loading

JSWAY | ผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC ชั้นนำตั้งแต่ 2007

การดูแลรักษาเครื่องกลึง CNC ของคุณ: แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด

การดูแลรักษาเครื่องกลึง CNC เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่ออายุการใช้งาน ความแม่นยำ และประสิทธิภาพของกระบวนการตัดเฉือนของคุณ ไม่ว่าคุณจะเป็นช่างเครื่องที่มีประสบการณ์หรือเพิ่งเริ่มต้นในอุตสาหกรรมการผลิต การเข้าใจแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ของคุณจะช่วยประหยัดเวลาและต้นทุนอันมีค่าในระยะยาว ความซับซ้อนของเครื่องกลึง CNC หมายความว่าการบำรุงรักษาและการบำรุงรักษาเชิงป้องกันอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดและเพื่อให้การผลิตดำเนินไปอย่างราบรื่น ในบทความนี้ เราจะสำรวจกลยุทธ์ที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว เคล็ดลับที่เป็นประโยชน์ และข้อควรพิจารณาที่สำคัญที่จะช่วยให้คุณบำรุงรักษาเครื่องกลึง CNC ของคุณให้อยู่ในสภาพที่ดีที่สุด

การบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมไม่เพียงแต่ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังช่วยปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วนสำเร็จรูปได้อย่างมีนัยสำคัญ ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของเครื่องจักร ลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาด และเพิ่มความปลอดภัยในโรงงานอีกด้วย มาดูคู่มือฉบับสมบูรณ์ที่ครอบคลุมทุกอย่าง ตั้งแต่ขั้นตอนการบำรุงรักษาประจำวันไปจนถึงเทคนิคการแก้ไขปัญหาขั้นสูง เพื่อให้แน่ใจว่าคุณจะได้รับประโยชน์สูงสุดจากการลงทุนเครื่องกลึง CNC ของคุณ

การทำความสะอาดและหล่อลื่นตามปกติ: รากฐานของการบำรุงรักษาเครื่องกลึง

การทำความสะอาดและหล่อลื่นทุกวันเป็นหัวใจสำคัญของการบำรุงรักษาเครื่องกลึงซีเอ็นซี การละเลยงานสำคัญเหล่านี้อาจนำไปสู่การสึกหรอก่อนเวลาอันควร การกัดกร่อน และความล้มเหลวทางกลไก ซึ่งส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพของเครื่องจักร หลังการทำงานแต่ละกะ ผู้ปฏิบัติงานควรอุทิศเวลาให้กับการทำความสะอาดพื้นผิวเครื่องจักรอย่างละเอียด กำจัดเศษวัสดุและเศษวัสดุที่สะสมจากกระบวนการตัด เศษวัสดุที่ติดอยู่ผิดตำแหน่งอาจทำให้เกิดการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องหรือความเสียหายต่อชิ้นส่วนที่บอบบาง เช่น รางนำและแกนหมุน

การหล่อลื่นก็มีบทบาทสำคัญไม่แพ้กัน เครื่องกลึงซีเอ็นซีมีชิ้นส่วนเคลื่อนไหวหลากหลายชนิด เช่น บอลสกรู ไกด์เชิงเส้น และลูกปืนแกนหมุน ซึ่งล้วนต้องการการหล่อลื่นที่แม่นยำเพื่อลดแรงเสียดทานและป้องกันความร้อนสูงเกินไป เครื่องกลึงสมัยใหม่หลายรุ่นมีระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ แต่สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบระดับน้ำมันหล่อลื่นเป็นประจำและเติมน้ำมันหล่อลื่นหากจำเป็น นอกจากนี้ การใช้น้ำมันหล่อลื่นที่ผู้ผลิตแนะนำก็เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากน้ำมันหรือจาระบีที่ไม่เหมาะสมอาจสร้างความเสียหายให้กับชิ้นส่วนได้มากกว่าจะปกป้องชิ้นส่วน

การทำความสะอาดและหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอควรรวมถึงการตรวจสอบเครื่องจักรเพื่อหาร่องรอยการรั่วไหลหรือคราบตกค้าง การรั่วไหลของน้ำมันตัดหรือน้ำมันอาจทำให้พื้นผิวลื่นและเสี่ยงต่อความปลอดภัย ผู้ปฏิบัติงานควรหมั่นทำความสะอาดแผงควบคุม รักษาความสะอาดของจอแสดงผล และตรวจสอบให้แน่ใจว่าสวิตช์และปุ่มต่างๆ ปราศจากสิ่งปนเปื้อน ขั้นตอนเล็กๆ น้อยๆ เหล่านี้จะช่วยรักษาความแม่นยำของเครื่องจักรและหลีกเลี่ยงการซ่อมแซมที่มีค่าใช้จ่ายสูง

การสอบเทียบและการจัดตำแหน่ง: การรับประกันความแม่นยำตลอดเวลา

เมื่อเวลาผ่านไป แม้แต่เครื่องกลึง CNC ที่แข็งแกร่งที่สุดก็อาจเกิดการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในการสอบเทียบและการตั้งศูนย์เนื่องจากการสึกหรอหรือแรงกระแทกทางกลเป็นประจำ การรักษาความแม่นยำของเครื่องกลึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตชิ้นส่วนให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนที่กำหนดอย่างสม่ำเสมอ ดังนั้น การกำหนดกิจวัตรในการตรวจสอบและปรับเทียบการสอบเทียบจึงเป็นส่วนสำคัญอย่างยิ่งในการบำรุงรักษาเครื่องจักร

การสอบเทียบเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบว่าแกนของเครื่องจักรตอบสนองต่ออินพุตโปรแกรมอย่างถูกต้อง ซึ่งโดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับการทดสอบ เช่น การวัดขนาดของชิ้นงานที่กลึงเทียบกับค่าที่คาดไว้ และการปรับค่าทีละน้อยเพื่อชดเชยความคลาดเคลื่อน เครื่องมือต่างๆ เช่น ไดอัลอินดิเคเตอร์ แท่งทดสอบ และสิ่งแปลกปลอมในการสอบเทียบ สามารถช่วยระบุข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งได้ เมื่อเกิดการเยื้องศูนย์ ขั้นตอนต่างๆ เช่น การปรับตั้งแกนท้ายใหม่ การปรับหัวจับ หรือการปรับจูนป้อมปืนเครื่องมืออย่างละเอียดจึงเป็นสิ่งจำเป็น

การจัดตำแหน่งที่ถูกต้องยังครอบคลุมถึงการตรวจสอบความคลาดเคลื่อนของแกนหมุนและตัวจับยึดเครื่องมือด้วย การที่แกนหมุนไม่ตรงอาจทำให้เกิดข้อบกพร่อง เช่น รอยสะเก็ด หรือผิวงานที่ไม่สม่ำเสมอบนชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึง การตรวจสอบแกนหมุนเป็นประจำโดยใช้อุปกรณ์เฉพาะทางจะช่วยให้ตรวจพบความผิดปกติได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ในทำนองเดียวกัน ตัวจับยึดเครื่องมือต้องได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าจับยึดเครื่องมือตัดได้อย่างมั่นคงโดยไม่โยกเยก เพื่อป้องกันการสึกหรอหรือการแตกหักของเครื่องมือก่อนเวลาอันควร

ควรกำหนดตารางการประเมินการสอบเทียบและการจัดตำแหน่งอย่างสม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีความแม่นยำสูง การรักษาการควบคุมเครื่องจักรให้แม่นยำไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มคุณภาพของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังช่วยป้องกันการสูญเสียที่เกิดจากการผลิตที่มีข้อบกพร่อง ซึ่งท้ายที่สุดแล้วจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

การบำรุงรักษาระบบไฟฟ้าและระบบควบคุม: การดูแลสมอง CNC ให้แข็งแรง

ระบบไฟฟ้าและระบบควบคุมเปรียบเสมือน “สมอง” ของเครื่องกลึงซีเอ็นซี ทำหน้าที่ควบคุมคำสั่งที่ซับซ้อนซึ่งควบคุมความเร็วของแกนหมุน อัตราป้อน และการเปลี่ยนเครื่องมือ การทำให้ระบบเหล่านี้ทำงานได้อย่างราบรื่นเป็นสิ่งสำคัญยิ่งต่อการผลิตงานตัดเฉือนที่แม่นยำและเชื่อถือได้

การตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าอย่างสม่ำเสมอควรรวมถึงการตรวจสอบสายไฟเพื่อหาร่องรอยการสึกหรอ ความเสียหายจากความร้อน หรือการคลายตัว ซึ่งอาจนำไปสู่ความผิดพลาดเป็นระยะๆ หรือความล้มเหลวโดยสิ้นเชิง การสั่นสะเทือนภายในศูนย์เครื่องจักรกลบางครั้งอาจทำให้ข้อต่อหลวม ดังนั้นการขันขั้วต่อและขั้วต่อให้แน่นเป็นระยะๆ จึงช่วยป้องกันปัญหายุ่งยากจากการแก้ไขปัญหาได้

แผงควบคุมและซอฟต์แวร์ CNC ต้องได้รับการบำรุงรักษาด้วย ผู้ปฏิบัติงานควรอัปเดตซอฟต์แวร์เป็นเวอร์ชันล่าสุดเพื่อแก้ไขข้อบกพร่องและปรับปรุงฟังก์ชันการทำงานให้ดียิ่งขึ้น นอกจากนี้ การสำรองข้อมูลโปรแกรมและพารามิเตอร์เครื่องจักรที่สำคัญยังเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการกู้คืนข้อมูลอย่างรวดเร็วในกรณีที่ระบบขัดข้องหรือต้องเปลี่ยนฮาร์ดแวร์

ระบบทำความเย็นที่ป้องกันตู้ไฟฟ้าจากความร้อนสูงเกินไปก็จำเป็นต้องได้รับการดูแลเช่นกัน การสะสมของฝุ่นบนพัดลมและตัวแลกเปลี่ยนความร้อนทำให้ประสิทธิภาพลดลง ซึ่งอาจทำให้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ร้อนเกินไปและเสียหายได้ การทำความสะอาดตัวกรองอากาศและการตรวจสอบการไหลเวียนของอากาศที่เหมาะสมเป็นขั้นตอนง่ายๆ ที่ช่วยป้องกันความเสียหายต่อส่วนประกอบที่บอบบาง

นอกจากนี้ การตรวจสอบมอเตอร์เซอร์โวและไดรฟ์ให้ทำงานได้อย่างถูกต้องสามารถเผยให้เห็นปัญหาทางไฟฟ้าที่ซ่อนอยู่ได้ เสียงรบกวน ความร้อนสูงเกินไป หรือการเคลื่อนไหวที่ไม่สม่ำเสมอ มักบ่งชี้ถึงความจำเป็นในการป้องกันหรือซ่อมแซม การดูแลให้ระบบไฟฟ้าอยู่ในสภาพดีเป็นกุญแจสำคัญสู่การเคลื่อนที่ของเครื่องจักรที่แม่นยำและวงจรการผลิตที่ต่อเนื่อง

การตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ: การป้องกันล่วงหน้าจากความล้มเหลวทางกลไก

เครื่องกลึงซีเอ็นซีมีชิ้นส่วนสึกหรอจำนวนมากที่จำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องและเปลี่ยนใหม่ตามกำหนดเวลาเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายร้ายแรง ชิ้นส่วนเหล่านี้ ได้แก่ สายพาน ตลับลูกปืน ซีล และเครื่องมือตัด มักเสื่อมสภาพลงตามกาลเวลาอันเนื่องมาจากแรงกดทางกลและสภาวะการทำงานที่รุนแรง

ยกตัวอย่างเช่น ตลับลูกปืนช่วยให้แกนหมุนและแกนหมุนเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น การไม่ตรวจจับการสึกหรอของตลับลูกปืนตั้งแต่เนิ่นๆ อาจส่งผลให้เกิดการสั่นสะเทือน ความแม่นยำลดลง และในที่สุดแกนหมุนก็อาจเสียหายได้ การฟังเสียงผิดปกติและการสัมผัสความร้อนหรือความหยาบที่เพิ่มขึ้นระหว่างการทำงานเป็นประจำ อาจบ่งชี้ถึงปัญหาของตลับลูกปืนที่ต้องเปลี่ยนใหม่

สายพานและโซ่ที่ขับเคลื่อนกลไกบางอย่างก็อาจเกิดการสูญเสียความตึงหรือสึกหรอได้เช่นกัน การรักษาความตึงและการจัดตำแหน่งสายพานให้เหมาะสมจะช่วยยืดอายุการใช้งาน ขอแนะนำให้ตรวจสอบส่วนประกอบเหล่านี้ระหว่างการตรวจสอบการบำรุงรักษาตามปกติ และเปลี่ยนใหม่ก่อนที่จะขาดหรือหลุด ซึ่งอาจทำให้การผลิตหยุดชะงักกะทันหัน

ซีลและปะเก็นช่วยป้องกันการปนเปื้อนและการรั่วไหลของของเหลวภายในเครื่องจักร ซีลที่แตกหรือเปราะอาจทำให้ชิ้นส่วนภายในสัมผัสกับสิ่งสกปรกหรือการแทรกซึมของน้ำหล่อเย็น ทำให้เกิดการกัดกร่อนหรือระบบไฮดรอลิกเสียหาย การเปลี่ยนซีลตามกำหนดเวลาเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีการใช้น้ำหล่อเย็นในปริมาณมาก

เครื่องมือตัดมีการสึกหรอเร็วกว่าปกติ การใช้เครื่องมือที่สึกหรอจะทำให้คุณภาพการตัดเฉือนลดลง เพิ่มเวลาการทำงาน และเสี่ยงต่อความเสียหายของชิ้นส่วน การติดตามอายุการใช้งานของเครื่องมือผ่านการตรวจสอบซอฟต์แวร์หรือการตรวจสอบด้วยตนเอง จะช่วยกำหนดช่วงเวลาที่เหมาะสมที่สุดในการเปลี่ยนเครื่องมือ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและลดระยะเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด

ท้ายที่สุด การใช้แนวทางเชิงรุกในการตรวจสอบชิ้นส่วนที่สึกหรอจะช่วยรักษาความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรและรักษาคุณภาพของชิ้นส่วนไว้ได้

การกำหนดตารางการบำรุงรักษาที่ครอบคลุม: กุญแจสู่ความสม่ำเสมอ

แม้ว่าการทำความเข้าใจงานบำรุงรักษาแต่ละงานจะเป็นสิ่งสำคัญ แต่เคล็ดลับสำคัญในการบำรุงรักษาเครื่องกลึง CNC ให้มีประสิทธิภาพอยู่ที่การพัฒนาและปฏิบัติตามตารางการบำรุงรักษาที่ครอบคลุม การจัดตารางเวลาที่มีโครงสร้างชัดเจนซึ่งระบุงานประจำวัน รายสัปดาห์ รายเดือน และรายปี จะช่วยส่งเสริมความสม่ำเสมอและความรับผิดชอบระหว่างผู้ปฏิบัติงานและเจ้าหน้าที่บำรุงรักษา

ตารางดังกล่าวควรเริ่มต้นด้วยกิจกรรมประจำวัน เช่น การทำความสะอาด การหล่อลื่น และการตรวจสอบด้วยสายตา กิจวัตรประจำสัปดาห์อาจรวมถึงการตรวจสอบการสอบเทียบอย่างละเอียด การประเมินระบบหล่อเย็น และการเปลี่ยนไส้กรอง งานประจำเดือนอาจครอบคลุมการทำความสะอาดแผงไฟฟ้า การอัปเดตซอฟต์แวร์ และการตรวจสอบการวิ่งของแกนหมุน การบำรุงรักษาประจำปีมักเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบเชิงลึก เช่น การบำรุงรักษาระบบไฮดรอลิก การเปลี่ยนชิ้นส่วนหลัก หรือการตรวจสอบโดยผู้เชี่ยวชาญ

การบันทึกกิจวัตรเหล่านี้โดยใช้บันทึกหรือระบบการจัดการดิจิทัลช่วยเพิ่มความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ บันทึกการบำรุงรักษาช่วยระบุปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำ ติดตามการเปลี่ยนชิ้นส่วน และแสดงหลักฐานสำหรับการเรียกร้องการรับประกันหรือการตรวจสอบ นอกจากนี้ บันทึกเหล่านี้ยังช่วยให้ผู้จัดการสามารถประเมินแนวโน้มสุขภาพของเครื่องจักรและวางแผนมาตรการป้องกันอย่างมีกลยุทธ์

การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานให้ปฏิบัติงานบำรุงรักษาขั้นพื้นฐาน ช่วยให้พวกเขาสามารถตรวจพบสัญญาณปัญหาตั้งแต่เนิ่นๆ และปลูกฝังวัฒนธรรมการดูแลอุปกรณ์ ขณะเดียวกัน การร่วมมือกับผู้ให้บริการที่มีคุณสมบัติเหมาะสมจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าการบำรุงรักษาเฉพาะทางหรือซับซ้อนจะได้รับการดำเนินการอย่างถูกต้อง

ท้ายที่สุดแล้ว กำหนดการบำรุงรักษาที่ได้รับการออกแบบอย่างดีและปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดจะช่วยเพิ่มระยะเวลาการทำงานสูงสุด ลดการซ่อมแซมฉุกเฉิน และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องกลึง CNC ตลอดอายุการใช้งาน

การดูแลรักษาเครื่องกลึงซีเอ็นซีต้องอาศัยความใส่ใจในรายละเอียด ความเข้าใจอย่างลึกซึ้งในกลไกของเครื่องจักร และทัศนคติเชิงรุกในการป้องกัน การปฏิบัติตามขั้นตอนการทำความสะอาดและหล่อลื่นอย่างเข้มงวด การปรับเทียบและตั้งศูนย์อย่างสม่ำเสมอ การปกป้องระบบไฟฟ้าและระบบควบคุม การตรวจสอบชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างสม่ำเสมอ และการกำหนดตารางการบำรุงรักษาที่ครอบคลุม จะช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมั่นใจได้ว่าเครื่องกลึงซีเอ็นซีของตนจะผลิตงานคุณภาพสูงอย่างต่อเนื่องโดยมีการหยุดชะงักน้อยที่สุด

การนำแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดเหล่านี้มาใช้ไม่เพียงแต่ช่วยรักษาความสมบูรณ์ของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังช่วยประหยัดต้นทุน ลดของเสีย และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมอีกด้วย ไม่ว่าโรงงานของคุณจะใช้เครื่องกลึงเพียงเครื่องเดียวหรือเครื่องจักรจำนวนมาก การนำหลักการบำรุงรักษาเหล่านี้มาใช้ในการดำเนินงานประจำวันของคุณจะช่วยปูทางไปสู่ความสำเร็จและความน่าเชื่อถือในระยะยาวในกระบวนการตัดเฉือนของคุณ

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ ศูนย์ข้อมูล กรณี
หัวใจสำคัญของงานฝีมืออันแม่นยำ: ความมุ่งมั่นในคุณภาพของบริษัท JSWAY CNC
ภายในแผนกคุณภาพของบริษัท JSWAY CNC นั้น "เครื่องวัดพิกัดสามมิติ" ไม่ได้เป็นเพียงเครื่องมือวัดความแม่นยำธรรมดาๆ เท่านั้น แต่ยังทำหน้าที่เป็นมาตรฐานชี้วัดความสามารถในการแข่งขันของโรงงานทั้งหมดอีกด้วย เครื่องมือนี้ตั้งอยู่ในห้องปฏิบัติการตรวจสอบที่รักษาอุณหภูมิคงที่ 22±1°C มันเฝ้าดูชิ้นส่วนสำคัญทุกชิ้นอย่างเงียบๆ ตั้งแต่ตัวเรือนหัวเครื่องที่ซับซ้อนไปจนถึงตัวเรือนแกนหมุนกลึง CNC ที่ซับซ้อน ทุกรายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ แสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นอย่างแรงกล้าใน "งานฝีมือที่แม่นยำ" แผ่นกระดาษรองใต้ชิ้นส่วนช่วยปกป้องผิวของผลิตภัณฑ์ ในขณะที่การพัฒนาอย่างก้าวกระโดดจากเวอร์เนียร์คาลิเปอร์แบบดั้งเดิมไปสู่เครื่องมือวัดขั้นสูงของ Hexagon และ Zeiss สะท้อนให้เห็นถึงความมุ่งมั่นที่ไม่เปลี่ยนแปลงของ JSWAY ตลอดสองทศวรรษที่ผ่านมาในการพัฒนาเทคโนโลยี

การเยี่ยมชมโรงงาน JSWAY ไม่เพียงแต่เผยให้เห็นเครื่องกลึงแบบสวิสขั้นสูง เครื่องมือกล CNC และสายการผลิตแบบผสมผสานระหว่างกลึงและกัดเท่านั้น แต่ยังสะท้อนให้เห็นถึงจิตวิญญาณใหม่ที่มั่นคงและแข็งแกร่งของการผลิตของจีน JSWAY ไม่ได้แสดงออกด้วยการโอ้อวด แต่ฝัง "ความน่าเชื่อถือ" ไว้ในทุกอณูของเหล็กกล้า มุ่งมั่นในการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง โดยมีเป้าหมายเพื่อส่งเสริมความก้าวหน้าของการผลิตในจีนและทั่วโลกผ่าน "ความแม่นยำที่มั่นคง" ของตนเอง บริษัท JSWAY CNC แสดงให้เห็นด้วยการกระทำว่าสถานะของแบรนด์ที่แท้จริงเริ่มต้นด้วยความมุ่งมั่นที่ไม่ประนีประนอมในทุกไมโครเมตร และได้รับการเสริมสร้างให้แข็งแกร่งด้วยการรักษาคุณค่าในระยะยาวอย่างแน่วแน่ นี่คือ "มาตรวัด" ที่แม่นยำที่สุดที่ JSWAY ใช้ในการประเมินโลกและปรับตัวให้เข้ากับอนาคต
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์ © 2025 Guangdong JSWAY CNC Machine Tool Co., Ltd. -www.jsway-cnc.com | แผนผังเว็บไซต์ นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect