CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
วิธีรักษาเครื่องกลึงหลายวัตถุประสงค์ของคุณเพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
การมีเครื่องกลึงอเนกประสงค์ในเวิร์กช็อปของคุณอาจเป็นเครื่องมือที่หลากหลายสำหรับโครงการต่าง ๆ อย่างไรก็ตามเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องกลึงของคุณทำงานได้ดีที่สุดและใช้งานได้นานเป็นเวลานานจึงจำเป็นที่จะต้องรักษาไว้อย่างถูกต้อง การบำรุงรักษาปกติไม่เพียง แต่ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องเท่านั้น แต่ยังช่วยป้องกันการซ่อมแซมที่มีราคาแพง ในคู่มือที่ครอบคลุมนี้เราจะเจาะลึกถึงวิธีการรักษาเครื่องกลึงอเนกประสงค์ของคุณเพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
การทำความสะอาดเครื่องกลึงของคุณเป็นประจำเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาประสิทธิภาพที่ดีที่สุด เมื่อเวลาผ่านไปสิ่งสกปรกฝุ่นละอองและโลหะสามารถสร้างขึ้นภายในเครื่องทำให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพน้อยลง ในการทำความสะอาดเครื่องของคุณให้ลึกเริ่มต้นด้วยการปิดเครื่องและถอดปลั๊กออกจากเต้าเสียบ ใช้เครื่องดูดฝุ่นแปรงหรือช็อปเพื่อกำจัดเศษซากออกจากพื้นผิวของเครื่องรวมถึงเตียง, tailstock และที่พักเครื่องมือ คุณยังสามารถใช้อากาศอัดเพื่อระเบิดพื้นที่ที่เข้าถึงได้ยาก
จากนั้นรื้อเชย, tailstock และการพักเครื่องมือเพื่อทำความสะอาดแต่ละส่วนประกอบอย่างละเอียด เช็ดชิ้นส่วนทั้งหมดด้วยผ้าที่สะอาดและแห้งเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกหรือสารตกค้างที่เหลืออยู่ ในที่สุดหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวใด ๆ ด้วยน้ำมันเครื่องจักรเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างราบรื่น การทำความสะอาดอย่างลึกซึ้งเป็นประจำไม่เพียง แต่ทำให้เครื่องของคุณทำงานได้อย่างราบรื่น แต่ยังยืดอายุการใช้งานด้วย
การตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุดเป็นอีกแง่มุมที่สำคัญในการบำรุงรักษาเครื่องกลึงของคุณ เมื่อเวลาผ่านไปชิ้นส่วนของเครื่องกลึงของคุณจะเสื่อมสภาพเนื่องจากการใช้งานเป็นประจำ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องตรวจสอบชิ้นส่วนเหล่านี้เป็นประจำและแทนที่สัญญาณใด ๆ ที่แสดงสัญญาณของการสึกหรอ ชิ้นส่วนทั่วไปที่อาจจำเป็นต้องเปลี่ยน ได้แก่ สายพานไดรฟ์แบริ่งและเครื่องมือตัด หากคุณสังเกตเห็นเสียงที่ผิดปกติการสั่นสะเทือนหรือประสิทธิภาพที่ลดลงอาจถึงเวลาที่จะแทนที่ชิ้นส่วนเหล่านี้
หากต้องการตรวจสอบการสึกหรอให้ตรวจสอบแต่ละส่วนอย่างระมัดระวังเพื่อหาสัญญาณของความเสียหายหรือการสึกหรอที่มากเกินไป มองหารอยแตกรอยบุบหรือความผิดปกติที่อาจบ่งบอกถึงความต้องการชิ้นส่วน เก็บชิ้นส่วนทดแทนไว้ในมือเพื่อให้คุณสามารถสลับส่วนประกอบที่ชำรุดออกได้อย่างรวดเร็ว การตรวจสอบและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุดอย่างสม่ำเสมอจะช่วยให้เครื่องกลึงของคุณทำงานได้ดีที่สุดและป้องกันการพังทลายที่มีราคาแพง
การปรับเทียบเครื่องของคุณเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำและแม่นยำ การปรับเทียบเครื่องของคุณเกี่ยวข้องกับการปรับเปลี่ยนเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดได้รับการจัดตำแหน่งอย่างถูกต้องและทำงานร่วมกันได้อย่างราบรื่น การสอบเทียบที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลให้ความไม่ถูกต้องในมิติชิ้นงานและคุณภาพของคุณ
เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบการจัดตำแหน่งของ headstock, tailstock และการพักเครื่องมือ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาขนานกันและตั้งฉากกัน ใช้ตัวบ่งชี้การหมุนหรือเครื่องมือวัดอื่น ๆ เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของแต่ละองค์ประกอบ ปรับการจัดแนวใด ๆ โดยการคลายสลักเกลียวยึดและปรับแต่งชิ้นส่วนตามความจำเป็น
จากนั้นตรวจสอบความเร็วของแกนหมุนและความตึงของมอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าตั้งค่าไว้อย่างถูกต้อง การตั้งค่าที่ไม่ถูกต้องสามารถนำไปสู่ประสิทธิภาพที่ไม่ดีและลดประสิทธิภาพ การปรับเทียบเครื่องของคุณเป็นประจำจะช่วยรักษาความแม่นยำและประสิทธิภาพเมื่อเวลาผ่านไปเพื่อให้มั่นใจว่าคุณจะสร้างงานที่มีคุณภาพสูงอย่างสม่ำเสมอ
การหล่อลื่นที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาเครื่องกลึงของคุณให้ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ การหล่อลื่นช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวป้องกันการสึกหรอและความเสียหาย นอกจากนี้ยังช่วยกระจายความร้อนและลดเสียงรบกวนในระหว่างการทำงาน หากไม่มีการหล่อลื่นอย่างเพียงพอประสิทธิภาพของเครื่องของคุณจะประสบและอาจมีแนวโน้มที่จะเกิดการสลาย
ตรวจสอบคู่มือเครื่องกลึงของคุณสำหรับจุดหล่อลื่นและข้อกำหนดเฉพาะ ใช้น้ำมันเครื่องจักรคุณภาพสูงหรือไขมันเพื่อหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดเช่นแกนหมุนแบริ่งและเกียร์ ใช้น้ำมันหล่อลื่นเป็นประจำตามคำแนะนำของผู้ผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่เหมาะสม เช็ดน้ำมันส่วนเกินหรือไขมันเพื่อป้องกันการสะสมและการปนเปื้อน การหล่อลื่นที่เหมาะสมจะช่วยยืดอายุการใช้งานเครื่องของคุณและทำให้มันทำงานได้อย่างราบรื่นเป็นเวลาหลายปี
การจัดเก็บที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของเครื่องกลึง เมื่อไม่ได้ใช้งานจัดเก็บเครื่องของคุณในพื้นที่สะอาดแห้งและมีการระบายอากาศอย่างดีเพื่อป้องกันการเกิดสนิมและการกัดกร่อน ครอบคลุมเครื่องของคุณด้วยผ้าใบกันน้ำหรือแผ่นป้องกันเพื่อป้องกันฝุ่นและเศษซาก หลีกเลี่ยงการจัดเก็บเครื่องของคุณไว้ใกล้แหล่งความร้อนความชื้นหรือแสงแดดโดยตรงเนื่องจากสิ่งเหล่านี้สามารถทำลายส่วนประกอบได้
ก่อนเก็บเครื่องทำความสะอาดให้สะอาดเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกน้ำมันหรือสารตกค้าง หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมดเพื่อป้องกันการเกิดสนิมและให้การทำงานที่ราบรื่น ปลดการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟและลบอุปกรณ์เสริมหรือสิ่งที่แนบมา สิ่งนี้จะช่วยป้องกันความเสียหายและยืดอายุการใช้งานเครื่องของคุณในขณะที่อยู่ในการจัดเก็บ
โดยสรุปการบำรุงรักษาเครื่องกลึงอเนกประสงค์ของคุณเพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุดต้องใช้การทำความสะอาดการตรวจสอบและแทนที่ชิ้นส่วนที่ชำรุดการสอบเทียบการหล่อลื่นที่เหมาะสมและการจัดเก็บ โดยทำตามเคล็ดลับการบำรุงรักษาเหล่านี้คุณสามารถมั่นใจได้ว่าเครื่องของคุณทำงานได้อย่างราบรื่นให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำและมีอายุการใช้งานเป็นเวลาหลายปี การบำรุงรักษาปกติไม่เพียง แต่ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องกลึงของคุณ แต่ยังช่วยประหยัดเวลาและเงินในการซ่อมแซมที่มีราคาแพง อย่าลืมปรึกษาคู่มือเครื่องของคุณสำหรับคำแนะนำการบำรุงรักษาเฉพาะและติดต่อมืออาชีพหากคุณพบปัญหาใด ๆ นอกเหนือจากความเชี่ยวชาญของคุณ ด้วยการดูแลเครื่องกลึงของคุณเป็นอย่างดีคุณสามารถเพลิดเพลินไปกับความเก่งกาจและการใช้งานสำหรับหลายโครงการที่จะมาถึง
รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน
หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก
การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล
ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่
อะไหล่ & การฝึกอบรม
สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง
สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
มาตรการป้องกัน 6 ประการ
การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู
การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที
การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า
การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา
การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป
การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น
เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ
• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%
• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า
• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี
• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ