loading

CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550

เครื่องกัดซีเอ็นซีเทียบกับ เครื่องกัดแบบดั้งเดิม: อันไหนที่เหมาะกับคุณ?

บทนำ:

เครื่องกัดเป็นเครื่องมือสำคัญที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ สำหรับการตัดและการสร้างวัสดุเพื่อสร้างส่วนประกอบที่แม่นยำ ในช่วงหลายปีที่ผ่านมาเทคโนโลยีการกัดมีการพัฒนาอย่างมีนัยสำคัญทำให้เกิดเครื่องกัดสองประเภทหลัก: เครื่องกัดซีเอ็นซี S และเครื่องกัดแบบดั้งเดิม เครื่องจักรทั้งสองนี้มีชุดของข้อดีและข้อเสียของตัวเองทำให้เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเข้าใจความแตกต่างระหว่างพวกเขาและกำหนดว่าอันไหนที่เหมาะสมสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณ ในบทความนี้เราจะเจาะลึกลงไปในความซับซ้อนของเครื่องกัดซีเอ็นซีและเครื่องกัดแบบดั้งเดิมสำรวจคุณสมบัติประโยชน์และแอปพลิเคชันของพวกเขาทำให้คุณสามารถตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาด

เครื่องกัดซีเอ็นซี

CNC ซึ่งหมายถึงการควบคุมเชิงตัวเลขคอมพิวเตอร์เครื่องกัดเป็นระบบที่เป็นนวัตกรรมและระบบอัตโนมัติที่ใช้การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อดำเนินการกระบวนการตัดเฉือนต่างๆ เครื่องเหล่านี้มีเครื่องมือตัดที่หลากหลายซึ่งได้รับคำแนะนำจากโปรแกรมซอฟต์แวร์ที่ซับซ้อนทำให้สามารถกำจัดวัสดุที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพได้ เครื่องกัดซีเอ็นซีได้รับความนิยมอย่างมากในการผลิตที่ทันสมัยเนื่องจากข้อได้เปรียบมากมาย

ความแม่นยำสูงและแม่นยำ:

หนึ่งในข้อได้เปรียบหลักของเครื่องกัดซีเอ็นซีคือความแม่นยำและความแม่นยำที่ยอดเยี่ยม การควบคุมอัตโนมัติและซอฟต์แวร์ขั้นสูงช่วยให้เครื่องเหล่านี้มีความคลาดเคลื่อนอย่างไม่น่าเชื่ออย่างไม่น่าเชื่อเพื่อให้มั่นใจว่าทุกส่วนประกอบนั้นผลิตได้อย่างสม่ำเสมอและมีความแม่นยำ ความแม่นยำในระดับนี้มีความสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศยานยนต์และการแพทย์ซึ่งแม้แต่การเบี่ยงเบนเพียงเล็กน้อยก็อาจมีผลกระทบอย่างรุนแรง ด้วยเครื่องกัดซีเอ็นซีคุณสามารถพึ่งพาคำแนะนำที่ตั้งโปรแกรมไว้ของเครื่องเพื่อผลิตชิ้นส่วนอย่างต่อเนื่องด้วยความอดทนอย่างแน่นหนาลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดและสร้างความมั่นใจว่ามาตรฐานคุณภาพสูงสุด

ปรับปรุงประสิทธิภาพและผลผลิต:

เครื่องกัดซีเอ็นซีช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิตอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับคู่แบบดั้งเดิม เครื่องจักรเหล่านี้มีความสามารถในการดำเนินการตัดเฉือนที่ซับซ้อนด้วยการแทรกแซงของมนุษย์น้อยที่สุดช่วยให้สามารถตัดเฉือนแบบไร้คนขับหรือออกมาได้ เมื่อการตั้งค่าเริ่มต้นเสร็จสมบูรณ์และโปรแกรมชิ้นส่วนถูกโหลดเครื่องกัดซีเอ็นซีสามารถทำงานได้อย่างไม่รู้จักเหน็ดเหนื่อยโดยไม่ต้องใช้หลายส่วนโดยไม่ต้องมีการตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง ระบบอัตโนมัตินี้ไม่เพียง แต่ช่วยประหยัดเวลา แต่ยังเพิ่มผลผลิตการผลิตสูงสุดทำให้เครื่องกัดซีเอ็นซีเป็นโซลูชันที่ประหยัดต้นทุนสำหรับการผลิตในปริมาณมาก

ความคล่องตัวและความยืดหยุ่น:

เครื่องกัดซีเอ็นซีมีความหลากหลายสูงนำเสนอความสามารถในการดำเนินการเครื่องจักรกลหลากหลาย เครื่องมือตัดที่ใช้ในเครื่องเหล่านี้สามารถเปลี่ยนได้อย่างง่ายดายทำให้สามารถสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและซับซ้อนด้วยรูปร่างขนาดและวัสดุที่แตกต่างกัน นอกจากนี้ความสามารถในการเขียนโปรแกรมและควบคุมทุกแง่มุมของกระบวนการตัดเฉือนให้ความยืดหยุ่นที่ไม่มีใครเทียบ เครื่องกัดซีเอ็นซีสามารถดำเนินการเช่นการขุดเจาะ, น่าเบื่อ, contouring และหันหน้าไปทางทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน

ซอฟต์แวร์ขั้นสูงและความสามารถในการเขียนโปรแกรม:

ความก้าวหน้าของเครื่องกัดซีเอ็นซีไม่เพียง แต่อยู่ในฮาร์ดแวร์ของพวกเขา แต่ยังอยู่ในซอฟต์แวร์และความสามารถในการเขียนโปรแกรมด้วย เครื่องจักรเหล่านี้ขับเคลื่อนด้วยโปรแกรมซอฟต์แวร์ที่ซับซ้อนซึ่งช่วยให้การสร้างโปรแกรมชิ้นส่วนที่ซับซ้อน นักออกแบบและวิศวกรสามารถใช้ซอฟต์แวร์การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) และซอฟต์แวร์การผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAM) เพื่อจำลองและตั้งโปรแกรมการทำงานของการตัดเฉือนอย่างแม่นยำ การรวมนี้ปรับปรุงกระบวนการผลิตทั้งหมดตั้งแต่การออกแบบไปจนถึงการผลิตการปรับปรุงความแม่นยำลดข้อผิดพลาดและเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม

ข้อกำหนดทักษะของผู้ปฏิบัติงานลดลง:

ตามเนื้อผ้าเครื่องกัดใช้ความเชี่ยวชาญและทักษะที่สำคัญ อย่างไรก็ตามด้วยเครื่องกัดซีเอ็นซีระดับของทักษะผู้ปฏิบัติงานที่ต้องการจะลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ในขณะที่ผู้ประกอบการเครื่องยังต้องการความเข้าใจพื้นฐานเกี่ยวกับการเขียนโปรแกรมและการทำงานของ CNC ความซับซ้อนของงานจะเปลี่ยนไปเป็นซอฟต์แวร์และด้านการเขียนโปรแกรม ซึ่งหมายความว่าผู้ให้บริการที่มีประสบการณ์น้อยยังสามารถบรรลุผลลัพธ์ที่สอดคล้องและเชื่อถือได้ตราบใดที่โปรแกรมถูกเขียนและตรวจสอบอย่างเหมาะสม

เครื่องกัดแบบดั้งเดิม

เครื่องกัดแบบดั้งเดิมหรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องกัดแบบแมนนวลหรือแบบธรรมดามีมานานหลายศตวรรษ เครื่องเหล่านี้พึ่งพาการควบคุมทางกายภาพและการปรับด้วยตนเองเพื่อดำเนินการการตัดเฉือน แม้ว่าพวกเขาอาจไม่ได้มีระบบอัตโนมัติและความแม่นยำในระดับเดียวกันกับเครื่องกัดซีเอ็นซีเครื่องกัดแบบดั้งเดิมนั้นมีข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ของตัวเอง

ความสามารถในการจ่ายและการลงทุนเริ่มต้นต่ำ:

หนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญของเครื่องกัดแบบดั้งเดิมคือความสามารถในการจ่ายและต้นทุนการลงทุนเริ่มต้นต่ำ เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องกัด CNC ซึ่งต้องการอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูงซอฟต์แวร์และระบบอัตโนมัติเครื่องกัดแบบดั้งเดิมนั้นง่ายกว่าในการออกแบบและฟังก์ชั่น เป็นผลให้พวกเขามักจะมีราคาไม่แพงมากขึ้นทำให้พวกเขาเป็นตัวเลือกที่เข้าถึงได้ง่ายขึ้นสำหรับธุรกิจขนาดเล็กมือสมัครเล่นหรือผู้ที่มีข้อ จำกัด ด้านงบประมาณ เครื่องกัดแบบดั้งเดิมเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ใช้งานได้จริงสำหรับงานการกัดขั้นพื้นฐานโดยไม่จำเป็นต้องลงทุนด้านเทคโนโลยีที่มีค่าใช้จ่ายสูง

ใช้งานง่ายและคุ้นเคย:

สำหรับผู้ที่มีประสบการณ์เกี่ยวกับวิธีการตัดเฉือนแบบดั้งเดิมเครื่องกัดแบบดั้งเดิมนำเสนอวิธีการใช้งานที่คุ้นเคยและตรงไปตรงมา เครื่องเหล่านี้พึ่งพาการควบคุมด้วยตนเองล้อมือและคันโยกทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมกระบวนการตัดเฉือนได้โดยตรง การขาดการเขียนโปรแกรมที่ซับซ้อนและระบบซอฟต์แวร์ทำให้เส้นโค้งการเรียนรู้ง่ายขึ้นทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมการทำงานของเครื่องกัดแบบดั้งเดิมได้ง่ายขึ้น การควบคุมระดับการควบคุมและการจัดการโดยตรงนี้ดึงดูดนักกล. หลายคนโดยเฉพาะอย่างยิ่งผู้ที่ต้องการวิธีการตัดเฉือน

ความสามารถในการปรับตัวและการปรับแบบทันที:

เครื่องกัดแบบดั้งเดิมเก่งในสถานการณ์ที่ต้องใช้ความสามารถในการปรับตัวและการปรับแบบทันที เครื่องเหล่านี้ช่วยให้ผู้ประกอบการสามารถเปลี่ยนแปลงกระบวนการตัดเฉือนได้ทันทีเช่นการเปลี่ยนแปลงความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัดโดยไม่จำเป็นต้องใช้โปรแกรม reprogramming หรือหยุดการทำงาน ความยืดหยุ่นนี้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับต้นแบบหรือการผลิตขนาดเล็กที่มีการปรับเปลี่ยนและการปรับเปลี่ยนอย่างต่อเนื่องเป็นเรื่องปกติ ความสามารถในการตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อสถานการณ์ที่ไม่คาดฝันทำให้เครื่องกัดแบบดั้งเดิมเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการตัดเฉือนแบบไดนามิก

ข้อเสนอแนะทางกายภาพและการรับรู้ทางประสาทสัมผัส:

แง่มุมหนึ่งที่เครื่องกัดแบบดั้งเดิมมีข้อได้เปรียบเหนือเครื่องกัดซีเอ็นซีคือข้อเสนอแนะทางกายภาพและการรับรู้ทางประสาทสัมผัสที่พวกเขาให้ ด้วยการใช้งานเครื่องจักรเหล่านี้ด้วยตนเองผู้ประกอบการสามารถรับรู้ถึงแรงตัดการสั่นสะเทือนและเสียงซึ่งสามารถให้ข้อมูลที่มีค่าเกี่ยวกับกระบวนการตัดเฉือน ข้อเสนอแนะที่สัมผัสได้นี้ช่วยให้ผู้ให้บริการสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามประสบการณ์และสัญชาตญาณเพิ่มระดับการควบคุมและความแม่นยำ แม้ว่าเครื่องกัด CNC จะมีเซ็นเซอร์การสั่นสะเทือนและระบบการตรวจสอบ แต่การรับรู้ทางประสาทสัมผัสของมนุษย์ยังคงเป็นเครื่องมือที่มีค่าในบางสถานการณ์

การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม:

การบำรุงรักษาและซ่อมแซมเครื่องกัดแบบดั้งเดิมนั้นง่ายกว่าและประหยัดค่าใช้จ่ายมากกว่า CNC คู่ของพวกเขา ลักษณะเชิงกลของเครื่องจักรแบบดั้งเดิมหมายความว่าการซ่อมแซมมักจะสามารถดำเนินการได้ภายใน บริษัท และไม่จำเป็นต้องใช้ช่างเทคนิคที่มีความเชี่ยวชาญสูง นอกจากนี้ความเรียบง่ายของการออกแบบทำให้งานการบำรุงรักษาตรงไปตรงมามากขึ้นลดการหยุดทำงานและทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่ราบรื่น สำหรับธุรกิจหรือบุคคลที่มีทรัพยากร จำกัด สำหรับการบำรุงรักษาระดับมืออาชีพเครื่องกัดแบบดั้งเดิมนำเสนอโซลูชันที่ใช้งานได้จริงพร้อมการเข้าถึงชิ้นส่วนและส่วนประกอบทดแทนได้ง่ายขึ้น

สรุปบทความ :

โดยสรุปการเลือกระหว่างเครื่องกัดซีเอ็นซีและเครื่องกัดแบบดั้งเดิมขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการรวมถึงข้อกำหนดเฉพาะงบประมาณและความเชี่ยวชาญของคุณ เครื่องกัดซีเอ็นซีนำเสนอความแม่นยำสูงระบบอัตโนมัติความสามารถรอบตัวและความสามารถของซอฟต์แวร์ขั้นสูงทำให้เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวด ในทางกลับกันเครื่องกัดแบบดั้งเดิมมีราคาไม่แพงมากขึ้นใช้งานได้ง่ายขึ้นและสามารถปรับตัวได้ในการปรับตัวและการปรับเปลี่ยนทันที พวกเขาเหมาะสำหรับการดำเนินงานขนาดเล็กการสร้างต้นแบบและสถานการณ์ที่ต้องการข้อเสนอแนะที่สัมผัสได้และการควบคุมด้วยตนเอง

เมื่อตัดสินใจว่าเครื่องกัดประเภทใดที่เหมาะกับคุณคุณจำเป็นต้องพิจารณาเป้าหมายระยะยาวความต้องการการผลิตทรัพยากรที่มีอยู่และความซับซ้อนของโครงการเครื่องจักรของคุณ ทั้งเครื่องกัดซีเอ็นซีและเครื่องกัดแบบดั้งเดิมมีจุดแข็งและจุดอ่อนของตัวเองและการทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้จะช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาดซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณ ไม่ว่าคุณจะเลือกความแม่นยำและประสิทธิภาพของเครื่องกัด CNC หรือความสามารถในการจ่ายและประสบการณ์จริงของเครื่องกัดแบบดั้งเดิมตัวเลือกทั้งสองสามารถมีส่วนร่วมอย่างมีนัยสำคัญต่อความพยายามในการผลิตของคุณ

Guangdong Jstomi CNC Machine Tool Co., ผลิตภัณฑ์ของ Ltd. สอดคล้องกับกฎการผลิตที่เข้ากันได้ทั้งหมด

วิสัยทัศน์แนวทางของ Guangdong Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. คือ 'การนำสิ่งที่ดีที่สุดมาสู่ทุกคนที่เราสัมผัส' คำว่า "ดีที่สุด" หมายถึงผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุด ผู้คนที่ดีที่สุด และแนวคิดที่ดีที่สุด

Guangdong JSTOMI CNC machine tool co.,ltd. คาดว่าจะบรรลุผลกำไรที่ต้องการในปีแรกและไม่คาดว่าจะเกิดปัญหากระแสเงินสดร้ายแรง

Guangdong JSTOMI CNC machine tool co.,ltd. สามารถสัญญากับคุณว่าเราไม่เคยยอมรับมาตรฐานคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเรา

แนวโน้มในการใช้บริการ CNC Machine หลายแกนของแกนซีเอ็นซีเพื่อความสะดวกในการสร้างแกน Mill เมื่อจัดตั้งขึ้นในไม่ช้าก็ขยายไปสู่ฟิลด์เพิ่มเติมเช่นเครื่องหลายแกน CNC และแกนโรงสี

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การดูแลรักษาอุปกรณ์จับยึดเครื่องกลึงแบบสวิส – ความแม่นยำในการล็อกที่ระดับไมครอน

รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน

หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก

การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล

ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่

อะไหล่ & การฝึกอบรม

สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง

สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
วิธีป้องกันความเสียหายที่ซ่อนอยู่ในเครื่องกลึงแบบสวิส

มาตรการป้องกัน 6 ประการ

การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู

การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที

การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า

การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา

การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป

การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น

เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ

• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ

• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%

• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า

• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี

• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลึงแบบกลึง



การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
การตรวจสอบระดับซ้ำ — ผู้พิทักษ์ความแม่นยำของเครื่องกลึงสวิส

รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต

เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา

ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู

เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%

ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน

เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
จากทางเลือกต้นทุนต่ำสู่ผู้นำด้านมูลค่าระดับโลก – เครื่องกลึงแบบสวิสของจีน

เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ

ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
โซลูชันสำหรับการติดขัดของฟีดบาร์ในเครื่องกลึงแบบสวิส

1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม

จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม

ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที

หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

1. การเตรียมรากฐาน

ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน


ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง


การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
ฟังก์ชั่นสำคัญของสกรูบอลในเครื่องกลึงแบบสวิส


สรุป

สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:


ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน


ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;


การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;


การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี

ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์© 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool CO., Ltd. | แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect