CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
เครื่องมือกลึง CNC: 6 ประเภทสำหรับโครงการเปลี่ยนซีเอ็นซี
เครื่องมือกลึง CNC: 6 ประเภทสำหรับโครงการเปลี่ยนซีเอ็นซี
คุณกำลังพิจารณาที่จะทำโครงการเปลี่ยนซีเอ็นซีหรือไม่? ถ้าเป็นเช่นนั้นจำเป็นต้องเลือกสิทธิ์ CNC กลึง เครื่องมือเพื่อให้มั่นใจว่าโครงการของคุณประสบความสำเร็จ ด้วยเครื่องมือกลึง CNC ประเภทต่าง ๆ ที่มีอยู่จึงสามารถรู้ได้ว่าเครื่องมือใดเหมาะที่สุดสำหรับโครงการเฉพาะของคุณ ในบทความนี้เราจะสำรวจเครื่องมือเครื่องกลึงซีเอ็นซีหกประเภทที่ใช้กันทั่วไปในโครงการเปลี่ยนซีเอ็นซีโดยให้คำอธิบายโดยละเอียดของเครื่องมือแต่ละอย่างเพื่อช่วยคุณตัดสินใจอย่างชาญฉลาด ไม่ว่าคุณจะเป็นมืออาชีพที่มีประสบการณ์หรือเป็นมือใหม่ในโลกแห่งการเปลี่ยนซีเอ็นซีบทความนี้จะทำหน้าที่เป็นคู่มือที่มีค่าสำหรับการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ
การเปลี่ยนเม็ดมีด
การเปลี่ยนเม็ดมีดเป็นองค์ประกอบสำคัญของเครื่องมือกลึง CNC ซึ่งทำหน้าที่เป็นขอบลื่นที่ทำให้การติดต่อโดยตรงกับวัสดุที่ทำงานอยู่ เม็ดมีดเหล่านี้มักทำจากวัสดุที่หลากหลายรวมถึงคาร์ไบด์เซรามิกและเพชร แต่ละวัสดุมีชุดของข้อได้เปรียบของตัวเองและเหมาะที่สุดสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะ ตัวอย่างเช่นเม็ดมีดคาร์ไบด์เป็นที่รู้จักกันดีสำหรับความทนทานของพวกเขาและเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการเลี้ยววัตถุประสงค์ทั่วไปในขณะที่เม็ดมีดเซรามิกมีความต้านทานความร้อนที่เหนือกว่าทำให้เหมาะสำหรับการตัดเฉือนความเร็วสูง ในทางกลับกันเม็ดมีดเพชรนั้นยากอย่างไม่น่าเชื่อและเหมาะที่สุดสำหรับการตัดวัสดุที่ไม่ได้เป็นเหล็ก เมื่อเลือกการเลี้ยวเม็ดมีดสำหรับโครงการเลี้ยว CNC ของคุณให้พิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นองค์ประกอบของวัสดุความเร็วในการตัดและอัตราการป้อนเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
ผู้ถือเครื่องมือ
ผู้ถือเครื่องมือมีบทบาทสำคัญในการสนับสนุนการหมุนและการรักษาความปลอดภัยให้เข้าที่ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน พวกเขามาในการออกแบบที่หลากหลายเช่นบาร์ที่น่าเบื่อผู้ถือเครื่องมือหมุนและที่ยึดเครื่องมือเกลียวแต่ละอันให้บริการเฉพาะจุดประสงค์เฉพาะในโครงการเปลี่ยนซีเอ็นซี เมื่อเลือกผู้ถือเครื่องมือปัจจัยต่าง ๆ เช่นความแข็งแกร่งการหน่วงการสั่นสะเทือนและกลไกการหนีบควรนำมาพิจารณาเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรและความแม่นยำในระหว่างการตัดเฉือน นอกจากนี้ผู้ถือเครื่องมือที่มีคุณสมบัติที่ปรับได้เช่นช่องสารหล่อเย็นและการปรับมุมแทรกให้ความสามารถรอบตัวมากขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องมือกลึง CNC
บาร์ที่น่าเบื่อ
บาร์ที่น่าเบื่อเป็นเครื่องมือกลึง CNC ที่จำเป็นสำหรับการขยายรูที่มีอยู่หรือสร้างคุณสมบัติภายในเช่น bores และ cavities ในวัสดุชิ้นงาน เครื่องมือเหล่านี้มีอยู่ในการกำหนดค่าที่หลากหลายรวมถึงคาร์ไบด์ที่เป็นของแข็งเม็ดมีดที่สามารถจัดทำดัชนีและบาร์ที่น่าเบื่อแบบแยกส่วนแต่ละแบบออกแบบมาสำหรับข้อกำหนดการตัดเฉือนที่เฉพาะเจาะจง แท่งที่น่าเบื่อของคาร์ไบด์ที่เป็นของแข็งเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งแกร่งและความต้านทานการสั่นสะเทือนทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำสูง ในทางกลับกันแท่งที่น่าเบื่อของดัชนีที่สามารถนำเสนอโซลูชั่นที่ประหยัดต้นทุนด้วยขอบตัดที่เปลี่ยนได้ยืดอายุการใช้งานเครื่องมือและลดเวลาหยุดทำงาน แถบที่น่าเบื่อแบบแยกส่วนให้ความยืดหยุ่นในการปรับให้เข้ากับสภาพการตัดเฉือนที่แตกต่างกันและเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความลึกและเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่แตกต่างกัน
เครื่องมือแยก
เครื่องมือแยกจากกันหรือที่เรียกว่าเครื่องมือตัดถูกใช้เพื่อแยกชิ้นส่วนสำเร็จรูปออกจากวัสดุชิ้นงานในตอนท้ายของกระบวนการตัดเฉือน เครื่องมือเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้การตัดที่แม่นยำและสะอาดลดการสูญเสียวัสดุและสร้างความมั่นใจในความแม่นยำในมิติของชิ้นงาน เครื่องมือการแยกจากกันสามารถใช้กับเม็ดมีดเดี่ยวหรือหลายตัวและมีขนาดและรูปทรงเรขาคณิตต่าง ๆ เพื่อรองรับวัสดุชิ้นงานที่แตกต่างกันและเงื่อนไขการตัด ปัจจัยต่าง ๆ เช่นการตัดความกว้างการแทรกรูปทรงเรขาคณิตและเครื่องมือที่ยื่นออกมาควรได้รับการพิจารณาเมื่อเลือกเครื่องมือแยกเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการตัดที่ดีที่สุดและลดความเสี่ยงของการติดขัดชิปหรือการเบี่ยงเบนเครื่องมือ
เครื่องมือเกลียว
เครื่องมือการทำเกลียวเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสร้างเธรดภายนอกหรือภายในในวัสดุชิ้นงานชิ้นงานช่วยให้สามารถประกอบส่วนประกอบเกลียวหรือการสร้างชิ้นส่วนผสมพันธุ์ที่มีโปรไฟล์เธรดที่แม่นยำ เครื่องมือเหล่านี้มีอยู่ในการออกแบบที่หลากหลายรวมถึงเม็ดมีดด้ายที่มีจุดเดียว, เม็ดมีดมัลติโพรงหลายเส้นและเครื่องมือเธรดคาร์ไบด์ที่เป็นของแข็ง เม็ดมีดเกลียวแบบจุดเดียวมักจะใช้สำหรับการทำเกลียวอเนกประสงค์ทั่วไปและสามารถเปลี่ยนได้ง่ายในขณะที่เม็ดมีดมัลติโพรงหลายฟันให้ผลผลิตที่สูงขึ้นและการควบคุมชิปที่ดีขึ้น เครื่องมือเธรดคาร์ไบด์ที่เป็นของแข็งให้ความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมและเหมาะสำหรับการเกลียววัสดุแข็งหรือบรรลุความคลาดเคลื่อนของด้ายที่แน่น
เครื่องมือการนั่งร้าน
เครื่องมือร่องได้รับการออกแบบมาสำหรับการสร้างร่องช่องและช่องว่างในวัสดุชิ้นงานช่วยให้สามารถแทรกแหวนรักษาโอริงหรือส่วนประกอบที่คล้ายกัน เครื่องมือเหล่านี้มาในรูปแบบต่าง ๆ รวมถึงการพรากจากกันและการร่อง, เครื่องมือการร่องใบหน้าและเครื่องมือการจับตัวเองแต่ละอันมีความสามารถที่เป็นเอกลักษณ์สำหรับแอพพลิเคชั่นที่แตกต่างกัน การพรากจากกันและร่องมีความหลากหลายและสามารถบรรลุความกว้างและความลึกของร่องที่แม่นยำในขณะที่เครื่องมือการร่องใบหน้าให้ความยืดหยุ่นในการสร้างร่องภายในและภายนอกด้วยการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือน้อยที่สุด เครื่องมือดึงตัวเองนำเสนอการตั้งค่าที่รวดเร็วและง่ายดายสำหรับการดำเนินงานการทำเซาะร่องลดการหยุดทำงานและเพิ่มผลผลิต
โดยสรุปการเลือกเครื่องมือเครื่องกลึง CNC ที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความสำเร็จของโครงการเปลี่ยน CNC ใด ๆ ด้วยการทำความเข้าใจกับเครื่องมือประเภทต่างๆที่มีอยู่และความสามารถตามลำดับคุณสามารถตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาดซึ่งจะส่งผลให้มีการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ ไม่ว่าคุณจะทำงานเกี่ยวกับการเปิดใช้งานอย่างง่ายหรืองานการตัดเฉือนที่ซับซ้อนการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมตามปัจจัยต่าง ๆ เช่นองค์ประกอบวัสดุการตัดเงื่อนไขและผลลัพธ์ที่ต้องการในที่สุดจะนำไปสู่การสำเร็จโครงการที่ประสบความสำเร็จ เราหวังว่าบทความนี้จะให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีคุณค่าเกี่ยวกับโลกของเครื่องมือเครื่องกลึง CNC ช่วยให้คุณนำทางตัวเลือกมากมายและเลือกความมั่นใจสำหรับโครงการเปลี่ยนซีเอ็นซีต่อไปของคุณ
บริการ CNC เป็นหนึ่งในบริการที่ดีที่สุดและเป็นที่รู้จักกันมานานซึ่งมีส่วนสำคัญในการผลิตอัตโนมัติ
กำลังมองหาใครสักคนที่จะจัดการกับความต้องการแกนบริการ CNC Mill ของคุณหรือไม่? ตรวจสอบเครื่อง Jsway CNC วันนี้สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม
หากต้องการติดต่อเพื่อตรวจสอบล่าสุดของ CNC Service Multi Axis Axis CNC Machine ทั่วโลกและค้นหาผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพเพียงไปที่ Jsway CNC Machine
รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน
หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก
การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล
ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่
อะไหล่ & การฝึกอบรม
สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง
สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
มาตรการป้องกัน 6 ประการ
การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู
การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที
การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า
การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา
การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป
การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น
เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ
• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%
• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า
• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี
• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ