กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ตั้งแต่ปี 2547
วัสดุเครื่องมือทั่วไปสำหรับเครื่องกลึง CNC
แน่นอน ฉันสามารถช่วยคุณในเรื่องนั้นได้ นี่คือบทความ:
บทนำ
เมื่อพูดถึง CNC กลึง S การเลือกวัสดุเครื่องมือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุความแม่นยำและประสิทธิภาพสูงในการตัดเฉือน วัสดุเครื่องมือที่แตกต่างกันมีระดับความแข็งความทนทานและความต้านทานการสึกหรอในระดับต่าง ๆ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานการตัดเฉือนที่เฉพาะเจาะจง ในบทความนี้เราจะสำรวจวัสดุเครื่องมือที่พบบ่อยที่สุดที่ใช้สำหรับเครื่องกลึงซีเอ็นซีลักษณะของพวกเขาและแอปพลิเคชันที่เหมาะสมที่สุด
เหล็กความเร็วสูง (HSS)
High-Speed Steel (HSS) เป็นวัสดุเครื่องมือยอดนิยมสำหรับเครื่องกลึงซีเอ็นซีเนื่องจากการผสมผสานที่ยอดเยี่ยมของความแข็งและความเหนียว เครื่องมือ HSS ทำจากการรวมกันของเหล็กกล้าคาร์บอนและทังสเตนระดับสูงโครเมียมวานาเดียมและโมลิบดีนัม องค์ประกอบนี้ช่วยให้เครื่องมือ HSS สามารถทนต่ออุณหภูมิที่ลดลงได้สูงโดยไม่สูญเสียความแข็งทำให้เหมาะสำหรับการใช้เครื่องตัดเฉือนความเร็วสูง เครื่องมือ HSS เหมาะสำหรับการเปลี่ยนวัสดุที่หลากหลายรวมถึงเหล็กกล้าสแตนเลสและเหล็กหล่อ
คาร์ไบด์
เครื่องมือคาร์ไบด์ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องกลึง CNC สำหรับความแข็งและความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม เครื่องมือเหล่านี้ทำจากการรวมกันของอนุภาคทังสเตนคาร์ไบด์และสารยึดเกาะโคบอลต์ซึ่งถูกเผาภายใต้ความดันสูงและอุณหภูมิเพื่อสร้างขอบตัดที่เป็นของแข็งและทนทาน Carbide Tools มีความเชี่ยวชาญในการใช้เครื่องตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงเช่นการตกแต่งและการทำโปรไฟล์และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดวัสดุแข็งเช่นเหล็กแข็งไทเทเนียมและ Inconel นอกจากนี้เม็ดมีดคาร์ไบด์สามารถเปลี่ยนได้อย่างง่ายดายเมื่อสวมใส่ทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับผู้ประกอบการเครื่องกลึง CNC
เซรามิค
วัสดุเครื่องมือเซรามิกเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความต้านทานอุณหภูมิสูงและความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานการตัดเฉือนที่มีความเร็วสูงและอุณหภูมิสูง เซรามิกที่ใช้กันทั่วไปสำหรับเครื่องมือกลึงซีเอ็นซี ได้แก่ อลูมินา, ซิลิคอนไนไตรด์และซิลิกอนคาร์ไบด์ เครื่องมือเซรามิกมีความสามารถในการตัดเฉือนด้วยความเร็วสูงมากสร้างพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมและรักษาความคมชัดของพวกเขาไว้เป็นระยะเวลานาน อย่างไรก็ตามพวกเขามีความเปราะบางกว่าวัสดุเครื่องมืออื่น ๆ ทำให้พวกเขาอ่อนแอต่อการบิ่นหรือการแตกหักเมื่ออยู่ภายใต้แรงกระแทกที่มีแรงกระแทกสูง
โลหะผสมที่ใช้โคบอลต์
โลหะผสมที่ใช้โคบอลต์เช่น Stellite มักใช้เป็นวัสดุเครื่องมือสำหรับเครื่องกลึง CNC ในการตัดแอพพลิเคชั่นที่เกี่ยวข้องกับสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูงและมีการกัดกร่อน โลหะผสมเหล่านี้มีความต้านทานที่ยอดเยี่ยมในการสึกหรอการกัดกร่อนและการกัดกร่อนทำให้เหมาะสำหรับการตัดเฉือนวัสดุที่ยากต่อการตัดเช่นโลหะผสมนิกเกิลที่ใช้นิกเกิล superalloys ที่ใช้โคบอลต์และเหล็กที่ทนความร้อน นอกเหนือจากคุณสมบัติการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมของพวกเขาโลหะผสมที่ใช้โคบอลต์ยังคงความแข็งที่อุณหภูมิสูงทำให้เหมาะสำหรับการตัดและสร้างการดำเนินงานในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและน้ำมันและก๊าซ
เครื่องมือเคลือบเพชร
เครื่องมือเคลือบเพชรเป็นวัสดุเครื่องมือพิเศษที่ใช้สำหรับเครื่องกลึงซีเอ็นซีนำเสนอความแข็งที่ยอดเยี่ยมความต้านทานการสึกหรอและการนำความร้อน โดยทั่วไปแล้วเครื่องมือเหล่านี้จะทำจากพื้นผิวคาร์ไบด์ที่เคลือบด้วยชั้นบาง ๆ ของเพชรสังเคราะห์ผ่านการสะสมไอสารเคมี (CVD) หรือกระบวนการสะสมไอทางกายภาพ (PVD) เครื่องมือที่เคลือบเพชรนั้นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนและวัสดุที่ไม่ได้เป็นเหล็กเช่นคอมโพสิตกราไฟท์และอลูมิเนียมรวมถึงการบรรลุเป้าหมายที่มีความแม่นยำสูงในการใช้งานไมโคร การเคลือบเพชรให้ขอบลื่นที่คมชัดและทนทานช่วยให้อายุการใช้งานเครื่องมือขยายและเพิ่มผลผลิต
สรุป
โดยสรุปการเลือกวัสดุเครื่องมือสำหรับเครื่องกลึงซีเอ็นซีมีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพและประสิทธิภาพของการใช้เครื่องจักรกล วัสดุเครื่องมือแต่ละชิ้นนำเสนอการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของความแข็งความเหนียวความต้านทานการสึกหรอและความเสถียรทางความร้อนทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานการตัดเฉือนที่เฉพาะเจาะจง ไม่ว่าจะเป็นเหล็กความเร็วสูงสำหรับการเลี้ยววัตถุประสงค์ทั่วไปคาร์ไบด์สำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงเซรามิกสำหรับการใช้งานความเร็วสูงโลหะผสมที่ใช้โคบอลต์สำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหรือเครื่องมือเคลือบเพชรสำหรับวัสดุขัด เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในการดำเนินการเครื่องกลึงของ CNC โดยการทำความเข้าใจลักษณะและการประยุกต์ใช้วัสดุเครื่องมือทั่วไปเครื่องจักรและผู้ให้บริการเครื่องกลึง CNC สามารถตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาดในการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมที่สุดสำหรับข้อกำหนดการตัดเฉือนที่เฉพาะเจาะจง
มีความจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการวิจัยเพิ่มเติมเพื่อให้สามารถให้หลักฐานที่ชัดเจนและสรุปได้ว่าผลกระทบของแกนโรงสีของพวกเขา อย่างไรก็ตามการศึกษาเมื่อเร็ว ๆ นี้ได้ให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีคุณค่าเกี่ยวกับวิธีการบริโภคที่อาจส่งผลให้เครื่องซีเอ็นซีหลายแกนดีขึ้น
กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. มีประสบการณ์การผลิตมานานกว่าแกนมิลล์ ปัจจุบันเธอดูแลเว็บไซต์ที่จำหน่าย คุณสามารถเยี่ยมชมเว็บไซต์ของเธอได้ที่ Jsway CNC Machine
บริการ CNC ขายในตลาดดูแลและมีชื่อเสียงสูง นอกจากนี้ผลิตภัณฑ์ของเรายังจำหน่ายในราคาที่สมเหตุสมผล
ปัจจุบันมีระบบควบคุมที่เป็นที่รู้จักอยู่มากมายในตลาด โดยแต่ละระบบต่างก็มีข้อได้เปรียบในด้านการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และบริการหลังการขาย ระบบควบคุมการกัดและการกลึงแบบแกนคู่ที่ดีเยี่ยมควรมีคุณลักษณะประสิทธิภาพดังต่อไปนี้
ในกระบวนการกลึง กัด และแปรรูปวัสดุคอมโพสิต การประมวลผลเศษวัสดุจำเป็นต้องมีการควบคุมที่แม่นยำ
การจัดการชิปที่ดีไม่เพียงแต่ช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพการประมวลผล แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์และปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานอีกด้วย
เมื่อต้องเผชิญกับชิปหลากหลายชนิดที่สร้างขึ้นจากการกัดและการกลึงการประมวลผลแบบคอมโพสิต จึงจำเป็นต้องสร้างแผนการประมวลผลที่เป็นระบบ
JSWAY CNC company cordially invites you to participate in the 19th China International Machine Tool Exhibition (CIMT) to be held from April 21-26, 2025
at the Shunyi China International Exhibition Center (New Hall) in Beijing
We are delighted to showcase our latest developments and innovative solutions at this renowned event.
In the transmission system of the milling and turning machine tool, the belt is like a marathon runner who silently contributes, carrying the heavy responsibility of power transmission. Proper use and adjustment of belts not only affect transmission efficiency, but also directly impact machining accuracy and equipment lifespan.
In the field of precision machining, turn milling composite machine tools are like a skilled artist. However, taking measures to prevent dust, shock, moisture, and corrosion is necessary to protect the artist's best condition. These protective measures not only affect the lifespan of the equipment, but also directly impact the machining accuracy and stability.
The electrical system of Swiss late is like the nervous system of the human body, requiring careful care to ensure precise operation of the equipment. Before starting work every day, take a few minutes to conduct a routine inspection of the electrical system, listen to whether the cooling fan of the frequency converter rotates smoothly, and smell whether there is any abnormal burnt smell in the electrical control cabinet. These simple sensory inspections can often detect potential problems in the first time.
Spindle cooling may seem like an auxiliary function, but it is actually a key link in ensuring the optimal performance of the milling and turning machine tool. From traditional water cooling to cutting-edge phase change cooling, from passive temperature compensation to active intelligent control, the advancement of cooling technology is constantly expanding the boundaries of precision machining. In this field, innovation is always on the road, and every breakthrough in temperature control may lead to a leap in machining accuracy.
In milling and turning composite machining, fixtures are not only tools for fixing workpieces, but also key factors determining machining accuracy and efficiency. Faced with complex processing requirements, selecting a suitable fixture system requires comprehensive consideration of multiple factors such as material characteristics, process requirements, and production pace.
As a high-precision CNC machine tool, when you purchase it from overseas, strict control is required in transportation, customs clearance, installation, commissioning, and subsequent maintenance. The following reminders require our special attention