CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
10 ประโยชน์ของการใช้เครื่อง CNC VMC สำหรับธุรกิจการผลิตของคุณ
ข้อดีของการใช้ไฟล์ เครื่อง CNC VMC สำหรับธุรกิจการผลิตของคุณ
อุตสาหกรรมการผลิตมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่องโดยมีความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีผลักดันการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญ หนึ่งในความมหัศจรรย์ทางเทคโนโลยีดังกล่าวที่ปฏิวัติกระบวนการผลิตคือเครื่องจักรควบคุมเชิงตัวเลข (CNC) Machining Machining Machining Center (VMC) อุปกรณ์ที่ทันสมัยนี้ได้รับความนิยมอย่างมากเนื่องจากความแม่นยำประสิทธิภาพและความคล่องตัว ในบทความนี้เราจะเจาะลึกถึงประโยชน์มากมายที่เครื่อง CNC VMC สามารถเสนอให้กับธุรกิจการผลิตของคุณ
ความแม่นยำและความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น
หัวใจสำคัญของกระบวนการผลิตที่ประสบความสำเร็จทุกครั้งคือความต้องการความแม่นยำและความแม่นยำ นี่คือที่ที่เครื่อง CNC VMC ส่องสว่างที่สุด ผ่านการเขียนโปรแกรมคอมพิวเตอร์ขั้นสูงและระบบอัตโนมัติเครื่องเหล่านี้สามารถดำเนินการที่ซับซ้อนด้วยความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบ ด้วยการกำจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์เครื่อง CNC VMC ช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพและผลลัพธ์ที่แม่นยำจึงช่วยลดการสูญเสียวัสดุและเพิ่มผลผลิตสูงสุด
ยิ่งไปกว่านั้นเครื่อง CNC VMC ยังใช้คุณสมบัติที่ทันสมัยเช่นการอ่านค่าดิจิตอลการวัดเครื่องมือเลเซอร์และแกนหมุนความเร็วสูงเพิ่มความแม่นยำยิ่งขึ้น ด้วยความสามารถในการทำซ้ำงานด้วยความแม่นยำสูงสุดเครื่อง CNC VMC กลายเป็นสินทรัพย์ที่ขาดไม่ได้ในธุรกิจการผลิตใด ๆ
เพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิต
ในโลกการผลิตที่รวดเร็วในปัจจุบันประสิทธิภาพและผลผลิตเป็นสิ่งสำคัญยิ่งในการแข่งขัน เครื่อง CNC VMC มาถึงระดับแนวหน้าเป็นเครื่องมือที่มีค่าในการบรรลุเป้าหมายเหล่านี้ ด้วยการดำเนินงานอัตโนมัติและการแทรกแซงด้วยตนเองน้อยที่สุดเครื่องนี้สามารถทำงานได้ด้วยความเร็วที่น่าทึ่งลดเวลาการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ
เครื่อง CNC VMC ยังมีความสามารถในการทำงานหลายอย่างที่น่าประทับใจ มันสามารถดำเนินการหลายอย่างเช่นการกัด, การขุดเจาะ, การแตะและ contouring ในการตั้งค่าเดียวส่งผลให้ประหยัดเวลาอย่างมาก ความเก่งกาจนี้ช่วยให้กระบวนการผลิตที่คล่องตัวและปรับปรุงปริมาณงานทำให้มั่นใจได้ว่าธุรกิจการผลิตของคุณสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่เพิ่มขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ความยืดหยุ่นและความคล่องตัว
หนึ่งในข้อได้เปรียบที่โดดเด่นของเครื่อง CNC VMC คือความยืดหยุ่นและความหลากหลายที่ยอดเยี่ยม พร้อมกับตัวเลือกเครื่องมือหลายแกนและตัวเลือกเครื่องมือที่กำหนดค่าได้เครื่องนี้สามารถจัดการงานการตัดเฉือนที่หลากหลาย ไม่ว่าคุณจะต้องการผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อนหรือชิ้นส่วนขนาดใหญ่เครื่อง CNC VMC นั้นขึ้นอยู่กับความท้าทาย
ด้วยความสามารถในการรองรับขนาดชิ้นงานวัสดุและรูปทรงเรขาคณิตที่หลากหลายเครื่องนี้จะเพิ่มมูลค่ามหาศาลให้กับธุรกิจการผลิตของคุณ ช่วยให้การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วและความสามารถในการปรับตัวทำให้คุณสามารถรักษาความคล่องตัวและตอบสนองต่อความต้องการของตลาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ไปเป็นวันของการลงทุนในเครื่องจักรที่แตกต่างกันสำหรับงานที่แตกต่างกัน - เครื่อง CNC VMC นำมารวมกันทั้งหมดภายใต้หลังคาเดียวกัน
ลดต้นทุนแรงงานและข้อกำหนดทักษะ
ต้นทุนแรงงานอาจเป็นค่าใช้จ่ายที่สำคัญสำหรับธุรกิจการผลิตใด ๆ เครื่อง CNC VMC นำเสนอโซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับความท้าทายนี้ ด้วยการดำเนินงานอัตโนมัติและการแทรกแซงด้วยตนเองน้อยที่สุดเครื่องนี้จะช่วยลดความจำเป็นในการใช้แรงงานมนุษย์อย่างกว้างขวาง ในทางกลับกันสิ่งนี้นำไปสู่การลดต้นทุนแรงงานอย่างมาก
นอกจากนี้การใช้งานเครื่อง CNC VMC ต้องใช้ทักษะและความเชี่ยวชาญเฉพาะทางน้อยกว่าเมื่อเทียบกับวิธีการตัดเฉือนแบบดั้งเดิม การควบคุมคอมพิวเตอร์ของเครื่องและส่วนต่อประสานผู้ใช้ที่ง่ายขึ้นทำให้สามารถเข้าถึงตัวดำเนินการที่กว้างขึ้นได้ ด้วยการลงทุนในโปรแกรมการฝึกอบรมสำหรับพนักงานของคุณคุณสามารถช่วยให้พวกเขาสามารถใช้งานเครื่อง CNC VMC ได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่จำเป็นต้องจ้างบุคลากรที่มีทักษะสูง
ปรับปรุงสภาพแวดล้อมด้านความปลอดภัยและการทำงาน
ความปลอดภัยมีความสำคัญยิ่งในการตั้งค่าการผลิตใด ๆ เครื่อง CNC VMC จัดลำดับความสำคัญด้านความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานผ่านคุณสมบัติขั้นสูงและมาตรการความปลอดภัยในตัว ด้วยการดำเนินการอัตโนมัติผู้ประกอบการสามารถลดการโต้ตอบโดยตรงกับเครื่องจักรในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน สิ่งนี้จะช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดอุบัติเหตุและการบาดเจ็บที่เกี่ยวข้องกับการตัดเฉือนด้วยตนเอง
ยิ่งไปกว่านั้นเครื่อง CNC VMC ยังมีการเชื่อมต่อความปลอดภัยหยุดฉุกเฉินและระบบตรวจจับความผิดพลาดเพื่อให้มั่นใจว่าผู้ปฏิบัติงานและอุปกรณ์ได้รับการปกป้องตลอดเวลา ด้วยการสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นคุณสามารถเพิ่มขวัญกำลังใจของพนักงานลดการหยุดทำงานเนื่องจากการบาดเจ็บและลดหนี้สินที่มีราคาแพง
สรุป
โดยสรุปเครื่อง CNC VMC มีข้อได้เปรียบมากมายที่จะเป็นประโยชน์ต่อธุรกิจการผลิตของคุณอย่างมาก ความแม่นยำประสิทธิภาพความเก่งกาจและความคุ้มค่าทำให้เป็นสินทรัพย์ที่สำคัญในการบรรลุผลผลิตและคุณภาพที่เพิ่มขึ้น ด้วยการใช้เทคโนโลยีขั้นสูงนี้คุณสามารถอยู่ข้างหน้าการแข่งขันและตอบสนองความต้องการของตลาดที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลา
การลงทุนในเครื่อง CNC VMC ไม่เพียง แต่ปรับปรุงกระบวนการผลิตของคุณ แต่ยังลดต้นทุนแรงงานขยายขีดความสามารถของคุณและทำให้มั่นใจได้ว่าสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น ก้าวกระโดดและยอมรับเทคโนโลยีการเปลี่ยนแปลงนี้เพื่อปลดล็อกการเติบโตและความสำเร็จที่ไม่เคยเกิดขึ้นมาก่อนสำหรับธุรกิจการผลิตของคุณ
ความต้องการการบริโภคที่เพิ่มขึ้นในเซ็กเมนต์สำคัญเช่นแกนมิลล์เครื่องซีเอ็นซีหลายแกนและแกนโรงสีได้ผลักดันยอดขายและตราสารอนุพันธ์ทั่วโลก
หากต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับบริการ CNC， โทรหาเราที่ Guangdong Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. หรือเยี่ยมชมเราทางออนไลน์โดยไปที่เครื่อง Jsway CNC
สำหรับ Guangdong Jstomi CNC Machine Tool Co., Ltd. โดยรวมแล้วเพื่อนำทัศนคติของการยอมรับต่อการเปลี่ยนแปลงและนวัตกรรมทางเทคโนโลยีมาใช้ ก่อนอื่นเราต้องยอมรับมันอย่างแท้จริงและปฏิบัติตามสิ่งที่พวกเขาสั่งสอน การพัฒนาเทคโนโลยีจำเป็นต้องเป็นมากกว่าการลงทุนอื่นๆ แต่เป็นการบูรณาการอย่างสมบูรณ์
รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน
หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก
การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล
ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่
อะไหล่ & การฝึกอบรม
สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง
สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
มาตรการป้องกัน 6 ประการ
การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู
การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที
การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า
การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา
การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป
การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น
เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ
• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%
• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า
• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี
• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ