CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
วิธีรักษาเครื่องกลึงหลายวัตถุประสงค์ของคุณเพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุด-3
เครื่องกลึงอเนกประสงค์เป็นเครื่องมืออเนกประสงค์ที่สามารถใช้สำหรับการตัดเฉือนต่างๆเช่นการตัดการขุดเจาะการหมุนและการกัด เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องกลึงของคุณทำงานได้อย่างดีที่สุดการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอเป็นสิ่งจำเป็น การบำรุงรักษาที่เหมาะสมไม่เพียง แต่ช่วยให้เครื่องอยู่ในสภาพการทำงานที่ดี แต่ยังยืดอายุการใช้งาน การทำความเข้าใจความสำคัญของการบำรุงรักษาเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ยาวนานของเครื่องของคุณ
ความสำคัญของการบำรุงรักษา:
การบำรุงรักษาเครื่องกลึงอเนกประสงค์เป็นประจำของคุณเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุด การละเลยการบำรุงรักษาสามารถนำไปสู่การลดลงของประสิทธิภาพการสึกหรอที่เพิ่มขึ้นและแม้กระทั่งการสลายของเครื่อง ด้วยการใช้ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันคุณสามารถทำให้เครื่องกลึงของคุณทำงานได้อย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ งานบำรุงรักษาอาจมีตั้งแต่การทำความสะอาดอย่างง่ายและการหล่อลื่นไปจนถึงการปรับและการซ่อมแซมที่ซับซ้อนมากขึ้น ด้วยการอยู่ด้านบนของงานบำรุงรักษาคุณสามารถป้องกันการซ่อมแซมและการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูงในที่สุดก็ประหยัดเวลาและเงินในระยะยาว การบำรุงรักษาที่เหมาะสมสามารถช่วยปรับปรุงคุณภาพการดำเนินการเครื่องตัดเฉือนและอายุการใช้งานที่ยาวนานของเครื่องมือตัดของคุณ
การสร้างตารางการบำรุงรักษา:
เพื่อรักษาเครื่องกลึงอเนกประสงค์ของคุณอย่างมีประสิทธิภาพจำเป็นต้องสร้างตารางการบำรุงรักษาที่แสดงงานเฉพาะที่จะดำเนินการในช่วงเวลาปกติ ตารางการบำรุงรักษาของคุณควรคำนึงถึงคำแนะนำของผู้ผลิตความถี่การใช้งานของเครื่องและเงื่อนไขการดำเนินงานที่ไม่ซ้ำกัน งานบำรุงรักษาทั่วไปบางอย่างที่รวมอยู่ในตารางของคุณคือการทำความสะอาดและหล่อลื่นเครื่องตรวจสอบและเปลี่ยนส่วนประกอบที่สึกหรอตรวจสอบและปรับการจัดตำแหน่งและการสึกหรอของเครื่องมือตรวจสอบการตรวจสอบ ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการทำงานและสภาพแวดล้อมการทำงานคุณอาจต้องปรับความถี่ของงานบำรุงรักษาบางอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
การทำความสะอาดและหล่อลื่นเครื่อง:
หนึ่งในงานการบำรุงรักษาพื้นฐานที่จำเป็นที่สุด แต่จำเป็นสำหรับเครื่องกลึงอเนกประสงค์ของคุณคือการทำความสะอาดและหล่อลื่น การทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอจะช่วยลบเศษซากชิปและการสะสมที่อาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพและความแม่นยำของเครื่อง ใช้แปรงหรือสูญญากาศเพื่อทำความสะอาดพื้นผิวของเครื่องเกียร์และส่วนประกอบของเครื่องและให้แน่ใจว่าได้เช็ดพื้นผิวด้วยผ้าที่สะอาดและแห้ง นอกเหนือจากการทำความสะอาดการหล่อลื่นที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการลดแรงเสียดทานการสึกหรอและความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดเฉือน อ้างถึงคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับประเภทและความถี่ของการหล่อลื่นที่จำเป็นสำหรับเครื่องเฉพาะของคุณ ตรวจสอบระดับน้ำมันอุปกรณ์ไขมันและจุดหล่อลื่นอื่น ๆ เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อลื่นที่เหมาะสมและยืดอายุการใช้งานของเครื่อง
การตรวจสอบและแทนที่ส่วนประกอบที่สึกหรอ:
เมื่อเวลาผ่านไปส่วนประกอบของเครื่องกลึงอเนกประสงค์ของคุณจะได้สัมผัสกับการสึกหรอเนื่องจากการใช้ซ้ำ เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องตรวจสอบส่วนประกอบของเครื่องจักรเป็นประจำเช่นเข็มขัดแบริ่งและเกียร์สำหรับสัญญาณของการสึกหรอความเสียหายหรือการเยื้องศูนย์ แทนที่ส่วนประกอบที่สึกหรอหรือเสียหายใด ๆ เพื่อป้องกันความเสียหายต่อเครื่องเพิ่มเติมและให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่สอดคล้องกัน ให้ความสนใจกับเสียงที่ผิดปกติการสั่นสะเทือนหรือปัญหาด้านประสิทธิภาพเนื่องจากสิ่งเหล่านี้อาจเป็นตัวบ่งชี้ของส่วนประกอบที่สวมใส่หรือเสียหาย เก็บสินค้าคงคลังของชิ้นส่วนทดแทนไว้ในมือเพื่อแก้ไขปัญหาการบำรุงรักษาใด ๆ และลดเวลาหยุดทำงานอย่างรวดเร็ว โดยการตรวจสอบและเปลี่ยนส่วนประกอบที่สึกหรอในเชิงรุกคุณสามารถหลีกเลี่ยงการซ่อมแซมที่มีราคาแพงและทำให้เครื่องกลึงของคุณทำงานได้อย่างราบรื่น
ตรวจสอบและปรับการจัดตำแหน่ง:
การจัดตำแหน่งที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำงานที่แม่นยำและแม่นยำของเครื่องกลึงอเนกประสงค์ของคุณ ส่วนประกอบที่ไม่ตรงแนวอาจส่งผลให้คุณภาพการตัดเฉือนไม่ดีการสึกหรอของเครื่องมือที่เพิ่มขึ้นและลดประสิทธิภาพโดยรวม ตรวจสอบการจัดตำแหน่งของส่วนประกอบของเครื่องเป็นประจำรวมถึง headstock, tailstock และ carriage และทำการปรับตามต้องการ ใช้เครื่องมือวัดความแม่นยำเช่นตัวบ่งชี้หน้าปัดและ streadges เพื่อตรวจสอบการจัดตำแหน่งของส่วนประกอบที่สำคัญ ปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิตในการปรับการจัดตำแหน่งและใช้เวลาเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดได้รับการจัดตำแหน่งอย่างเหมาะสม การตรวจสอบการจัดตำแหน่งปกติและการปรับเปลี่ยนจะช่วยรักษาความถูกต้องและความน่าเชื่อถือของเครื่องกลึงของคุณ
การตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือตัด:
เครื่องมือตัดที่ใช้ในเครื่องกลึงอเนกประสงค์ของคุณมีความสำคัญต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของการใช้เครื่องจักรกลของคุณ เมื่อเวลาผ่านไปเครื่องมือตัดจะเสื่อมสภาพเนื่องจากแรงเสียดทานความร้อนและการเสียดสีจากวัสดุชิ้นงาน ตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือตัดและเปลี่ยนเครื่องมือที่น่าเบื่อหรือเสียหายเพื่อรักษาคุณภาพและความแม่นยำ ใช้เครื่องมือที่ตั้งไว้ล่วงหน้าหรือเครื่องมือวัดเพื่อตรวจสอบขนาดและเงื่อนไขของเครื่องมือตัดก่อนและหลังการใช้งานแต่ละครั้ง ตรวจสอบขอบตัดสำหรับสัญญาณของการสึกหรอการบิ่นหรือความหมองคล้ำและแทนที่เครื่องมือตามต้องการเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการตัดที่สอดคล้องกัน การบำรุงรักษาและเปลี่ยนเครื่องมือที่เหมาะสมจะช่วยให้ได้ผลลัพธ์การตัดเฉือนที่ดีที่สุดและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือตัดของคุณ
สรุป:
การบำรุงรักษาเครื่องกลึงอเนกประสงค์ของคุณอย่างเหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุดอายุยืนและคุ้มค่า โดยการทำความเข้าใจความสำคัญของการบำรุงรักษาการสร้างตารางการบำรุงรักษาที่ครอบคลุมและการปฏิบัติงานปกติเช่นการทำความสะอาดการหล่อลื่นการตรวจสอบและการปรับคุณสามารถทำให้เครื่องของคุณอยู่ในสภาพสูงสุด การตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือตัดและแทนที่ส่วนประกอบที่สึกหรอก็เป็นสิ่งสำคัญในการบำรุงรักษาเครื่องจักรที่สามารถปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของการตัดเฉือน ด้วยแนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษาเชิงรุกคุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่องกลึงอเนกประสงค์ของคุณได้สูงสุดในที่สุดประหยัดเวลาและเงินในระยะยาว การบำรุงรักษาปกติไม่เพียง แต่ช่วยให้เครื่องอยู่ในสภาพการทำงานที่ดี แต่ยังยืดอายุการใช้งานเพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องกลึงของคุณทำงานได้ดีที่สุดในอีกหลายปีข้างหน้า
รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน
หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก
การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล
ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่
อะไหล่ & การฝึกอบรม
สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง
สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
มาตรการป้องกัน 6 ประการ
การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู
การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที
การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า
การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา
การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป
การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น
เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ
• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%
• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า
• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี
• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ