loading

JSWAY | ผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC ชั้นนำตั้งแต่ 2007

23 ประเภทของการดำเนินการกัด: เรียนรู้เกี่ยวกับกระบวนการกัดและแอปพลิเคชันของพวกเขา

การดำเนินงานการกัดมีความสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตและการผลิตเนื่องจากพวกเขามีบทบาทสำคัญในการสร้างและการตกแต่งโลหะและวัสดุที่เป็นของแข็งอื่น ๆ มีการดำเนินการกัดประเภทต่าง ๆ แต่ละครั้งมีกระบวนการและแอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน การทำความเข้าใจกับการดำเนินการกัดประเภทเหล่านี้จะเป็นประโยชน์สำหรับบุคคลที่ทำงานในอุตสาหกรรมนี้หรือผู้ที่สนใจเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการผลิต

การโม่ใบหน้า

การกัดใบหน้าเป็นประเภทของการกัดที่เกี่ยวข้องกับการตัดพื้นผิวกว้างและแบนบนชิ้นงานโดยใช้เครื่องตัดหมุนด้วยฟันหลายซี่ กระบวนการนี้ใช้กันทั่วไปในการผลิตพื้นผิวเรียบช่องและร่องบนวัสดุเช่นเหล็กอลูมิเนียมและพลาสติก เครื่องตัดหน้าสามารถเป็นแนวตั้งหรือแนวนอนและความลึกของการตัดและอัตราการป้อนสามารถปรับได้เพื่อให้ได้พื้นผิวที่ต้องการ

หนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญของการกัดใบหน้าคือความสามารถในการสร้างพื้นผิวที่ราบรื่นและเรียบทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีขนาดที่แม่นยำและพื้นผิวเสร็จสิ้น นอกจากนี้การกัดใบหน้าสามารถใช้ในการลบวัสดุจำนวนมากในผ่านเพียงครั้งเดียวทำให้เป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพสำหรับการสร้างชิ้นงาน

อย่างไรก็ตามการกัดใบหน้ายังมีข้อ จำกัด เช่นการไม่สามารถสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและศักยภาพในการเบี่ยงเบนชิ้นงานเนื่องจากกองกำลังตัดขนาดใหญ่ที่เกี่ยวข้อง แม้จะมีข้อเสียเหล่านี้การกัดใบหน้ายังคงเป็นที่นิยมและใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ

การกัดต่อพ่วง

การโม่อุปกรณ์ต่อพ่วงหรือที่เรียกว่าการกัดธรรมดาเกี่ยวข้องกับการตัดขอบด้านนอกของชิ้นงานโดยใช้เครื่องตัดโรงสีส่วนปลาย การดำเนินการกัดประเภทนี้มักใช้สำหรับการสร้างพื้นผิวเรียบช่องและกระเป๋าบนชิ้นงาน เครื่องตัดที่ใช้ในการกัดต่อพ่วงมีฟันบนเส้นรอบวงทำให้สามารถกำจัดวัสดุออกจากชิ้นงานได้เมื่อหมุน

หนึ่งในข้อดีที่สำคัญของการกัดต่อพ่วงคือความสามารถในการบรรลุอัตราการกำจัดวัสดุสูงทำให้เหมาะสำหรับการตัดชิ้นงานชิ้นงานขนาดใหญ่ นอกจากนี้การกัดต่อพ่วงสามารถทำได้ทั้งในการกำหนดค่าทั้งแบบมิลลี่และการผสมทำให้มีความยืดหยุ่นในกระบวนการตัดเฉือน

อย่างไรก็ตามการกัดต่อพ่วงยังมีข้อ จำกัด เช่นการสร้างพื้นผิวที่มีสแกลลอปเนื่องจากการเคลื่อนที่แบบวงกลมของเครื่องตัด สิ่งนี้อาจต้องใช้การตกแต่งเพิ่มเติมเพื่อให้ได้คุณภาพพื้นผิวที่ต้องการ แม้จะมีข้อเสียเหล่านี้การกัดส่วนปลายยังคงเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการผลิตพื้นผิวเรียบบนวัสดุที่หลากหลาย

การโม่สล็อต

การกัดสล็อตเป็นการดำเนินการสีที่เกี่ยวข้องกับการตัดร่องแคบหรือสล็อตบนพื้นผิวของชิ้นงาน กระบวนการนี้ใช้กันทั่วไปเพื่อสร้างกุญแจสล็อตและคุณสมบัติอื่น ๆ ที่ต้องการรูปร่างที่แม่นยำและสม่ำเสมอ เครื่องตัดสล็อตมิลลิ่งสามารถเป็นได้ทั้งแบบตรงหรือเป็นเกลียวขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของแอปพลิเคชัน

หนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญของการกัดสล็อตคือความสามารถในการสร้างช่องที่แม่นยำและสอดคล้องกันทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีขนาดที่แม่นยำ นอกจากนี้การกัดสล็อตสามารถทำได้ในทิศทางที่หลากหลายช่วยให้มีความยืดหยุ่นในกระบวนการตัดเฉือน

อย่างไรก็ตามการโม่สล็อตยังมีข้อ จำกัด เช่นความจำเป็นในการวางแผนการใช้เครื่องมืออย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหักของเครื่องมือและบรรลุเรขาคณิตสล็อตที่ต้องการ นอกจากนี้การสร้างความร้อนและแรงตัดในระหว่างการกัดสล็อตอาจส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือและพื้นผิว แม้จะมีความท้าทายเหล่านี้การกัดสล็อตเป็นการดำเนินการกัดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิต

จุดสิ้นสุด

การกัดสิ้นสุดเป็นประเภทของการกัดที่เกี่ยวข้องกับการตัดด้วยจุดสิ้นสุดของเครื่องตัด กระบวนการนี้มักใช้เพื่อสร้างกระเป๋าสล็อตและรูปทรงบนชิ้นงาน เครื่องตัดมิลล์ปลายมีฟันที่สิ้นสุดเช่นเดียวกับรอบนอกทำให้สามารถลบวัสดุออกจากชิ้นงานในหลายทิศทาง

หนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญของการกัดปลายคือความสามารถในการผลิตรูปทรงเรขาคณิตและรูปทรงที่ซับซ้อนทำให้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อน นอกจากนี้การกัดสิ้นสุดสามารถทำได้ในทิศทางที่หลากหลายซึ่งให้ความยืดหยุ่นในกระบวนการตัดเฉือน

อย่างไรก็ตามการกัดสิ้นสุดยังมีข้อ จำกัด เช่นศักยภาพในการพูดพล่อยและการสั่นสะเทือนเนื่องจากแรงตัดแบบอสมมาตรที่เกี่ยวข้อง นอกจากนี้การเลือกเครื่องตัดมิลล์ปลายและพารามิเตอร์การตัดที่ถูกต้องนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการบรรลุพื้นผิวที่ต้องการและอายุการใช้งานเครื่องมือ แม้จะมีความท้าทายเหล่านี้การกัดสิ้นสุดยังคงเป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการผลิตคุณสมบัติที่ซับซ้อนบนวัสดุที่หลากหลาย

การกัดเชิงมุม

การกัดเชิงมุมเป็นประเภทของการกัดที่เกี่ยวข้องกับการตัดที่มุมกับพื้นผิวของชิ้นงาน กระบวนการนี้มักใช้ในการผลิตคุณสมบัติเชิงมุมเช่นประกบกันและแชมเฟอร์บนชิ้นงาน ตัวตัดการกัดเชิงมุมอาจเป็นมุมเดียวหรือมุมคู่ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของแอปพลิเคชัน

หนึ่งในข้อได้เปรียบที่สำคัญของการกัดเชิงมุมคือความสามารถในการผลิตคุณสมบัติเชิงมุมที่แม่นยำและสม่ำเสมอทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ขนาดเชิงมุมมีความสำคัญ นอกจากนี้การกัดเชิงมุมสามารถดำเนินการได้โดยใช้แนวคัตเตอร์ที่หลากหลายซึ่งให้ความยืดหยุ่นในกระบวนการตัดเฉือน

อย่างไรก็ตามการกัดเชิงมุมยังมีข้อ จำกัด เช่นความจำเป็นในการวางแผนการใช้เครื่องมืออย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้รูปทรงเรขาคณิตเชิงมุมที่ต้องการและพื้นผิว นอกจากนี้การสร้างแรงตัดในระหว่างการกัดเชิงมุมอาจส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานเครื่องมือและความเสถียรของกระบวนการตัด แม้จะมีความท้าทายเหล่านี้การกัดเชิงมุมเป็นการดำเนินการกัดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งมีบทบาทสำคัญในการผลิตคุณสมบัติเชิงมุม

โดยสรุปการดำเนินการกัดมีความหลากหลายและหลากหลายด้วยการดำเนินการแต่ละประเภทที่ให้ประโยชน์และความท้าทายที่ไม่ซ้ำกัน โดยการทำความเข้าใจกับการดำเนินการกัดประเภทต่าง ๆ และแอปพลิเคชันของพวกเขาบุคคลสามารถได้รับข้อมูลเชิงลึกที่มีค่าในกระบวนการผลิตและทำการตัดสินใจอย่างชาญฉลาดเมื่อเลือกการดำเนินการกัดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะ ไม่ว่าจะเป็นการกัดใบหน้าการกัดต่อพ่วงการโม่สล็อตการกัดสิ้นสุดหรือการกัดเชิงมุมการผ่าตัดการกัดแต่ละประเภทมีสถานที่ในอุตสาหกรรมการผลิตซึ่งมีส่วนทำให้การผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่มีคุณภาพสูง

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
บริษัท JSWAY CNC ทำให้การเลื่อนเงียบขึ้น แม่นยำขึ้น และใช้งานได้ยาวนานขึ้น
I. บทบาทหน้าที่
รางเลื่อนคือ “ราง” ระหว่างรางนำและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว รางเลื่อนนี้แปลงแรงขับหมุน (หรือเชิงเส้น) ของมอเตอร์เซอร์โวให้เป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำของโต๊ะเครื่องจักร กล่องแกนหมุน หรือป้อมปืน ขณะเดียวกันก็ทนต่อแรงปฏิกิริยาตัด แรงกระแทก และแรงสั่นสะเทือน เมื่อรางเลื่อนเสียหาย ความแม่นยำในการวางตำแหน่งและคุณภาพพื้นผิวของเครื่องจักรทั้งหมดจะลดลงทันที II. โครงสร้างครอบครัวร่วม รางเลื่อนลูกบอลเชิงเส้น
ลูกบอลเหล็กสัมผัสจุดกับรางเลื่อน มีแรงเสียดทานต่ำและตอบสนองรวดเร็ว เหมาะสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสความเร็วสูงและโหลดเบา หรือศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง รางเลื่อนลูกกลิ้งเชิงเส้น
ลูกกลิ้งทรงกระบอกมีการสัมผัสในแนวเดียวกับรางรถไฟ มีความแข็งแกร่งสูง และสามารถรับน้ำหนักได้มาก จึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับอุปกรณ์ตัดหนัก เช่น ศูนย์กลึงและเครื่องจักรห้าหน้าแบบแกนทรี รางเลื่อนแบบหางเหยี่ยว
พื้นผิวประสานเป็นรูปสามเหลี่ยม มีความต้านทานแรงด้านข้างที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ มักใช้ในเครื่องเจียรหรือหน่วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงสุดซึ่งต้องใช้การป้อนแบบไมโคร รางเลื่อนไฮโดรสแตติก/ไฮดรอลิก
ฟิล์มน้ำมันช่วยรองรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว แทบไม่มีการสึกหรอ ใช้สำหรับงานเจียรกระจกหรือเครื่องเจาะงานหนัก แต่ต้องการระบบจ่ายน้ำมันมาก
สันติภาพผ่านการพัฒนา ความเป็นเลิศผ่านคุณภาพ — บริษัท JSWAY CNC
เมื่อวันที่ 3 กันยายน พ.ศ. 2568 จีนได้เฉลิมฉลองชัยชนะในสงครามต่อต้านการรุกรานของญี่ปุ่นและสงครามต่อต้านฟาสซิสต์โลกอย่างยิ่งใหญ่ เบื้องหลังขบวนแห่ที่แสดงให้เห็นถึงความแข็งแกร่งของชาติและความมุ่งมั่นเพื่อสันติภาพ ผู้ผลิตจีนจำนวนนับไม่ถ้วนกำลังทุ่มเทฝีมือและจิตวิญญาณแห่งความร่วมมือเข้าสู่เศรษฐกิจโลก บริษัท JSWAY CNC ก็เป็นหนึ่งในนั้น ที่ตอบรับเสียงเรียกร้องสันติภาพและการพัฒนาในแบบฉบับของตนเอง เป็นเวลากว่าสองทศวรรษที่ JSWAY มุ่งเน้นการผลิตเครื่องกลึงซีเอ็นซีความเร็วสูง ความแม่นยำสูง และเครื่องกลึงแบบสวิส ที่มีโครงสร้างสูง ปัจจุบันผลิตภัณฑ์ได้ส่งออกไปกว่าสามสิบประเทศและภูมิภาค สะท้อนให้เห็นถึงหลักการ “สันติภาพผ่านการพัฒนา ความเป็นเลิศผ่านคุณภาพ” การผลิตระดับไฮเอนด์ที่แท้จริงไม่เพียงแต่เป็นความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเท่านั้น แต่ยังรวมถึงความมั่นคงด้านคุณภาพอีกด้วย โรงงานของ JSWAY มีพื้นที่ประมาณสี่หมื่นตารางเมตร ผลิตเครื่องกลึงแบบสวิส ศูนย์กลึงแบบเทิร์นมิลล์ เครื่องกลึงแบบแก๊งทูล และเครื่องกลึงแบบเทอร์เร็ต ชิ้นส่วนสำคัญๆ จะถูกกลึงบนศูนย์กลึงแนวนอน ศูนย์กลึงแบบแกนทรีห้าหน้า และเครื่องเจียรแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำที่สม่ำเสมอ ศูนย์ข้อมูลวิศวกรรมและห้องปฏิบัติการร่วมใช้เครื่องวัดอินเตอร์เฟอโรมิเตอร์แบบเลเซอร์ เครื่องทดสอบการเคลื่อนที่ของกระแสวน เครื่องสอบเทียบแกนหมุนแบบไร้สาย เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิแบบดิจิทัลที่มีความแม่นยำสูง และระบบชดเชยข้อผิดพลาดของเครื่องจักรแบบเรียลไทม์เพื่ออัพเกรดผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง
JSWAY CNC Management ระดมกำลังทำความสะอาดสายการผลิตเครื่องจักร
อุปกรณ์คือรากฐาน คุณภาพคือเส้นชีวิต
หลังจากทำความสะอาดมาหลายชั่วโมง เวิร์กช็อปก็กลับมาเปล่งประกายอีกครั้ง เครื่องจักรแวววาว พื้นสะอาดเอี่ยม เครื่องมือต่างๆ ถูกจัดวางอย่างเป็นระเบียบ การทำความสะอาดล้ำลึกแบบพิเศษนี้ไม่เพียงแต่ขจัดฝุ่น แต่ยังสร้างมาตรฐานใหม่ และรวมเอาความมุ่งมั่นของทุกคนไว้ด้วยกัน การโจมตีแบบสายฟ้าแลบไม่ใช่จุดสิ้นสุด แต่เป็นจุดเริ่มต้น JSWAY CNC กำลังร่างมาตรฐานการบำรุงรักษาอุปกรณ์ใหม่ และจะนำระบบการจัดการ 7S มาใช้ ได้แก่ จัดเรียง (Sort), จัดระเบียบ (Set in order), ขัดเงา (Shine), สร้างมาตรฐาน (Standardize), ยั่งยืน (Sustain), ความปลอดภัย (Safety), และบันทึก (Save) เพื่อยกระดับการจัดการหน้างานในทุกด้าน ที่ JSWAY CNC การบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้ก้าวข้ามการดูแลตามปกติไปสู่การแสดงออกถึงวัฒนธรรมและค่านิยม ความเคารพในอุปกรณ์นำมาซึ่งความแม่นยำระดับจุลภาค และความสะอาดพิถีพิถันนำมาซึ่งความแข็งแกร่งในการแข่งขัน
พิกัดเชิงขั้วในการกลึงแบบเทิร์นมิลล์ — บริษัท JSWAY CNC

ฮาร์ดแวร์: ศูนย์กลึง JTMX ทุกเครื่องมีแกนหมุนความละเอียดสูงและการแทรกสอดเชิงขั้วในตัว
ซอฟต์แวร์: JS-CAM สร้างเส้นทางเครื่องมือแบบโพลาร์โดยอัตโนมัติและทำเครื่องหมายการชนกันที่อาจเกิดขึ้น โปรเซสเซอร์โพสต์คลาวด์รองรับแบรนด์ควบคุมหลัก
การบริการ: การซื้อเครื่องจักรทุกเครื่องรวมถึงการฝึกอบรมการเขียนโปรแกรมโพลาร์แบบปฏิบัติจริงและการสนับสนุนระยะไกลตลอดอายุการใช้งาน กล่าวโดยสรุป พิกัดเชิงขั้วจะเปลี่ยนพื้นผิวการหมุนให้กลายเป็นบทสนทนาสั้นๆ เกี่ยวกับรัศมีและมุม ช่วยให้จุดศูนย์กลางของเครื่องกลึงสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้ด้วยโปรแกรมที่สั้นลงและการเปลี่ยนเครื่องมือน้อยลง เลือก JSWAY CNC COMPANY แล้วเปลี่ยนสูตรเชิงขั้วให้กลายเป็นผลผลิตที่พร้อมใช้งาน
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์© 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool CO., Ltd. | แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect