loading

CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550

เครื่อง CNC VMC เครื่องกัดแบบดั้งเดิม: การวิเคราะห์เปรียบเทียบ

ในโลกแห่งการตัดเฉือนมีความก้าวหน้าอย่างรวดเร็วในด้านเทคโนโลยีที่ปฏิวัติวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์ของเรา การแนะนำของคอมพิวเตอร์ควบคุมตัวเลข (CNC) Machining Machining Vertical Machines (VMC) ได้เปลี่ยนภูมิทัศน์ของกระบวนการกัดอย่างสมบูรณ์ อย่างไรก็ตามยังมีผู้ที่ชอบวิธีการแบบดั้งเดิมของเครื่องกัด ในการวิเคราะห์เปรียบเทียบนี้เราจะเจาะลึกลงไปในความซับซ้อนของเครื่อง CNC VMC และเครื่องกัดแบบดั้งเดิมเพื่อทำความเข้าใจความแตกต่างข้อดีและข้อเสีย

การเพิ่มขึ้นของ เครื่อง CNC VMC

เครื่อง CNC VMC ได้รับความนิยมอย่างมากในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเนื่องจากความแม่นยำประสิทธิภาพและความเก่งกาจ ซึ่งแตกต่างจากเครื่องกัดแบบดั้งเดิมเครื่อง CNC VMC ใช้การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ซึ่งช่วยให้ระบบอัตโนมัติและความแม่นยำเพิ่มขึ้น เครื่องเหล่านี้มีซอฟต์แวร์ที่ทันสมัยซึ่งช่วยให้ผู้ให้บริการสามารถสร้างการออกแบบที่ซับซ้อนและดำเนินการการตัดเฉือนที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย

ความแม่นยำและความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น

หนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดของเครื่อง CNC VMC คือความแม่นยำและความแม่นยำที่ยอดเยี่ยม การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ช่วยลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ส่งผลให้การตัดเฉือนที่สอดคล้องและแม่นยำ เครื่องเหล่านี้ปฏิบัติตามคำแนะนำที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าเพื่อให้มั่นใจว่าการดำเนินการเจาะการขุดเจาะหรือการทำมิลลิ่งทุกครั้งจะดำเนินการอย่างแม่นยำสูงสุด คุณภาพและความแม่นยำที่ทำได้โดยเครื่อง CNC VMC นั้นเหนือกว่าสิ่งที่สามารถทำได้ด้วยเครื่องกัดแบบดั้งเดิม

เพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต

เครื่อง CNC VMC ให้ประสิทธิภาพและผลผลิตที่ไม่มีใครเทียบ ด้วยความสามารถในระบบอัตโนมัติงานที่ต้องใช้การแทรกแซงด้วยตนเองแบบดั้งเดิมสามารถดำเนินการได้อย่างราบรื่นโดยเครื่องเอง ระบบอัตโนมัติที่ขับเคลื่อนด้วยซอฟต์แวร์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการดำเนินการตัดเฉือนอย่างรวดเร็วลดเวลาการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้เครื่อง CNC VMC สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดเวลาหยุดทำงาน

ความยืดหยุ่นและความคล่องตัว

ข้อได้เปรียบที่สำคัญอีกประการหนึ่งของเครื่อง CNC VMC คือความยืดหยุ่นและความเก่งกาจ เครื่องเหล่านี้มีความสามารถในการดำเนินการเครื่องจักรกลหลากหลายรวมถึงการกัดการขุดเจาะการแตะและอื่น ๆ ความสามารถในการจัดการงานหลายอย่างไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องแยกกันซึ่งจะช่วยประหยัดพื้นที่ที่มีค่าและลดต้นทุน ยิ่งไปกว่านั้นเครื่อง CNC VMC สามารถสลับระหว่างเครื่องมือต่าง ๆ ได้อย่างง่ายดายช่วยให้การออกแบบที่ซับซ้อนและรายละเอียดที่ซับซ้อนสามารถทำได้โดยไม่ต้องยุ่งยากใด ๆ

ลดต้นทุนการดำเนินงาน

ในขณะที่การลงทุนครั้งแรกสำหรับเครื่อง CNC VMC อาจสูงกว่าเครื่องกัดแบบดั้งเดิมค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานระยะยาวจะลดลงอย่างมาก ด้วยระดับของระบบอัตโนมัติและความแม่นยำที่นำเสนอโดยเครื่อง CNC VMC ความต้องการแรงงานด้วยตนเองและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องจะลดลงอย่างมาก นอกจากนี้เครื่องเหล่านี้ต้องการการบำรุงรักษาน้อยที่สุดส่งผลให้ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่ำกว่า โดยรวมแล้วความคุ้มค่าของเครื่อง CNC VMC ทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับหลายอุตสาหกรรม

ข้อได้เปรียบที่ยั่งยืนของเครื่องกัดแบบดั้งเดิม

แม้จะมีประโยชน์มากมายที่นำเสนอโดยเครื่อง CNC VMC แต่เครื่องกัดแบบดั้งเดิมยังคงเป็นสถานที่ในอุตสาหกรรมการผลิต เครื่องจักรเหล่านี้หรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องกัดด้วยตนเองอาศัยทักษะและความเชี่ยวชาญของผู้ประกอบการเพื่อดำเนินการเครื่องตัดเฉือนที่ต้องการ ในขณะที่พวกเขาขาดคุณสมบัติขั้นสูงและระบบอัตโนมัติของเครื่อง CNC VMC เครื่องกัดแบบดั้งเดิมนั้นมีข้อได้เปรียบเป็นชุดของตัวเอง

ความสามารถในการจ่ายและความเรียบง่าย

หนึ่งในข้อได้เปรียบหลักของเครื่องกัดแบบดั้งเดิมคือความสามารถในการจ่ายของพวกเขา เครื่องเหล่านี้มีราคาถูกกว่ามากเมื่อเทียบกับเครื่อง CNC VMC ทำให้สามารถเข้าถึงธุรกิจขนาดเล็กและการประชุมเชิงปฏิบัติการที่มีข้อ จำกัด ด้านงบประมาณ นอกจากนี้เครื่องกัดแบบดั้งเดิมนั้นค่อนข้างง่ายในแง่ของการดำเนินงานและการบำรุงรักษา พวกเขาไม่ต้องการความรู้พิเศษหรือการฝึกอบรมอย่างกว้างขวางทำให้ผู้ให้บริการสามารถปรับตัวและเริ่มต้นการผ่าตัดได้อย่างรวดเร็ว

การปรับแต่งและการปรับตัว

เครื่องกัดแบบดั้งเดิมเก่งในการปรับแต่งและการปรับตัว การควบคุมด้วยตนเองช่วยให้ผู้ประกอบการสามารถปรับเปลี่ยนและปรับเปลี่ยนได้ทันทีให้ความยืดหยุ่นมากขึ้นในการดำเนินการเครื่องตัดเฉือน คุณลักษณะนี้พิสูจน์ให้เห็นถึงความได้เปรียบในสถานการณ์ที่จำเป็นต้องมีการเปลี่ยนแปลงหรือการปรับปรุงอย่างรวดเร็ว เครื่องกัดแบบดั้งเดิมสามารถรองรับชิ้นงานที่ไม่เป็นทางการและรูปร่างที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดายทำให้เหมาะสำหรับโครงการที่ไม่ซ้ำกันซึ่งอาจไม่สามารถทำได้ด้วยเครื่อง CNC VMC

ความเชี่ยวชาญและความคิดสร้างสรรค์

เครื่องกัดแบบดั้งเดิมช่วยให้ผู้ประกอบการมีประสบการณ์ในการปฏิบัติงานทำให้พวกเขาสามารถใช้ความเชี่ยวชาญและความคิดสร้างสรรค์ของพวกเขา ผู้ประกอบการที่มีทักษะสามารถจัดการกับเครื่องได้อย่างแม่นยำและบรรลุรายละเอียดที่ซับซ้อนซึ่งอาจเป็นไปไม่ได้ด้วยเครื่อง CNC VMC ธรรมชาติที่สัมผัสได้ของการใช้งานเครื่องกัดแบบดั้งเดิมช่วยให้เข้าใจกระบวนการกัดได้อย่างใกล้ชิดมากขึ้นส่งผลให้เกิดงานฝีมือและการปรับแต่งที่ยอดเยี่ยม

เมื่อใดควรเลือกเครื่อง CNC VMC หรือเครื่องกัดแบบดั้งเดิม

การเลือกระหว่างเครื่อง CNC VMC และเครื่องกัดแบบดั้งเดิมขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการรวมถึงลักษณะของโครงการข้อ จำกัด ด้านงบประมาณและระดับอัตโนมัติที่ต้องการ สำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูงการออกแบบที่ซับซ้อนและเอาต์พุตที่สอดคล้องกันเครื่อง CNC VMC เป็นตัวเลือกที่เหมาะ เครื่องจักรเหล่านี้เก่งในการผลิตจำนวนมากและให้ความสำคัญกับอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศยานยนต์และอุปกรณ์การแพทย์

ในทางกลับกันเครื่องกัดแบบดั้งเดิมเหมาะสำหรับการดำเนินงานขนาดเล็กการผลิตปริมาณต่ำและโครงการที่ต้องปรับแต่งและปรับตัวได้ อุตสาหกรรมที่มุ่งเน้นไปที่งานฝีมือการสร้างต้นแบบและการออกแบบที่ไม่เหมือนใครมักจะชอบวิธีการปฏิบัติตามที่ได้รับจากเครื่องกัดแบบดั้งเดิม

สรุป

ในการต่อสู้ระหว่างเครื่อง CNC VMC และเครื่องกัดแบบดั้งเดิมแต่ละเครื่องมีจุดแข็งและจุดอ่อนของตัวเอง เครื่อง CNC VMC นำเสนอความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นและความยืดหยุ่นทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกสำหรับอุตสาหกรรมที่จัดลำดับความสำคัญของระบบอัตโนมัติและการผลิตจำนวนมาก อย่างไรก็ตามเครื่องกัดแบบดั้งเดิมให้ความสามารถในการจ่ายการปรับแต่งและความเชี่ยวชาญในเชิงปฏิบัติทำให้พวกเขาเป็นสินทรัพย์ที่มีค่าสำหรับการดำเนินงานขนาดเล็กและโครงการที่ต้องใช้งานฝีมือที่ไม่เหมือนใคร

ในที่สุดตัวเลือกระหว่างเครื่อง CNC VMC และเครื่องกัดแบบดั้งเดิมขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของโครงการและเป้าหมายของธุรกิจ แนวโน้มของอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นถึงการพึ่งพาเครื่องจักร CNC VMC ที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากความสามารถขั้นสูงของพวกเขา แต่เครื่องกัดแบบดั้งเดิมยังคงยึดมั่นในพื้นดินของพวกเขาแสดงให้เห็นถึงความเชี่ยวชาญที่ไร้กาลเวลาของผู้ประกอบการที่มีทักษะ ในขณะที่เทคโนโลยียังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่องมันจะเป็นที่น่าสนใจที่จะเห็นว่าวิธีการตัดเฉือนทั้งสองนี้อยู่ร่วมกันและเติมเต็มซึ่งกันและกันในอุตสาหกรรมการผลิต

ทุกคนที่ได้เห็นบริการ Mill Axis CNC ล่าสุดในการดำเนินงานไม่สามารถช่วยได้ แต่ต้องประทับใจกับเทคโนโลยีที่ก้าวหน้าไปในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา

ควรสร้างขึ้นโดย บริษัท บริการ CNC ที่ดีที่สุดที่มีการฝึกอบรมประสบการณ์และรู้ว่าสิ่งที่คาดหวังจากพวกเขา

บริษัท ของเรามีความเชี่ยวชาญในการขายบริการ CNC รวมถึงการให้บริการที่เกี่ยวข้อง

เครื่อง CNC หลายแกนไม่จำเป็นต้องน่าเบื่ออีกต่อไปด้วยการใช้งาน ดังนั้นการได้รับบริการ CNC ที่เหมาะสมสามารถส่งเสริมแกนโรงสีได้อย่างมาก

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การดูแลรักษาอุปกรณ์จับยึดเครื่องกลึงแบบสวิส – ความแม่นยำในการล็อกที่ระดับไมครอน

รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน

หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก

การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล

ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่

อะไหล่ & การฝึกอบรม

สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง

สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
วิธีป้องกันความเสียหายที่ซ่อนอยู่ในเครื่องกลึงแบบสวิส

มาตรการป้องกัน 6 ประการ

การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู

การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที

การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า

การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา

การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป

การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น

เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ

• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ

• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%

• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า

• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี

• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลึงแบบกลึง



การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
การตรวจสอบระดับซ้ำ — ผู้พิทักษ์ความแม่นยำของเครื่องกลึงสวิส

รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต

เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา

ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู

เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%

ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน

เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
จากทางเลือกต้นทุนต่ำสู่ผู้นำด้านมูลค่าระดับโลก – เครื่องกลึงแบบสวิสของจีน

เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ

ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
โซลูชันสำหรับการติดขัดของฟีดบาร์ในเครื่องกลึงแบบสวิส

1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม

จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม

ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที

หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

1. การเตรียมรากฐาน

ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน


ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง


การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
ฟังก์ชั่นสำคัญของสกรูบอลในเครื่องกลึงแบบสวิส


สรุป

สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:


ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน


ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;


การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;


การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี

ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์© 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool CO., Ltd. | แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect