loading

CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550

วิธีเลือกเครื่องมือกลึงใช้ใน Smartlathe CNC Lathe

การเลือกเครื่องมือกลึงที่เหมาะสมสำหรับใช้ในเครื่องกลึง Smartlathe CNC เป็นการตัดสินใจที่สำคัญซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของการทำงานของการตัดเฉือนอย่างมีนัยสำคัญ เครื่องมือที่เหมาะสมสามารถสร้างความแตกต่างในคุณภาพของชิ้นงานที่เสร็จแล้ว ในคู่มือที่ครอบคลุมนี้เราจะเจาะลึกลงไปในเครื่องมือกลึงประเภทต่าง ๆ ที่มีอยู่วิธีเลือกเครื่องมือที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณและเคล็ดลับที่มีค่าสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด ไม่ว่าคุณจะเป็นช่างเครื่องที่มีประสบการณ์หรือสามเณรบทความนี้จะช่วยให้คุณมีความรู้ที่จำเป็นในการตัดสินใจอย่างชาญฉลาดเมื่อพูดถึงการเลือกเครื่องมือกลึงสำหรับเครื่องกลึง Smartlathe CNC ของคุณ

เครื่องมือกลึงชนิดต่าง ๆ:

เครื่องมือกลึงมีรูปร่างและขนาดที่หลากหลายแต่ละอันให้บริการเฉพาะจุดประสงค์ในกระบวนการตัด เครื่องมือกลึงที่พบบ่อยที่สุดบางประเภท ได้แก่ เครื่องมือพลิกเครื่องมือที่ต้องเผชิญเครื่องมือที่น่าเบื่อและเครื่องมือเธรด เครื่องมือการหมุนถูกใช้เพื่อลบวัสดุออกจากชิ้นงานสร้างรูปร่างทรงกระบอกในขณะที่เครื่องมือหันหน้าเข้าหาพื้นผิวเรียบในตอนท้ายของชิ้นงาน เครื่องมือที่น่าเบื่อมีประโยชน์เมื่อขยายรูที่มีอยู่และเครื่องมือเธรดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสร้างเธรดบนชิ้นงาน

เมื่อเลือกเครื่องมือกลึงสำหรับเครื่องกลึง Smartlathe CNC ของคุณมันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาประเภทของวัสดุที่ทำงานอยู่การตกแต่งที่ต้องการของชิ้นงานและเงื่อนไขการตัด ตัวอย่างเช่นหากคุณใช้วัสดุแข็งเครื่องมือคาร์ไบด์ปลายอาจจำเป็นสำหรับความต้านทานการสึกหรอที่เหนือกว่า ในทางกลับกันหากพื้นผิวเรียบเป็นเป้าหมายเครื่องมือที่มีมุมเรคสูงจะเหมาะสมกว่า

การเลือกเม็ดมีดเครื่องมือที่เหมาะสม:

เม็ดมีดเครื่องมือสามารถเปลี่ยนขอบตัดได้ที่ติดตั้งบนตัวเครื่องมือกลึง พวกเขาแตกต่างกันไปในรูปทรงและขนาดแต่ละแบบปรับแต่งสำหรับงานตัดเฉพาะ เมื่อเลือกเครื่องมือแทรกสำหรับเครื่องกลึง CNC SmartLathe ของคุณปัจจัยต่าง ๆ เช่นความเข้ากันได้ของวัสดุความเร็วในการตัดและอัตราการป้อนจะต้องนำมาพิจารณา

เม็ดมีดคาร์ไบด์ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องมือกลึงเนื่องจากความแข็งและความต้านทานการสึกหรอทำให้เหมาะสำหรับการตัดเฉือนวัสดุแข็งเช่นเหล็กสแตนเลสและเหล็กหล่อ เม็ดมีดเซรามิกเป็นอีกทางเลือกหนึ่งสำหรับแอปพลิเคชันการตัดเฉือนความเร็วสูงเนื่องจากความต้านทานความร้อนและความสามารถในการรักษาขอบตัดที่คมชัด จำเป็นที่จะต้องปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตเมื่อเลือกเครื่องมือแทรกสำหรับเครื่องกลึง CNC SmartLathe ของคุณเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

การเพิ่มประสิทธิภาพรูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือ:

รูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือกลึงมีบทบาทสำคัญในการปฏิบัติงานในระหว่างกระบวนการตัดและคุณภาพของชิ้นงานที่เสร็จแล้ว ปัจจัยต่าง ๆ เช่นมุมเรค, มุมการกวาดล้าง, มุมตัดขอบและรัศมีขอบตัดล้วนมีผลต่อการทำงานของเครื่องมืออย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อเลือกเครื่องมือกลึงสำหรับเครื่องกลึง SmartLathe CNC ของคุณการปรับรูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือสำหรับเงื่อนไขการตัดที่เฉพาะเจาะจงเป็นสิ่งสำคัญ

มุมคราดซึ่งแสดงถึงมุมระหว่างขอบตัดและพื้นผิวชิ้นงานอาจเป็นบวกหรือลบ มุมคราดที่เป็นบวกช่วยให้การตัดที่ราบรื่นและลดแรงตัดทำให้เหมาะสำหรับการตัดแสงและวัสดุที่นุ่มนวล ในทางกลับกันมุมเรคเชิงลบนั้นเหมาะสมกว่าสำหรับการตัดหนักและวัสดุที่ยากขึ้น มุมกวาดล้างซึ่งแสดงถึงมุมระหว่างขอบตัดและชิ้นงานเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการอพยพของชิปและอายุการใช้งานเครื่องมือ ด้วยการปรับรูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือเพื่อให้ตรงกับข้อกำหนดการตัดเฉือนของคุณคุณสามารถบรรลุพื้นผิวที่เหนือกว่าเพิ่มความยาวของเครื่องมือและเพิ่มประสิทธิภาพ

การบำรุงรักษาและความลับเครื่องมือกลึง:

การบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการลับคมของเครื่องมือกลึงมีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าอายุยืนและประสิทธิภาพของพวกเขา การตรวจสอบเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอสำหรับการสึกหรอความเสียหายหรือชิปเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันไม่ให้ผลการตัดที่ไม่ดีและการแตกของเครื่องมือ เมื่อใช้เครื่องมือกลึงลับสิ่งสำคัญคือการใช้อุปกรณ์และเทคนิคการลับคมที่ถูกต้องเพื่อรักษารูปทรงเรขาคณิตดั้งเดิมของเครื่องมือ

หินที่คมชัดของเพชรหรือคาร์ไบด์มักใช้สำหรับเครื่องมือกลึงลับคมเนื่องจากความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ การรักษามุมขอบตัดเดิมและรัศมีขอบตัดเป็นสิ่งสำคัญยิ่งสำหรับประสิทธิภาพที่ดีที่สุดเมื่อเพิ่มเครื่องมือกลึง นอกจากนี้การใช้ของเหลวในการตัดในระหว่างกระบวนการลับคมมีความสำคัญต่อการป้องกันความร้อนสูงเกินไปและความเสียหายต่อเครื่องมือ ด้วยการบำรุงรักษาและเพิ่มความคมชัดเครื่องมือกลึงคุณสามารถยืดอายุการใช้งานลดต้นทุนเครื่องมือและยกระดับคุณภาพการตัดเฉือน

การเลือกเครื่องมือกลึงที่เหมาะสมสำหรับเครื่องกลึง Smartlathe CNC ของคุณเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุผลการตัดเฉือนที่ยอดเยี่ยม ด้วยการคำนึงถึงปัจจัยต่าง ๆ เช่นประเภทเครื่องมือแทรกเครื่องมือเรขาคณิตเครื่องมือและแนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษาคุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องมือกลึงของคุณและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของการตัดเฉือนของคุณ ไม่ว่าคุณจะเป็นผู้มาใหม่สู่โลกแห่งการตัดเฉือนหรือมืออาชีพที่มีประสบการณ์การใช้เคล็ดลับที่ระบุไว้ในบทความนี้จะช่วยให้คุณตัดสินใจได้อย่างดีเมื่อพูดถึงการเลือกและใช้เครื่องมือกลึงสำหรับเครื่องกลึง Smartlathe CNC ของคุณ ด้วยเครื่องมือและเทคนิคที่เหมาะสมตามที่คุณต้องการคุณสามารถบรรลุผลการตัดเฉือนที่โดดเด่นและผลิตชิ้นงานที่มีคุณภาพสูงได้อย่างง่ายดาย

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การดูแลรักษาอุปกรณ์จับยึดเครื่องกลึงแบบสวิส – ความแม่นยำในการล็อกที่ระดับไมครอน

รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน

หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก

การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล

ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่

อะไหล่ & การฝึกอบรม

สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง

สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
วิธีป้องกันความเสียหายที่ซ่อนอยู่ในเครื่องกลึงแบบสวิส

มาตรการป้องกัน 6 ประการ

การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู

การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที

การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า

การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา

การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป

การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น

เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ

• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ

• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%

• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า

• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี

• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลึงแบบกลึง



การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
การตรวจสอบระดับซ้ำ — ผู้พิทักษ์ความแม่นยำของเครื่องกลึงสวิส

รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต

เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา

ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู

เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%

ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน

เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
จากทางเลือกต้นทุนต่ำสู่ผู้นำด้านมูลค่าระดับโลก – เครื่องกลึงแบบสวิสของจีน

เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ

ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
โซลูชันสำหรับการติดขัดของฟีดบาร์ในเครื่องกลึงแบบสวิส

1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม

จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม

ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที

หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

1. การเตรียมรากฐาน

ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน


ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง


การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
ฟังก์ชั่นสำคัญของสกรูบอลในเครื่องกลึงแบบสวิส


สรุป

สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:


ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน


ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;


การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;


การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี

ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์© 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool CO., Ltd. | แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect