JSWAY | ผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC ชั้นนำตั้งแต่ 2007
วิธีเพิ่มความเร็วในการตัดบนเครื่องกลึง 2 แกน
คุณกำลังค้นหาวิธีเพิ่มความเร็วในการตัดบนเครื่องกลึง 2 แกนของคุณหรือไม่? การเพิ่มความเร็วในการตัดเป็นปัจจัยสำคัญในการบรรลุประสิทธิภาพความแม่นยำและผลผลิตโดยรวมในกระบวนการตัดเฉือน ในบทความที่ครอบคลุมนี้เราจะดำน้ำลึกเข้าไปในเทคนิคและกลยุทธ์ต่าง ๆ ที่คุณสามารถใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตัดความเร็วบนเครื่องกลึง 2 แกนของคุณและปรับปรุงการดำเนินการเครื่องจักรของคุณ ลองสำรวจวิธีการที่สำคัญและแนวทางปฏิบัติเพื่อช่วยให้คุณบรรลุความเร็วในการตัดที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องกลึงของคุณ
เข้าใจความเร็วในการตัดและความสำคัญของพวกเขา
ความเร็วในการตัดเรียกว่าความเร็วพื้นผิวหมายถึงความเร็วที่เครื่องมือตัดหมุนกับวัสดุชิ้นงาน มันเป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดประสิทธิภาพและคุณภาพของกระบวนการตัดเฉือน ความเร็วในการตัดส่งผลโดยตรงต่อแง่มุมต่าง ๆ เช่นอายุการใช้งานของเครื่องมือการตกแต่งพื้นผิวและผลผลิตโดยรวม ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพความเร็วในการตัดคุณสามารถเพิ่มอัตราการกำจัดวัสดุลดเวลาการตัดเฉือนและผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงอย่างต่อเนื่อง
ในการคำนวณความเร็วในการตัดคุณสามารถใช้สูตร: ความเร็วในการตัด (s) = (เส้นผ่านศูนย์กลาง x x rpm) / 12 สูตรนี้ช่วยในการกำหนดความเร็วในการหมุนในอุดมคติที่จำเป็นสำหรับเครื่องมือตัดเพื่อให้ได้ความเร็วในการตัดที่ดีที่สุดตามเส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงานและโหลดชิปที่ต้องการ ด้วยการเข้าใจความสำคัญของการตัดความเร็วและอิทธิพลของพวกเขาต่อประสิทธิภาพการตัดเฉือนคุณสามารถทำตามขั้นตอนเชิงรุกเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตัดบนเครื่องกลึง 2 แกนของคุณ
การเลือกเครื่องมือตัดและเม็ดมีด
การเลือกเครื่องมือตัดและเม็ดมีดมีบทบาทสำคัญในการบรรลุความเร็วในการตัดที่ดีที่สุดบนเครื่องกลึง 2 แกน การเลือกใช้เครื่องมือที่เหมาะสมด้วยรูปทรงเรขาคณิตการเคลือบและการออกแบบที่ทันสมัยอาจส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพการตัด เม็ดมีดคาร์ไบด์คุณภาพสูงพร้อมการเคลือบขั้นสูงเช่น TIALN หรือ TICN ให้ความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมการกระจายความร้อนและคุณสมบัติการอพยพของชิปทำให้ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้น
เมื่อเลือกเครื่องมือตัดสำหรับเครื่องกลึง 2 แกนของคุณให้พิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นความเข้ากันได้ของวัสดุแรงตัดและการควบคุมชิป ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือและการออกแบบแทรกมีความเหมาะสมสำหรับการใช้เครื่องตัดเฉือนที่เฉพาะเจาะจงและวัสดุชิ้นงาน ด้วยการลงทุนในเครื่องมือและเม็ดมีดตัดยอดคุณสามารถเพิ่มความเร็วในการตัดเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือนและให้ได้คุณภาพพื้นผิวที่เหนือกว่า
การเพิ่มประสิทธิภาพกลยุทธ์ของเครื่องมือ
การเพิ่มประสิทธิภาพกลยุทธ์การใช้เครื่องมือเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเพิ่มความเร็วในการตัดบนเครื่องกลึง 2 แกน โดยการวิเคราะห์รูปทรงเรขาคณิตของชิ้นงานคุณสมบัติของวัสดุและข้อกำหนดการตัดเฉือนคุณสามารถกำหนดกลยุทธ์การใช้เครื่องมือที่มีประสิทธิภาพซึ่งลดการมีส่วนร่วมของเครื่องมือลดการสั่นสะเทือนและเพิ่มประสิทธิภาพการอพยพของชิป การใช้ประโยชน์จากซอฟต์แวร์ CAM ขั้นสูงพร้อมความสามารถในการเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องมือแบบไดนามิกสามารถช่วยคุณในการสร้างเครื่องมือเครื่องมือที่ดีที่สุดที่ช่วยเพิ่มความเร็วในการตัดและประสิทธิภาพการตัดเฉือนโดยรวม
พิจารณารวมเทคนิคการตัดเฉือนความเร็วสูงเช่นการกัด trochoidal การล้างแบบปรับตัวและเครื่องมือการมีส่วนร่วมอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มความเร็วในการตัดและเพิ่มอัตราการกำจัดวัสดุ กลยุทธ์เหล่านี้ช่วยให้เครื่องมือตัดเพื่อรักษาโหลดชิปที่สอดคล้องกันและลดการสึกหรอของเครื่องมือนำไปสู่ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นเวลาที่ลดลงและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ด้วยการใช้กลยุทธ์การใช้เครื่องมือที่ดีที่สุดคุณสามารถปลดล็อคศักยภาพที่สมบูรณ์ของเครื่องกลึง 2 แกนของคุณและได้ผลลัพธ์การตัดเฉือนที่เหนือกว่า
การตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์การตัด
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการปรับพารามิเตอร์การตัดเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความเร็วในการตัดปรับแต่งอย่างละเอียดบนเครื่องกลึง 2 แกน ด้วยการรักษาแท็บเกี่ยวกับปัจจัยต่าง ๆ เช่นความเร็วในแกนหมุนอัตราการป้อนความลึกการตัดและการสึกหรอของเครื่องมือคุณสามารถปรับพารามิเตอร์การตัดเพื่อให้ได้ความเร็วในการตัดและประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่ต้องการ การใช้ระบบการตรวจสอบสภาพและเทคโนโลยีเซ็นเซอร์สามารถช่วยคุณในการติดตามพารามิเตอร์การตัดตรวจจับความผิดปกติและทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นเพื่อรักษาความเร็วในการตัดที่ดีที่สุดตลอดกระบวนการตัดเฉือน
การตรวจสอบเครื่องมือตัดอย่างสม่ำเสมอการตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือและการวัดแรงตัดสามารถให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีค่าในกระบวนการตัดและช่วยคุณในการปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสมเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด โดยการตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์การตัดอย่างต่อเนื่องคุณสามารถป้องกันการแตกของเครื่องมือลดการสั่นสะเทือนของการตัดเฉือนและตรวจสอบความเร็วในการตัดที่สอดคล้องกันซึ่งส่งผลให้ชิ้นส่วนคุณภาพสูงและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
การใช้ระบบหล่อเย็นและหล่อลื่น
การรวมระบบสารหล่อเย็นและการหล่อลื่นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการปรับความเร็วการตัดบนเครื่องกลึง 2 แกน สารหล่อเย็นมีบทบาทสำคัญในการกระจายความร้อนลดแรงเสียดทานและเพิ่มการอพยพของชิปในระหว่างการตัดเฉือน ด้วยการแนะนำระบบสารหล่อเย็นความดันสูงการส่งผ่านน้ำหล่อเย็นผ่านเครื่องมือหรือระบบหล่อลื่นหมอกอากาศ/น้ำมันคุณสามารถเพิ่มความเร็วในการตัดยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและบรรลุคุณภาพพื้นผิวที่เหนือกว่า
การเลือกสารหล่อเย็นที่เหมาะสมใช้อย่างมีประสิทธิภาพและการจัดการอย่างเหมาะสมเป็นปัจจัยสำคัญในการเพิ่มความเร็วในการตัดและเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือน พิจารณาการใช้สารหล่อเย็นที่ละลายน้ำได้ของเหลวตัดสังเคราะห์หรือน้ำมันที่ใช้ผักที่มีคุณสมบัติการหล่อลื่นที่ยอดเยี่ยมและความเสถียรทางความร้อน ด้วยการสนับสนุนระดับสารหล่อเย็นและการหล่อลื่นที่ดีที่สุดคุณสามารถลดอุณหภูมิการตัดลดการสึกหรอของเครื่องมือและเพิ่มความเร็วในการตัดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิภาพการตัดเฉือน
โดยสรุปการปรับความเร็วการตัดบนเครื่องกลึง 2 แกนเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุประสิทธิภาพการตัดเฉือนประสิทธิภาพประสิทธิภาพและคุณภาพที่ยอดเยี่ยม ด้วยการเข้าใจความสำคัญของความเร็วในการตัดการเลือกเครื่องมือตัดประสิทธิภาพสูงกลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องมือการตรวจสอบพารามิเตอร์การตัดและการใช้ระบบหล่อเย็นและการหล่อลื่นคุณสามารถเพิ่มความเร็วในการตัดและเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมในการทำงานของการตัดเฉือน ด้วยการรวมกลยุทธ์และเทคนิคเหล่านี้เข้ากับกระบวนการตัดเฉือนของคุณคุณสามารถปลดล็อคศักยภาพของเครื่องกลึง 2 แกนของคุณและบรรลุผลลัพธ์ที่โดดเด่น
บทความที่ขยายตัวนี้นำเสนอลึกลงไปในกลยุทธ์และเทคนิคต่าง ๆ ที่สามารถนำไปใช้เพื่อเพิ่มความเร็วในการตัดบนเครื่องกลึง 2 แกน ด้วยการใช้วิธีปฏิบัติเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพคุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการตัดประสิทธิภาพและประสิทธิภาพในการดำเนินการเครื่องจักรของคุณ โปรดจำไว้ว่าการเพิ่มความเร็วในการตัดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุผลการตัดเฉือนที่เหนือกว่าและการแข่งขันในสภาพแวดล้อมการผลิตที่รวดเร็วในปัจจุบัน
รางเลื่อนคือ “ราง” ระหว่างรางนำและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว รางเลื่อนนี้แปลงแรงขับหมุน (หรือเชิงเส้น) ของมอเตอร์เซอร์โวให้เป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำของโต๊ะเครื่องจักร กล่องแกนหมุน หรือป้อมปืน ขณะเดียวกันก็ทนต่อแรงปฏิกิริยาตัด แรงกระแทก และแรงสั่นสะเทือน เมื่อรางเลื่อนเสียหาย ความแม่นยำในการวางตำแหน่งและคุณภาพพื้นผิวของเครื่องจักรทั้งหมดจะลดลงทันที II. โครงสร้างครอบครัวร่วม รางเลื่อนลูกบอลเชิงเส้น
ลูกบอลเหล็กสัมผัสจุดกับรางเลื่อน มีแรงเสียดทานต่ำและตอบสนองรวดเร็ว เหมาะสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสความเร็วสูงและโหลดเบา หรือศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง รางเลื่อนลูกกลิ้งเชิงเส้น
ลูกกลิ้งทรงกระบอกมีการสัมผัสในแนวเดียวกับรางรถไฟ มีความแข็งแกร่งสูง และสามารถรับน้ำหนักได้มาก จึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับอุปกรณ์ตัดหนัก เช่น ศูนย์กลึงและเครื่องจักรห้าหน้าแบบแกนทรี รางเลื่อนแบบหางเหยี่ยว
พื้นผิวประสานเป็นรูปสามเหลี่ยม มีความต้านทานแรงด้านข้างที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ มักใช้ในเครื่องเจียรหรือหน่วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงสุดซึ่งต้องใช้การป้อนแบบไมโคร รางเลื่อนไฮโดรสแตติก/ไฮดรอลิก
ฟิล์มน้ำมันช่วยรองรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว แทบไม่มีการสึกหรอ ใช้สำหรับงานเจียรกระจกหรือเครื่องเจาะงานหนัก แต่ต้องการระบบจ่ายน้ำมันมาก
หลังจากทำความสะอาดมาหลายชั่วโมง เวิร์กช็อปก็กลับมาเปล่งประกายอีกครั้ง เครื่องจักรแวววาว พื้นสะอาดเอี่ยม เครื่องมือต่างๆ ถูกจัดวางอย่างเป็นระเบียบ การทำความสะอาดล้ำลึกแบบพิเศษนี้ไม่เพียงแต่ขจัดฝุ่น แต่ยังสร้างมาตรฐานใหม่ และรวมเอาความมุ่งมั่นของทุกคนไว้ด้วยกัน การโจมตีแบบสายฟ้าแลบไม่ใช่จุดสิ้นสุด แต่เป็นจุดเริ่มต้น JSWAY CNC กำลังร่างมาตรฐานการบำรุงรักษาอุปกรณ์ใหม่ และจะนำระบบการจัดการ 7S มาใช้ ได้แก่ จัดเรียง (Sort), จัดระเบียบ (Set in order), ขัดเงา (Shine), สร้างมาตรฐาน (Standardize), ยั่งยืน (Sustain), ความปลอดภัย (Safety), และบันทึก (Save) เพื่อยกระดับการจัดการหน้างานในทุกด้าน ที่ JSWAY CNC การบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้ก้าวข้ามการดูแลตามปกติไปสู่การแสดงออกถึงวัฒนธรรมและค่านิยม ความเคารพในอุปกรณ์นำมาซึ่งความแม่นยำระดับจุลภาค และความสะอาดพิถีพิถันนำมาซึ่งความแข็งแกร่งในการแข่งขัน
ฮาร์ดแวร์: ศูนย์กลึง JTMX ทุกเครื่องมีแกนหมุนความละเอียดสูงและการแทรกสอดเชิงขั้วในตัว
ซอฟต์แวร์: JS-CAM สร้างเส้นทางเครื่องมือแบบโพลาร์โดยอัตโนมัติและทำเครื่องหมายการชนกันที่อาจเกิดขึ้น โปรเซสเซอร์โพสต์คลาวด์รองรับแบรนด์ควบคุมหลัก
การบริการ: การซื้อเครื่องจักรทุกเครื่องรวมถึงการฝึกอบรมการเขียนโปรแกรมโพลาร์แบบปฏิบัติจริงและการสนับสนุนระยะไกลตลอดอายุการใช้งาน กล่าวโดยสรุป พิกัดเชิงขั้วจะเปลี่ยนพื้นผิวการหมุนให้กลายเป็นบทสนทนาสั้นๆ เกี่ยวกับรัศมีและมุม ช่วยให้จุดศูนย์กลางของเครื่องกลึงสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้ด้วยโปรแกรมที่สั้นลงและการเปลี่ยนเครื่องมือน้อยลง เลือก JSWAY CNC COMPANY แล้วเปลี่ยนสูตรเชิงขั้วให้กลายเป็นผลผลิตที่พร้อมใช้งาน