใช้เรซิ่นที่ได้รับการคัดเลือกโดยเลเซอร์เพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ ในทางกลับกันเครื่องพิมพ์เลเซอร์ Sintering (SLS) ใช้เลเซอร์เพื่อคัดเลือกวัสดุผงเข้าด้วยกันเพื่อสร้างวัตถุ

ประโยชน์และการใช้งาน

เครื่องพิมพ์ 3 มิติมีประโยชน์มากมายในอุตสาหกรรมต่างๆ หนึ่งในข้อดีที่สำคัญคือความสามารถในการสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนและต้นแบบที่มีการสูญเสียวัสดุน้อยที่สุด สิ่งนี้ทำให้การพิมพ์ 3 มิติเหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วทำให้นักออกแบบสามารถตรวจสอบแนวคิดของพวกเขาได้อย่างรวดเร็วก่อนที่จะสร้างการผลิตเต็มรูปแบบ นอกจากนี้เครื่องพิมพ์ 3 มิติช่วยให้การปรับแต่งและการปรับแต่งผลิตภัณฑ์เปิดโอกาสใหม่ในภาคส่วนต่าง ๆ เช่นแฟชั่นและการดูแลสุขภาพ

แอปพลิเคชั่นของเครื่องพิมพ์ 3 มิตินั้นกว้างใหญ่และขยายตัว ในสาขาการแพทย์พวกเขาจะใช้เพื่อสร้างแขนขาเทียมและแบบจำลองทางทันตกรรม สถาปนิกและนักออกแบบใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติเพื่อสร้างแบบจำลองขนาดโดยละเอียดและการแสดงภาพ นอกจากนี้อุตสาหกรรมยานยนต์ยังใช้ประโยชน์จากการพิมพ์ 3 มิติสำหรับการสร้างต้นแบบชิ้นส่วนยานพาหนะและส่วนประกอบใหม่

เครื่องตัดวอเตอร์เจ็ท

การตัดที่แม่นยำด้วยการสัมผัสที่อ่อนโยน

เครื่องตัดวอเตอร์เจ็ทใช้น้ำแรงดันสูงของน้ำผสมกับอนุภาคที่มีการขัดเพื่อตัดผ่านวัสดุที่แตกต่างกัน Waterjet ถูกบังคับผ่านหัวฉีดขนาดเล็กที่ความเร็วสูงสร้างลำธารเข้มข้นที่สามารถตัดวัสดุได้หลากหลายรวมถึงโลหะหินและแก้ว การตัด Waterjet เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแม่นยำและสร้างการตัดที่สะอาดและปราศจากเสี้ยน

ประเภทของเครื่องตัดวอเตอร์เจ็ท

เครื่องตัดวอเตอร์เจ็ทมีสองประเภทหลัก: Waterjet บริสุทธิ์และ Waterjet ขัด การตัดวอเตอร์เจ็ทบริสุทธิ์เหมาะสำหรับวัสดุที่นุ่มกว่าเช่นโฟมหนังและยาง ในทางตรงกันข้ามการตัดวอเตอร์เจ็ทแบบขัดจะใช้สำหรับวัสดุที่ยากขึ้นซึ่งต้องใช้กำลังการตัดที่เพิ่มขึ้นของอนุภาคที่มีการขัดเช่นโลหะและคอมโพสิต

ประโยชน์และการใช้งาน

เครื่องตัด Waterjet ให้ประโยชน์หลายประการในอุตสาหกรรมการผลิต ประการแรกพวกเขาให้ความแม่นยำและความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมส่งผลให้การตัดที่สะอาดโดยไม่จำเป็นต้องมีการดำเนินการตกแต่งรอง ประการที่สองการตัดวอเตอร์เจ็ทเป็นกระบวนการตัดเย็นซึ่งหมายความว่ามันไม่ได้สร้างความร้อนที่สามารถทำให้เสียรูปหรือสร้างความเสียหายให้กับวัสดุที่ถูกตัด นอกจากนี้การตัดวอเตอร์เจ็ทเป็นกระบวนการที่ไม่เป็นพิษและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเนื่องจากไม่เกี่ยวข้องกับการใช้สารเคมีที่เป็นอันตรายหรือผลิตควันอันตราย

เครื่องตัด Waterjet ค้นหาการใช้งานในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ในภาคการบินและอวกาศพวกเขาใช้สำหรับตัดรูปร่างที่ซับซ้อนในแผ่นอลูมิเนียมและไทเทเนียม อุตสาหกรรมการก่อสร้างใช้ประโยชน์จากการตัดวอเตอร์เจ็ทเพื่อการปรับรูปร่างที่แม่นยำและการตัดหินกระเบื้องและแก้ว นอกจากนี้อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ยังใช้การตัดวอเตอร์เจ็ทเพื่อสร้างการออกแบบและรูปร่างที่กำหนดเองบนกระดาษแข็งและวัสดุพลาสติก

สรุป

โดยสรุปเครื่องซีเอ็นซีได้ปฏิวัติการผลิตโดยจัดหากระบวนการผลิตที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ เครื่องกลึงให้ความเก่งกาจและแม่นยำทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่หลากหลาย เครื่องกัดมีความเก่งในการผลิตรูปร่างที่ซับซ้อนและการออกแบบที่มีความแม่นยำสูง เครื่องตัดพลาสมาให้ความแม่นยำและความเร็วในการตัดที่ยอดเยี่ยมนำเสนอความยืดหยุ่นสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย เครื่องพิมพ์ 3 มิติช่วยให้การสร้างการออกแบบที่ซับซ้อนและเป็นส่วนตัวขยายความเป็นไปได้ในหลายภาคส่วน เครื่องตัด Waterjet นำเสนอการตัดที่แม่นยำโดยไม่มีการสร้างความร้อนหรือความเป็นพิษทำให้เกิดความต้องการด้านการผลิตที่หลากหลาย ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีมันเป็นเรื่องน่าตื่นเต้นที่ได้เห็นว่าเครื่องซีเอ็นซีจะยังคงกำหนดอนาคตของการผลิตต่อไปได้อย่างไร

ไม่ว่าจะเป็นระบบอัตโนมัติหรือปัญญาประดิษฐ์การบรรจบกันอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีและธุรกิจมักจะกำหนดความสามารถในการแข่งขันของ CNC Service

Guangdong JSTOMI CNC machine tool co.,ltd. จะคุ้นเคยกับการเปลี่ยนแปลงจากผู้ทั่วไปมาสู่ผู้ผลิต และจะมีมุมมองภาพรวมที่จำเป็นในการมุ่งเน้นไปที่เป้าหมายระยะยาว

บริการ CNC เป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดที่ขายในตลาดวันนี้

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การดูแลรักษาอุปกรณ์จับยึดเครื่องกลึงแบบสวิส – ความแม่นยำในการล็อกที่ระดับไมครอน

รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน

หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก

การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล

ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่

อะไหล่ & การฝึกอบรม

สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง

สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
วิธีป้องกันความเสียหายที่ซ่อนอยู่ในเครื่องกลึงแบบสวิส

มาตรการป้องกัน 6 ประการ

การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู

การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที

การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า

การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา

การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป

การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น

เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ

• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ

• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%

• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า

• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี

• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลึงแบบกลึง



การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
การตรวจสอบระดับซ้ำ — ผู้พิทักษ์ความแม่นยำของเครื่องกลึงสวิส

รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต

เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา

ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู

เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%

ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน

เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
จากทางเลือกต้นทุนต่ำสู่ผู้นำด้านมูลค่าระดับโลก – เครื่องกลึงแบบสวิสของจีน

เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ

ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
โซลูชันสำหรับการติดขัดของฟีดบาร์ในเครื่องกลึงแบบสวิส

1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม

จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม

ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที

หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

1. การเตรียมรากฐาน

ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน


ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง


การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
ฟังก์ชั่นสำคัญของสกรูบอลในเครื่องกลึงแบบสวิส


สรุป

สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:


ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน


ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;


การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;


การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี

ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์© 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool CO., Ltd. | แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect