loading

CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550

วิธีเพิ่มความเร็วในการตัดบนแกน y

ผู้ผลิตที่ต้องการเพิ่มความเร็วในการตัดบนแกน y แกน y สามารถเพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิตในการใช้เครื่องจักรกล โดยการทำความเข้าใจกับปัจจัยสำคัญที่มีอิทธิพลต่อความเร็วในการตัดบนกลึงแกน y ธุรกิจสามารถทำการตัดสินใจอย่างชาญฉลาดเพื่อปรับปรุงกระบวนการตัดเฉือนของพวกเขา ในบทความที่ครอบคลุมนี้เราจะเจาะลึกลงไปในกลยุทธ์และเทคนิคต่าง ๆ ที่สามารถช่วยเพิ่มความเร็วในการตัดบนกลึงแกน y

การเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเมื่อมันมาถึงการปรับความเร็วการตัดบนเครื่องกลึงแกน y คุณภาพวัสดุและการออกแบบเครื่องมือตัดอาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพการตัดเฉือน เหล็กความเร็วสูง (HSS) และเครื่องมือคาร์ไบด์มักใช้สำหรับการตัดการดำเนินการบนเครื่องกลึงแกน y เครื่องมือ HSS เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความทนทานและความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิสูงในขณะที่เครื่องมือคาร์ไบด์ให้ความแข็งและความต้านทานการสึกหรอที่เหนือกว่า

เมื่อเลือกเครื่องมือตัดสำหรับกลึงแกน y คุณจำเป็นต้องพิจารณาวัสดุเฉพาะที่ถูกตัดเฉือน วัสดุที่แตกต่างกันต้องการรูปทรงของเครื่องมือตัดและการเคลือบที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้ความเร็วในการตัดที่ดีที่สุด ตัวอย่างเช่นเมื่อการตัดเฉือนอลูมิเนียมโรงสีปลายเกลียวสูงที่มีการเคลือบขัดเงาอาจมีประสิทธิภาพมากขึ้นในการลดแรงเสียดทานและการสร้างความร้อน ในทางกลับกันเมื่อตัดเฉือนสแตนเลสคาร์ไบด์แทรกด้วยการเคลือบ Tialn สามารถให้ความต้านทานการสึกหรอที่ดีขึ้นและการอพยพของชิป

เพื่อเพิ่มความเร็วในการตัดบนกลึงแกน y ผู้ผลิตควรลงทุนในเครื่องมือตัดคุณภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่าและอายุยืน การบำรุงรักษาเครื่องมืออย่างสม่ำเสมอเช่นการลับคมและการเก็บถอยหลังยังสามารถช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและรักษาประสิทธิภาพการตัด

การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นบนกลึงแกน y พารามิเตอร์เช่นความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัดส่งผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพการตัดเฉือนและผิวผิว ด้วยการปรับพารามิเตอร์เหล่านี้ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดและลดเวลารอบ

เมื่อปรับพารามิเตอร์การตัดบนกลึงแกน y มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาวัสดุชิ้นงานรูปทรงเรขาคณิตเครื่องมือและความสามารถของเครื่อง การเพิ่มความเร็วในการตัดสามารถช่วยลดเวลาการตัดเฉือน แต่จะต้องมีความสมดุลกับอัตราการป้อนและความลึกของการตัดเพื่อป้องกันการสึกหรอของเครื่องมือและการพูดคุย นอกจากนี้การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดสามารถช่วยลดการสร้างความร้อนการสะสมชิปและการแตกของเครื่องมือซึ่งนำไปสู่กระบวนการตัดเฉือนที่สอดคล้องและเชื่อถือได้มากขึ้น

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดบนกลึงแกน y ผู้ผลิตสามารถใช้เครื่องคำนวณข้อมูลการตัดและซอฟต์แวร์จำลองเพื่อกำหนดการตั้งค่าที่เหมาะสำหรับการดำเนินการตัดเฉือนที่เฉพาะเจาะจง การทดลองกับการรวมกันของความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัดสามารถช่วยระบุพารามิเตอร์ที่ดีที่สุดที่ส่งผลให้ประสิทธิภาพการตัดสูงสุดและคุณภาพพื้นผิว

การใช้เครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสูงเป็นสิ่งจำเป็นในการเพิ่มความเร็วในการตัดบนเครื่องกลึงแกน y ซอฟต์แวร์การเพิ่มประสิทธิภาพของ Toolpath สามารถสร้างเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพซึ่งลดการถอนเครื่องมือลดการปรับวิถีการตัดและลดเวลารอบ ด้วยการใช้เครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสูงผู้ผลิตสามารถปรับปรุงการมีส่วนร่วมของเครื่องมือการอพยพของชิปและประสิทธิภาพการตัดเฉือนโดยรวม

เมื่อใช้เครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสูงบนเครื่องกลึงแกน y มันเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณากลยุทธ์การตัดและเทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องมือ เครื่องมืออย่างต่อเนื่องเช่นการกัด trochoidal และการตัดเฉือนความเร็วสูงสามารถช่วยรักษาภาระการตัดที่สอดคล้องกันและลดการสึกหรอของเครื่องมือ การปรับเครื่องมือแบบปรับตัวเช่นการกัดแบบไดนามิกและการขรุขระที่มีประสิทธิภาพสูงสามารถปรับปรุงอัตราการกำจัดวัสดุและผิวผิว

การผสมผสานเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสูงเข้ากับกระบวนการตัดเฉือนสามารถช่วยเพิ่มความเร็วในการตัดยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานโดยรวม ด้วยการใช้ประโยชน์จากซอฟต์แวร์และเทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องมือขั้นสูงผู้ผลิตสามารถบรรลุประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่สูงขึ้นและการประหยัดต้นทุนในการดำเนินงาน

ระบบหล่อเย็นและหล่อลื่นมีบทบาทสำคัญในการปรับความเร็วการตัดบนเครื่องกลึงแกน y การส่งสารหล่อเย็นที่เหมาะสมและการหล่อลื่นสามารถช่วยกระจายความร้อนลดแรงเสียดทานและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือในระหว่างการใช้เครื่องตัดเฉือน ระบบหล่อเย็นยังสามารถเพิ่มการอพยพของชิปป้องกันการก่อตัวของขอบที่สร้างขึ้นและปรับปรุงผิวผิว

เมื่อใช้ระบบหล่อเย็นและหล่อลื่นบนเครื่องกลึงแกน y คุณจำเป็นต้องเลือกประเภทสารหล่อเย็นที่เหมาะสมและวิธีการส่งมอบสำหรับวัสดุที่ถูกกลึง การระบายความร้อนด้วยน้ำท่วมการระบายความร้อนด้วยหมอกและการส่งผ่านสารหล่อเย็นผ่านเครื่องมือเป็นเทคนิคทั่วไปที่ใช้ในการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดและการอพยพของชิป การใช้น้ำมันหล่อลื่นและของเหลวตัดยังสามารถช่วยลดแรงเสียดทานการสึกหรอของเครื่องมือและการสร้างขอบที่สร้างขึ้น

การใช้กลยุทธ์สารหล่อเย็นและการหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพสามารถช่วยเพิ่มความเร็วในการตัดยืดอายุการใช้งานและรักษาประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่สอดคล้องกัน การบำรุงรักษาระบบสารหล่อเย็นอย่างสม่ำเสมอเช่นตัวกรองการทำความสะอาดและการตรวจสอบความเข้มข้นของสารหล่อเย็นเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพและประสิทธิภาพที่ดีที่สุด

ความแข็งแกร่งของเครื่องจักรและความเสถียรเป็นปัจจัยสำคัญที่สามารถส่งผลกระทบต่อความเร็วในการตัดบนกลึงแกน y โครงสร้างของเครื่องจักรที่เข้มงวดที่มีการสั่นสะเทือนและการโก่งตัวน้อยที่สุดสามารถช่วยรักษาความแม่นยำในการตัดลดการพูดพล่อยของเครื่องมือและปรับปรุงพื้นผิว คู่มือเชิงเส้นคุณภาพสูงสกรูลูกและตลับลูกปืนแกนหมุนเป็นส่วนประกอบที่จำเป็นซึ่งนำไปสู่ความแข็งแกร่งและความเสถียรของเครื่อง

เมื่อพิจารณาถึงความแข็งแกร่งของเครื่องจักรและความเสถียรบนกลึงแกน y มันเป็นสิ่งสำคัญในการตรวจสอบและบำรุงรักษาส่วนประกอบของเครื่องเป็นประจำ การตรวจสอบการสึกหรอและการเยื้องศูนย์ในคู่มือเชิงเส้นการปรับฟันเฟืองในสกรูบอลและการปรับสมดุลของแกนหมุนสามารถช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของเครื่องและประสิทธิภาพการตัดที่ดีที่สุด นอกจากนี้การลดปัจจัยภายนอกที่อาจส่งผลต่อความเสถียรของเครื่องจักรเช่นความผันผวนของอุณหภูมิและการสั่นสะเทือนของชั้นร้านค้าเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเพิ่มความเร็วในการตัด

โดยการจัดลำดับความสำคัญของความแข็งแกร่งของเครื่องจักรและความเสถียรในกระบวนการตัดเฉือนผู้ผลิตสามารถบรรลุความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นการปรับปรุงพื้นผิวที่ดีขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม การลงทุนในเครื่องมือเครื่องจักรคุณภาพสูงและการบำรุงรักษาประจำสามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตัดและลดต้นทุนการตัดเฉือนในระยะยาว

โดยสรุปการปรับความเร็วการตัดบนแกน y ของแกน y ต้องใช้วิธีการที่ครอบคลุมซึ่งพิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นเครื่องมือตัดพารามิเตอร์การตัดเครื่องมือการทำเครื่องมือระบบน้ำหล่อเย็นและความแข็งแกร่งของเครื่องจักร ด้วยการมุ่งเน้นไปที่พื้นที่สำคัญเหล่านี้และการใช้แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดผู้ผลิตสามารถบรรลุประสิทธิภาพการตัดที่สูงขึ้นการปรับปรุงพื้นผิวที่ดีขึ้นและเพิ่มผลผลิตในการใช้เครื่องจักรกล การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและนวัตกรรมในการเพิ่มประสิทธิภาพการลดความเร็วเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการแข่งขันในอุตสาหกรรมการผลิตที่รวดเร็วในปัจจุบัน ด้วยการใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีเครื่องมือและเทคนิคขั้นสูงธุรกิจสามารถเพิ่มความเร็วในการตัดบนแกน y และขับเคลื่อนความสำเร็จในกระบวนการตัดเฉือนของพวกเขา

บทความที่ขยายตัวมีคำอธิบายโดยละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับกลยุทธ์และเทคนิคในการเพิ่มความเร็วในการตัดความเร็วในการกลึงแกน y ซึ่งให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีคุณค่าสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการปรับปรุงประสิทธิภาพและผลผลิตในการดำเนินงานของพวกเขา วิธีการที่ครอบคลุมที่ระบุไว้ในบทความเน้นความสำคัญของการเลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดการใช้เครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสูงใช้ระบบหล่อเย็นและหล่อลื่นและพิจารณาความแข็งแกร่งและความเสถียรของเครื่อง โดยทำตามแนวทางเหล่านี้และติดตามความก้าวหน้าในการเพิ่มประสิทธิภาพการเพิ่มความเร็วผู้ผลิตสามารถปรับปรุงกระบวนการตัดเฉือนและประสบความสำเร็จมากขึ้นในอุตสาหกรรมการผลิตที่แข่งขันได้

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การดูแลรักษาอุปกรณ์จับยึดเครื่องกลึงแบบสวิส – ความแม่นยำในการล็อกที่ระดับไมครอน

รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน

หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก

การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล

ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่

อะไหล่ & การฝึกอบรม

สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง

สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
วิธีป้องกันความเสียหายที่ซ่อนอยู่ในเครื่องกลึงแบบสวิส

มาตรการป้องกัน 6 ประการ

การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู

การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที

การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า

การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา

การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป

การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น

เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ

• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ

• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%

• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า

• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี

• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลึงแบบกลึง



การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
การตรวจสอบระดับซ้ำ — ผู้พิทักษ์ความแม่นยำของเครื่องกลึงสวิส

รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต

เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา

ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู

เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%

ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน

เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
จากทางเลือกต้นทุนต่ำสู่ผู้นำด้านมูลค่าระดับโลก – เครื่องกลึงแบบสวิสของจีน

เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ

ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
โซลูชันสำหรับการติดขัดของฟีดบาร์ในเครื่องกลึงแบบสวิส

1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม

จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม

ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที

หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

1. การเตรียมรากฐาน

ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน


ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง


การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
ฟังก์ชั่นสำคัญของสกรูบอลในเครื่องกลึงแบบสวิส


สรุป

สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:


ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน


ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;


การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;


การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี

ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์© 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool CO., Ltd. | แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect