loading

CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550

วิธีรักษาเครื่องกลึง 2 แกนของคุณสำหรับการใช้งานระยะยาว

Metalworking เป็นศิลปะที่แม่นยำที่ต้องการความสนใจในรายละเอียดและเครื่องกลึงที่ได้รับการดูแลเป็นอย่างดี หากคุณเป็นเจ้าของเครื่องกลึง 2 แกนคุณเข้าใจถึงความสำคัญของการรักษาไว้ในสภาพสูงสุดเพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุด การบำรุงรักษาปกติเป็นกุญแจสำคัญในการยืดอายุการใช้งานเครื่องกลึงของคุณและทำให้มั่นใจว่าโครงการของคุณจะเสร็จสมบูรณ์ด้วยความแม่นยำและความแม่นยำ ในคู่มือที่ครอบคลุมนี้เราจะเจาะลึกขั้นตอนสำคัญในการรักษากลึง 2 แกนของคุณเพื่อรับประกันการใช้งานระยะยาวและผลลัพธ์ที่ไร้ที่ติในอีกหลายปีข้างหน้า

ก่อนอื่นการทำความสะอาดและหล่อลื่นเป็นประจำเป็นงานที่สำคัญในการบำรุงรักษาเครื่องกลึง 2 แกนของคุณ เศษโลหะและเศษซากสามารถสร้างขึ้นบนเครื่องกลึงของคุณในระหว่างการทำงานซึ่งอาจนำไปสู่ความเสียหายหากไม่ได้รับการแก้ไข ในการเริ่มต้นกระบวนการทำความสะอาดให้ใช้ผ้าที่สะอาดและแห้งเพื่อเช็ดพื้นผิวของเครื่องกลึงและกำจัดฝุ่นหรือสิ่งสกปรกออก สำหรับเศษซากที่ดื้อรั้นใช้แปรงในขณะที่ระมัดระวังไม่ให้เกาพื้นผิวของเครื่องกลึง เมื่อเครื่องกลึงสะอาดมันเป็นสิ่งสำคัญในการหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวเพื่อป้องกันการสึกหรอ ใช้น้ำมันหรือไขมันที่เหมาะสมกับแบริ่งเกียร์และส่วนประกอบอื่น ๆ ที่เคลื่อนที่ตามที่ผู้ผลิตแนะนำ วิธีการทำความสะอาดและการหล่อลื่นเป็นประจำจะรักษาการทำงานที่ราบรื่นของเครื่องกลึง 2 แกนของคุณและป้องกันการสลายก่อนวัยอันควร

นอกเหนือจากการทำความสะอาดและหล่อลื่นการตรวจสอบการสึกหรอของส่วนประกอบต่าง ๆ ของเครื่องกลึงของคุณมีความสำคัญเท่าเทียมกัน เมื่อเวลาผ่านไปชิ้นส่วนอาจประสบกับการสึกหรอหรือความเสียหายส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องกลึง ตรวจสอบเข็มขัด, รอก, เกียร์และส่วนประกอบอื่น ๆ สำหรับสัญญาณของการสึกหรอเช่นการแคร็กการหลุดหรือฟันที่หายไป แก้ไขปัญหาใด ๆ ทันทีเพื่อป้องกันความเสียหายเพิ่มเติมและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีอายุยืนยาวของเครื่องกลึง การจัดตำแหน่งที่เหมาะสมของเครื่องกลึงก็มีความสำคัญเช่นกันเนื่องจากชิ้นส่วนที่ไม่ตรงแนวสามารถนำไปสู่ความไม่ถูกต้องในโครงการและความเครียดบนมอเตอร์ ใช้ตัวบ่งชี้หน้าปัดเพื่อตรวจสอบการจัดตำแหน่งของเตียง tailstock และส่วนประกอบอื่น ๆ ทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นสำหรับการทำงานที่ราบรื่นและแม่นยำ

การปรับแต่งเครื่องกลึง 2 แกนของคุณเป็นประจำเป็นสิ่งจำเป็นในการรักษาความแม่นยำในโครงการของคุณ เมื่อเวลาผ่านไปการสอบเทียบอาจลอยส่งผลให้เกิดความไม่ถูกต้อง ตรวจสอบการจัดตำแหน่งของเครื่องมือตัดกับชิ้นงานโดยใช้ตัวบ่งชี้การหมุนและทำการปรับเปลี่ยนตามต้องการ ตรวจสอบความถูกต้องของความเร็วแกนหมุนและการตั้งค่าอัตราฟีดโดยใช้เครื่องวัดวามเร็วเพื่อให้ตรงกับความเร็วจริงกับการตั้งค่าเครื่องกลึง การสอบเทียบปกติจะทำให้มั่นใจได้ว่าโครงการของคุณจะเสร็จสมบูรณ์ด้วยความแม่นยำและความแม่นยำในที่สุดประหยัดเวลาและทรัพยากรในระยะยาว

นอกจากนี้การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้สำหรับเครื่องใด ๆ รวมถึงเครื่องกลึง 2 แกนของคุณ ตรวจสอบส่วนประกอบอย่างสม่ำเสมอและแทนที่ชิ้นส่วนที่สวมใส่หรือเสียหายเพื่อป้องกันการสลายและรักษาประสิทธิภาพที่ดีที่สุด จัดหาชิ้นส่วนทดแทนในมือเพื่ออำนวยความสะดวกในการซ่อมแซมอย่างรวดเร็วเมื่อจำเป็น ทำตามคำแนะนำของผู้ผลิตและใช้การเปลี่ยนคุณภาพเพื่อการทำงานที่เหมาะสม การติดตั้งและจัดแนวชิ้นส่วนใหม่อย่างถูกต้องจะป้องกันความเสียหายต่อกลึงและยืดอายุการใช้งาน

การจัดเก็บที่เหมาะสมและการป้องกันเครื่องกลึง 2 แกนของคุณมีความสำคัญต่อการยืนยาวและประสิทธิภาพ เก็บเครื่องกลึงในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและแห้งเมื่อไม่ได้ใช้เพื่อป้องกันการเกิดสนิมและการกัดกร่อน ครอบคลุมเครื่องกลึงด้วยผ้าใบกันน้ำหรือแผ่นป้องกันเพื่อป้องกันมันจากฝุ่นและเศษซาก ปกป้องเครื่องกลึงจากไฟกระชากและความผันผวนโดยใช้ตัวป้องกันไฟกระชากหรือ UPS ตรวจสอบสายไฟและปลั๊กเพื่อการสึกหรอหรือความเสียหายเป็นประจำและเปลี่ยนตามความจำเป็น การสร้างความมั่นใจในการจัดเก็บและการป้องกันที่เหมาะสมของเครื่องกลึง 2 แกนของคุณจะรับประกันสภาพสูงสุดและอายุการใช้งานที่ยาวนานสำหรับปีต่อ ๆ ไป

โดยสรุปการรักษากลึง 2 แกนของคุณสำหรับการใช้งานระยะยาวเป็นสิ่งสำคัญยิ่งในการบรรลุผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงในโครงการโลหะของคุณ โดยทำตามแนวทางการบำรุงรักษาเหล่านี้คุณสามารถทำให้เครื่องกลึงของคุณทำงานได้อย่างราบรื่นและถูกต้องในที่สุดประหยัดเวลาและเงินในระยะยาว โอบกอดการทำความสะอาดและหล่อลื่นเป็นประจำตรวจสอบการสึกหรอการปรับเทียบเครื่องกลึงของคุณเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอและการจัดเก็บและการป้องกันที่เหมาะสมเป็นส่วนประกอบสำคัญของการบำรุงรักษาเครื่องกลึง ด้วยการอุทิศตนเพื่อการดูแลรักษาและการดูแลเป็นประจำ 2 แกนกลึงของคุณจะยังคงผลิตชิ้นส่วนที่ไร้ที่ติต่อไปในอีกหลายปีข้างหน้า

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ความรู้ กรณี ศูนย์ข้อมูล
การดูแลรักษาอุปกรณ์จับยึดเครื่องกลึงแบบสวิส – ความแม่นยำในการล็อกที่ระดับไมครอน

รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน

หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก

การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล

ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่

อะไหล่ & การฝึกอบรม

สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง

สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
วิธีป้องกันความเสียหายที่ซ่อนอยู่ในเครื่องกลึงแบบสวิส

มาตรการป้องกัน 6 ประการ

การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู

การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที

การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า

การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา

การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป

การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น

เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ

• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ

• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%

• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า

• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี

• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาการทำงานสำหรับเครื่องจักรกลึงแบบกลึง



การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
การตรวจสอบระดับซ้ำ — ผู้พิทักษ์ความแม่นยำของเครื่องกลึงสวิส

รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต

เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา

ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู

เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%

ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน

เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
จากทางเลือกต้นทุนต่ำสู่ผู้นำด้านมูลค่าระดับโลก – เครื่องกลึงแบบสวิสของจีน

เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ

ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
โซลูชันสำหรับการติดขัดของฟีดบาร์ในเครื่องกลึงแบบสวิส

1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม

จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม

ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที

หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
คู่มือการติดตั้งและบำรุงรักษาสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส

1. การเตรียมรากฐาน

ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน


ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง


การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
ฟังก์ชั่นสำคัญของสกรูบอลในเครื่องกลึงแบบสวิส


สรุป

สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:


ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน


ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;


การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;


การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี

ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ
ไม่มีข้อมูล
ลิขสิทธิ์© 2025 Guangdong Jsway CNC Machine Tool CO., Ltd. | แผนผังไซต์ | นโยบายความเป็นส่วนตัว
Customer service
detect