JSWAY | ผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC ชั้นนำตั้งแต่ 2007
เครื่องซีเอ็นซีกี่ประเภท
บทนำ
เครื่องซีเอ็นซี (การควบคุมตัวเลขคอมพิวเตอร์) ได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมการผลิตโดยการเปิดใช้งานกระบวนการผลิตที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ เครื่องจักรเหล่านี้พึ่งพาซอฟต์แวร์การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) เพื่อแปลการออกแบบดิจิตอลเป็นวัตถุทางกายภาพที่มีการแทรกแซงของมนุษย์น้อยที่สุด มีหลายประเภทของ เครื่องซีเอ็นซี มีให้บริการในปัจจุบันแต่ละคนมีความสามารถและแอปพลิเคชันที่เป็นเอกลักษณ์ ในบทความนี้เราจะเจาะลึกเข้าไปในโลกของเครื่องจักร CNC และสำรวจประเภทต่าง ๆ ที่มีอยู่โดยเน้นฟังก์ชั่นผลประโยชน์และแอปพลิเคชันอุตสาหกรรมของพวกเขา
กระดูกสันหลังของการตัดเฉือน
เครื่องกลึงเป็นหนึ่งในเครื่องซีเอ็นซีที่เก่าแก่ที่สุดและหลากหลายที่สุด ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการสร้างชิ้นงานทรงกระบอกโดยการหมุนพวกเขากับเครื่องมือตัดต่างๆ การดำเนินการเกี่ยวข้องกับการลบวัสดุออกจากชิ้นงานเพื่อให้ได้รูปร่างและขนาดที่ต้องการ เครื่องกลึงสามารถดำเนินการได้หลากหลายรวมถึงการหันหน้าไปทางการหมุนการขุดเจาะและเกลียว
ประโยชน์และการใช้งาน
เครื่องกลึงให้ประโยชน์หลายประการในอุตสาหกรรมการผลิต ประการแรกพวกเขาให้ความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมช่วยให้การจำลองแบบที่แม่นยำของการออกแบบที่ซับซ้อน ความแม่นยำนี้มีความสำคัญในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศและการแพทย์ซึ่งแม้แต่การเบี่ยงเบนเพียงเล็กน้อยก็อาจมีผลกระทบอย่างรุนแรง ประการที่สองเครื่องกลึงมีประสิทธิภาพสูงลดเวลาการผลิตและต้นทุนอย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้เครื่องเหล่านี้เหมาะสำหรับการผลิตทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่ทำให้พวกเขามีความหลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ
เครื่องกลึงค้นหาแอปพลิเคชันในอุตสาหกรรมมากมาย พวกเขาจะถูกใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับการผลิตส่วนประกอบเครื่องยนต์เช่นเพลาข้อเหวี่ยงและลูกสูบ นอกจากนี้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์เครื่องกลึงถูกนำมาใช้เพื่อผลิตขั้วต่อและพินที่มีขนาดที่แม่นยำ ความสามารถในการสร้างเธรดที่กำหนดเองทำให้พวกเขามีค่าในอุตสาหกรรมประปาและท่อ
เครื่องมิลลิ่ง
เปลี่ยนจินตนาการให้เป็นความจริง
เครื่องกัดหรือที่เรียกว่าศูนย์เครื่องจักรกลใช้ในการลบวัสดุออกจากชิ้นงานเพื่อสร้างรูปร่างและการออกแบบที่ซับซ้อน ซึ่งแตกต่างจากเครื่องกลึงซึ่งหมุนชิ้นงานเครื่องกัดถือชิ้นงานคงที่ในขณะที่เครื่องมือตัดเคลื่อนที่ข้ามไป เครื่องมือตัดสามารถเคลื่อนที่ในแนวนอนแนวตั้งหรือตามแกนหลายแกนเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ
ประเภทของเครื่องกัด
มีเครื่องกัดหลายประเภทให้บริการแต่ละแบบตามความต้องการและข้อกำหนดเฉพาะ เครื่องกัดแนวตั้งมีแกนหมุนแนวตั้งทำให้สามารถวางตำแหน่งและการเคลื่อนไหวของชิ้นงานได้ง่าย ในทางกลับกันเครื่องกัดแนวนอนมีแกนหมุนแนวนอนและโดยทั่วไปจะเหมาะสำหรับการใช้งานหนัก
เครื่องกัดอีกประเภทหนึ่งคือเราเตอร์ CNC ซึ่งใช้เครื่องมือตัดแบบหมุนเพื่อกลวงหรือวัสดุรูปร่างเช่นไม้พลาสติกหรือโฟม เราเตอร์ CNC มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมงานไม้สำหรับการออกแบบและรูปแบบที่ซับซ้อน
ประโยชน์และการใช้งาน
เครื่องกัดให้ประโยชน์มากมายในอุตสาหกรรมการผลิต ข้อได้เปรียบที่สำคัญอย่างหนึ่งคือความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนที่กำหนดเองที่มีความแม่นยำและความแม่นยำสูง สิ่งนี้ทำให้เครื่องกัดเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องใช้ส่วนประกอบที่ซับซ้อนหรือพิเศษเช่นการบินและอวกาศและการป้องกัน นอกจากนี้เครื่องกัดเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความเก่งกาจทำให้พวกเขาสามารถทำงานกับวัสดุที่หลากหลายรวมถึงโลหะพลาสติกและคอมโพสิต
เครื่องกัดค้นหาแอปพลิเคชันในอุตสาหกรรมต่างๆ ในอุตสาหกรรมยานยนต์พวกเขาจะใช้ในการผลิตบล็อกเครื่องยนต์ปลอกเกียร์และส่วนประกอบที่สำคัญอื่น ๆ อุตสาหกรรมยาใช้เครื่องกัดเพื่อผลิตแท็บเล็ตและแคปซูลที่มีขนาดที่แม่นยำ นอกจากนี้อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังพึ่งพาเครื่องกัดสำหรับการผลิตแผงวงจร
เครื่องตัดพลาสม่า
ปลดปล่อยพลังแห่งความแม่นยำ
เครื่องตัดพลาสมาใช้คบเพลิงพลาสมาเพื่อตัดวัสดุที่หลากหลายรวมถึงเหล็กอลูมิเนียมและสแตนเลส คบเพลิงพลาสมาสร้างส่วนโค้งไฟฟ้าที่ถูกบังคับผ่านหัวฉีดขนาดเล็กส่งผลให้เกิดลำแสงพลาสมาที่เน้นและรุนแรง ลำแสงนี้ละลายวัสดุในขณะที่เจ็ทก๊าซความเร็วสูงพัดโลหะหลอมเหลวออกไปสร้างการตัดที่แม่นยำ
ประเภทของเครื่องตัดพลาสมา
เครื่องตัดพลาสมามีสองประเภทหลัก: คู่มือและ CNC เครื่องตัดพลาสมาด้วยตนเองกำหนดให้ผู้ปฏิบัติงานของมนุษย์ควบคุมกระบวนการตัดโดยนำคบเพลิงไปตามเส้นทางที่ต้องการด้วยตนเอง ในทางกลับกันเครื่องตัดพลาสม่าของ CNC นั้นเป็นแบบอัตโนมัติและควบคุมโดยโปรแกรมคอมพิวเตอร์ พวกเขามีความแม่นยำความเร็วและการทำซ้ำได้มากขึ้นทำให้เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมาก
ประโยชน์และการใช้งาน
เครื่องตัดพลาสมามีประโยชน์หลายประการในอุตสาหกรรมการผลิต ประการแรกพวกเขาให้ความแม่นยำเป็นพิเศษทำให้ผู้ผลิตสามารถออกแบบและรูปร่างที่ซับซ้อนได้ ประการที่สองเครื่องตัดพลาสมาเป็นที่รู้จักกันดีสำหรับความเร็วในการตัดอย่างรวดเร็วลดเวลาการผลิตและต้นทุนอย่างมาก นอกจากนี้เครื่องเหล่านี้มีความยืดหยุ่นในระดับสูงทำให้สามารถตัดรูปร่างและวัสดุต่าง ๆ ได้
เครื่องตัดพลาสมาค้นหาแอปพลิเคชันในหลายอุตสาหกรรม พวกเขาจะใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมการผลิตโลหะเพื่อตัดและทำโปรไฟล์แผ่นโลหะ นอกจากนี้ยังมีการใช้เครื่องตัดพลาสมาในอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับการผลิตแชสซีเฟรมและส่วนประกอบโลหะอื่น ๆ ความเก่งกาจของเครื่องตัดพลาสมายังทำให้พวกเขามีค่าในอุตสาหกรรม HVAC สำหรับการผลิตท่อ
เครื่องพิมพ์ 3 มิติ
เชื่อมช่องว่างระหว่างจินตนาการและการสร้าง
เครื่องพิมพ์ 3 มิติหรือที่เรียกว่าเครื่องจักรการผลิตสารเติมแต่งได้รับความนิยมอย่างมากในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา พวกเขาทำงานโดยค่อยๆเพิ่มเลเยอร์บนชั้นของวัสดุเช่นพลาสติกหรือโลหะเพื่อสร้างวัตถุสามมิติตามการออกแบบดิจิตอล ซึ่งแตกต่างจากวิธีการผลิตแบบดั้งเดิมที่เกี่ยวข้องกับการลบวัสดุเพื่อสร้างรูปร่างการพิมพ์ 3 มิติสร้างวัตถุเลเยอร์โดยเลเยอร์ทำให้สามารถรับรู้การออกแบบที่ซับซ้อนและซับซ้อนได้
ประเภทของเครื่องพิมพ์ 3 มิติ
มีเครื่องพิมพ์ 3 มิติหลายประเภทแต่ละชนิดเหมาะสำหรับวัสดุและการใช้งานที่แตกต่างกัน เครื่องพิมพ์การสร้างแบบจำลองการสะสม (FDM) มักใช้ในการตั้งค่างานอดิเรกและใช้ประโยชน์จากเส้นใยของวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่ถูกทำให้ร้อนและถูกอัดขึ้นมาเพื่อสร้างวัตถุ เครื่องพิมพ์ Stereolithography (SLA) ใช้เรซิ่นที่ได้รับการคัดเลือกโดยเลเซอร์เพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ ในทางกลับกันเครื่องพิมพ์เลเซอร์ Sintering (SLS) ใช้เลเซอร์เพื่อคัดเลือกวัสดุผงเข้าด้วยกันเพื่อสร้างวัตถุ
ประโยชน์และการใช้งาน
เครื่องพิมพ์ 3 มิติมีประโยชน์มากมายในอุตสาหกรรมต่างๆ หนึ่งในข้อดีที่สำคัญคือความสามารถในการสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนและต้นแบบที่มีการสูญเสียวัสดุน้อยที่สุด สิ่งนี้ทำให้การพิมพ์ 3 มิติเหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วทำให้นักออกแบบสามารถตรวจสอบแนวคิดของพวกเขาได้อย่างรวดเร็วก่อนที่จะสร้างการผลิตเต็มรูปแบบ นอกจากนี้เครื่องพิมพ์ 3 มิติช่วยให้การปรับแต่งและการปรับแต่งผลิตภัณฑ์เปิดโอกาสใหม่ในภาคส่วนต่าง ๆ เช่นแฟชั่นและการดูแลสุขภาพ
แอปพลิเคชั่นของเครื่องพิมพ์ 3 มิตินั้นกว้างใหญ่และขยายตัว ในสาขาการแพทย์พวกเขาจะใช้เพื่อสร้างแขนขาเทียมและแบบจำลองทางทันตกรรม สถาปนิกและนักออกแบบใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติเพื่อสร้างแบบจำลองขนาดโดยละเอียดและการแสดงภาพ นอกจากนี้อุตสาหกรรมยานยนต์ยังใช้ประโยชน์จากการพิมพ์ 3 มิติสำหรับการสร้างต้นแบบชิ้นส่วนยานพาหนะและส่วนประกอบใหม่
เครื่องตัดวอเตอร์เจ็ท
การตัดที่แม่นยำด้วยการสัมผัสที่อ่อนโยน
เครื่องตัดวอเตอร์เจ็ทใช้น้ำแรงดันสูงของน้ำผสมกับอนุภาคที่มีการขัดเพื่อตัดผ่านวัสดุที่แตกต่างกัน Waterjet ถูกบังคับผ่านหัวฉีดขนาดเล็กที่ความเร็วสูงสร้างลำธารเข้มข้นที่สามารถตัดวัสดุได้หลากหลายรวมถึงโลหะหินและแก้ว การตัด Waterjet เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแม่นยำและสร้างการตัดที่สะอาดและปราศจากเสี้ยน
ประเภทของเครื่องตัดวอเตอร์เจ็ท
เครื่องตัดวอเตอร์เจ็ทมีสองประเภทหลัก: Waterjet บริสุทธิ์และ Waterjet ขัด การตัดวอเตอร์เจ็ทบริสุทธิ์เหมาะสำหรับวัสดุที่นุ่มกว่าเช่นโฟมหนังและยาง ในทางตรงกันข้ามการตัดวอเตอร์เจ็ทแบบขัดจะใช้สำหรับวัสดุที่ยากขึ้นซึ่งต้องใช้กำลังการตัดที่เพิ่มขึ้นของอนุภาคที่มีการขัดเช่นโลหะและคอมโพสิต
ประโยชน์และการใช้งาน
เครื่องตัด Waterjet ให้ประโยชน์หลายประการในอุตสาหกรรมการผลิต ประการแรกพวกเขาให้ความแม่นยำและความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมส่งผลให้การตัดที่สะอาดโดยไม่จำเป็นต้องมีการดำเนินการตกแต่งรอง ประการที่สองการตัดวอเตอร์เจ็ทเป็นกระบวนการตัดเย็นซึ่งหมายความว่ามันไม่ได้สร้างความร้อนที่สามารถทำให้เสียรูปหรือสร้างความเสียหายให้กับวัสดุที่ถูกตัด นอกจากนี้การตัดวอเตอร์เจ็ทเป็นกระบวนการที่ไม่เป็นพิษและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเนื่องจากไม่เกี่ยวข้องกับการใช้สารเคมีที่เป็นอันตรายหรือผลิตควันอันตราย
เครื่องตัด Waterjet ค้นหาการใช้งานในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ในภาคการบินและอวกาศพวกเขาใช้สำหรับตัดรูปร่างที่ซับซ้อนในแผ่นอลูมิเนียมและไทเทเนียม อุตสาหกรรมการก่อสร้างใช้ประโยชน์จากการตัดวอเตอร์เจ็ทเพื่อการปรับรูปร่างที่แม่นยำและการตัดหินกระเบื้องและแก้ว นอกจากนี้อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ยังใช้การตัดวอเตอร์เจ็ทเพื่อสร้างการออกแบบและรูปร่างที่กำหนดเองบนกระดาษแข็งและวัสดุพลาสติก
สรุป
โดยสรุปเครื่องซีเอ็นซีได้ปฏิวัติการผลิตโดยจัดหากระบวนการผลิตที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพ เครื่องกลึงให้ความเก่งกาจและแม่นยำทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่หลากหลาย เครื่องกัดมีความเก่งในการผลิตรูปร่างที่ซับซ้อนและการออกแบบที่มีความแม่นยำสูง เครื่องตัดพลาสมาให้ความแม่นยำและความเร็วในการตัดที่ยอดเยี่ยมนำเสนอความยืดหยุ่นสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย เครื่องพิมพ์ 3 มิติช่วยให้การสร้างการออกแบบที่ซับซ้อนและเป็นส่วนตัวขยายความเป็นไปได้ในหลายภาคส่วน เครื่องตัด Waterjet นำเสนอการตัดที่แม่นยำโดยไม่มีการสร้างความร้อนหรือความเป็นพิษทำให้เกิดความต้องการด้านการผลิตที่หลากหลาย ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีมันเป็นเรื่องน่าตื่นเต้นที่ได้เห็นว่าเครื่องซีเอ็นซีจะยังคงกำหนดอนาคตของการผลิตต่อไปได้อย่างไร
ไม่ว่าจะเป็นระบบอัตโนมัติหรือปัญญาประดิษฐ์การบรรจบกันอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีและธุรกิจมักจะกำหนดความสามารถในการแข่งขันของ CNC Service
Guangdong JSTOMI CNC machine tool co.,ltd. จะคุ้นเคยกับการเปลี่ยนแปลงจากผู้ทั่วไปมาสู่ผู้ผลิต และจะมีมุมมองภาพรวมที่จำเป็นในการมุ่งเน้นไปที่เป้าหมายระยะยาว
บริการ CNC เป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดที่ขายในตลาดวันนี้
รางเลื่อนคือ “ราง” ระหว่างรางนำและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว รางเลื่อนนี้แปลงแรงขับหมุน (หรือเชิงเส้น) ของมอเตอร์เซอร์โวให้เป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำของโต๊ะเครื่องจักร กล่องแกนหมุน หรือป้อมปืน ขณะเดียวกันก็ทนต่อแรงปฏิกิริยาตัด แรงกระแทก และแรงสั่นสะเทือน เมื่อรางเลื่อนเสียหาย ความแม่นยำในการวางตำแหน่งและคุณภาพพื้นผิวของเครื่องจักรทั้งหมดจะลดลงทันที II. โครงสร้างครอบครัวร่วม รางเลื่อนลูกบอลเชิงเส้น
ลูกบอลเหล็กสัมผัสจุดกับรางเลื่อน มีแรงเสียดทานต่ำและตอบสนองรวดเร็ว เหมาะสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสความเร็วสูงและโหลดเบา หรือศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง รางเลื่อนลูกกลิ้งเชิงเส้น
ลูกกลิ้งทรงกระบอกมีการสัมผัสในแนวเดียวกับรางรถไฟ มีความแข็งแกร่งสูง และสามารถรับน้ำหนักได้มาก จึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับอุปกรณ์ตัดหนัก เช่น ศูนย์กลึงและเครื่องจักรห้าหน้าแบบแกนทรี รางเลื่อนแบบหางเหยี่ยว
พื้นผิวประสานเป็นรูปสามเหลี่ยม มีความต้านทานแรงด้านข้างที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ มักใช้ในเครื่องเจียรหรือหน่วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงสุดซึ่งต้องใช้การป้อนแบบไมโคร รางเลื่อนไฮโดรสแตติก/ไฮดรอลิก
ฟิล์มน้ำมันช่วยรองรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว แทบไม่มีการสึกหรอ ใช้สำหรับงานเจียรกระจกหรือเครื่องเจาะงานหนัก แต่ต้องการระบบจ่ายน้ำมันมาก
หลังจากทำความสะอาดมาหลายชั่วโมง เวิร์กช็อปก็กลับมาเปล่งประกายอีกครั้ง เครื่องจักรแวววาว พื้นสะอาดเอี่ยม เครื่องมือต่างๆ ถูกจัดวางอย่างเป็นระเบียบ การทำความสะอาดล้ำลึกแบบพิเศษนี้ไม่เพียงแต่ขจัดฝุ่น แต่ยังสร้างมาตรฐานใหม่ และรวมเอาความมุ่งมั่นของทุกคนไว้ด้วยกัน การโจมตีแบบสายฟ้าแลบไม่ใช่จุดสิ้นสุด แต่เป็นจุดเริ่มต้น JSWAY CNC กำลังร่างมาตรฐานการบำรุงรักษาอุปกรณ์ใหม่ และจะนำระบบการจัดการ 7S มาใช้ ได้แก่ จัดเรียง (Sort), จัดระเบียบ (Set in order), ขัดเงา (Shine), สร้างมาตรฐาน (Standardize), ยั่งยืน (Sustain), ความปลอดภัย (Safety), และบันทึก (Save) เพื่อยกระดับการจัดการหน้างานในทุกด้าน ที่ JSWAY CNC การบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้ก้าวข้ามการดูแลตามปกติไปสู่การแสดงออกถึงวัฒนธรรมและค่านิยม ความเคารพในอุปกรณ์นำมาซึ่งความแม่นยำระดับจุลภาค และความสะอาดพิถีพิถันนำมาซึ่งความแข็งแกร่งในการแข่งขัน
ฮาร์ดแวร์: ศูนย์กลึง JTMX ทุกเครื่องมีแกนหมุนความละเอียดสูงและการแทรกสอดเชิงขั้วในตัว
ซอฟต์แวร์: JS-CAM สร้างเส้นทางเครื่องมือแบบโพลาร์โดยอัตโนมัติและทำเครื่องหมายการชนกันที่อาจเกิดขึ้น โปรเซสเซอร์โพสต์คลาวด์รองรับแบรนด์ควบคุมหลัก
การบริการ: การซื้อเครื่องจักรทุกเครื่องรวมถึงการฝึกอบรมการเขียนโปรแกรมโพลาร์แบบปฏิบัติจริงและการสนับสนุนระยะไกลตลอดอายุการใช้งาน กล่าวโดยสรุป พิกัดเชิงขั้วจะเปลี่ยนพื้นผิวการหมุนให้กลายเป็นบทสนทนาสั้นๆ เกี่ยวกับรัศมีและมุม ช่วยให้จุดศูนย์กลางของเครื่องกลึงสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้ด้วยโปรแกรมที่สั้นลงและการเปลี่ยนเครื่องมือน้อยลง เลือก JSWAY CNC COMPANY แล้วเปลี่ยนสูตรเชิงขั้วให้กลายเป็นผลผลิตที่พร้อมใช้งาน