JSWAY | ผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC ชั้นนำตั้งแต่ 2007
วิธีปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนของเครื่องมือประเภทแก๊งซีเอ็นซี
ความแม่นยำในการตัดเฉือนเป็นปัจจัยสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตโดยเฉพาะอย่างยิ่งในขอบเขตของการตัดเฉือนซีเอ็นซี เครื่องมือประเภทแก๊งซีเอ็นซีใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อความแม่นยำและประสิทธิภาพสูง อย่างไรก็ตามมีวิธีการเพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือนของเครื่องมือประเภทแก๊งซีเอ็นซีเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีคุณภาพเหนือกว่า ในคู่มือที่ครอบคลุมนี้เราจะเจาะลึกวิธีการและเทคนิคต่าง ๆ ที่สามารถใช้เพื่อให้ได้ความแม่นยำที่เหนือกว่าในการตัดเฉือนซีเอ็นซี
เลือกเครื่องมือตัดที่เหนือกว่า
หนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่มีผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนคือคุณภาพของเครื่องมือตัดที่ใช้ในกระบวนการเครื่องจักรกลซีเอ็นซี การเลือกใช้เครื่องมือตัดคุณภาพสูงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุการตัดที่แม่นยำและรักษาความแม่นยำในมิติที่สอดคล้องกัน จำเป็นต้องเลือกเครื่องมือตัดที่ทำจากวัสดุชั้นนำเช่นคาร์ไบด์หรือเหล็กความเร็วสูง วัสดุเหล่านี้มีความทนทานและความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมในที่สุดนำไปสู่อายุการใช้งานเครื่องมือที่ขยายและเพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือน นอกจากนี้การใช้เครื่องมือตัดที่มีการเคลือบที่เหมาะสมสามารถช่วยลดแรงเสียดทานการสะสมความร้อนและการก่อตัวของชิปส่งผลให้พื้นผิวดีขึ้นและความแม่นยำมิติที่ดีขึ้น
พารามิเตอร์การตัดแบบปรับแต่ง
อีกวิธีที่มีประสิทธิภาพในการเพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือนของเครื่องมือประเภทแก๊งซีเอ็นซีคือการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัด พารามิเตอร์การตัดเช่นความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัดแรงกระแทกโดยตรงแรงตัดการสึกหรอของเครื่องมือการก่อตัวของชิปและผิวผิว โดยการปรับพารามิเตอร์เหล่านี้ตามวัสดุเฉพาะที่ถูกกลึง, รูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือและเงื่อนไขการตัดมันเป็นไปได้ที่จะบรรลุประสิทธิภาพการตัดและความแม่นยำที่เหนือกว่า การทดสอบและการทดลองอย่างละเอียดเป็นสิ่งจำเป็นในการกำหนดพารามิเตอร์การตัดที่ดีที่สุดสำหรับการใช้เครื่องจักรแต่ละครั้ง นอกจากนี้การใช้ประโยชน์จากเครื่องมือซอฟต์แวร์ขั้นสูงและเทคนิคการจำลองสามารถช่วยในการทำนายและเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดเพื่อความแม่นยำในการตัดเฉือนที่เพิ่มขึ้น
ใช้เส้นทางเครื่องมือเชิงกลยุทธ์
กลยุทธ์เส้นทางเครื่องมือเป็นเครื่องมือในการเพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือนของเครื่องมือประเภทแก๊งซีเอ็นซี การเลือกกลยุทธ์เส้นทางเครื่องมือที่เหมาะสมสามารถส่งผลต่อแรงตัดการสึกหรอของเครื่องมือการตกแต่งพื้นผิวและความแม่นยำในมิติของชิ้นส่วนกลึง กลยุทธ์เส้นทางเครื่องมือต่าง ๆ เช่นเส้นทางเครื่องมือเชิงเส้นเส้นทางเครื่องมือแบบวงกลมการปรับรูปร่างการแทงและการทำโปรไฟล์นำเสนอข้อดีและความท้าทายที่แตกต่างกันตามความซับซ้อนของเรขาคณิตส่วนและความแม่นยำที่ต้องการ ด้วยการวางแผนอย่างพิถีพิถันและเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางเครื่องมือเป็นไปได้ที่จะลดการเบี่ยงเบนเครื่องมือการสั่นสะเทือนและการสึกหรอของเครื่องมือซึ่งจะเป็นการปรับปรุงความแม่นยำของการตัดเฉือนและผิวผิว
ใช้ระบบสารหล่อเย็นขั้นสูง
ระบบสารหล่อเย็นประสิทธิภาพสูงมีบทบาทสำคัญในการเพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือนของเครื่องมือประเภทแก๊งซีเอ็นซี ระบบเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการอพยพของชิปลดการสะสมความร้อนการสัมผัสการตัดเครื่องมือที่สัมผัสกับเครื่องมือและปรับปรุงพื้นผิว การเลือกประเภทสารหล่อเย็นและความเข้มข้นที่เหมาะสมสำหรับวัสดุที่มีการกลึงสามารถช่วยในการบรรลุการควบคุมชิปที่เหนือกว่าอายุการใช้งานเครื่องมือและความแม่นยำมิติ นอกจากนี้การใช้ระบบสารหล่อเย็นขั้นสูงเช่นการส่งผ่านสารหล่อเย็นผ่านเครื่องมือหรือระบบสารหล่อเย็นแรงดันสูงสามารถเพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือนโดยการเพิ่มการกำจัดชิปและการกระจายความร้อนในระหว่างกระบวนการตัด
ดำเนินการบำรุงรักษาเครื่องมือตามปกติ
การบำรุงรักษาเครื่องมือปกติเป็นสิ่งสำคัญยิ่งสำหรับการรักษาความแม่นยำในการตัดเฉือนและประสิทธิภาพของเครื่องมือประเภทแก๊งซีเอ็นซี เมื่อเวลาผ่านไปเครื่องมือตัดจะได้รับการสึกหรอ, บิ่น, การเสียรูปขอบและความเสียหายในรูปแบบอื่น ๆ ที่สามารถส่งผลกระทบต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนและผิวผิว การใช้โปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือรักษาความคมชัดที่ทันสมัยและมั่นใจได้ถึงความแม่นยำในมิติที่สอดคล้องกัน การตรวจสอบการทำความสะอาดการลับและการเปลี่ยนเครื่องมือตัดตามความจำเป็นอย่างสม่ำเสมอสามารถช่วยป้องกันความล้มเหลวของเครื่องมือก่อนวัยอันควรลดอัตราเศษซากและเพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือนโดยรวม การจัดเก็บและการจัดการเครื่องมือตัดที่เหมาะสมก็มีความสำคัญต่อการป้องกันความเสียหายและรักษาคุณภาพของเครื่องมือเมื่อเวลาผ่านไป
โดยสรุปการบรรลุความแม่นยำในการตัดเฉือนที่เหนือกว่าในเครื่องมือประเภทแก๊งซีเอ็นซีจำเป็นต้องมีวิธีการแบบองค์รวมที่ครอบคลุมการใช้เครื่องมือตัดคุณภาพสูงการเพิ่มประสิทธิภาพของพารามิเตอร์การตัดการใช้กลยุทธ์เส้นทางเครื่องมือเชิงกลยุทธ์ ด้วยการรวมวิธีการและเทคนิคเหล่านี้เข้ากับการใช้เครื่องจักรกลการตัดเฉือน CNC เป็นไปได้ที่จะบรรลุความแม่นยำสูงขึ้นพื้นผิวที่เหนือกว่าและความแม่นยำในมิติที่เพิ่มขึ้นในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การจัดลำดับความสำคัญความแม่นยำและคุณภาพในการดำเนินการเครื่องจักรกลทุกครั้งเป็นกุญแจสำคัญในการปฏิบัติตามมาตรฐานสูงสุดและสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า ด้วยการมุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องและใช้แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดผู้ผลิตสามารถยกระดับคุณภาพของกระบวนการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีและส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่ยอดเยี่ยมให้กับลูกค้า
รางเลื่อนคือ “ราง” ระหว่างรางนำและชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว รางเลื่อนนี้แปลงแรงขับหมุน (หรือเชิงเส้น) ของมอเตอร์เซอร์โวให้เป็นการเคลื่อนที่เชิงเส้นที่แม่นยำของโต๊ะเครื่องจักร กล่องแกนหมุน หรือป้อมปืน ขณะเดียวกันก็ทนต่อแรงปฏิกิริยาตัด แรงกระแทก และแรงสั่นสะเทือน เมื่อรางเลื่อนเสียหาย ความแม่นยำในการวางตำแหน่งและคุณภาพพื้นผิวของเครื่องจักรทั้งหมดจะลดลงทันที II. โครงสร้างครอบครัวร่วม รางเลื่อนลูกบอลเชิงเส้น
ลูกบอลเหล็กสัมผัสจุดกับรางเลื่อน มีแรงเสียดทานต่ำและตอบสนองรวดเร็ว เหมาะสำหรับเครื่องกลึงแบบสวิสความเร็วสูงและโหลดเบา หรือศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง รางเลื่อนลูกกลิ้งเชิงเส้น
ลูกกลิ้งทรงกระบอกมีการสัมผัสในแนวเดียวกับรางรถไฟ มีความแข็งแกร่งสูง และสามารถรับน้ำหนักได้มาก จึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับอุปกรณ์ตัดหนัก เช่น ศูนย์กลึงและเครื่องจักรห้าหน้าแบบแกนทรี รางเลื่อนแบบหางเหยี่ยว
พื้นผิวประสานเป็นรูปสามเหลี่ยม มีความต้านทานแรงด้านข้างที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ มักใช้ในเครื่องเจียรหรือหน่วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงสุดซึ่งต้องใช้การป้อนแบบไมโคร รางเลื่อนไฮโดรสแตติก/ไฮดรอลิก
ฟิล์มน้ำมันช่วยรองรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว แทบไม่มีการสึกหรอ ใช้สำหรับงานเจียรกระจกหรือเครื่องเจาะงานหนัก แต่ต้องการระบบจ่ายน้ำมันมาก
หลังจากทำความสะอาดมาหลายชั่วโมง เวิร์กช็อปก็กลับมาเปล่งประกายอีกครั้ง เครื่องจักรแวววาว พื้นสะอาดเอี่ยม เครื่องมือต่างๆ ถูกจัดวางอย่างเป็นระเบียบ การทำความสะอาดล้ำลึกแบบพิเศษนี้ไม่เพียงแต่ขจัดฝุ่น แต่ยังสร้างมาตรฐานใหม่ และรวมเอาความมุ่งมั่นของทุกคนไว้ด้วยกัน การโจมตีแบบสายฟ้าแลบไม่ใช่จุดสิ้นสุด แต่เป็นจุดเริ่มต้น JSWAY CNC กำลังร่างมาตรฐานการบำรุงรักษาอุปกรณ์ใหม่ และจะนำระบบการจัดการ 7S มาใช้ ได้แก่ จัดเรียง (Sort), จัดระเบียบ (Set in order), ขัดเงา (Shine), สร้างมาตรฐาน (Standardize), ยั่งยืน (Sustain), ความปลอดภัย (Safety), และบันทึก (Save) เพื่อยกระดับการจัดการหน้างานในทุกด้าน ที่ JSWAY CNC การบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้ก้าวข้ามการดูแลตามปกติไปสู่การแสดงออกถึงวัฒนธรรมและค่านิยม ความเคารพในอุปกรณ์นำมาซึ่งความแม่นยำระดับจุลภาค และความสะอาดพิถีพิถันนำมาซึ่งความแข็งแกร่งในการแข่งขัน
ฮาร์ดแวร์: ศูนย์กลึง JTMX ทุกเครื่องมีแกนหมุนความละเอียดสูงและการแทรกสอดเชิงขั้วในตัว
ซอฟต์แวร์: JS-CAM สร้างเส้นทางเครื่องมือแบบโพลาร์โดยอัตโนมัติและทำเครื่องหมายการชนกันที่อาจเกิดขึ้น โปรเซสเซอร์โพสต์คลาวด์รองรับแบรนด์ควบคุมหลัก
การบริการ: การซื้อเครื่องจักรทุกเครื่องรวมถึงการฝึกอบรมการเขียนโปรแกรมโพลาร์แบบปฏิบัติจริงและการสนับสนุนระยะไกลตลอดอายุการใช้งาน กล่าวโดยสรุป พิกัดเชิงขั้วจะเปลี่ยนพื้นผิวการหมุนให้กลายเป็นบทสนทนาสั้นๆ เกี่ยวกับรัศมีและมุม ช่วยให้จุดศูนย์กลางของเครื่องกลึงสามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนได้ด้วยโปรแกรมที่สั้นลงและการเปลี่ยนเครื่องมือน้อยลง เลือก JSWAY CNC COMPANY แล้วเปลี่ยนสูตรเชิงขั้วให้กลายเป็นผลผลิตที่พร้อมใช้งาน