5 การใช้งานที่จำเป็นและกระบวนการของเครื่อง VMC

บทนำ:

เครื่องจักร VMC (ศูนย์ตัดเฉือนแนวตั้ง) เป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิตที่ทันสมัย พวกเขามีความหลากหลายมีประสิทธิภาพและนำเสนอการใช้งานและกระบวนการที่หลากหลายซึ่งทำให้พวกเขาขาดไม่ได้ในการผลิตส่วนประกอบและชิ้นส่วนต่างๆ ในบทความนี้เราจะเจาะลึกการใช้งานที่สำคัญและกระบวนการของ เครื่อง VMC S สำรวจความสามารถและผลประโยชน์ของพวกเขาในรายละเอียด

1. การโม่

หนึ่งในการใช้งานหลักของเครื่อง VMC คือการทำมิลลิ่ง เครื่องเหล่านี้มีแกนหมุนที่มีเครื่องมือตัดและหมุนด้วยความเร็วสูงเพื่อลบวัสดุออกจากชิ้นงาน เครื่อง VMC สามารถทำการกัดที่หลากหลายรวมถึงการกัดใบหน้าการกัดสิ้นสุดและการกัดสล็อต ความแม่นยำและความแม่นยำของเครื่อง VMC ทำให้เหมาะสำหรับการสร้างรูปร่างที่ซับซ้อนและรูปทรงบนชิ้นงาน ความสามารถในการควบคุมความเร็วและอัตราการป้อนของเครื่องมือตัดช่วยให้การผลิตพื้นผิวคุณภาพสูงเสร็จสิ้นบนวัสดุที่หลากหลายรวมถึงโลหะพลาสติกและคอมโพสิต

เครื่อง VMC ยังมีความสามารถในการดำเนินการ 3 แกน 4 แกนและการกัด 5 แกนทำให้เหมาะสำหรับแอพพลิเคชั่นการผลิตที่หลากหลาย ด้วยความสามารถหลายแกนของพวกเขาเครื่อง VMC สามารถผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่ซับซ้อนด้วยความคลาดเคลื่อนและรูปทรงที่ซับซ้อน ความยืดหยุ่นและความแม่นยำนี้ทำให้เครื่อง VMC เป็นสินทรัพย์ที่มีค่าในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศยานยนต์และการผลิตอุปกรณ์การแพทย์ซึ่งความต้องการสำหรับชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงและมีความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

ความสามารถรอบตัวของเครื่อง VMC ในการดำเนินการมิลลิ่งขยายไปถึงการใช้เครื่องมือตัดที่แตกต่างกันรวมถึงโรงสีปลายโรงงานบอลและการฝึกซ้อมสล็อต เครื่องจักรเหล่านี้สามารถรองรับขนาดเครื่องมือและประเภทที่หลากหลายช่วยให้การตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพของวัสดุชิ้นงานและรูปทรงเรขาคณิตที่แตกต่างกัน นอกจากนี้การรวมระบบการเปลี่ยนเครื่องมือขั้นสูงในเครื่อง VMC ช่วยให้การสลับเครื่องมืออัตโนมัติลดเวลาการตั้งค่าและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานสูงสุดในการทำมิลลิ่ง

เครื่อง VMC ยังติดตั้งระบบควบคุมขั้นสูงและซอฟต์แวร์ที่ช่วยให้ผู้ให้บริการสามารถใช้เส้นทางเครื่องมือที่ซับซ้อนและการดำเนินการกัด ความสามารถนี้ช่วยให้การผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อนและแม่นยำด้วยการแทรกแซงด้วยตนเองน้อยที่สุดซึ่งนำไปสู่ประสิทธิภาพการผลิตและความสอดคล้องที่ดีขึ้น โดยรวมการดำเนินการกัดที่ดำเนินการโดยเครื่อง VMC มีความสำคัญต่อการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ

2. การขุดเจาะและแตะ

นอกเหนือจากการดำเนินการกัดแล้วเครื่อง VMC ยังใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับกระบวนการเจาะและการแตะ เครื่องเหล่านี้มีแกนหมุนความเร็วสูงและเครื่องมือที่แม่นยำซึ่งช่วยให้การขุดเจาะรูที่แม่นยำและการแตะของเธรดในชิ้นงาน ไม่ว่าจะเป็นการสร้างรูง่ายๆสำหรับตัวยึดหรือสร้างเธรดภายในที่ซับซ้อนสำหรับแอสเซมบลีเครื่อง VMC นำเสนอความเร็วความแม่นยำและความยืดหยุ่นที่จำเป็นสำหรับการเจาะและการแตะที่หลากหลาย

ความสามารถของเครื่อง VMC ในการดำเนินการทั้งการขุดเจาะและการแตะในการตั้งค่าเดียวทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปแบบรูที่ซับซ้อนและข้อกำหนดของด้าย ด้วยการใช้กลยุทธ์การใช้เครื่องมือและเครื่องมือตัดขั้นสูงเครื่อง VMC สามารถรองรับขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางและความลึกของรูต่างๆรวมถึงขนาดและสนามของด้ายโดยไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองหรือการจัดตำแหน่งชิ้นงาน ความสามารถนี้ช่วยลดเวลาการตั้งค่าอย่างมีนัยสำคัญและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในการขุดเจาะและการแตะ

นอกจากนี้เครื่อง VMC มีความสามารถในการใช้งานการแตะที่แข็งซึ่งเกี่ยวข้องกับการเคลื่อนไหวของแกนหมุนและการเคลื่อนไหวของฟีดเพื่อสร้างเธรดภายในที่แม่นยำในชิ้นงาน ด้วยแกนหมุนความเร็วสูงและระบบควบคุมที่แม่นยำเครื่อง VMC สามารถดำเนินการการแตะที่เข้มงวดได้อย่างง่ายดายทำให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของด้ายที่สอดคล้องกันและความแม่นยำ ความสามารถนี้มีค่าอย่างยิ่งในการผลิตชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติเกลียวเช่นสลักเกลียวถั่วและเม็ดมีดเกลียวซึ่งรูปทรงเรขาคณิตและความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำนั้นมีความสำคัญ

ความหลากหลายของเครื่อง VMC ในกระบวนการเจาะและการแตะขยายไปถึงการใช้เครื่องมือตัดต่างๆรวมถึงการฝึกซ้อมแบบบิด, การฝึกซ้อมกลางและก๊อกเกลียว เครื่องจักรเหล่านี้สามารถรองรับขนาดและประเภทเครื่องมือที่แตกต่างกันช่วยให้สามารถตัดเฉือนของรูและเกลียวได้อย่างมีประสิทธิภาพในวัสดุชิ้นงานที่หลากหลายเช่นเหล็กอลูมิเนียมและไทเทเนียม นอกจากนี้การรวมระบบสารหล่อเย็นแรงดันสูงในเครื่อง VMC ช่วยอำนวยความสะดวกในการอพยพของชิปที่มีประสิทธิภาพและการระบายความร้อนของเครื่องมือในระหว่างการขุดเจาะและการแตะเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและอายุการใช้งานของเครื่องมือ

โดยรวมแล้วความสามารถในการขุดเจาะและการแตะของเครื่อง VMC มีบทบาทสำคัญในการผลิตส่วนประกอบและชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติรูและเกลียวที่แม่นยำซึ่งมีส่วนทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมและคุณภาพของกระบวนการผลิตในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

3. การปรับแต่งและการทำโปรไฟล์

เครื่อง VMC มีความเชี่ยวชาญสูงในการดำเนินการ contouring และการทำโปรไฟล์ทำให้พวกเขาขาดไม่ได้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและรูปทรงเรขาคณิต ไม่ว่าจะเป็นการสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนโปรไฟล์หรือคุณสมบัติพื้นผิว 3 มิติเครื่อง VMC นำเสนอความแม่นยำความเร็วและความยืดหยุ่นที่จำเป็นสำหรับการตัดเฉือนการออกแบบชิ้นงานที่หลากหลาย ความสามารถในการใช้งานการตัดเฉือนหลายแกนรวมกับระบบควบคุมและซอฟต์แวร์ขั้นสูงช่วยให้เครื่อง VMC สามารถเรียกใช้กระบวนการ contouring ที่ซับซ้อนและการทำโปรไฟล์ด้วยความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมและคุณภาพพื้นผิว

การใช้แกนหมุนความเร็วสูงและเครื่องมือขั้นสูงในเครื่อง VMC ช่วยให้สามารถตัดเฉือนรูปทรงและโปรไฟล์ที่ซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพในวัสดุชิ้นงานชิ้นงานต่างๆรวมถึงสแตนเลสอลูมิเนียมและคอมโพสิต เครื่องจักรเหล่านี้สามารถรองรับรูปทรงและขนาดเครื่องมือตัดที่แตกต่างกันทำให้สามารถผลิตคุณสมบัติพื้นผิวที่ซับซ้อนด้วยความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนาและลักษณะพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม ไม่ว่าจะเป็นการสร้างรายละเอียดที่ดีเกี่ยวกับส่วนประกอบการบินและอวกาศหรือการผลิตแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนสำหรับอุปกรณ์การแพทย์เครื่อง VMC เก่งในการดำเนินงานและการทำโปรไฟล์ในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

ความสามารถรอบตัวของเครื่อง VMC ในรูปทรงและการทำโปรไฟล์ขยายไปถึงการใช้กลยุทธ์การตัดขั้นสูงเช่นการตัดเฉือนความเร็วสูง (HSM) และการกัด trochoidal กลยุทธ์เหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการมีส่วนร่วมของเครื่องมือตัดและอัตราการกำจัดวัสดุส่งผลให้คุณภาพพื้นผิวดีขึ้นและเวลาการตัดเฉือนลดลง ด้วยการใช้ประโยชน์จากเทคนิคการตัดเฉือนขั้นสูงเหล่านี้เครื่อง VMC สามารถบรรลุผลผลิตที่สูงขึ้นและคุ้มค่าในการใช้งานและการทำโปรไฟล์ซึ่งมีส่วนทำให้การแข่งขันโดยรวมของการดำเนินงานการผลิต

นอกจากนี้เครื่อง VMC ยังมีระบบการตรวจสอบขั้นสูงที่ช่วยให้การวัดในกระบวนการและการตรวจสอบรูปทรงและโปรไฟล์กลึง ระบบเหล่านี้ช่วยให้ผู้ประกอบการตรวจสอบความถูกต้องของมิติและคุณภาพผิวที่มีคุณภาพของคุณสมบัติกลึงเพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานคุณภาพ การบูรณาการความสามารถในการตรวจสอบในเครื่อง VMC ช่วยเพิ่มการควบคุมกระบวนการโดยรวมและความสอดคล้องส่วนหนึ่งไปอีกส่วนหนึ่งในการดำเนินการด้านรูปทรงและการทำโปรไฟล์ซึ่งนำไปสู่ประสิทธิภาพการผลิตที่ดีขึ้นและคุณภาพของผลิตภัณฑ์

โดยสรุปความสามารถในการสร้างเส้นโค้งและการทำโปรไฟล์ของเครื่อง VMC เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและส่วนประกอบที่มีคุณสมบัติพื้นผิวที่ซับซ้อนซึ่งมีส่วนทำให้เกิดความก้าวหน้าของกระบวนการผลิตในอุตสาหกรรมต่างๆ

4. แม่พิมพ์และการตัดเฉือนตาย

ความแม่นยำและความหลากหลายของเครื่อง VMC ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานแม่พิมพ์และการตัดเฉือน เครื่องเหล่านี้มีความสามารถในการผลิตแม่พิมพ์คุณภาพสูงตายและเครื่องมือสำหรับการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกโลหะและส่วนประกอบ ด้วยความสามารถหลายแกนและระบบควบคุมขั้นสูงเครื่อง VMC สามารถดำเนินการการตัดเฉือนที่ซับซ้อนซึ่งจำเป็นสำหรับการสร้างโพรงแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนเม็ดมีดหลักและส่วนประกอบตายด้วยความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม

การใช้เครื่องมือตัดประสิทธิภาพสูงและกลยุทธ์การตัดเฉือนในเครื่อง VMC ช่วยให้การตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพของเหล็กกล้าเครื่องมือแข็งและวัสดุแม่พิมพ์และแม่พิมพ์อื่น ๆ เช่นอลูมิเนียมและทองแดง เครื่องเหล่านี้สามารถดำเนินการอย่างหยาบ ๆ การตกแต่งและการทำงานแบบกึ่งสำเร็จรูปด้วยเส้นทางเครื่องมือที่ดีที่สุดและพารามิเตอร์การตัดส่งผลให้เวลาในรอบการตัดเฉือนลดลงและอายุการใช้งานที่ยาวนาน ความสามารถในการใช้วัสดุที่หลากหลายของแม่พิมพ์และวัสดุตายที่มีความแม่นยำและประสิทธิภาพทำให้เครื่อง VMC เป็นสินทรัพย์ที่มีค่าในอุตสาหกรรมเครื่องมือและตายซึ่งความต้องการแม่พิมพ์คุณภาพสูงและการตายเป็นสิ่งสำคัญ

นอกจากนี้เครื่อง VMC ยังติดตั้งชิ้นงานขั้นสูงและระบบการถือเครื่องมือที่ให้ความแข็งแกร่งและความเสถียรที่จำเป็นสำหรับการตัดแต่งแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนและส่วนประกอบตาย ระบบเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการวางตำแหน่งงานและเครื่องมือตัดที่ถูกต้องและสม่ำเสมอลดการสั่นสะเทือนและการเบี่ยงเบนระหว่างการตัดเฉือน การบูรณาการระบบน้ำหล่อเย็นความดันสูงและระบบการอพยพของชิปในเครื่อง VMC ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของกระบวนการโดยรวมและประสิทธิภาพในการใช้งานแม่พิมพ์และการตัดเฉือนตายซึ่งมีส่วนทำให้เกิดคุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้นและความแม่นยำมิติ

นอกจากนี้การใช้ซอฟต์แวร์ CAD/CAM ขั้นสูงและเครื่องมือจำลองสถานการณ์ช่วยให้ผู้ให้บริการสามารถโปรแกรมและตรวจสอบการทำงานของแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนและการตัดเฉือนที่ซับซ้อนก่อนการผลิตจริง ความสามารถนี้ช่วยให้การเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการตัดเฉือนและการลดข้อผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นซึ่งนำไปสู่ประสิทธิภาพการผลิตที่เพิ่มขึ้นและคุณภาพของชิ้นส่วน ด้วยการใช้ประโยชน์จากเครื่องมือซอฟต์แวร์และการจำลองขั้นสูงเหล่านี้เครื่อง VMC สามารถส่งมอบแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและส่วนประกอบตายที่ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงยานยนต์สินค้าอุปโภคบริโภคและบรรจุภัณฑ์

โดยสรุปความสามารถในการตัดเฉือนแม่พิมพ์และการตายของเครื่อง VMC เป็นเครื่องมือในการผลิตเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงสำหรับแอพพลิเคชั่นการผลิตที่หลากหลายซึ่งมีส่วนทำให้เกิดความก้าวหน้าของกระบวนการขึ้นรูปและกระบวนการหล่อแบบตายในอุตสาหกรรม

5. การสร้างต้นแบบและการผลิตแบทช์ขนาดเล็ก

เครื่อง VMC มักใช้สำหรับการสร้างต้นแบบและการผลิตแบทช์ขนาดเล็กเนื่องจากความยืดหยุ่นความเร็วและความแม่นยำ เครื่องเหล่านี้สามารถผลิตชิ้นส่วนต้นแบบและส่วนประกอบชุดขนาดเล็กได้อย่างรวดเร็วด้วยเวลาการตั้งค่าน้อยที่สุดและประสิทธิภาพสูงสุดทำให้เหมาะสำหรับการทำซ้ำอย่างรวดเร็วและการตรวจสอบความถูกต้องของการออกแบบ ไม่ว่าจะเป็นการสร้างต้นแบบที่ใช้งานได้สำหรับการทดสอบหรือผลิตส่วนประกอบที่ จำกัด สำหรับตลาดเฉพาะเครื่อง VMC นำเสนอความหลากหลายและความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับการผลิตแบบคล่องตัวและประหยัดต้นทุน

การรวมซอฟต์แวร์ CAD/CAM ขั้นสูงและเทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องมือในเครื่อง VMC ช่วยให้การเขียนโปรแกรมและการตัดเฉือนของต้นแบบและชิ้นส่วนขนาดเล็ก ผู้ประกอบการสามารถใช้ประโยชน์จากความสามารถเหล่านี้ในการสร้างรูปทรงเรขาคณิตและคุณสมบัติที่ซับซ้อนด้วยคุณภาพที่มีความแม่นยำสูงและพื้นผิวที่มีคุณภาพสูงช่วยให้การพัฒนาอย่างรวดเร็วและการผลิตส่วนประกอบต้นแบบ ความสามารถในการผลิตต้นแบบที่แม่นยำและใช้งานได้บนเครื่อง VMC ช่วยให้การทดสอบที่ครอบคลุมและการตรวจสอบความถูกต้องของแนวคิดการออกแบบซึ่งนำไปสู่วัฏจักรการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่เร็วขึ้นและลดเวลาในการตลาด

นอกจากนี้เครื่อง VMC ยังติดตั้งระบบการเปลี่ยนเครื่องมือที่รวดเร็วและแม่นยำซึ่งช่วยให้การเปลี่ยนแปลงอย่างราบรื่นระหว่างเครื่องมือตัดที่แตกต่างกันและการตัดเฉือนในระหว่างการสร้างต้นแบบและการผลิตแบทช์ขนาดเล็ก ความสามารถในการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติของเครื่องเหล่านี้ช่วยลดเวลาการตั้งค่าและเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิตทำให้ผู้ให้บริการสามารถใช้งานชิ้นงานที่หลากหลายได้อย่างมีประสิทธิภาพพร้อมข้อกำหนดการออกแบบที่แตกต่างกัน ไม่ว่าจะเป็นการประดิษฐ์ส่วนประกอบที่กำหนดเองสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะหรือผลิตชิ้นส่วนที่มีจำนวน จำกัด สำหรับตลาดเฉพาะเครื่อง VMC ให้ความคล่องตัวและความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับการสร้างต้นแบบและการผลิตแบทช์ขนาดเล็ก

นอกจากนี้การใช้งานการติดตั้งชิ้นงานขั้นสูงและระบบหนีบในเครื่อง VMC ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการวางตำแหน่งที่ปลอดภัยและมั่นคงของต้นแบบและชิ้นส่วนชุดขนาดเล็กในระหว่างการทำงานของการตัดเฉือน ระบบเหล่านี้ช่วยลดการเคลื่อนไหวของชิ้นงานและการสั่นสะเทือนซึ่งนำไปสู่ความแม่นยำของการตัดเฉือนที่ดีขึ้นและคุณภาพพื้นผิว การใช้เครื่องมือตัดประสิทธิภาพสูงและระบบหล่อเย็นช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพโดยรวมของการตัดเฉือนซึ่งมีส่วนทำให้เกิดการผลิตต้นแบบคุณภาพสูงและส่วนประกอบชุดขนาดเล็กในลักษณะที่ประหยัดต้นทุน

โดยรวมแล้วการสร้างต้นแบบและความสามารถในการผลิตชุดขนาดเล็กของเครื่อง VMC มีบทบาทสำคัญในการเร่งการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการเปิดใช้งานกระบวนการผลิตที่คล่องตัวทำให้พวกเขาขาดไม่ได้สำหรับอุตสาหกรรมที่ขับเคลื่อนด้วยนวัตกรรมและตลาดเฉพาะ

สรุป:

โดยสรุปแล้วเครื่อง VMC นำเสนอการใช้งานที่จำเป็นและกระบวนการที่หลากหลายซึ่งทำให้สินทรัพย์ที่มีค่าในการดำเนินงานการผลิตที่ทันสมัย จากการกัดและการขุดเจาะไปจนถึงการจัดเรียงและการทำโปรไฟล์เครื่องเหล่านี้เก่งในการดำเนินการตัดเฉือนที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำและประสิทธิภาพ ไม่ว่าจะเป็นการผลิตแม่พิมพ์และตายสำหรับการใช้งานเครื่องมือหรือการประดิษฐ์ต้นแบบและส่วนประกอบชุดขนาดเล็กสำหรับการทำซ้ำอย่างรวดเร็วเครื่อง VMC ให้ความยืดหยุ่นและความคล่องตัวที่จำเป็นสำหรับความต้องการด้านการผลิตที่หลากหลาย

การรวมระบบควบคุมขั้นสูงเครื่องมือตัดและซอฟต์แวร์ในเครื่อง VMC ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการตัดเฉือนซึ่งนำไปสู่การปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของชิ้นส่วน ความสามารถในการใช้เครื่องจักรกลหลายแกนควบคู่ไปกับความสามารถในการตรวจสอบขั้นสูงและความสามารถในการจำลองช่วยเพิ่มการควบคุมกระบวนการโดยรวมและความสอดคล้องส่วนหนึ่งไปอีกส่วนหนึ่งในการดำเนินงานของเครื่อง VMC ซึ่งมีส่วนทำให้เกิดความก้าวหน้าของกระบวนการผลิตในอุตสาหกรรม

โดยสรุปความสามารถรอบตัวความแม่นยำและประสิทธิภาพของเครื่อง VMC ทำให้พวกเขาขาดไม่ได้สำหรับการตอบสนองความต้องการของการผลิตที่ทันสมัยซึ่งมีคุณภาพสูงชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและส่วนประกอบเป็นสิ่งจำเป็น ไม่ว่าจะเป็นการตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมการบินและอวกาศยานยนต์หรืออุปกรณ์การแพทย์เครื่อง VMC ยังคงมีบทบาทสำคัญในการขับเคลื่อนนวัตกรรมและความเป็นเลิศในการผลิต

JSway ยังสามารถส่งเสริมการวิจัยที่มีประโยชน์และมีอิทธิพลมากขึ้นในสังคมโดยรวม

กลยุทธ์ระยะยาวทั้งหมดและการกระทำระยะสั้นของ JSway จะถูกหล่อหลอมด้วยชุดค่านิยมหลักที่ร่วมกันทุกคนและทุกคน

กวางตุ้ง JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. ค้นพบความต้องการของตลาดโลกอย่างต่อเนื่องสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายที่ใช้ในการใช้งานที่แตกต่างกัน

เราเริ่มลงทุนในพนักงานของเราและเจรจาข้อตกลงกับซัพพลายเออร์และผู้ให้บริการรายใหญ่เพื่อลดต้นทุนอุปกรณ์เพื่อให้ช่างเทคนิคสามารถเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของบริการ CNC ได้ทันที

ไม่ต้องสงสัยบริการ CNC ทำด้วยอุปกรณ์ขั้นสูง