CNC Turning Lathe ผู้ผลิตเครื่องกลึงประเภทสวิสตั้งแต่ปี 2550
วิธีรักษาเครื่องกลึง 2 แกนของคุณสำหรับการใช้งานระยะยาว-3
คุณเป็นเจ้าของความภาคภูมิใจของเครื่องกลึง 2 แกนที่คุณต้องการให้อยู่ในสภาพการทำงานสูงสุดสำหรับปีต่อ ๆ ไปหรือไม่? การรักษาเครื่องกลึงของคุณอย่างถูกต้องเป็นกุญแจสำคัญในการทำให้มั่นใจว่าอายุยืนและประสิทธิภาพ ในคู่มือที่ครอบคลุมนี้เราจะเจาะลึกลงไปในเคล็ดลับและเทคนิคที่สำคัญเกี่ยวกับวิธีการรักษากลึง 2 แกนของคุณสำหรับการใช้งานระยะยาว โดยทำตามแนวทางโดยละเอียดเหล่านี้คุณสามารถป้องกันการสึกหรอที่ไม่จำเป็นในเครื่องช่วยประหยัดเวลาและเงินในระยะยาว
การทำความสะอาดและหล่อลื่นเป็นประจำ
หนึ่งในแง่มุมที่สำคัญที่สุดของการรักษากลึง 2 แกนคือการทำความสะอาดและหล่อลื่นเป็นประจำ เมื่อเวลาผ่านไปฝุ่นละอองเศษซากและโลหะสามารถสะสมบนเครื่องทำให้เกิดแรงเสียดทานและการสึกหรอในชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว เพื่อป้องกันสิ่งนี้เป็นสิ่งสำคัญในการทำความสะอาดเครื่องกลึงของคุณอย่างพิถีพิถันโดยใช้แปรงอ่อนหรือผ้าเพื่อลบการสะสมใด ๆ นอกจากนี้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องด้วยน้ำมันหล่อลื่นคุณภาพสูงเพื่อลดแรงเสียดทานและทำให้การทำงานราบรื่น
การหล่อลื่นที่เหมาะสมมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพโดยรวมของเครื่องกลึงของคุณ หากไม่มีการหล่อลื่นอย่างเพียงพอชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องสามารถสึกหรอได้อย่างรวดเร็วนำไปสู่การซ่อมแซมและการหยุดทำงานที่มีราคาแพง จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับประเภทและความถี่ของการหล่อลื่นที่จำเป็นสำหรับเครื่องเฉพาะของคุณ ด้วยการอยู่ด้านบนของการทำความสะอาดและหล่อลื่นเป็นประจำคุณสามารถยืดอายุการกลึง 2 แกนของคุณและทำให้มันทำงานได้อย่างราบรื่นเป็นเวลาหลายปี
การตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำ
นอกเหนือจากการทำความสะอาดและการหล่อลื่นเป็นประจำแล้วยังเป็นสิ่งสำคัญในการตรวจสอบอย่างละเอียดและบำรุงรักษาบนเครื่องกลึง 2 แกนของคุณ การตรวจสอบเครื่องสำหรับสัญญาณใด ๆ ของการสึกหรอความเสียหายหรือการเยื้องศูนย์สามารถช่วยให้คุณจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่พวกเขาจะเพิ่มเป็นปัญหาที่สำคัญ ตรวจสอบสลักเกลียวที่หลวมเข็มขัดที่สวมใส่หรือชิ้นส่วนที่เสียหายและทำการซ่อมแซมหรือทดแทนที่จำเป็นทันที
งานบำรุงรักษาปกติเช่นการตรวจสอบและปรับความตึงเครียดบนสายพานการปรับเทียบเครื่องและปรับแกนสามารถช่วยป้องกันการสลายที่มีราคาแพงและมั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุด ด้วยการอยู่ในเชิงรุกและจัดการกับปัญหาใด ๆ ทันทีคุณสามารถเก็บเครื่องกลึง 2 แกนของคุณไว้ในสภาพการทำงานด้านบนและหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้
เครื่องมือและการทำงานที่เหมาะสม
การใช้เครื่องมือการใช้เครื่องมือและการทำงานที่ถูกต้องเป็นสิ่งจำเป็นในการรักษากลึง 2 แกนของคุณสำหรับการใช้งานระยะยาว การใช้เครื่องมือที่น่าเบื่อหรือไม่ถูกต้องอาจทำให้การสึกหรอบนเครื่องมากเกินไปและนำไปสู่การตัดคุณภาพไม่ดี ใช้เครื่องมือตัดที่คมชัดและมีคุณภาพสูงซึ่งเหมาะสมกับวัสดุที่คุณทำงานด้วย นอกจากนี้ให้แน่ใจว่าได้รักษาความปลอดภัยชิ้นงานของคุณอย่างถูกต้องโดยใช้อุปกรณ์การทำงานที่ถูกต้องเพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวหรือการลื่นในระหว่างการทำงาน
ตรวจสอบเครื่องมือตัดของคุณอย่างสม่ำเสมอสำหรับการสึกหรอและความเสียหายและแทนที่ตามต้องการเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดที่สะอาดและการทำงานที่มีประสิทธิภาพ เทคนิคการทำงานที่เหมาะสมเช่นการใช้ที่หนีบการมองเห็นหรือการติดตั้งสามารถช่วยให้คุณรักษาความปลอดภัยชิ้นงานของคุณให้แน่นและป้องกันอุบัติเหตุหรือความเสียหายต่อเครื่อง ด้วยการใช้เครื่องมือที่เหมาะสมและเทคนิคการทำงานคุณสามารถยืดอายุการกลึง 2 แกนของคุณและบรรลุผลลัพธ์ที่แม่นยำและแม่นยำ
การควบคุมอุณหภูมิและสิ่งแวดล้อม
การรักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมและสภาพแวดล้อมในการประชุมเชิงปฏิบัติการของคุณเป็นสิ่งสำคัญในการรักษากลึง 2 แกนของคุณให้อยู่ในสภาพการทำงานสูงสุด อุณหภูมิที่รุนแรงความชื้นหรือฝุ่นทั้งหมดสามารถส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่ยาวนานของเครื่องของคุณ เป็นการดีที่เครื่องกลึงของคุณควรถูกเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมที่สะอาดแห้งและมีการระบายอากาศอย่างดีเพื่อป้องกันการกัดกร่อนสนิมหรือความเสียหายอื่น ๆ
พิจารณาการติดตั้งระบบควบคุมอุณหภูมิในเวิร์กช็อปของคุณเพื่อควบคุมระดับอุณหภูมิและความชื้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงสภาพอากาศที่รุนแรง นอกจากนี้อย่าลืมเก็บเครื่องกลึงของคุณไว้เมื่อไม่ได้ใช้เพื่อป้องกันฝุ่นและเศษซาก ตรวจสอบและทำความสะอาดระบบระบายความร้อนและตัวกรองเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลเวียนของอากาศและการระบายความร้อนที่เหมาะสมของเครื่อง ด้วยการรักษาสภาพแวดล้อมที่ควบคุมสำหรับเครื่องกลึง 2 แกนของคุณคุณสามารถยืดอายุการใช้งานและให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่สอดคล้องกัน
การฝึกอบรมและการศึกษา
การลงทุนในการฝึกอบรมและการศึกษาสำหรับตัวคุณเองและผู้ประกอบการของคุณเป็นสิ่งสำคัญในการรักษากลึง 2 แกนของคุณสำหรับการใช้งานระยะยาว ผู้ให้บริการที่ผ่านการฝึกอบรมอย่างเหมาะสมสามารถช่วยป้องกันอุบัติเหตุข้อผิดพลาดและการสึกหรอที่ไม่จำเป็นบนเครื่อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ประกอบการทุกคนได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับการดำเนินการบำรุงรักษาและขั้นตอนความปลอดภัยที่เหมาะสมสำหรับเครื่องกลึง
ให้ความรู้อย่างต่อเนื่องกับตัวเองและทีมงานของคุณเกี่ยวกับเทคนิคล่าสุดเทคโนโลยีและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการดำเนินงานและรักษากลึง 2 แกนของคุณ เข้าร่วมเวิร์กช็อปการสัมมนาหรือการฝึกอบรมเพื่อติดตามแนวโน้มของอุตสาหกรรมและความก้าวหน้าในเทคโนโลยีเครื่องกลึง ด้วยการรับรู้และได้รับการฝึกฝนมาอย่างดีคุณสามารถเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่องของคุณได้สูงสุด
โดยสรุปการรักษากลึง 2 แกนของคุณสำหรับการใช้งานระยะยาวต้องใช้การทำความสะอาดและการหล่อลื่นเป็นประจำการตรวจสอบและบำรุงรักษาที่เหมาะสมเครื่องมือที่ถูกต้องและการทำงานการควบคุมอุณหภูมิและการควบคุมสิ่งแวดล้อมและการฝึกอบรมและการศึกษาอย่างต่อเนื่อง โดยทำตามแนวทางเชิงลึกเหล่านี้และอยู่ในเชิงรุกในความพยายามในการบำรุงรักษาของคุณคุณสามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องและบรรลุประสิทธิภาพที่ดีที่สุด โปรดจำไว้ว่าการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นกุญแจสำคัญในการหลีกเลี่ยงการซ่อมแซมและการหยุดทำงานที่มีราคาแพง ดูแลเครื่องกลึง 2 แกนของคุณและจะดูแลคุณในอีกหลายปีข้างหน้า ขอบคุณสำหรับการอ่าน!
รายวัน “ทำความสะอาด + หล่อลื่น” เป็นพื้นฐาน
หลังจากเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เอาเศษชิปและคราบน้ำหล่อเย็นออกจากพื้นผิวอุปกรณ์และขากรรไกรคอลเล็ตด้วยผ้าเนื้อนุ่มหรือปืนลมเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและข้อผิดพลาดในการยึดซ้ำ ทุกๆ 8 ชั่วโมง ให้ทาจารบีป้องกันสนิมบางๆ บนคอลเล็ตสปริง บูชไกด์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ สัปดาห์ละครั้ง ให้ทาจารบีบางๆ บนน็อตบอลสกรูและแกนกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อลดการสึกหรอ ก่อนการปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ฉีดน้ำมันป้องกันสนิมที่รูภายในและหน้าสำหรับระบุตำแหน่ง แล้วห่อด้วยกระดาษไขหรือฟิล์มพลาสติก
การสอบเทียบความแม่นยำ & การปิดข้อมูล
ใช้เกจวัดแบบวงแหวนหรือแท่งหลักทุกเดือนเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของอุปกรณ์ บันทึกผลลัพธ์ใน MES หากมีความเบี่ยงเบนเกิน 0.005 มม. ให้ชดเชยการทำงานหรือซ่อมแซม สำหรับระบบเปลี่ยนด่วน (HSK/Capto) ให้ตรวจสอบเปอร์เซ็นต์การสัมผัสแบบเรียวทุกๆ หกเดือน—เป้าหมาย ≥ 80% หากลดลง ให้บดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่
อะไหล่ & การฝึกอบรม
สำรองขากรรไกร ซีล และสปริงให้เพียงพอเพื่อให้สามารถเปลี่ยนได้ภายในสองชั่วโมง จัดการฝึกอบรมเครื่องจักรทุกไตรมาสสำหรับผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับแนวปฏิบัติในการหนีบที่ถูกต้องและการจดจำความผิดปกติเพื่อป้องกันการหนีบที่ไม่ถูกต้อง
สรุปคือฝัง “ทำความสะอาด–หล่อลื่น–ตรวจสอบ–ปรับเทียบ” การปฏิบัติตามมาตรฐาน SOP รายวันช่วยให้อุปกรณ์ส่งมอบความแม่นยำระดับไมครอน ลดระยะเวลาหยุดทำงาน และยืดอายุการใช้งานเครื่องจักรโดยรวม
มาตรการป้องกัน 6 ประการ
การควบคุมสภาพแวดล้อม: รักษาอุณหภูมิในโรงงานให้คงที่และมีความชื้นต่ำ หลีกเลี่ยงฝุ่นละอองและก๊าซกัดกร่อนเพื่อลดการสึกหรอทางเคมีบนรางและสกรู
การตรวจสอบรายวัน: กำจัดเศษวัสดุออกทุกกะ และตรวจสอบการหล่อลื่นของแกนหมุน ลูกปืน สกรูบอล และรางนำทาง ดำเนินการแก้ไขสิ่งผิดปกติทันที
การหล่อลื่นเชิงป้องกัน: เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและรักษาระบบหล่อลื่นให้ไม่ติดขัดเพื่อลดการสึกหรอจากความเมื่อยล้า
การตรวจสอบความแม่นยำ: ใช้เครื่องวัดการรบกวนแบบเลเซอร์หรือระบบบอลบาร์ทุกเดือนเพื่อวัดข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตและชดเชยการเคลื่อนตัวของบอลสกรูหรือความตรงของรางนำทางตามเวลา
การตรวจสอบสุขภาพไฟฟ้า: ตรวจสอบสายเคเบิล รีเลย์ และพัดลมระบายความร้อนเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพที่ซ่อนเร้นซึ่งเกิดจากความร้อนสูงเกินไป
การตรวจสอบข้อมูล: เซ็นเซอร์บนเครื่องบันทึกกระแสไฟฟ้า ความสั่นสะเทือน และอุณหภูมิของแกนหมุน การวิเคราะห์บนคลาวด์ช่วยคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือเครื่องมือในระยะเริ่มต้น
เหตุใดการป้องกันจึงมีความสำคัญ
• รับประกันความสม่ำเสมอของการตัดเฉือน: การกำจัดแหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระดับไมครอนทำให้ขนาดของชุดการผลิตคงที่และลดเศษวัสดุ
• ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร: การป้องกันไม่ให้เกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กสามารถยืดอายุการใช้งานโดยรวมได้มากกว่า 20%
• ลดระยะเวลาการหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้: การบำรุงรักษาตามแผนจะเข้ามาแทนที่การซ่อมแซมฉุกเฉิน ทำให้ประสิทธิภาพโดยรวมของอุปกรณ์ (OEE) เพิ่มขึ้น 10% หรือมากกว่า
• ลดต้นทุนรวม: การคงคลังอะไหล่ แรงงาน และต้นทุนการผลิตที่สูญเสียไปลดลงสามารถประหยัดเงินได้หลายหมื่นดอลลาร์ต่อเครื่องจักรต่อปี
• เสริมสร้างชื่อเสียงให้กับแบรนด์: การส่งมอบตรงเวลาและปราศจากข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ เสริมสร้างความไว้วางใจของลูกค้าและทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับคำสั่งซื้อในอนาคต
การเพิ่มประสิทธิภาพเวลาในการทำงานรอบของศูนย์เครื่องจักรกลกลึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน ต้องใช้แนวทางแบบเป็นระบบในการจัดการกับเครื่องมือเครื่องจักร เครื่องมือตัด กระบวนการ การเขียนโปรแกรม อุปกรณ์ยึด และการไหลของวัสดุ
รับรองความถูกต้องทางเรขาคณิต
เครื่องกลึงแบบสวิสประมวลผลชิ้นงานที่ยาวและเรียวด้วยการซิงโครไนซ์หลายแกน ความเอียงของเตียงเพียง 0.02 มม./ม. จะสร้าง “ข้อผิดพลาดของความลาดชัน” ไปตามแกน Z โดยเอียงเครื่องมือเทียบกับเส้นกึ่งกลางชิ้นส่วน ส่งผลให้เกิดความเรียวบนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและโปรไฟล์เกลียวที่ไม่สมมาตร การตรวจสอบซ้ำและปรับระดับใหม่เป็นระยะจะช่วยคืนความแม่นยำทางเรขาคณิตโดยรวมให้กลับสู่มาตรฐานโรงงาน รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลา
ยืดอายุการใช้งานของรางนำทางและบอลสกรู
เมื่อเครื่องจักรไม่อยู่ในระดับ รางเลื่อนจะรับน้ำหนักไม่เท่ากัน และฟิล์มหล่อลื่นจะไม่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอเฉพาะที่เร็วขึ้น และเกิดการติดขัดหรือการสั่นสะเทือน หลังจากปรับระดับใหม่ด้วยชิมหรือลิ่มแล้ว การกระจายน้ำหนักจะสม่ำเสมอ ช่วยลดการขูดขีดของรางเลื่อนและการโหลดด้านข้างด้วยบอลสกรู อายุการใช้งานโดยทั่วไปจะปรับปรุงดีขึ้นมากกว่า 20%
ยับยั้งการเจริญเติบโตทางความร้อนและการสั่นสะเทือน
เตียงเอียงทำให้การไหลของน้ำหล่อเย็นและสารหล่อลื่นไม่สมมาตร ส่งผลให้เกิดการไล่ระดับความร้อน การขยายตัวในเวลาต่อมาทำให้ข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเพิ่มมากขึ้น การตรวจสอบระดับซ้ำอีกครั้งเมื่อใช้ร่วมกับการชดเชยความร้อน จะทำให้การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิสม่ำเสมอมากขึ้น และลดเศษวัสดุที่เกิดจากการดริฟท์เนื่องจากความร้อน นอกจากนี้ พื้นราบยังช่วยเพิ่มความถี่ธรรมชาติ โดยลดแอมพลิจูดของการสั่น และปรับปรุงพื้นผิวให้เสร็จสมบูรณ์ได้ครึ่งหนึ่งถึงหนึ่งเกรดเต็ม
เครื่องกลึงแบบสวิสที่สร้างโดยจีนได้ก้าวไปไกลกว่า “สินค้าทดแทนราคาถูก” ฉลากที่จะกลายเป็น “ผู้นำด้านคุณค่า” สำหรับผู้ใช้ในต่างประเทศ ในด้านต้นทุน เครื่องจักรที่มีคุณสมบัติใกล้เคียงกันจะมีราคาต่ำกว่าเครื่องจักรของแบรนด์ชั้นนำแบบดั้งเดิมมาก และต้นทุนการบำรุงรักษาต่อเนื่องมีเพียงเศษเสี้ยวเท่านั้น ซึ่งช่วยลดอุปสรรคในการเข้าสู่ตลาดสำหรับร้านงานขนาดเล็กถึงขนาดกลางในยุโรปและอเมริกาเหนือได้อย่างมาก ระยะเวลาดำเนินการก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน: ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมในประเทศรายใหญ่สามารถจัดส่งรุ่นมาตรฐานได้ภายในไม่กี่สัปดาห์ และจะมีการกำหนดค่าพิเศษตามมาในเวลาไม่นานหลังจากนั้น เมื่อมีคำสั่งซื้อเร่งด่วนเกิดขึ้นจากภาคยานยนต์ไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทางการแพทย์ สายการผลิตของจีนจะตอบสนองอย่างรวดเร็วอยู่เสมอ
ความฉลาดอยู่ในระดับเทียบเท่ามาตรฐานระดับโลก โดยทั่วไปแล้ว เครื่องจักรจะมีการชดเชยความร้อน การคาดการณ์อายุการใช้งานของเครื่องมือโดยใช้ AI และการวินิจฉัยระยะไกลที่เปิดใช้งานผ่านระบบคลาวด์ ระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวจะยาวนาน และอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบเปิดอย่างสมบูรณ์ช่วยลดความซับซ้อนในการพัฒนารองสำหรับผู้ใช้ปลายทาง นอกจากนี้ยังมีเครือข่ายบริการทั่วโลก ผู้ผลิตชาวจีนมีคลังอะไหล่และวิศวกรภาคสนามประจำอยู่ในทวีปอเมริกา ยุโรป และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ทำให้สามารถให้การสนับสนุนในสถานที่ได้ภายในวันเดียว ในขณะที่แบรนด์เก่าแก่ส่วนใหญ่มักต้องส่งคืนสินค้าจากโรงงานภายในเวลาไม่กี่สัปดาห์
1
ขั้นตอนการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
ตรวจสอบแรงกดยึด
:ให้แน่ใจว่าแผ่นกดหรือปลอกรัดใช้แรงที่เท่ากัน แรงกดมากเกินไปหรือไม่เพียงพอจะทำให้แท่งติดขัด ปรับกลไกการปล่อยลมหรือไฮดรอลิกให้เหมาะสม
จัดแนวเส้นทางวัสดุ
:ตรวจสอบว่าตัวป้อนแท่ง บูชไกด์ และจุดศูนย์กลางของแกนหมุนอยู่ในแนวเดียวกัน การชดเชยใดๆ จะทำให้แท่งบิดหรือเป็นลิ่ม
ตรวจสอบสายพานและลูกกลิ้ง
: สายพานต้องตึงให้ถูกต้อง—เข็มขัดหลวมก็หลุด เข็มขัดรัดแน่นเกินไปก็ติด เปลี่ยนลูกกลิ้งที่สึกหรอทันที
หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว
:ทำความสะอาดและหล่อลื่นเพลาลูกเบี้ยว ปลดลูกเบี้ยว และนิ้วดัน การขาดการหล่อลื่นเป็นสาเหตุทั่วไปของการยึด
I. แนวทางการติดตั้งสำหรับแท่นกลึงแบบสวิส
1. การเตรียมรากฐาน
ข้อกำหนดพื้น
:จะต้องติดตั้งเตียงเครื่องกลึงแบบสวิสบนฐานคอนกรีตที่มั่นคงและระดับเพื่อป้องกันความไม่แม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากการทรุดตัวของพื้นดินหรือการสั่นสะเทือน
ความจุในการรับน้ำหนัก
: รากฐานต้องรองรับเครื่องจักร’น้ำหนักและแรงตัดแบบไดนามิกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่ส่งผลต่อการจัดตำแหน่งของแกนหมุนและบูชนำทาง
การแยกการสั่นสะเทือน
:หากโรงงานมีแหล่งกำเนิดการสั่นสะเทือน (เช่น เครื่องปั๊ม เครื่องตีขึ้นรูป) ขอแนะนำให้ใช้แผ่นป้องกันการสั่นสะเทือนหรือร่องกันสั่นสะเทือนเพื่อเพิ่มเสถียรภาพให้กับเครื่อง CNC
สรุป
สกรูบอลคือ
ตัวเปิดใช้งานทางกายภาพ
เครื่องกลึงแบบสวิสในห้ามิติที่สำคัญ:
ตำแหน่งระดับไมครอน
สำหรับโครงสร้างขนาดเล็กที่ซับซ้อน
ความแข็งแกร่งความเร็วสูง
รองรับการตัดหลายแกนแบบซิงโครไนซ์;
การควบคุมความร้อนที่ใช้งานอยู่
สร้างความมั่นใจในความสอดคล้องของแบทช์;
การออกแบบที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษ
เปิดใช้งานการดำเนินงานที่ปราศจากการบำรุงรักษาเป็นเวลา 10 ปี
ประสิทธิภาพของพวกเขากำหนดเพดานที่แม่นยำของการตัดเฉือนแบบสวิส – "แชมเปี้ยนที่มองไม่เห็น" อย่างแท้จริงในการส่งผ่านที่แม่นยำ