JSWAY | ผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC ชั้นนำตั้งแต่ 2007
วิธียับยั้งการสั่นสะเทือนเมื่อตัดเฉือนเพลาเรียวด้วยเครื่องกลึง 5 แกนหมุน?
การสั่นสะเทือนเป็นปัญหาทั่วไปที่อาจเกิดขึ้นได้เมื่อมีการกลึงเพลาเรียวด้วยเครื่องกลึง 5 แกนหมุน การเคลื่อนไหวที่ไม่พึงประสงค์นี้สามารถนำไปสู่พื้นผิวที่ไม่ดีความไม่ถูกต้องมิติและแม้แต่การแตกของเครื่องมือ เพื่อให้บรรลุความแม่นยำและประสิทธิภาพสูงในกระบวนการตัดเฉือนมันเป็นสิ่งสำคัญในการค้นหาวิธีที่มีประสิทธิภาพในการยับยั้งการสั่นสะเทือน ในบทความนี้เราจะหารือเกี่ยวกับกลยุทธ์บางอย่างที่สามารถช่วยให้คุณลดการสั่นสะเทือนได้เมื่อทำงานกับเพลาเรียวบนเครื่องกลึงเปลี่ยน 5 แกน
ใช้เครื่องมือที่เหมาะสม
หนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการลดการสั่นสะเทือนระหว่างการตัดเฉือนคือการใช้เครื่องมือที่เหมาะสม ผู้ถือเครื่องมือการตัดเม็ดมีดและการตั้งค่าเครื่องมือโดยรวมมีบทบาทสำคัญในความเสถียรของกระบวนการตัด เมื่อทำงานกับเพลาเรียวจำเป็นต้องเลือกเครื่องมือที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับความแม่นยำสูงและการสั่นสะเทือนต่ำ มักจะแนะนำให้มีการใช้เม็ดมีดการตัดคาร์ไบด์หรือเซรามิกสำหรับการใช้งานดังกล่าวเนื่องจากมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมและคุณสมบัติการทำให้หมาด ๆ นอกจากนี้การเลือกรูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือตัดที่เหมาะสมและระบบการจัดส่งสารหล่อเย็นสามารถช่วยลดการสั่นสะเทือนและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนโดยรวม
นอกจากนี้ยังเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาเครื่องมือที่ยื่นออกมาและความยาวของไม้เมื่อตัดเฉือนเพลาเรียว เครื่องมือที่ยาวนานขึ้นสามารถเพิ่มความเสี่ยงของการสั่นสะเทือนเนื่องจากการโก่งตัวที่สูงขึ้นและความแข็งที่ลดลง เพื่อลดการสั่นสะเทือนขอแนะนำให้ใช้เครื่องมือที่สั้นกว่าและเพิ่มความแข็งแกร่งของระบบเครื่องมือ นอกจากนี้การสร้างความสมดุลให้กับตัวยึดเครื่องมือและเครื่องมือตัดสามารถช่วยลดการสั่นสะเทือนและให้แน่ใจว่ากระบวนการตัดที่มีเสถียรภาพมากขึ้น
เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัด
อีกวิธีที่มีประสิทธิภาพในการระงับการสั่นสะเทือนเมื่อการตัดเฉือนเพลาเรียวคือการปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสม ความเร็วแกนหมุนอัตราการป้อนความลึกของการตัดและกลยุทธ์การตัดล้วนมีบทบาทสำคัญในความเสถียรของกระบวนการตัดเฉือน ด้วยการปรับพารามิเตอร์เหล่านี้ตามคุณสมบัติของวัสดุเรขาคณิตชิ้นงานชิ้นงานและเงื่อนไขการตัดคุณสามารถลดการสั่นสะเทือนและบรรลุพื้นผิวที่ดีขึ้นและความแม่นยำมิติที่ดีขึ้น
เมื่อทำงานกับเพลาเรียวเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องใช้ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นและอัตราการป้อนที่ลดลงเพื่อลดความเสี่ยงของการพูดคุยและการสั่นสะเทือน นอกจากนี้การใช้การกัดปีนเขาแทนการกัดทั่วไปสามารถช่วยปรับปรุงการอพยพของชิปและลดแรงตัดซึ่งนำไปสู่กระบวนการตัดเฉือนที่มีความเสถียรมากขึ้น ด้วยการทดลองกับพารามิเตอร์การตัดที่แตกต่างกันและการตรวจสอบแรงตัดและผิวผิวคุณสามารถปรับกระบวนการตัดเฉือนเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดด้วยการสั่นสะเทือนน้อยที่สุด
ใช้การปรับสมดุลแบบไดนามิก
Dynamic Balancing เป็นเทคนิคที่สามารถช่วยลดการสั่นสะเทือนและปรับปรุงความเสถียรโดยรวมของกระบวนการตัดเฉือน ด้วยการปรับสมดุลส่วนประกอบการหมุนของเครื่องกลึงการหมุน 5 แกนเช่นแกนหมุน, ตัวยึดเครื่องมือและเครื่องมือตัดคุณสามารถลดผลกระทบของความไม่สมดุลและบรรลุการตัดที่ราบรื่นยิ่งขึ้น การปรับสมดุลแบบไดนามิกมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับเพลาเรียวเนื่องจากความไม่สมดุลเล็กน้อยอาจนำไปสู่การสั่นสะเทือนที่สำคัญและคุณภาพการตัดเฉือนที่ลดลง
มีวิธีการต่าง ๆ สำหรับการใช้การปรับสมดุลแบบไดนามิกในเครื่องกลึงเปลี่ยน 5 แกน วิธีการทั่วไปอย่างหนึ่งคือการใช้อุปกรณ์ปรับสมดุลที่สามารถวัดความไม่สมดุลของส่วนประกอบการหมุนและคำนวณน้ำหนักการแก้ไขที่จำเป็นเพื่อให้เกิดความสมดุล โดยการเพิ่มหรือลบน้ำหนักในสถานที่เฉพาะคุณสามารถกำจัดการสั่นสะเทือนที่เกิดจากความไม่สมดุลและตรวจสอบให้แน่ใจว่ากระบวนการตัดที่มีเสถียรภาพมากขึ้น นอกจากนี้การบำรุงรักษาและการตรวจสอบส่วนประกอบกลึงเป็นระยะสามารถช่วยตรวจจับและแก้ไขปัญหาความไม่สมดุลใด ๆ ก่อนที่จะนำไปสู่ปัญหาการตัดเฉือน
พิจารณาการสนับสนุนชิ้นงาน
การรองรับชิ้นงานที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการลดการสั่นสะเทือนเมื่อตัดเฉือนเพลาเรียวบนเครื่องกลึงเปลี่ยน 5 แกน ชิ้นงานควรได้รับการสนับสนุนอย่างปลอดภัยและรองรับตลอดกระบวนการตัดเฉือนเพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนและการพูดพล่อย การใช้ส่วนที่เหลือหรือศูนย์สดสามารถช่วยรักษาเสถียรภาพของงานและลดความเสี่ยงของการสั่นสะเทือนในระหว่างการเปิดใช้งาน นอกจากนี้การใช้ tailstock หรือจุดสนับสนุนเพิ่มเติมสามารถช่วยกระจายแรงตัดอย่างสม่ำเสมอและปรับปรุงเสถียรภาพการตัดเฉือนโดยรวม
เมื่อตั้งค่าการสนับสนุนชิ้นงานเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาคุณสมบัติของวัสดุเรขาคณิตชิ้นงานและเงื่อนไขการตัด จุดสนับสนุนควรอยู่ในตำแหน่งเชิงกลยุทธ์เพื่อลดความเสี่ยงของการสั่นสะเทือนและให้แน่ใจว่าชิ้นงานยังคงอยู่ในตำแหน่งที่ปลอดภัยในระหว่างการตัดเฉือน ด้วยการสนับสนุนชิ้นงานและจุดรองรับอย่างเหมาะสมตามต้องการคุณสามารถลดผลกระทบของการพูดคุยและการสั่นสะเทือนและบรรลุผลการตัดเฉือนที่ดีขึ้น
ตรวจสอบและวิเคราะห์การสั่นสะเทือน
ในที่สุดขั้นตอนสำคัญในการระงับการสั่นสะเทือนเมื่อการตัดเฉือนเพลาเรียวด้วยเครื่องกลึงการหมุน 5 แกนคือการตรวจสอบและวิเคราะห์ระดับการสั่นสะเทือนระหว่างการตัด ด้วยการใช้เซ็นเซอร์การสั่นสะเทือนและอุปกรณ์ตรวจสอบคุณสามารถติดตามรูปแบบการสั่นสะเทือนแบบเรียลไทม์และระบุปัญหาใด ๆ ที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน การวิเคราะห์ข้อมูลการสั่นสะเทือนสามารถช่วยคุณระบุสาเหตุของการสั่นสะเทือนเช่นการสึกหรอของเครื่องมือพารามิเตอร์การตัดที่ไม่เหมาะสมหรือความไม่สมดุลและดำเนินการแก้ไขเพื่อลดผลกระทบของพวกเขา
ขอแนะนำให้ใช้ระบบการตรวจสอบขั้นสูงที่สามารถให้ข้อมูลเชิงลึกโดยละเอียดเกี่ยวกับลักษณะการสั่นสะเทือนและช่วยให้คุณเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดเพื่อความมั่นคงและประสิทธิภาพสูงสุด ด้วยการสร้างรูทีนการตรวจสอบการสั่นสะเทือนและการวิเคราะห์ข้อมูลเป็นประจำคุณสามารถแก้ไขปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการสั่นสะเทือนได้ในเชิงรุกและให้แน่ใจว่าคุณภาพการตัดเฉือนที่สอดคล้องกัน นอกจากนี้การรวมซอฟต์แวร์การวิเคราะห์การสั่นสะเทือนเข้ากับการควบคุมกลึงการหมุน 5 แกนสามารถช่วยให้กระบวนการปรับให้เหมาะสมโดยอัตโนมัติและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนโดยรวม
โดยสรุปการระงับการสั่นสะเทือนเมื่อกลึงเพลาเรียวด้วยเครื่องกลึงการหมุน 5 แกนต้องใช้การผสมผสานของเครื่องมือที่เหมาะสมพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมที่สุดการปรับสมดุลแบบไดนามิกการสนับสนุนชิ้นงานที่เหมาะสมและการตรวจสอบการสั่นสะเทือน ด้วยการใช้กลยุทธ์และเทคนิคเหล่านี้คุณสามารถลดการสั่นสะเทือนปรับปรุงพื้นผิวและความแม่นยำมิติและบรรลุความแม่นยำสูงในการดำเนินการเครื่องตัดเฉือนของคุณ อย่าลืมทดสอบด้วยวิธีการที่แตกต่างกันตรวจสอบกระบวนการตัดอย่างใกล้ชิดและทำการปรับเปลี่ยนตามที่จำเป็นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือนและลดความเสี่ยงของการสั่นสะเทือน ด้วยเครื่องมือและกลยุทธ์ที่เหมาะสมคุณสามารถเอาชนะความท้าทายของเพลาเรียวและได้ผลลัพธ์ที่เหนือกว่าด้วยเครื่องกลึง 5 แกนของคุณ
การขยายกลยุทธ์ที่กล่าวถึงข้างต้นเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเข้าใจว่าการดำเนินการเครื่องตัดเฉือนแต่ละครั้งนั้นไม่ซ้ำกันและอาจต้องใช้ชุดของการปรับเปลี่ยนเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด อย่าลืมปรึกษากับซัพพลายเออร์เครื่องมือผู้ให้บริการเครื่องจักรและผู้เชี่ยวชาญอื่น ๆ เพื่อปรับแต่งวิธีการของคุณและจัดการกับความท้าทายเฉพาะที่คุณอาจพบ ด้วยการใช้วิธีการที่เป็นระบบและเชิงรุกเพื่อลดการสั่นสะเทือนคุณสามารถปรับปรุงคุณภาพประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของกระบวนการเครื่องจักรของคุณในที่สุดนำไปสู่การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและผลกำไรสำหรับธุรกิจของคุณ ด้วยการจัดลำดับความสำคัญความแม่นยำและความมั่นคงในการดำเนินการเครื่องจักรกลของคุณคุณสามารถตั้งค่าตัวเองเพื่อความสำเร็จและความได้เปรียบในการแข่งขันในสภาพแวดล้อมการผลิตที่รวดเร็วในปัจจุบัน
ฮาร์ดแวร์: ศูนย์กลึง JTMX ทุกเครื่องมีแกนหมุนความละเอียดสูงและการแทรกสอดเชิงขั้วในตัว
ซอฟต์แวร์: JS-CAM สร้างเส้นทางเครื่องมือแบบโพลาร์โดยอัตโนมัติและทำเครื่องหมายการชนกันที่อาจเกิดขึ้น โปรเซสเซอร์โพสต์คลาวด์รองรับแบรนด์ควบคุมหลัก
การบริการ: การซื้อเครื่องจักรทุกเครื่องรวมถึงการฝึกอบรมการเขียนโปรแกรมโพลาร์แบบปฏิบัติจริงและการสนับสนุนระยะไกลตลอดอายุการใช้งาน กล่าวโดยสรุป พิกัดเชิงขั้วจะเปลี่ยนพื้นผิวการหมุนให้กลายเป็นบทสนทนาสั้นๆ เกี่ยวกับรัศมีและมุม ช่วยให้จุดศูนย์กลางของเครื่องกลึงสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้ด้วยโปรแกรมที่สั้นลงและการเปลี่ยนเครื่องมือน้อยลง เลือก JSWAY CNC COMPANY แล้วเปลี่ยนสูตรเชิงขั้วให้กลายเป็นผลผลิตที่พร้อมใช้งาน
รางนำลูกบอลใช้จุดสัมผัสระหว่างลูกบอลเหล็กและรางวิ่ง ส่งผลให้แรงเสียดทานต่ำและตอบสนองรวดเร็ว—เหมาะสำหรับโหลดเบาถึงปานกลางที่ความเร็วสูง รางลูกกลิ้งอาศัยการสัมผัสเส้นระหว่างลูกกลิ้งทรงกระบอกและรางวิ่ง ช่วยเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักและความแข็งแกร่งได้อย่างมาก—เหมาะสำหรับการตัดหนักหรือการใช้งานที่ต้องเคลื่อนที่ไกล โดยสรุป: เลือกลูกบอลสำหรับความเร็วและประหยัดพลังงาน เลือกลูกกลิ้งสำหรับการโหลดและความแม่นยำ
JSWAY เปลี่ยนทั้งสองตัวเลือกให้เป็นโมดูลแบบ plug-and-play เครื่องกลึงแบบสวิสงานเบาและเครื่องกลึงแบบแก๊งค์ทูลออกจากโรงงานพร้อมกับรางนำลูกบอลเพื่อให้เวลาในการทำงานและต้นทุนมีความสมดุล ส่วนศูนย์กลึงแบบงานหนักได้รับการอัพเกรดเป็นรางนำลูกกลิ้งเพื่อรักษาความแม่นยำระดับไมครอนภายใต้การตัดหนัก ยิ่งไปกว่านั้น สไลด์เดียวกันนี้สามารถสลับระหว่างลูกบอลและลูกกลิ้งได้ในภายหลังด้วยการสลับส่วนประกอบง่ายๆ—ไม่ต้องหยุดทำงาน ไม่มีของเสีย
แจ้งเป้าหมายน้ำหนักชิ้นงานและเวลาการทำงานของคุณให้ JSWAY ทราบ และเรา’ll ให้การคำนวณโหลดฟรีและคำแนะนำเส้นทางนำทางให้ “เร็ว” และ “แข็งแกร่ง” อยู่ร่วมกันบนเครื่องเดียว เลือก JSWAY สำหรับโซลูชันที่คุณเลือกเพียงครั้งเดียวและไว้วางใจได้เป็นเวลาหลายปี
เตียงเอียง—เรียกอีกอย่างว่ารางเอียงหรือรางนำมุม—วางตำแหน่งเครื่องจักรให้เป็นมุมกับแนวนอน แทนที่จะเลื่อนราบ รถเข็นจะเคลื่อนลงมาตามทางลาด โดยใช้แรงโน้มถ่วงเพื่ออพยพเศษวัสดุและลดระดับเครื่องจักรลง’จุดศูนย์ถ่วงของ การออกแบบนี้ทำให้เครื่องกลึงแบบสวิสมีพื้นที่พิเศษสำหรับการเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยครั้งและการตัดเฉือนแท่งยาว
จุดเด่นของเครื่องกลึงสวิสแบบเตียงเอียง JSWAY
• สกรูบอลแบบดึงล่วงหน้าที่ติดตั้งมาจากโรงงานและตลับลูกปืนสัมผัสเชิงมุมเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่มอบความแม่นยำในการวางตำแหน่งในระดับไมครอน
• หัวจับไฮดรอลิกแบบกลวงมาตรฐานและอินเทอร์เฟซการป้อนแท่งอัตโนมัติช่วยให้สามารถกลึงแท่งยาวได้อย่างต่อเนื่องและตั้งค่าเพียงครั้งเดียว
• เซ็นเซอร์อุณหภูมิและการสั่นสะเทือน JS-Edge ที่เป็นทางเลือกจะสตรีมข้อมูลไปยังคลาวด์ และอัลกอริทึม AI จะให้คำเตือนล่วงหน้า
• “ชุดปรับปรุงเตียงเอียง” ช่วยให้คุณสามารถแปลงเครื่องจักรแบบพื้นเรียบที่มีอยู่ให้เป็นโมดูลแบบพื้นเอียง JSWAY หลีกเลี่ยงต้นทุนการเปลี่ยนเครื่องจักรทั้งหมด
คำสัญญาเพียงประโยคเดียว
เปลี่ยนแรงโน้มถ่วงให้เป็นผลผลิต—เลือกเครื่องกลึงสวิสแบบเตียงเอียง JSWAY และเปลี่ยนแท่งยาวทุกอันให้กลายเป็นกำไรที่สูงขึ้น
ภาพรวมฟังก์ชั่น
ตลับลูกปืนแกนหมุนเป็น “ลิ้นหัวใจ” เครื่องกลึงแบบสวิส รับน้ำหนัก รักษาความแม่นยำในการหมุน และลดความร้อน JSWAY เลือกใช้ตลับลูกปืนสัมผัสเชิงมุมความแม่นยำ P4/P2 พร้อมลูกบอลเซรามิก การปรับสมดุลแบบไดนามิกและการสอบเทียบพรีโหลดที่โรงงานทำให้แกนหมุนทุกอันเงียบสนิทแม้จะอยู่ภายใต้การตัดหนักที่ความเร็วสูง
จุดเด่นด้านโครงสร้าง
• ซีลริมฝีปากแบบเขาวงกตคู่ + แรงเสียดทานต่ำ ช่วยป้องกันน้ำหล่อเย็นและเศษโลหะ
• ลูกบอลเซรามิกเสริมหรือการเคลือบ DLC ช่วยยืดอายุการใช้งานและป้องกันการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ
• การออกแบบพรีโหลดแบบปรับได้ที่ได้รับสิทธิบัตรของ JSWAY ช่วยให้สามารถปรับแต่งระยะห่างในสถานที่ได้โดยไม่ต้องส่งคืนโรงงาน
แพ็กเกจบำรุงรักษารายวัน (บริการ JSWAY)
การทำความสะอาด: หลังจากการทำงานแต่ละกะ วิศวกรภาคสนามของ JSWAY จะสาธิตวิธีการเป่าเศษโลหะ 3 ขั้นตอนเพื่อรักษาฝาปิดให้สะอาดหมดจด
การหล่อลื่น: จารบีความเร็วสูง JSWAY มีจำหน่ายผ่านร้านค้าอย่างเป็นทางการโดยสั่งซื้อซ้ำได้เพียงคลิกเดียว—ไม่มีความเสี่ยงจากการผสมจารบีที่เข้ากันไม่ได้
อุณหภูมิ & การตรวจสอบการสั่นสะเทือน: เซ็นเซอร์ JS-Vibe ในตัวสตรีมข้อมูลไปยังคลาวด์ AI แจ้งเตือนคุณถึงความผิดปกติของตลับลูกปืนก่อนที่จะเกิดความเสียหาย
การตรวจสอบความแม่นยำอีกครั้ง: ลูกค้าสามารถขอให้ JSWAY ตรวจสอบสถานที่เป็นประจำทุกปี รวมถึงการทดสอบความกลมของการตัดและการตรวจสอบระยะห่าง โดยจะมีการส่งมอบรายงานทันที
การรับประกันชิ้นส่วนอะไหล่: สต็อกตลับลูกปืนที่ตรงกันจะถูกส่งไปยังไซต์ของคุณภายใน 24 ชั่วโมง
ที่บริษัท JSWAY CNC เครื่องกลึงแบบสวิสความแม่นยำสูงและเครื่องกัด 5 แกนทุกเครื่อง & ศูนย์กลางการเลี้ยวใช้เวลา 6–24 เดือน “การอาบแดด” กลางแจ้ง นี่ไม่ใช่งานฝีมือที่โรแมนติก แต่เป็นกระบวนการตามธรรมชาติทางวิทยาศาสตร์ที่ช่วยปลดปล่อยความเครียดที่ตกค้าง
ภายใต้อุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงทุกวันและน้ำหนักที่เพิ่มขึ้น ความเครียดตกค้างจากการหล่อจะลดลง 10–20% และความตรงของเตียงจะน้อยกว่า 3 μเมตรต่อเมตรตลอด 12 เดือน สร้างรากฐานการเสียรูปเป็นศูนย์สำหรับงานกลึงความแม่นยำขั้นสุดท้าย
ไม่มีการเปลี่ยนเฟส ไม่มีการสูญเสียความแข็ง—การเสื่อมสภาพตามธรรมชาติถือเป็นหลักประกันที่มองไม่เห็นสำหรับฐานเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง
กำหนดการจัดส่งที่แน่น? JSWAY เสนอ “การแก่ตามธรรมชาติ + การแก่จากการสั่นสะเทือน” บรรจุภัณฑ์ที่รักษาเสถียรภาพของมิติในขณะที่ลดเวลานำทั้งหมด 3–6 เดือน ช่วยให้คุณเข้าถึงตลาดไฮเอนด์ได้เร็วยิ่งขึ้น
เลือก JSWAY CNC COMPANY และปล่อยให้เวลาขับเคลื่อนเครื่องจักรความแม่นยำของคุณ
โดยย่อ: เลือกชิ้นงานก่อน จากนั้นจึงเลือกเครื่องจักร ปล่อยให้กระบวนการกำหนดส่วนที่เหลือ รักษาสมดุลระหว่างความแม่นยำกับการบำรุงรักษา และสรุปด้วยงบประมาณและแบรนด์ การเลือกใช้หัวจับไฮดรอลิกในลักษณะนี้จะทำให้เครื่องกลึงแบบแก๊งค์หรือเครื่องกัดแบบเทิร์นมิลล์ได้รับประโยชน์ 3 ประการ ได้แก่ การยึดที่ปลอดภัย การเปลี่ยนตำแหน่งที่รวดเร็ว และต้นทุนรวมที่ต่ำ
เมื่อชิ้นงานมีปุ่ม ร่อง หรือพื้นผิวเอียง หัวจับแบบธรรมดามักต้องมีการตั้งค่าหลายแบบซึ่งทำให้สูญเสียศักยภาพความเร็วสูงของเครื่องกลึงแบบสวิส JSWAY’อุปกรณ์ที่กำหนดเองได้รับการออกแบบมาให้สะท้อนโปรไฟล์ชิ้นส่วน ช่วยให้เครื่องจักรสามารถทำทุกอย่างให้เสร็จสิ้นได้ในครั้งเดียว
• อินเทอร์เฟซเปลี่ยนด่วน: สลับอุปกรณ์โดยไม่ต้องระบุซ้ำ ช่วยลดเวลาหยุดทำงานระหว่างชุดงาน
• ระยะห่างในตัว: ตัวอุปกรณ์ช่วยให้เครื่องมือมีระยะห่างน้อยลง จึงทำให้แกนหมุนที่ทำงานถอยหลังและป้อมปืนเครื่องมือแบบเคลื่อนที่สามารถกลึงเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอก ช่องหน้า และรูมุมได้พร้อมกัน—ไม่จำเป็นต้องตั้งค่าครั้งที่สอง
• การรองรับที่มั่นคง: การสัมผัสแบบหลายจุดช่วยยับยั้งการสั่นสะเทือนที่รอบต่อนาทีสูง ช่วยให้เซ็นเซอร์ได้รับข้อมูลที่ชัดเจนขึ้น และทำให้การชดเชยความร้อนและการคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือมีความน่าเชื่อถือมากขึ้น
JSWAY เสนอบริการประเมินอุปกรณ์ติดตั้งแบบกำหนดเองโดยไม่เสียค่าใช้จ่าย: ส่งแบบจำลองชิ้นส่วนของคุณและรับแนวคิดอุปกรณ์ติดตั้งที่ปรับแต่งตามความต้องการพร้อมกับการจำลองกระบวนการแบบเต็มรูปแบบที่ปรับเวลาการทำงานให้สอดคล้องกับคุณภาพ
เลือก JSWAY และเปลี่ยนรูปทรงที่ซับซ้อนให้กลายเป็นกำไรง่ายๆ—หนีบครั้งเดียวเสร็จเรียบร้อย
วัตถุประสงค์ของการประเมิน
การตัดเฉือนแบบกลึงจะรวมการทำงานหลายอย่างไว้ในเครื่องเดียว ทำให้ระยะเวลาในการทำงานสั้นลงแต่ทำให้ห่วงโซ่ข้อผิดพลาดยาวขึ้น การประเมินกระบวนการเป็นการซ้อมเสมือนจริงของวงจรการตัดเฉือนทั้งหมดในพื้นที่ดิจิทัลเพื่อค้นหาคอขวด การชน การตัดเกิน หรือจุดร้อนที่เกิดจากความเค้นตกค้าง—การกำจัดการตัดลดการทดลองและระยะเวลาหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง
[โซลูชัน JSWAY] JSWAY CNC นำเสนอบริการประเมิน JS-CAM: อัปโหลดแบบจำลองชิ้นส่วนของคุณและรับรายงานการจำลองกระบวนการที่สมบูรณ์ซึ่งเปิดเผยความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่ส่วนใหญ่ก่อนที่จะตัดโลหะ