CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
ศูนย์เครื่องจักรกล CNC ในการผลิตอุปกรณ์การแพทย์: สร้างความมั่นใจในคุณภาพ
ความสำคัญของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีในการผลิตอุปกรณ์การแพทย์
ในโลกที่กว้างใหญ่ของการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ความแม่นยำและคุณภาพมีความสำคัญสูงสุด ด้วยชีวิตและความเป็นอยู่ที่ดีของผู้ป่วยที่มีส่วนร่วมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์การแพทย์ทุกเครื่องจะถูกผลิตตามมาตรฐานสูงสุด นี่คือที่ ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี กำลังเข้ามามีบทบาท เครื่องจักรขั้นสูงเหล่านี้ได้ปฏิวัติกระบวนการผลิตเสนอความแม่นยำประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถืออย่างไม่เคยปรากฏมาก่อน ในบทความนี้เราจะสำรวจว่าศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีความมั่นใจในคุณภาพของอุปกรณ์การแพทย์ปฏิวัติอุตสาหกรรมและปรับปรุงผลลัพธ์ของผู้ป่วยในที่สุด
เพิ่มความแม่นยำและความแม่นยำ
ความแม่นยำเป็นกระดูกสันหลังของการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ แม้แต่การเบี่ยงเบนที่เล็กที่สุดจากข้อกำหนดที่ตั้งใจไว้ก็อาจมีผลกระทบร้ายแรงต่อผู้ป่วย ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีชื่อเสียงในด้านความสามารถในการส่งมอบความแม่นยำและความแม่นยำที่ยอดเยี่ยม ด้วยการใช้เทคโนโลยีการออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) และเทคโนโลยีการผลิตคอมพิวเตอร์ช่วย (CAM) เครื่องเหล่านี้สามารถผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่มีความแม่นยำอย่างไม่น่าเชื่อ
การใช้ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีช่วยให้ผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์สามารถสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและซับซ้อนซึ่งครั้งหนึ่งเคยถือว่าเป็นไปไม่ได้ ด้วยแกนหมุนความเร็วสูงและความสามารถหลายแกนเครื่องเหล่านี้สามารถดำเนินการได้หลากหลายรวมถึงการขุดเจาะการกัดการหมุนและการเกลียวทั้งหมดที่มีความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบ ด้วยการกำจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์และลดการสูญเสียวัสดุศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีช่วยปรับปรุงคุณภาพโดยรวมของอุปกรณ์การแพทย์อย่างมีนัยสำคัญ
สร้างความมั่นใจในประสิทธิภาพและความคุ้มค่า
ประสิทธิภาพและความคุ้มค่าเป็นปัจจัยสำคัญในกระบวนการผลิตใด ๆ และการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ก็ไม่มีข้อยกเว้น วิธีการตัดเฉือนแบบดั้งเดิมมักจะเกี่ยวข้องกับการตั้งค่าที่ซับซ้อนเครื่องหลายเครื่องและการดำเนินการด้วยตนเองที่ใช้เวลานาน สิ่งนี้ไม่เพียงเพิ่มเวลาการผลิต แต่ยังเพิ่มต้นทุนการผลิตโดยรวม ในทางกลับกันศูนย์เครื่องตัดเฉือน CNC เสนอกระบวนการที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพซึ่งช่วยลดเวลาการผลิตและลดต้นทุน
ด้วยความสามารถในการทำงานซ้ำ ๆ โดยอัตโนมัติและดำเนินการโดยไม่ได้ตั้งใจเป็นระยะเวลานานศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ในอัตราที่เร็วขึ้น การใช้เครื่องมือตัดขั้นสูงและเส้นทางเครื่องมือที่เหมาะสมจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพลดการลดของเสียจากวัสดุและเพิ่มผลผลิตสูงสุด สิ่งนี้ไม่เพียง แต่แปลเป็นการประหยัดค่าใช้จ่าย แต่ยังช่วยให้ผู้ผลิตตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับอุปกรณ์การแพทย์โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงเวลาของวิกฤตหรือเหตุฉุกเฉิน
สร้างความมั่นใจในความสม่ำเสมอและความน่าเชื่อถือ
ความสอดคล้องและความน่าเชื่อถือมีความสำคัญในการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ อุปกรณ์แต่ละตัวจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดเหมือนกันโดยไม่คำนึงถึงเมื่อใดที่มันถูกผลิตหรือขนาดแบทช์ ศูนย์เครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีมีความเป็นเลิศในการรักษาคุณภาพที่สอดคล้องกันตลอดกระบวนการผลิตเพื่อให้มั่นใจว่าทุกส่วนและส่วนประกอบจะถูกผลิตตามมาตรฐานระดับสูงเดียวกัน
เครื่องเหล่านี้มีเซ็นเซอร์ขั้นสูงและระบบตรวจสอบที่ตรวจสอบและรักษาข้อกำหนดที่ต้องการอย่างต่อเนื่อง การเบี่ยงเบนเล็กน้อยจากพารามิเตอร์ที่กำหนดจะทำให้เกิดการแจ้งเตือนทันทีทำให้ผู้ให้บริการดำเนินการแก้ไขก่อนที่จะมีการผลิตส่วนประกอบที่มีข้อบกพร่องใด ๆ การควบคุมและการตรวจสอบระดับนี้ช่วยลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดและทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์การแพทย์ทุกเครื่องตรงตามข้อกำหนดที่จำเป็นให้ผู้เชี่ยวชาญด้านการดูแลสุขภาพและผู้ป่วยที่มีผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้และสอดคล้องกัน
การเปิดใช้งานนวัตกรรมและการปรับแต่ง
เทคโนโลยีการแพทย์กำลังก้าวไปอย่างไม่เคยมีมาก่อนและด้วยความต้องการนวัตกรรมและการปรับแต่งในการผลิตอุปกรณ์ ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีบทบาทสำคัญในการเปิดใช้งานความก้าวหน้าเหล่านี้โดยนำเสนอความยืดหยุ่นและการปรับตัวในกระบวนการผลิต ด้วยความสามารถในการจัดการวัสดุที่หลากหลายและผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนเครื่องเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลักดันขอบเขตของสิ่งที่เป็นไปได้
การปรับแต่งกำลังมีความสำคัญมากขึ้นในอุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์ ผู้ป่วยแต่ละรายมีเอกลักษณ์และอาจต้องใช้วิธีแก้ปัญหาที่เหมาะกับความต้องการด้านการดูแลสุขภาพของพวกเขา ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีช่วยให้การผลิตอุปกรณ์การแพทย์ที่กำหนดเองเช่นการปลูกถ่ายศัลยกรรมกระดูก, ระบบทันตกรรมและเครื่องมือผ่าตัด ด้วยการใช้ข้อมูลเฉพาะผู้ป่วยเครื่องเหล่านี้สามารถสร้างอุปกรณ์ที่เหมาะสมอย่างสมบูรณ์เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ดีที่สุดและความพึงพอใจของผู้ป่วย
อนาคตของการผลิตอุปกรณ์การแพทย์
ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีได้ปฏิวัติอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ ความแม่นยำประสิทธิภาพความน่าเชื่อถือและความสามารถในการเปิดใช้งานนวัตกรรมได้ผลักดันอุตสาหกรรมไปข้างหน้าเพื่อให้มั่นใจว่าผู้ป่วยจะได้รับอุปกรณ์ที่มีคุณภาพสูงสุด ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าเราสามารถคาดหวังการพัฒนาเพิ่มเติมในสาขาศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีรวมถึงความเร็วในการประมวลผลที่เร็วขึ้นระบบอัตโนมัติที่ดีขึ้นและการเชื่อมต่อที่เพิ่มขึ้นกับระบบดิจิตอล
โดยสรุปศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีค่ามากในการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ ด้วยการเพิ่มความแม่นยำให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการรักษาความสอดคล้องและการเปิดใช้งานนวัตกรรมเครื่องเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการปฏิวัติอุตสาหกรรม เนื่องจากความต้องการอุปกรณ์การแพทย์ที่มีคุณภาพสูงยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่องความสำคัญของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีในการรับรองว่าผู้ป่วยจะได้รับการดูแลที่พวกเขาสมควรได้รับ
ในขณะเดียวกันการวิจัยล่าสุดของ JSWAY แสดงให้เห็นถึงประโยชน์ของการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและประสิทธิภาพของ บริษัท สามารถทำให้การปฏิบัติตามแนวทางการจัดการขั้นพื้นฐานคุ้มค่า
Guangdong JSTOMI CNC machine tool co.,ltd. ยังรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่เป็นมิตร ยุติธรรม และสร้างสรรค์ ซึ่งเคารพความหลากหลาย แนวคิดใหม่ๆ และการทำงานหนัก
บริการ CNC เป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดที่ขายในตลาดวันนี้
รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน
หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก
การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล
ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่
อะไหล่ & การฝึกอบรม
สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง
สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
มาตรการป้องกัน 6 ประการ
การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู
การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที
การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า
การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา
การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป
การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น
เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ
• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%
• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า
• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี
• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ