JSWAY | ผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC ชั้นนำตั้งแต่ 2007
วิธีเพิ่มความเร็วในการตัดบนเครื่องกลึง 2 แกน-2
คุณกำลังค้นหาวิธีการเพิ่มความเร็วในการตัดบนเครื่องกลึง 2 แกนของคุณเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือนและผลผลิตหรือไม่? การเพิ่มความเร็วในการตัดเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่เหนือกว่าความแม่นยำและคุณภาพโดยรวมในการดำเนินงานของคุณ ในคู่มือที่ครอบคลุมนี้เราจะเจาะลึกกลยุทธ์และเทคนิคที่สำคัญเพื่อช่วยให้คุณได้รับความเร็วในการตัดที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องกลึง 2 แกนของคุณและยกระดับความสามารถในการตัดเฉือนของคุณ
ทำความเข้าใจถึงความสำคัญของการตัดความเร็ว
ความเร็วในการตัดหรือที่เรียกว่าความเร็วพื้นผิวคือความเร็วที่เครื่องมือตัดหมุนกับวัสดุชิ้นงาน มันมีบทบาทสำคัญในการกำหนดประสิทธิภาพและคุณภาพของกระบวนการตัดเฉือน ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพความเร็วในการตัดคุณสามารถมีอิทธิพลต่อปัจจัยต่าง ๆ เช่นอายุการใช้งานเครื่องมือผิวผิวและผลผลิตโดยรวม ความเร็วในการตัดที่เหมาะสมสามารถเพิ่มอัตราการกำจัดวัสดุลดเวลาการตัดเฉือนและผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงที่สอดคล้องกัน
ในการคำนวณความเร็วในการตัดคุณสามารถใช้สูตร: ความเร็วในการตัด (s) = (เส้นผ่านศูนย์กลางπ x x rpm) / 12 สูตรนี้ช่วยให้คุณสามารถกำหนดความเร็วในการหมุนในอุดมคติที่จำเป็นสำหรับเครื่องมือตัดเพื่อให้ได้ความเร็วในการตัดที่ดีที่สุดตามเส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงานและโหลดชิปที่ต้องการ ด้วยการทำความเข้าใจความสำคัญของการตัดความเร็วและผลกระทบต่อประสิทธิภาพการตัดเฉือนคุณสามารถเพิ่มความเร็วในการตัดแบบเชิงรุกบนกลึง 2 แกนของคุณ
การเลือกเครื่องมือตัดและเม็ดมีด
การเลือกเครื่องมือตัดและเม็ดมีดที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญยิ่งสำหรับการบรรลุความเร็วในการตัดที่ดีที่สุดบนเครื่องกลึง 2 แกน การเลือกเครื่องมือคุณภาพสูงที่มีรูปทรงเรขาคณิตการเคลือบและการออกแบบที่ทันสมัยสามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตัดได้อย่างมีนัยสำคัญ เม็ดมีดคาร์ไบด์ขั้นสูงที่มีการเคลือบเช่น TIALN หรือ TICN ให้ความต้านทานการสึกหรอที่เหนือกว่าการกระจายความร้อนและคุณสมบัติการอพยพของชิปทำให้สามารถใช้ความเร็วในการตัดได้สูงขึ้นและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
เมื่อเลือกเครื่องมือตัดสำหรับเครื่องกลึง 2 แกนของคุณให้พิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นความเข้ากันได้ของวัสดุแรงตัดและการควบคุมชิป ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือและการออกแบบแทรกเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้เครื่องตัดเฉือนที่เฉพาะเจาะจงและวัสดุชิ้นงานชิ้นงาน การลงทุนในเครื่องมือตัดและเม็ดมีดที่มีประสิทธิภาพสูงสามารถช่วยให้คุณเพิ่มความเร็วในการตัดปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนและบรรลุคุณภาพพื้นผิวที่เหนือกว่า
การเพิ่มประสิทธิภาพกลยุทธ์ของเครื่องมือ
การเพิ่มประสิทธิภาพกลยุทธ์การใช้เครื่องมือเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการเพิ่มความเร็วในการตัดบนเครื่องกลึง 2 แกน โดยการวิเคราะห์รูปทรงเรขาคณิตของชิ้นงานคุณสมบัติของวัสดุและข้อกำหนดการตัดเฉือนคุณสามารถพัฒนากลยุทธ์การใช้เครื่องมือที่มีประสิทธิภาพซึ่งลดการมีส่วนร่วมของเครื่องมือลดการสั่นสะเทือนและเพิ่มประสิทธิภาพการอพยพของชิป การใช้ซอฟต์แวร์ CAM ขั้นสูงพร้อมความสามารถในการเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องมือแบบไดนามิกสามารถช่วยในการสร้างเครื่องมือเครื่องมือที่ดีที่สุดที่ช่วยเพิ่มความเร็วในการตัดและประสิทธิภาพการตัดเฉือนโดยรวม
พิจารณาการใช้เทคนิคการตัดเฉือนความเร็วสูงเช่นการกัด trochoidal การล้างแบบปรับตัวและเครื่องมือการมีส่วนร่วมอย่างต่อเนื่องเพื่อเพิ่มความเร็วในการตัดและเพิ่มอัตราการกำจัดวัสดุ กลยุทธ์เหล่านี้ช่วยให้เครื่องมือตัดสามารถรักษาโหลดชิปที่สอดคล้องกันลดการสึกหรอของเครื่องมือและส่งผลให้ความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นเวลาที่ลดลงและเพิ่มผลผลิต ด้วยการใช้ประโยชน์จากกลยุทธ์การใช้เครื่องมือที่ดีที่สุดคุณสามารถปลดปล่อยศักยภาพของเครื่องกลึง 2 แกนของคุณและบรรลุผลการตัดเฉือนที่โดดเด่น
การตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์การตัด
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการปรับพารามิเตอร์การตัดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความเร็วในการตัดปรับแต่งอย่างละเอียดบนเครื่องกลึง 2 แกน ด้วยการตรวจสอบความเร็วของแกนหมุนอัตราการป้อนความลึกการตัดและการสึกหรอของเครื่องมือคุณสามารถเพิ่มพารามิเตอร์การตัดเพื่อให้ได้ความเร็วในการตัดและประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่ต้องการ การใช้ระบบตรวจสอบสภาพและเทคโนโลยีเซ็นเซอร์สามารถช่วยคุณติดตามพารามิเตอร์การตัดตรวจจับความผิดปกติและทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นเพื่อรักษาความเร็วในการตัดที่ดีที่สุดตลอดกระบวนการตัดเฉือน
การตรวจสอบเครื่องมือตัดการประเมินการสึกหรอของเครื่องมือและการวัดแรงตัดสามารถให้ข้อมูลเชิงลึกที่มีค่าในกระบวนการตัดและช่วยให้คุณเพิ่มประสิทธิภาพการตัดพารามิเตอร์เพื่อประสิทธิภาพสูงสุด ด้วยการตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์การตัดอย่างต่อเนื่องคุณสามารถป้องกันการแตกของเครื่องมือลดการสั่นสะเทือนของการตัดเฉือนและตรวจสอบความเร็วในการตัดที่สอดคล้องกันซึ่งนำไปสู่ชิ้นส่วนคุณภาพสูงและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
การใช้ระบบหล่อเย็นและหล่อลื่น
การใช้ระบบหล่อเย็นและหล่อลื่นเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการปรับความเร็วการตัดบนเครื่องกลึง 2 แกน สารหล่อเย็นมีบทบาทสำคัญในการกระจายความร้อนลดแรงเสียดทานและการปรับปรุงการอพยพของชิปในระหว่างการตัดเฉือน ระบบสารหล่อเย็นความดันสูงการส่งผ่านน้ำหล่อเย็นผ่านเครื่องมือหรือระบบหล่อลื่นหมอกอากาศ/น้ำมันสามารถเพิ่มความเร็วในการตัดยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและบรรลุคุณภาพพื้นผิวที่เหนือกว่า
การเลือกสารหล่อเย็นการประยุกต์และการจัดการที่เหมาะสมเป็นปัจจัยสำคัญในการเพิ่มความเร็วในการตัดและเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือน พิจารณาใช้สารหล่อเย็นที่ละลายในน้ำ, ของเหลวตัดสังเคราะห์หรือน้ำมันที่ทำจากผักที่ให้คุณสมบัติการหล่อลื่นที่ยอดเยี่ยมและความเสถียรทางความร้อน ด้วยการรักษาระดับสารหล่อเย็นและการหล่อลื่นที่ดีที่สุดคุณสามารถลดอุณหภูมิการตัดลดการสึกหรอของเครื่องมือและเพิ่มความเร็วในการตัดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิภาพการตัดเฉือน
โดยสรุปการปรับความเร็วการตัดบนเครื่องกลึง 2 แกนเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่ยอดเยี่ยมประสิทธิภาพและคุณภาพ โดยการทำความเข้าใจความสำคัญของความเร็วในการตัดการเลือกเครื่องมือตัดประสิทธิภาพสูงกลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องมือการตรวจสอบพารามิเตอร์การตัดและการใช้ระบบหล่อเย็นและการหล่อลื่นคุณสามารถเพิ่มความเร็วในการตัดและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานโดยรวมในการทำงานของการตัดเฉือน ด้วยการรวมกลยุทธ์และเทคนิคเหล่านี้เข้ากับกระบวนการตัดเฉือนของคุณคุณสามารถปลดล็อคศักยภาพของเครื่องกลึง 2 แกนของคุณและบรรลุผลลัพธ์ที่โดดเด่น
รางเลื่อนคือ “ราง” ระหว่างรางนำและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว รางเลื่อนนี้แปลงแรงขับหมุน (หรือเชิงเส้น) ของมอเตอร์เซอร์โวให้เป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำของโต๊ะเครื่องจักร กล่องแกนหมุน หรือป้อมปืน ขณะเดียวกันก็ทนต่อแรงปฏิกิริยาตัด แรงกระแทก และแรงสั่นสะเทือน เมื่อรางเลื่อนเสียหาย ความแม่นยำในการวางตำแหน่งและคุณภาพพื้นผิวของเครื่องจักรทั้งหมดจะลดลงทันที II. โครงสร้างครอบครัวร่วม รางเลื่อนลูกบอลเชิงเส้น
ลูกบอลเหล็กสัมผัสจุดกับรางเลื่อน มีแรงเสียดทานต่ำและตอบสนองรวดเร็ว เหมาะสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสความเร็วสูงและโหลดเบา หรือศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง รางเลื่อนลูกกลิ้งเชิงเส้น
ลูกกลิ้งทรงกระบอกมีการสัมผัสในแนวเดียวกับรางรถไฟ มีความแข็งแกร่งสูง และสามารถรับน้ำหนักได้มาก จึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับอุปกรณ์ตัดหนัก เช่น ศูนย์กลึงและเครื่องจักรห้าหน้าแบบแกนทรี รางเลื่อนแบบหางเหยี่ยว
พื้นผิวประสานเป็นรูปสามเหลี่ยม มีความต้านทานแรงด้านข้างที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ มักใช้ในเครื่องเจียรหรือหน่วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงสุดซึ่งต้องใช้การป้อนแบบไมโคร รางเลื่อนไฮโดรสแตติก/ไฮดรอลิก
ฟิล์มน้ำมันช่วยรองรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว แทบไม่มีการสึกหรอ ใช้สำหรับงานเจียรกระจกหรือเครื่องเจาะงานหนัก แต่ต้องการระบบจ่ายน้ำมันมาก
หลังจากทำความสะอาดมาหลายชั่วโมง เวิร์กช็อปก็กลับมาเปล่งประกายอีกครั้ง เครื่องจักรแวววาว พื้นสะอาดเอี่ยม เครื่องมือต่างๆ ถูกจัดวางอย่างเป็นระเบียบ การทำความสะอาดล้ำลึกแบบพิเศษนี้ไม่เพียงแต่ขจัดฝุ่น แต่ยังสร้างมาตรฐานใหม่ และรวมเอาความมุ่งมั่นของทุกคนไว้ด้วยกัน การโจมตีแบบสายฟ้าแลบไม่ใช่จุดสิ้นสุด แต่เป็นจุดเริ่มต้น JSWAY CNC กำลังร่างมาตรฐานการบำรุงรักษาอุปกรณ์ใหม่ และจะนำระบบการจัดการ 7S มาใช้ ได้แก่ จัดเรียง (Sort), จัดระเบียบ (Set in order), ขัดเงา (Shine), สร้างมาตรฐาน (Standardize), ยั่งยืน (Sustain), ความปลอดภัย (Safety), และบันทึก (Save) เพื่อยกระดับการจัดการหน้างานในทุกด้าน ที่ JSWAY CNC การบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้ก้าวข้ามการดูแลตามปกติไปสู่การแสดงออกถึงวัฒนธรรมและค่านิยม ความเคารพในอุปกรณ์นำมาซึ่งความแม่นยำระดับจุลภาค และความสะอาดพิถีพิถันนำมาซึ่งความแข็งแกร่งในการแข่งขัน
ฮาร์ดแวร์: ศูนย์กลึง JTMX ทุกเครื่องมีแกนหมุนความละเอียดสูงและการแทรกสอดเชิงขั้วในตัว
ซอฟต์แวร์: JS-CAM สร้างเส้นทางเครื่องมือแบบโพลาร์โดยอัตโนมัติและทำเครื่องหมายการชนกันที่อาจเกิดขึ้น โปรเซสเซอร์โพสต์คลาวด์รองรับแบรนด์ควบคุมหลัก
การบริการ: การซื้อเครื่องจักรทุกเครื่องรวมถึงการฝึกอบรมการเขียนโปรแกรมโพลาร์แบบปฏิบัติจริงและการสนับสนุนระยะไกลตลอดอายุการใช้งาน กล่าวโดยสรุป พิกัดเชิงขั้วจะเปลี่ยนพื้นผิวการหมุนให้กลายเป็นบทสนทนาสั้นๆ เกี่ยวกับรัศมีและมุม ช่วยให้จุดศูนย์กลางของเครื่องกลึงสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้ด้วยโปรแกรมที่สั้นลงและการเปลี่ยนเครื่องมือน้อยลง เลือก JSWAY CNC COMPANY แล้วเปลี่ยนสูตรเชิงขั้วให้กลายเป็นผลผลิตที่พร้อมใช้งาน